冬季施工方案及施工保证措施

目前，已经进入冬期施工,为保证工程施工的正常进行，消除质量隐患，确保工程质量、工程安全.我项目部结合现场实际情况，组织人力、物力做好冬期施工的准备工作，并制定冬期施工组织措施，保障冬施顺利进行.

当工地昼夜日平均气温连续(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值）连续5d低于5℃或最低气温低于—3℃时,按冬期施工办理. 一、冬季施工特点

1、冬季混凝土特点：0～4℃时，凝结时间比 15℃延长 3 倍，温度降到 0.3～ 0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止,-10℃时,水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增加9%，硬化的砼 结构遭到冻胀破坏.

2、冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故.防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹）、结构疏散、表面泛霜等质量问题。 3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至砼浇筑完成的全过程实施防寒保温，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。

4、施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降，防寒保温消 耗工时多,工序间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效 率低下。

5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工条件及环境不利，是施工事故易发的多发季节，而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。 二、冬季施工安全质量领导小组

项目部成立冬季施工安全质量领导小组，由项目经理武旭光任组长,总工程师任副组长，组员由各部室和各队负责人组成. 组 长：武旭光；

副组长：张利杰、马燕舞；

组 员：李春晓、宋伟、胡俊超、任军、刘帅鹏、陈自强等。 1、冬季施工安全质量领导小组组长职责

(1）认真贯彻落实安全质量有关要求，按照项目施工计划安排和安全控制要求，合理组织施工,严格施工过程安全控制，正确处理安全与工期、安全与效益的关系，不违章指挥、盲目蛮干，文明施工，确保施工生产安全。

（2)组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定，教育员工严格遵守劳动纪律，按章作业.关心职工生活,合理安排劳动力,对有禁忌职业病的人员,不准安排其从事禁忌工种的工作。 （3）组织制定施工技术安全措施或施工安全控制方案,并在施工中检查督促各项安全措施的落实。

（4）根据冬季施工要求，合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。

（5)组织进行现场安全质量检查,发现隐患,及时予以消除。协调解决冬季施工防护物资。 2、冬季施工安全质量领导小组副组长职责

（1)认真贯彻市高指、总监办和项目部有关冬季施工的文件通知要求,贯彻法律法规和安全技术规范，严格按章办事。

（2)落实关于冬季施工的安全质量管理办法。

(3)协助组织的冬季施工工作大检查，进行冬季施工工作评比活动，推进冬季质量安全工作目标的实现.

（4）编制、审定冬季施工技术组织设计方案、技术文件和处理技术问题时,必须符合相关安全技术规程和劳动保护规定。

(5）负责质量与安全技术培训，指导施工现场作业人员规范作业。组织经常性的冬季施工检

查活动，及时消除事故隐患。 (6）有权拒绝违章指令.

3、冬季施工安全质量领导小组组员职责

（1）教育培训工作:编制冬季施工方案和技术措施，对管理和施工人员进行安全质量知识的教育培训和技术交底，切实让每一个参建人员了解冬季施工所存在的安全质量隐患。

(2）组织进行现场质量、安全生产的检查，及时掌握施工生产场所、机构设备情况,例如:施工和生活区是否私拉乱接电线,是否使用不合格设备和机具；施工现场各处护栏、安全网等防护设施是否完善，在出现霜冻和积雪时是否做好防滑措施，施工前要清除干净；施工现场和生活区是否有烧柴取暖的现象，现场是否配备适量的灭火器材等消防工具。

（3）落实拌和站管理相关措施：在气温较低时，对料仓的砂石料采取覆盖、拌和用水采取加温的措施，混凝土拌和和运输满足规范的相关要求。

（4)负责对现场的机械设备进行排查，加强冬季对机械设备、机具进行维护和保养，使设备满足冬季施工要求。

（5）制止违章指挥、违章作业等行为。发现特别危急情况时，有权停止其作业或操作，并立即报告领导,必要时可直接向上级机关汇报。 三、冬季施工前准备工作

（1)当工地昼夜平均气温连续5天低于+5℃或最低气温低于—3℃时，砼工程按冬季施工办理。

（2)为保证工程施工质量，在冬期气候条件下严格按冬季施工要求进行施工。

（3)通过当地气象部门或网络媒体,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。 （4）根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械方面做好储备和保养工作。

（5）施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。 (6）检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬棚,准备好加温及烤火器件。当采用电暖气和暖棚施工时，作好防火措施，棚内必须有通风口，保证通风良好,并准备好各种抢救设备。

（7)在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。 （8）开展班组冬季安全生产教育培训活动.对冬季施工的班组和机械设备操作人员,按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动.要求各班组长,严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。

（9）明确各级管理人员安全生产责任制度,对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按有关规定处罚.

四、混凝土冬期施工措施

混凝土工程冬期施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。早期混凝土强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5℃时，与常温相比混凝土强度增长缓慢,养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍,当温度持续下降低于0℃以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失.因此冬期施工混凝土，使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度是至关重要的。为了给冬期浇注混凝土创造一个正温养护环境,必须采取一系列措施，应从混凝土配合比的设计，原材料的加热，混凝土拌合、运输及浇注过程的保温,养护期间的防风、供热等方面考虑。

根据规范砼强度必须达到受冻临界强度规定为：

根据砼外加剂应用技术规范第16页当最低气温不低于—10度时，砼抗压强度不得小于3。5MPa；当最低气温不低于—15度时，砼抗压强度不得小于4.0MPa；当最低气温不低于-20度时,砼抗压强度不得小于4.5MPa.

根据建筑施工手册第四版中第1336页砼的温度降至0度前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度，其中抗冻临界强度规定为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼为设计强度标准值的30%，我单位认为此规定相对较安全。 1、材料选用

（1）水泥：C40混凝土采用天瑞水泥生产的普硅32。5水泥,水泥其它各项指标均符合国标要求。冬施优先采取散装水泥，并事先存放在水泥罐中保温,罐装水泥采用棉布和毛毡包裹水泥罐。

(2）砂：选用汝河的河砂，细度模量2。9，砂表观密度2670kg/m3，堆积密度1631 kg/m3，空隙率29％。

（3)碎石：采用汝河5～25石灰石碎石.

(4）高效减水剂：选用山西康特有限公司生产的聚羧酸混凝土高效减水剂，此外加剂配料中含有防冻剂成分，各项指标符合国标要求，事先预热保温。 2、混凝土拌和保温措施

（1）冬期施工的混凝土经批准后掺加防冻剂,混凝土施工拌合站采用水池保温，电热法加热热水，因宿迁此地冬季低温时间短,冬季温度最冷一般在-5度左右，拌和过程中只需要对水进行升温，确保砼出厂的温度,采用混凝土输送车加保温套进行混凝土输送，应能保证达到施工要求.

（2）拌合站设两个水箱，其中一个用来升温，另外一个用于储存热水,热水温度通过热工计算得到。砂棚采用棚布封闭，内部采用碘钨灯和电暖器保证环境温度。 石场堆料采用表层覆盖彩条布，防止雨雪进入. 水池加热池内设大型烧水器对拌和水加热，加热后放在储水箱中，储水箱一端用逆流闸阀连接进水管,一端连向拌和机，水温加热至90度左右,拌和时先将砂石料加入，加入热水进行拌和，拌和1分钟后，等温度达到50度以下时加入水泥及外加剂，最后搅拌出仓. 水泥提前存放于水泥库预温，水泥库房内注意防风，防雨、雪进入。

冬期混凝土拌和时间比常温时间延长50%,时间掌握在4分钟左右。混凝土出料口的温度不低于15℃，保证入模前混凝土的温度达到蓄热法或暖棚养生法的最低温度要求。

做好冬期混凝土配合比的试验工作，混凝土配合比经总监办、中心试验室对比验证并批复. （3)砼的拌制 1）外加剂

a.外加剂的选择

冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量,提高拌合物的品质，提高砼的早期强度;降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性,提高抗冻融性；在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响。

我单位选用山西康特有限公司生产的聚羧酸混凝土高效减水剂，此外加剂配料中含有防冻剂成分，各项指标符合国标要求，事先预热保温。 b。外加剂的试验

冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场

外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。 c.外加剂的管理

冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液.各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆.每配置一批溶液，最少满足一天的使用量.外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌,保持浓度均匀. 2）砼的拌制

砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂(对骨料先行搅拌后再加水泥)。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0。6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按—5℃、-10℃和—15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在90℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。 3、混凝土拌和物热工理论计算

热工计算的原理是确保砼浇筑完成，开始采用蓄热法或暖棚法养护时的温度T2不得低于10℃（外界气温不得低于-20℃)。 （1）混凝土拌和物出机温度 T1＝T0－0.16（T0－Ti） T0—-混凝土理论温度。

Ti-—搅拌机处环境温度，取—3℃。

则T1＝15。3－0。16(15.3－-3）＝12。4℃. (2）混凝土拌和物成品温度

T2＝T1―(αt1＋0。032n)（T1－Tα）

α——温度损失系数（h－1）,当用混凝土搅拌车运输时，α＝0.25。 t1—-混凝土拌和物自运输至浇筑的时间（h），t1＝0。3。

n——混凝土拌和物运转次数，采用溜槽时n＝1，采用泵车时n＝2。 Tα-—混凝土运输时环境温度,取－3℃。

则采用采用泵车泵送时T2＝10。3℃大于砼采用蓄热法养护的温度10℃,证明冬季砼施工措施可行。

4、混凝土的运输:

混凝土输送采用混凝土输送罐车，在外部覆盖保温套.混凝土出机后应及时运到浇筑地点.在运输过程中，要防止混凝土热量散失、混凝土离析、坍落度变化，运输工具除保温防风外，还必须严密、不漏浆,并采用帆布包裹，减少热量的损失。泵送混凝土的管道采用毛毯包裹。 5、混凝土的浇筑

(1)冬期施工要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞。

(2）进行混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,浇筑前应采取防风、防冻保护措施.

(3）冬期混凝土的振捣采用机械振捣,振捣快速，保证混凝土的均匀性和密实性，结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面平整、光洁。

（4）为浇筑混凝土振捣密实，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得低于20厘米,振捣时棒间距掌握在40厘米,上层棒应插入下层15厘米保证层间衔接,待混凝土表面不再显著沉降，表

面泛浆后慢慢将棒提出。 6、混凝土的养护：

冬期混凝土初凝时间一般为8小时~10小时，当把握好抹面时机，并在初凝前进行二次抹面，可以减少表面裂缝.

主要采用综合蓄热法进行混凝土养护。即在混凝土中掺加合理的外加剂，利用原材料加热及水泥的水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到临界温度。混凝土浇筑后，及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻,根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据覆盖：气温在0℃～5℃时盖一层草帘和一层塑料薄膜,气温在-10℃～0℃时盖三层草帘和一层塑料薄膜,低于-10℃时盖四层草帘和一层塑料薄膜;低于—15℃时应采用加温和其他材料（如岩棉、苯板等）进行保温.对边棱、角部的保温厚度,应增大到面部位的2~3倍。混凝土养护期间应防风防失水，加强养护期混凝土测温。 五、钢筋冬季施工措施 1、钢筋的冷拉和冷弯

①钢筋冷拉温度不宜低于－20℃,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。

②当温度低于－20℃时,严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 2、钢筋焊接

①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 ②环境温度达到—5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪.风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量.

冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。

3、如遇雨雪天气,需将模板内（上)的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理.最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作. 六、防冻措施主要材料计划表 防冻措施主要材料计划表 编号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 棚布 6M×32M 块 6 2

温度计 只 40

3 灭火器 干粉 只 20 4 棉被 M2 180 5 电加热器 个 4 6 碘钨灯 1000w 个 20 7

电热器 1000w 个 15 8 土工布 M2 1000

七、冬季施工保证措施 1、组织保障

项目部成立以武旭光为组长，张利杰、马燕舞为副组长的冬施领导小组，保证各类材料,技术措施及人员的到位，并满足现场的需要.

加强思想政治工作，大力宣传优质、高速建好本工程的重要性，鼓励全体参建职工,以主人翁的工作姿态，优质按期建设好本工程。

挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮,确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。 严密组织施工，精心安排工序,保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。

强化施工调度指挥与协调工作,超前布局谋划,密切监控落实,及时解决问题，避免搁置延误，减少中间环节，提高决策速度和工作效率. 2、技术保证措施 （1）、冬期施工中骨料中没有冰块、雪团，清洁，级配良好,质地坚硬，骨料不含有机物质。 （2）、冬期施工混凝土的细骨料采取架棚等措施，防止冻结，储备地点选择地势较高不积水的地方。 （3）、混凝土中掺入减水剂、防冻剂等能改善混凝土的工艺性能,防止早期受冻。 (4）、掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水，外露表面必须覆盖。

（5)、当骨料不加热时水可加热到90℃，但水泥不可与60℃以上的水直接接触,采取适当的投料顺序，使水在搅拌机内先与骨料接触，将热量进行传递，保证混凝土不超过40℃。 （6）、对于拌合水加热要求使水温准确、供应及时，保证混凝土的坍落度一致。 （7）、混凝土搅拌的投料程序：合理的投料顺序能使混凝土获得良好的和易性,并使拌合物的温度均匀，有利于强度发展，又可提高搅拌机的效率.冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应,一般先投入骨料和加热水,待搅拌一定时间后水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，时间一般应较常温延长50%，要绝对避免水泥假凝现象。混凝土出机温度不低于20℃，入模温度不低于5℃.

(8)、投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内,因为这会给拌合物温度带来很大的损失，而且大于8cm的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化，热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是要影响混凝土的质量。 3、施工人员保证措施

项目部管理及现场施工人员均配置棉衣、棉裤、棉帽、棉鞋及手套，发放龟蛇膏、冻疮膏等防寒用品，施工人员的驻地均生火炉取暖. 作好施工人员的动员,确保冬施期间劳力。 八、冬施安全保证措施

1、所有高空施工作业人员均须配挂安全绳，安全帽,并穿防滑胶鞋及防滑手套。 2、冬施期间，防煤气中毒，注意房内通风.

3、架设暖棚须注意防火措施.严禁在施工区域吸烟。 安全保证措施

4、对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训,做好安全技术交底,施工期,坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育.

5、制定详细的冬季施工安全制度,做好各岗位安全职责明确，并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。

6、施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规化和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。

7、霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥,设置必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故.

8、下班后,容器、管道内的余水全部放干，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故.

9、安排专人负责热源、火源的管理,供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。

10、加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并应远离热源，严防爆炸事故发生。

11、加强用电管理，供用电系统由专业人员安装和管理,禁止非专业人员随意拆改.经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生.

（1）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养,及时更换柴油和机油；冷却液中加入防冻液。各种油品、冷却液的凝点符合当地防冻要求。

（2）冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。