临时设施搭设施工方案范文

一、工程概况

星洲工业园B75地块新建标准厂房项目，位于无锡新区西梅路北侧,薛典路东侧，本工程为一期新建标准厂房工程，业主为无锡新区星洲工业园区发展有限公司，工程勘测单位：江苏华信勘测设计院由无锡市建宛建筑设计院有限公司设计，监理单位是无锡建设监理咨询有限公司，我公司为施工总承包单位。

本工程基础为独立柱基及混凝土条形基础,结构形式：B厂房为全混凝土框架结构;C厂房部分为框架结构、厂房附房部分为排架、轻钢房架结构,地上2层，建筑施工面积37592.58平方米，建筑高度10。30米。 二、搭设计划

本工程合同工期260天，根据施工组织总设计规划及总施工进度计划的安排，本工程主要采取多班组、多栋号流水作业的施工方法，力争于合同期内全面完成所有工程内容。

本工程工程量较大，但工期较短，施工中投入的人力也较为集中，因此,在临设的搭设中充分考虑到这一点。

根据测算，本工程施工高峰期施工人员约在350—400左右。依据现场的实际情况及相关要求,工地办公区与生活区分开搭设.生活区搭设在施工现场的东北角（以后工厂的卸货场地)，计划搭设员临时工宿舍28×2层共56间,职工食堂7间、男厕所及男浴室3间、女厕所及浴室1间、工地小卖部1间、锅炉（开水房）1间,搭设材料为彩钢板轻钢结构拼装活动房和夹芯板彩钢瓦活动房；门卫值班室2间风别设置在入口处和生活区北边的围墙东侧.

在现场的合适位置搭设配电间、机电维修间、木工棚、钢筋棚、材料仓库、工具房和搅拌站等必要设施.

办工区搭设在C3厂房南侧以后的景观绿化带内，计划搭设项目部办公室、工地会议室、甲方、监理办公室、管理工员宿舍等10间×2层共20间；搭设项目部食堂、餐厅、洗澡间、卫生间等4间单层。

以上临设总面积达2438.35平方米，可满足本工程办公、住宿及施工的需求。 三、搭设材料

临设的搭设材料除现场仓库、钢筋棚、本工棚、配电房为脚手架钢管、彩钢瓦外,其它搭设材料全部为内、外墙板采用50mm双面彩钢夹心玻，屋面瓦为PU发泡瓦，门采用铝合金门框，彩钢夹芯板或钢制门板，窗户采用塑钢推拉窗，骨架材料由8#型钢、5号C型钢 等钢结构由螺栓连接而成。为确保临设的质量，全部由专业生产厂家搭设。 四、安装前的准备工作: 4.1机具和材料准备

4.1。1主要机具:手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、钻头、锤头;

4.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳； 4.1.3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子；

4。1.4安装小料:自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。 4.1。5辅助材料：密封胶、胶枪。

4.1.6配合工具：人字梯、马镫、插架、单滑车、麻绳 绳扣子. 4。2临时住处

4。2.1设置施工用蓬一顶，长×宽×高=5M×3M×1.5M 4.2。2规划材料堆放场地一块；

4.2。3临时用水、用电:由于现场暂不具备供水和供电的条件,施工用电采用自备发电机供 电水源：在施工现场附近打小型深水井一眼作为生产及生活水源；

4。2.4设置临时配电盘一块,夜间施工临时照明灯两个。 4。3材料运输

4.3.1踏查道路情况，选择最佳运输路线；

4.3。2材料运输按安装顺序成套进行,先安先运，后安后运；

4。3.3不同构建选择不同运输方法，窗、门人字架要立放，相互间用非金属材料隔开，五金件相互错开；

4。3。4构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔，依次提取码放整齐; 4。3.5装车仔细，绑扎合理牢靠,防止车辆颠、振以损坏构件；

4.3.6构件地运输、保管和施工中，应采取防止损坏、变形，丢失的措施。 4。4看护、清理、修理；

4.4。1材料进场后应设专人看护，严防丢失。

4.4。2安装前，应按照板房沟件明细表对构件仔细清点,对缺失的构件及时上报名称、规格、数量；对变形掉漆的构件应及时修理,对物件表面的油污、泥沙、灰尘等杂物及时清理。 4.5基础验收

4.5.1根据板房安装所需的条件,对板房基础进行验收。

主要内容：混凝土强度、基础标高、表面平整度、基础宽度、几何尺寸. 五、安装程序 5.1放线

5。1.1按照图纸尺寸，利用墨斗地板房基础上弹出板房位置线，用勾股弦法规方； 5。1。2用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根梁上不少于2个。 5.2安装地梁

5。2.1将地梁抬至基础上,根据板房位置线找正地梁,地梁与轴线最大偏差3mm；

5.2。2根据四周给定的相对标高找正地梁标高,调整地梁标高时，应以最高基础为基准，利用水平尺、变尺进行。

5.2.3地梁标高允许偏差范围：同一根地梁两端±5mm;两梁接头±5mm：跨间±10mm。

5。2.4地梁找正后,利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后,与基础保持垂直. 5.3立柱安装

5.3.1安装顺序:柱——圈梁-—调节拉杆

5。3。1。1将立柱抬至安装位置竖起,使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓于地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上。 5。3.1。2走道托架可随柱一起安装,即在地面将托架于柱连接，使之为一体； 5.3.1.3安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度(沿板墙方向），柱垂直度用磁力线坠测量。

5。3。1.4柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm。 5。4楼面一字楼安装

5。4。1安装顺序：一字梁-—水平支撑-—楼面檀条; 5.4.1。1借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮；

5.4。1。2将一字梁吊起至安装位置，一字梁每端用3个M12×30镀锌螺栓与柱连接。 5.4。2将水平支撑在地面上组对好，呈剪刀状，安装水平支撑。 5.4.2。1在安装水平支撑时，校正立柱垂直度.

5。4.2。2柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固. 5。4.3安装楼面檀条： 楼面檀条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檀档连接。

5.5走道系统安装：

5。5。1安装顺序：走道托架—-转角平台托架——梯——栏杆——走道板 5.5。2将转角平台托架与其下立柱用8个M12×30螺栓连接好，用单滑车将转角平台托架至安装位置。

5.5。3走道托架上端用2个M12×30螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个M5×30自攻钉连接于柱上。

5。5.4转达角平台托架的长边与山墙柱和脚立柱用3个M12×30螺栓连接M12×30螺栓2个与转角平台托架连接；

5。5。5安装钢梯护栏：安装钢梯护栏时，走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。 5。5.6安装走道护栏：安装走道护栏时，在走台的两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允误差10mm；

5.5.7相邻栏杆接头出错边允许偏差3mm。 5。5。8安装走道板：走到板用4个M5×30的自攻钉，固定在走道托架上； 5。5。9走道板与走道板之间间隙为10mm，安装时应保证安装间隙均匀。 5.5.10如有特殊需要可用玻璃胶填缝。 5。6外墙系统安装

5。6。1按照配板图安装外墙板，安装前,用抹布将墙板擦洗干净;

5。6.2外墙板应与铝合金窗框配合安装，装配时，应两人在上往下送,一人在下接. 5.6。3外墙板接缝,应顺水流方向拼接,地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水墙两端用玻璃胶封死,以防漏水。

5.7窗户安装

5.7。1安装顺序：窗台上、下收口-—窗框安装-—窗扇安装——窗锁钩——打胶.

5.7。2在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线,安装时保证窗框中心线与窗洞口上所划中心线重合;

5。7。3将窗框放与立柱侧槽内,用钢卷尺测量窗框内角对线长度，使两对角线长度相等； 5。7.4调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致,窗框与柱接缝均匀;在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶；

5.7.5安装窗扇：

5.7.6安装窗锁钩：根据窗上锁钩位置,安装窗扇上锁钩,应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活，打胶.

5.8门安装：

5.8。1安装顺序：门边框、门把头—-门头板—-门扇(合页）——锁具插销—-打胶。 5.8.2门边框图用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上.门头板嵌在门边框与门把头中间,四周用玻璃胶封死。

5。8.3根据门扇上合页位置安装上合页。要求：确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上,框扇合页不得用反。

5。8.4根据门扇上的门锁位置，安装锁扣板。要求：门框上的锁主体舌头与门框 上锁扣板位置吻合，锁舌自由进出.

注：门扇安装前，检查门扇有无缺损，卷曲变形，扇框搭接间隙是否合适，如有问题时应及时调整或更换.

5。9雨篷系统安装:

5.9.1施工顺序：雨棚板、架组装——雨棚安装——雨棚支撑-—雨棚立柱——打胶； 5.9。2施工方法

5。9。2.1在地面上将雨棚板铺在雨棚架上，保证板边与架边对齐，雨棚板与雨棚板架采用拉铆钉连接，铆钉规格：M5×20；

5。9。2。2雨棚板由1860×1000和1860×200两块彩钢板拼接而成。拼接时应注意顺水流方向搭接；

5.9。2。3雨棚板组件利用两个M10×30的螺栓吊挂于柱上，并且用30方通水平雨棚支撑和40×20扁通垂直雨棚立柱支撑;

5.9.2.4水平雨棚支撑用2个M12×30螺栓固定，其一端支撑雨棚，另一端支于力柱上； 5。9。2.5垂直雨棚立柱用1个M12×30螺栓支撑雨棚，下端用2个M5×30自攻钉固定在走道板支架上；

5.9。2.6雨棚全部安装完毕后，相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封； 5.9。2.7安装要求:雨棚檐口直线度目测应上线. 5.10屋面系统安装：

5.10。1安装顺序：屋架梁——水平支撑——檀条安装——屋面板--屋脊瓦--山墙收边-—打胶；

5.10。2施工方法

5.10.2。1借助柱头设置单滑车,将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180度,使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓；

5.10。2.2在人字架跨中处,用线坠测量人字架垂直度，允许偏差H/250mm，≤15mm； 5。10。2.3将水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑; 5。10。2.4将檀条安装在檀档上，穿好螺栓，戴好螺帽. 5。10。2。5在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线,直线度允许偏差15mm。屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檀条安装螺栓全部紧固；

5。10。2。6利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接缝均匀，呈直线,确保檐口目测呈直线；

5.10.2。7屋面瓦与檀条用自攻钉连接; 5.10。2.8屋面万与屋面瓦之间采用Φ4×20拉铆钉连接.屋面瓦与屋面瓦楞相交处，应 制作样板，划线后用铁剪子裁口尺寸应与瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。屋脊接缝及拉铆钉处用密封胶；

5.10。2。9山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭拉，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，的拉铆钉要用玻璃胶密封；

5。10。2.10屋面各构件接缝、拉铆钉、自攻钉用玻璃胶密封后严禁人员在其上行走. 5.11木夹板安装：

5。11.1施工顺序:铺板——打胶。 5.11。2施工方法：

5。11.2.1从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檀条上,木夹板接缝应与檀条中心重合,其偏差应小于2mm;

5。12内隔墙板安装:

5。12.1施工顺序：墙位置放线-—内隔墙上码——内隔墙—-内隔墙下卡码—-打胶. 5.12。2施工方法：

5.12.2.1利用垂线发放出内隔墙板安装位置线；

5.12。2。2内隔墙板上卡码安装上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上，上下码与屋架中心位移允许偏差应小于2mm；

5。12.2.3内墙隔板安装：从墙一侧安装内隔墙板，用靠尺检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差5mm，板间错边量允许偏差3mm。

5.12.2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上;

5。12。2.5内隔墙缝隙用玻璃胶密封，内隔墙板缝隙用玻璃胶密封,内隔墙接缝允许偏差3mm;

5.13补漆：对运输、安装中损坏的漆膜补涂油漆. 六、质量要求

6。1钢构件安装质量要求：

6。1.1结构件表面干净,无油污，泥沙和灰尘等杂物； 6.1.2补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层； 6。1。3安装允许偏差； 6.1.3.1钢柱安装允许偏差; 序号 1 2 3 4 序号 1 2 3 4 5 序号 1 2 3 4 5 立柱垂直度 走道板、踏步水平度 走道板表面平直度 栏杆直线度 相邻栏杆接头处错边 跨中垂直度 受压弦杆侧弯 檀条间距 檀条弯曲 桁架间距 项目 项目 柱底角中心对定位轴线偏移 柱子基准点标高 柱挠曲点高 柱垂直度 项目 允许偏差 5.0 ±10 H/500，35.0 允许偏差 H/250，≤15。 0 L/1000,10。0 ±5.0 L/750，20.0 10.0 允许偏差 H/1000,15.0 5.0，10。0 10.0 3 L/1000，15。0 检验方法 检验方法 检验方法 H/750，15。0 6.1。3。2楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差. 6.1.3。3走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差 6.1.4连接节点的全部紧固件，应紧固无松动； 6。2墙板与屋面瓦安装质量要求：

6。2.1屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接接缝均呈直线,檐口和墙下端成直线，无错钻孔,接缝均匀整齐,严密无挠曲；

6。2。2山墙收边板,脊瓦应平直,固定可靠，无松动； 6。2。3屋面瓦安装允许偏差 序号 1 2 3 序号 1 2 项目 檐口与屋脊平行度 波纹线与屋脊垂直度 檐口端部错边 项目 门窗槽口宽度、高度 门窗槽口对边尺寸之差 允许偏差 10.0 5。0 允许偏差 ±2 2。50 检验方法 L/1000。20。0 检验方法 6.3门、窗安装允许偏差 3 4 5 6 7 8 9 门窗槽口对角线之差 门窗框垂直度 门窗框水平度 门窗框扇搭接宽度差 门窗开启力 门窗横框标高 门窗框竖向偏离中心 3 2。5 2 ±1.5 60N ±5 ±5 6.4五金件安装质量要求： 6.4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象； 6.4。2外轮廓不应有裂纹，毛再现刺，机械损伤,漆膜镀层不应有脱落现象； 6.4。3钉端部必须圆正光滑,不应高出组合件表面,铆钉应牢固无松动 6.4。4锁、窗锁钩插销应开关灵活,外形完整,无明显影响美观的缺陷； 6。4。5木夹板安装质量要求

6.4。5。1木夹板安装的接头缝必须相交于C型钢梁的中心位置; 6.4。5.2木夹板用M5×30的自攻钉固定，自攻螺丝钉间距不大于400mm 6。6内隔墙安装质量要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 接口深度（裁口） 接口宽度(裁口） 板缝与檀条中心位移 板接头处错边量 卡码与人字架中心位移 板间错边量 直线度 垂直度 允许偏差 ±5.0 ±1.0 ±2。0 ±2。0 ±2.0 2.0 5.0 H/1000,2.0 检验方法 七、施工质量保证措施

施工前技术部门将就要施工要求进行到底,对每一道施工工序均实行安装工人自检,项目部抽检与建设单位检查相结合的作业方法.对于发现的问题要及时整改,对未整改或整改不到位的,坚决不允许进行下一道工序的施工。施工完毕，项目部将对施工进行总验收，发现问题认真落实整改，经验收合格后方可入住。 八、安全措施

8。1对所有参与搭设人员进行安全技术交底；

8.2 进入施工现场作业人员必须带好安全帽，高处作业时必须系好安全带，应穿绝缘鞋；

8。3电动工具所使用的移动电箱,必须按要求装有漏电保护器和接地保护措施； 8。4定期为登高作业人员进行体检,有不宜登高作业病史者应禁止登高作业； 8.5经常检查电动工具、电缆有无破损漏电现象,发现问题及时处理； 8。6高处作业人员应佩戴工具包，防止构件坠落伤人； 8.7登高使用的脚手架应搭设合理,牢靠，不摇不晃；

8.8一般工种不得顶替特工种作业，起重机、电工、电焊工等特殊工种必须持有效的证件上岗作业；

8。9做好现场放火,防盗安全措施;

8。10每天工作完毕,必须做到工完料净场地清,灭绝火种，切断电源； 8。11严禁酒后上班,禁止违章作业； 8.12雨天、台风期间不进行施工作业。

九、文明施工

9。1所有搭设材料必须堆放整齐。严禁乱堆乱放并做好必要地防雨措施； 9。2搭设人员使用的生活用品行李要统一摆放整齐，保持住处的清洁卫生； 9。3人字架、一字架、柱、檀条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐,做到“一条线、一头齐”.

9.4构件堆应符合其受力情况，如屋架、窗门要竖立堆放; 9。5木夹板、窗、门等应有防雨措施,防止雨淋;

9。6施工垃圾每天完工清理干净，按指定地点倾倒。 十、注意事项

为防止雨季及台风季节对临设的影响,预防倾覆事故的发生,在活动板房搭设完工

后，由架子班用脚手架钢管对活动房再进行加固处理。实用中要定期对所有搭设的拼装活动板房的紧固件检查、维修保养,检查板房的地基有无沉降情况，发现问题要及时处理。防止事故发生。

十一、临时设施安全用电管理措施

11.1我公司所搭设的临时设施为方便区别，对所有的临时设施都进行编号标识以方便识别，具体如下：

11。1.1办公区：A幢为项目部、甲方监理的办公用房及项目管理人员宿舍为彩钢夹心板拼装活动房（二层)；项目部食堂、餐厅、洗澡间及男女厕所为彩钢夹心板拼装活动房（单层）.

11。1.2生活区：B幢为安装工宿舍（二层）；C、D幢为瓦工、钢筋工、木工、架子工和其他工种的宿舍（二层）；E幢为职工食堂、开水房、小卖部、男女浴室、男女厕所等用房（单层）.

11.1.3在临时用电上，每个区域的电源线路,都分路铺设电缆，并按规定装有 漏电保护开关，一旦出现漏电、跳闸等情况也可分路查找检修和处理而不影响其它区域的正常用电。

11。2订立用电管理制度,对每个职工进行安全用电交底，宿舍内不准乱拖乱拉，不准使用大功率电器烧水做饭，不准使用太阳等取暖.

11.3加强职工宿舍的管理，上班后停止对宿供电，下班时送电，达到节约能源,控制用电的目的。

11。4建立巡查制度，每天由项目部安全员带领后勤人员及工地电工等参加，对临设内一切设施进行定期或不定期的安全检查，发现问题及时整改。

11。5建立奖惩制度,对检查中发现的问题，属屡教不改的，将进行经济处罚;对检查中一贯规范用电的，表现好的将给予一定的物质、经济奖励。