CRTS-1型双块式无砟轨道防水层施工方案

目 录

1、编制依据 ---------------------------------------------- 1 2、工程概况 ---------------------------------------------- 1 3、工期目标 ---------------------------------------------- 2 4、设计技术要求 ------------------------------------------ 2 5、施工准备 ---------------------------------------------- 2 6、防水层施工 -------------------------------------------- 4 7、施工质量要求 ------------------------------------------ 8 8、施工安全防护控制措施 --------------------------------- 10 9、环境保护措施 ----------------------------------------- 10

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CRTS-1型双块式无砟轨道

防水层施工方案

1、编制依据

（1）、《铁路桥涵设计基本规范》（TB 10002.1-2005）

（2）、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号） （3）、《高速铁路桥涵工程质量验收标准》（TB10752-2010 J1148-2011）

（4）、《客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施》（通桥（2008）8388 A）

（5）、《铁路混凝土桥涵防水层》二设桥参（土设桥参（土一）（2010）6002）

（6）、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009） （7）、《聚氨酯防水涂料》（GB/T 19250—2003） （8）、《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242-2000） （9）、《道路用改性沥青防水卷材》（JC/T 974—2005） （10）、《沥青基防水卷材用基层处理剂》（JC/T1069-2008） (11)、国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。 2、工程概况

2.1 工程简介

制梁场主要承担变宽多线共计11座桥梁约3.1km防水层及保护层混凝土施工。梁面除底座范围不进行防水层处理外，电缆沟槽内、底座板缝间、防护墙与底座及线间均需进行防水层和保护层施工。

2.2 气候特征

工程施工区域沿线属中亚热带季风湿润气候，气候温和宜人，四

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季分明，雨量充沛，冬无严寒，夏无酷暑，春秋多低温阴雨，夏季降雨集中，雨热基本同季，日照条件较差。年平均气温16.4℃，极端最高气温一般为34～37℃，局部高达39℃，极端最低气温一般为-7℃至-10℃。年平均降雨量1100～1200mm，5～10 月份为雨季，占年降雨量的80%。 3、工期目标

***制梁场管段内防水层计划于2018年6月20日开工，2018年8月10日结束。 4、设计技术要求

4.1 电缆沟槽防水层

电缆沟槽防水层采用聚氨酯防水涂料+C40聚丙烯腈纤维混凝土保护层，即在电缆沟槽内分两次涂刷2mm聚氨酯防水涂料，涂刷后随即撒砂一层，砂粒直径20-40目为宜，最后在上面浇筑4cm厚C40聚丙烯腈细石纤维混凝土保护层。

4.2 防护墙内侧防水层

防护墙内侧除道床板底座范围不需进行防水处理外，底座板缝间、线间梁面及防护墙与道床板间均需采用“高聚物改性沥青基层处理剂+高聚物改性沥青防水卷材+C40聚丙烯腈细石纤维混凝土封闭。

5、施工准备

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5.1材料准备

防水材料应符合规定的产品质量，防水材料出厂时，应提供相关的出厂合格证、产品技术指标出厂检测报告书等文件，防水材料运到施工现场后，应对材料按《客运专线桥梁及混凝土桥面防水层暂行技术条件》科技基【2007】56号标准对进场材料的防水主材取样、抽检、合格后方能使用。

梁场统一采用甲供材料衡水中铁建土工材料制造有限公司生产的高聚物改性沥青防水卷材及高聚物改性沥青基层处理剂，防水涂料采用徐州卧牛山新型防水材料有限公司生产的聚氨酯防水涂料。其材料性能指标如下表：

高聚物改性沥青防水卷材性能指标

序号 1 检验项目 外观 沙粒颜色粒度均匀，紧附于卷材 纵向 2 拉力N/cm 横向 3 伸率% 4 5 6 7 8 9 撕裂强度，N 横向 可溶物含量，g/m2 耐热度 低温弯折性 压力，MPa 不透水性 保持时间，2h 抗穿孔性 不透水 不透水 不小于3100 115，无滑动、流淌、滴落 -30，无裂纹 0.4 横向 纵向 不小于450 最大拉力时延纵向 不小于50 不小于210 性能指标 表面平整、无孔洞、缺边、裂口，卷材两面附砂，聚氨酯防水涂料性能表

序号 1 2 干燥时间 实干时间h 不大于24 检验项目 固体含量 表干时间h 性能指标 不小于98 不大于4 第 3 页 共 10 页

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3 4 5 6 7 断裂伸长率% 拉伸强度，MPa 低温弯折性 不透水性0.4 MPa，2h 外观 不小于450 不小于6 零下35度 不透水 均匀粘稠体，无凝胶、结块 5.2技术准备

施工前应对设计图纸进行会审，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，并对现场技术人员、质检员及作业班组进行技术交底，经培训考试合格后方可上岗。

5.3、施工机具准备

施工机具主要包括:热熔法专用单头喷枪、滚筒、手提式吹风机、磨石机、砂轮机、刷子、剪刀、卷尺、裁刀、液化汽、小车等。 6、防水层施工

6.1施工工艺工法

本施工工艺采用热熔法、满粘法对卷材与卷材、卷材与基层进行粘结施工

6.2施工工艺流程 6.3、基层处理

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防水基层的好坏和是否符合要求，是直接关系到防水施工质量的主要原因之一，因此，应对基层做如下检查，符合要求后方可进行防水施工。

（1）防水层施工前应对混凝土的基层面进行验收，基层必须保持平整、干净、干燥、无尖锐异物，不起砂，不起皮现象；平整度要求：用一米长靠尺测量，空隙不大于3mm,空隙只允许平缓变化，每米不应超过一处。

（2）伸出基面的预埋件（如接地端子、贯通地线等）应在防水施工前安装完毕，避免防水层施工完毕后在其上凿孔打洞作业。

（3）对蜂窝，麻面作填补前，应清除蜂窝，麻面的松散层，浮渣，浮土，油污等，并使之湿润，再用M10砂浆填补平整。蜂窝，麻面的填补均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量类似107胶的水溶性胶黏剂以增强水泥砂浆、水泥净浆和基层面的连接。

（4）、防水层铺设时清除基床表面不得有明水，严禁雨天施工。 6.4涂刷基层处理剂

对防水基层均匀满涂一层高聚物改性沥青基层处理剂，涂刷时厚度必须均匀一致，不得漏涂或出现空白、麻点、气泡现象，待表面干躁后，方可铺贴防水卷材。

6.5细部处理

防水层有许多细部节点，通常有阴阳角、泄水管管口、收缩缝、防护墙墙根等，是基层变形集中和防水施工质量完好率不高的部位。防水设计在此部位设计了多道的设防措施，如：柔性密封、附加层等。

（1）柔性密封防水——对泄水管管口、接缝、收边缝使用柔性密封胶处理。

（2）附加层——对基层阴阳角、转角、泄水管管口、防护墙墙根处使用同质或相容性好的防水材料局部附加施工一层，附加层宽度

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以500mm为宜。（泄水管口处理见下图）

6.6大面积铺设防水卷材

（1）先定位放线，预铺防水卷材。然后使用专用喷灯均匀加热烘烤防水卷材的底面和基层，使防水卷材表面熔化，边烘烤边向前滚铺卷材，火焰距卷材的距离应适度，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热烧穿卷材。滚铺时应排除防水卷材下面的空气，铺贴防水卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、不得皱折，并粘结牢固。

（2）防水卷材搭接处理：卷材搭接用专用喷灯热熔粘合而成。搭接缝处必须要有热熔沥青溢出挤出，搭接必须粘贴严实，随后刮抹

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封缝；再在搭接缝处用材性相容的密封材料刮涂封严，刮涂宽度不应小于10mm。一层防水卷材搭接的长边搭接宽度为100mm，短边搭接宽度为100 mm；短边搭接避免齐缝，相邻两幅防水卷材的短边搭接缝应相距600m。（卷材搭接见下图）

（3）防水卷材收边处理：防水卷材铺贴至防护墙墙根、泄水管管口等部位的收边（收头）处理： 要求热熔粘贴严实牢固 ，最后用密封材料对收边缝进行密封防水处理。卷材铺贴至每跨梁的收缩缝卷下去50㎜，粘贴严实，尺寸一致，保证美观。

（4）、电缆沟大面积涂刷聚氨酯防水涂料

调制聚氨酯防水涂料： 防水涂料A、B料按重量比1:1进行配制，误差≤±2％，机械搅拌时间3～5min；随配随用，每次30Kg为宜,20min用完。在大面积涂刷前先对竖墙部位附近加强处理，再对竖墙、平面进行大面涂刷；两次涂刷厚度2㎜，每平方米用量约2.5Kg。 （防护墙及电缆槽防水示意见下图）

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6.7保护层混凝土施工

根据设计要求，电缆沟槽内保护层混凝土厚度为4cm，防护墙内侧保护层混凝土为6cm。在防水层完全干固后方可浇筑保护层混凝土，保护层采用C40聚丙烯腈细石纤维混凝土，混凝土应采用强制搅拌，搅拌时间不小于3分钟，将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在梁体的防水层上，用平板振捣器捣实。混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹面应光滑以免带出纤维，不得过量加水，抹面次数不宜过多。

在结构保护层纵向每隔4m设置横向断缝，在梁体中线初设置纵向断缝，断缝宽度约10mm,深度约20mm.保护层混凝土强度达到设计强度50%以上时，用聚氨酯防水涂料将断缝填实，充填断缝时不得污染保护层及梁体。混凝土浇筑完成后要采取必要的保水措施，避免失水太快。养护按铁路混凝土耐久性设计规范执行。（防水构造见下图）

7、施工质量要求

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7.1 高聚物改性沥青质量要求

（1）、高聚物改性沥青基层处理剂每平方米用量不少于0.4kg. （2）、采用机械烘烤设备热熔铺贴卷材，也可以采用多台喷灯同时烘烤热熔铺贴卷材。

（3）、在基层上涂刷高聚物改性沥青基层处理剂时应均匀，不露底面，不堆积，基层处理剂干燥不粘手时，方可进行卷材铺设。 （4）、防水卷材纵横向搭接长度不小于100mm。

（5）、卷材铺贴应从一端开始，桥面横向由低向高顺序进行，烘烤卷材底面的沥清层和基层上的基层处理剂时要均匀，卷材底面沥青层融化后，即可向前滚铺，边铺边排气。

（6）、卷材底面熔化以沥青接近流淌，呈黑亮为度，不得过分加热或烧穿卷材。

(7）、卷材搭接处的上层和下层应完全热熔粘合，保证搭接处粘贴牢固，搭接处有自然溢出的熔融沥青。

(8)、卷材铺贴到梁体周边收口时，滚压后有自然溢出的熔融沥青。采用刮板抹平密封收口。

(9)、防水层铺设施工环境温度不低于零下20摄氏度。 (10)、防水层铺设完成30分钟后，即可浇筑保护层。 （11）、防水层应铺设至防护墙根部。

7.2、聚氨酯防水涂料质量要求

（1）、聚氨酯防水涂料涂抹厚度不小于2mm,每平方米用量约2.4kg。

（2）、聚氨酯防水涂料可采用喷涂方式或者刮涂方式施工，应分二次喷涂，喷涂应均匀，喷涂后随即洒砂一层，砂粒直径应20-40为宜。

（3）、配制好的涂料应该在20分钟内用完，随配随用。

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（4）、对防护墙、电缆槽竖墙等垂直部位使用手刷或者辊子先行涂刷，平面部位在其后涂刷。

（5）、气温高于35摄氏度或者低于5摄氏度不得施工。 （6）、涂刷后12h内应采取措施防止雨淋和暴晒，防水层完全干固后方可浇筑保护层混凝土。 8、施工安全防护控制措施

（1）、严格执行***制梁场现场安全管理制度；

（2）、该防水层施工采用热熔法，其燃料石油液化气属于易燃物品，各班主必须配备灭火器，液化气罐由专人看管，严禁私自搬动、挪用。施工过程中严格按照操作规程施工，以免发生火灾。 （3）、施工和照明用电严格遵守操作规程，以免发生人员触电，搅拌机械伤人。

（4）、施工时应提高注意力，加强安全防护检查，防止发生坠物、坠落，严禁在施工现场打闹嬉戏。

(5)、***特大桥跨***高速、跨G***国道、跨***铁路既有线，连续梁施工为安全防护重点区域，所有施工人员应加强安全防护力度，消除所有影响既有线行车安全的隐患。

（6）、防水涂料在运输和保存时严禁遇水和接近火源，施工时严禁明火接近防水涂料。 9、环境保护措施

(1)、积极组织人员学习环境卫生管理条例，开展文明施工教育活动，提高环保意识。

(2)、生活垃圾集中堆放，严禁随地乱抛乱弃，严格遵守卫生条例，搞好施工场内环境卫生，服从环保部门管理监督。

(3)、施工废料、余料及时收集，妥善处理以免造成环境污染。 (4)、施工完毕，认真做好场地清理，做到“工完料尽场地清”。

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