50米T梁首件施工总结正式

福永高速公路a6合同段30米t樑预製首件 工程施工

总结中国第四冶金建设**** 福永高速a6合同段专案经理部 202X年11月5日

30米t樑预製施工首件总结 一、30米t樑预製施工首件完成情况

我标段30米t樑预製施工的首件工程为天马岭大桥右线3#-9 t樑预製，从202X年11月2日凌晨03:30开始混凝土浇筑，我标段认真组织，精心施工，于202X年11月2日上午07:05顺利完成了t樑预製首件工程施工。 以下是t樑预製首件施工的主要过程： ●清理底模（.25 15：00～17：00） ●樑肋钢筋绑扎（.26 06：30～12：00） ●波纹管定位及安装（.27 13：00～ 18:00） ●模板安装（.29 07：00～12：00）

●绑扎顶板钢筋及预留、预埋件（.29 13：30～18：00） ●混凝土浇注（.2 03：30～07：15） ●拆模（.2 20：35～23：50）

●樑顶板、樑端凿毛（.2 20：45～23：50） ●养生（.2～.10） 〈首件完成〉

一、t樑预製施工首件过程控制 （一）、30mt樑施工準备 1、搅拌站：

a、搅拌机安装试车；

b、骨料储料场地面硬化及备料； c、水泥的储存及检测；

2、预製场：

a、制樑台座製作（含檯面铺钢板）； b、地面硬化；

c、樑场水电线路布设；

d、龙门吊3檯安装试车（含铺轨）； e、钢筋作业场地硬化、搭棚； f、钢筋装置安装就位、接电试车； g、模板进场、试拼修整； h、千斤顶、油表检修标定； i、拌浆机、压浆机检修；

j、钢筋、钢绞线、锚具、波纹管等材料进场； 3、存樑场

a、场地整平，硬化； b、枕樑砼浇筑； 4、技术準备

a、技术人员熟悉施工图纸和在有关的施工规範； b、试验室确定最佳配比，并準备30mt樑的检测工作； c、编制施工方案；

d、组织相关人员，进行技术交底; （二）、施工工艺流程 1、底模清理

底模清理乾净后，在底座表面涂专用脱模剂，在樑底两侧面贴上3mm厚人造海绵止浆带。 2、樑肋钢筋绑扎

钢筋绑扎直接在底模上进行绑扎，在绑扎前检查钢筋下料长度及加工完成的钢筋尺寸，钢筋下料长度与加工完成的钢筋长度均与设计长度相符，绑扎过程中检查绑扎的钢筋位置及间距满足施工规範及设计要求。 3、波纹管安装

在波纹管安装前固定好预应力定位钢筋，检查合格后进行波纹管安装，波纹

管内穿入塑料衬芯管，以防因波纹管漏浆而影响钢绞线穿入与张拉，波纹管安装保证座标位置準确，波纹管安装完成后，检查管道座标偏差在规範允许範围内。 4、模板安装

检查钢筋安装合格后，进行模板安装，先在端模上安装锚垫板再安装端模，然后安装侧模并调好高度和垂直度，在外模骨架底口，设对拉螺丝拉紧（确保了砼浇注过程中没有出现漏浆现象），模板安装完成后主管技术员用50米大钢尺检验樑长度，樑长误差控制在(+5，-10mm)範围之内。 5、绑扎顶板钢筋及预留、预埋件

侧模安装好之后，进行了t樑顶板钢筋绑扎，安装负弯距束波纹管，以及定位筋焊接和预埋锚垫板，预埋筋等。锚垫板与两端封头模板同时定位固定，锚垫板平面与管道中心线垂直，锚垫板孔中心与管道中心线一致。 6、混凝土施工

在拌和混凝土前，检查了料场骨料,料场的骨料全部经过水洗，水泥库里的水泥够浇注t樑的用量，混凝土到达现场，检查其均匀性和坍落度，检查不合格的几盘混凝土进行废弃处理。试验室人员全程监测混凝土的拌和，混凝土下料厚度均没有超过30cm，马蹄部位以附着式振捣器为主，翼板部分混凝土以φ50插入式振捣器振捣为主，保证了混凝土振捣密实。 7、刷毛

混凝土浇注完成后进行抹面收浆，及时刷毛樑体顶板，掌握好刷毛的时间，达到理想的效果。 8、拆模、凿毛

拆除侧面模板及端头模板。拆除模板后主管技术员及施工队技术负责人检查了t樑长度、断面尺寸、横隔樑尺寸及负弯矩锚垫板位置、横隔樑间距，各断面尺寸均在误差允许範围内。拆模完成后安排工人凿毛。 9、养生

及时覆盖，洒水养生7天，在养生期内，安排专人养生，保证覆盖t樑的土工布处于润溼状态。50mt樑在初期的施工中出现了一些问题，通过总结施工过程中的优缺点，并检查施工準备，发现不足，增加各部门的磨合，找出施工中的难点重点，为以后的施工提供各种施工引数，扬优改缺，指导以后的50mt樑施

工顺利进行。

三、施工存在问题及预控措施

1、问题1：50mt樑侧横隔樑部位倒角小，拆卸困难

预控措施：50mt樑侧模在下次使用前全部将横隔樑部位的倒角进行加大改装，减小侧压力，方便拆卸；

2、问题2：50mt樑腹板区域性区域小气泡偏多，振捣不到位；

预控措施：对现场的混凝土的浇注班组人员进行详细分工，尤其是振捣工必须能掌握所振捣部位要插入振捣棒的深度和振捣时间，高频振捣器频率和时间控制到位，保证混凝土的连续振捣，杜绝漏振和过振现象，影响混凝土的外观质量；底板与侧模接触部位在合模前认真检查是否贴密封厚胶带，及模板与模板之间拼合处是否有厚胶带，以及拉桿和连线螺丝是否安装牢固，防止在混凝土浇注过程中气泡、漏浆；

3、问题3：50mt樑区域性马蹄部位有小气泡；

预控措施：现场的放料斗一次效能容纳方的混凝土，按照“水平分层、斜向分段”的施工原则，第一次浇注高度控制在30cm（马蹄部位总高度为50cm），低宽取平均数按66cm，在两端变截面部位一斗混凝土浇注长度为不小于6. 5m，中间部分马蹄部位一斗混凝土的浇注长度为不小于7m，再附加合适高频振捣从而能够有效的排除马蹄部位气泡。 四、其它

1．施工中出现机械故障，配备专人检修保养大型装置（大小龙门），保证水电线路及施工机械的正常运转。

2．优化施工操作人员的数量及组织结构，减少50mt樑的生产週期。 3、存在的问题：

、t樑顶板刷毛个别部位不到位。

、t樑模板拆除后，樑体马蹄部位气泡较多，区域性小範围混凝土存在振捣不到位现象。 4、预控措施

、针对50米t樑首件施工中存在的问题，专案部与202X年5月10日召开了t樑施工专题整改会，对首件施工中存在的问题进行了仔细的分析，同时制定了

专项质量奖罚条例。

、要求50米t樑预製施工队在t樑浇注完成后必须安排专人值班，严格掌握好刷毛时间，控制好后续t樑预製后顶板刷毛质量。

、要求相关操作人员加强混凝土拌和质量及混凝土浇注过程中振捣工作,在浇注t樑马蹄部位混凝土时，严格控制放料厚度，先放马蹄部位的混凝土，振捣完成后再进行樑肋部分的混凝土施工。且积极摸索总结附着式振捣器的振捣频率及振捣时间，减少马蹄部位气泡的数量，保证预製50米t樑的外在、内在质量。 ⑷、在今后50米t樑施工中，严格做好负弯矩槽口钢板的固定工作，保证施工过程中顶板负弯矩锚垫板横向位置準确。

（5）、因气温逐渐升高，儘量缩短混凝土浇筑时间间隔，杜绝樑体表面出现水纹现象。

t樑预製首件施工已经顺利完成，但施工中出现了一些问题，我标段将採取预控措施消除这些问题，以保证t樑预製的施工质量，在后续的t樑预製施工中将认真组织、精心施工，保证以后t樑预製施工质量均高于首件工程施工质量。 中交一公局第三工程**** 高速公路lj-14合同段专案经理部 202X年5月23日