关于加强大体积混凝土施工养护的探讨

２００７年第０９期　沿海企业与科技　ＮＯ．０９，２００７　（总第８８期）　ＣＯＡＳＴＡＬ　ＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥＳ　ＡＮＤ　ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　Ｃｕｍｕｌａｔｉｖｅｌｙ　Ｎ０．８８　关于加强大体积混凝土施工养护的探讨　张志坚　［摘要］如何科学地优化施工技术方案，有步骤地合理组织施工，采取适当的降温或保温措施，将拉应力控制在防　止有害裂缝出现的范围内，是大体积混凝土施工成败的关键。文章对如何加强大体积混凝土施工养护进行探讨。　［关键词］大体积混凝土；施工养护；措施　［作者简介］张志坚，阳东县承包工程有限公司建筑助理工程师，研究方向：建筑工程施工与管理，广东　阳东，　５２９９００　［中图分类号］ＴＵＴ１２　［文献标识码］Ａ　［文章编号］１００７－７７２３（２００７）０９－０１５４－０００２　随着混凝土浇筑工艺机械化的不断提高，采　３．粗骨料的选择，考虑采用泵送混凝土施工。　用整体大块浇筑混凝土已愈来愈引起人们的重　粗骨料选用１０—３０ｍｍ碎石骨料石子。细骨料宜采　视。这对加强结构整体性和加快施工进度无疑是　用中粗砂。粗骨料的含泥量小于１％，细骨料的含　有利的。但是也必须注意到过大的体积往往会引　泥量小于３％。　起水化热过高及受到较大的温度应力使体积产生　４．适当采用减水剂，以减少用水量，节约水泥　变化。这种变化如受到约束，就会在混凝土中引起　用量，改善混凝土工艺特性，放慢水泥的水化热释　拉应力而导致开裂。如何科学地优化施工技术方　放速度，推迟和降低水化热峰值；同时掺用适当比　案，有步骤地合理组织施工，采取适当的降温或保　例的粉煤灰，起到降低水泥用量，改善混凝土的和　温措施，缩小混凝土表面和里面的体积变化差，减　易性，降低混凝土水化热等作用，使得混凝土温升　少约束，将拉应力控制在防止有害裂缝出现的范　峰值得到一定的控制。　围内，是大体积混凝土施工成败的关键。以下就笔　者参与的大体积混凝土施工及保养的实践体会，　二、大体积混凝土施工时的质量控制　提出几点需要注意的地方，以供参考。　大体积混凝土施工有其特殊性，应与普通混凝　工程概况：某综合楼，地处市区，楼高　土施工区别对待。一般大体积混凝土均要求连续　６６．５ｍ，２１层，框剪结构（一层地下室，裙楼四层，主　施工，一次成型。因此，施工现场的布置，混凝土浇　楼十六层），基底面积为４２．５ｍ×２３．５ｍ。基础采用　筑线路及出料时间应在施工前就计算好，编人施　群桩加大板，板厚Ｈ＝１９００ｍｍ。大板配筋：板面纵向　工方案内。施工要点如下：　筋长中２５＠１８０，板底纵向筋中２５＠１２５混凝土　（一）混凝土入模前的质量控制　标号与水泥品种：＃３００防水混凝土，用＃４２５矿渣　１．严格复核混凝土的配合比，检测混凝土的坍　水泥。　落度。　大体积混凝土材料配合比质量控制　２．严格控制？昆凝土入模前的温度，按实测温度　一、采用适当的保温及降温措施。　混凝土配合比设计是工程质量成败的关键，　３．以每５００Ｍ。的标准抽取混凝土做成试块，注　因此应引起足够的重视。要利用先进的经验、科学　明制作时间及对应的浇灌部位，并在与现场混凝　的检测手段进行配合比设计。　土养护条件相同的环境下养护，以取得与实地混　１．大体积混凝土施工，要降低水化热，必须尽　凝土相符的试块强度测试报告。　可能地减少单方混凝土水泥用量，并且充分利用　４．要有专人负责指挥，确保混凝土浇捣的连续　混凝土后期强度。可采用Ｒ６０替代Ｒ２８龄期进行　性。　设计。　（二）混凝土浇捣时的质量控制　２．水泥应选用低水化热的水泥品种。可选择使　１．采用泵送的混凝土，泵车在开始压送时，必　用矿渣硅酸盐水泥，以降低水泥自身的发热量。　须先压纯水泥浆以润滑管道，第一槽混凝土中要　１　５４　维普资讯 http://www.cqvip.com 增加１００ｋｇ水泥，防止管道阻塞及保证随后压送的　硬化初期，由于水泥水化会放出很多热量，而混凝　混凝土质量。　土是热的不良导体，散热缓慢。在混凝土内部温度　２－由于泵送混凝土坍落度大，１．９Ｍ高度内斜向　升高时，有时内外温差可达５０～７００￣Ｃ。这将会在混　流淌距离达１０～１３Ｍ，因此采用“分段定点，一个　凝土内部产生较大的热膨胀变形。但在混凝土表　坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。在　面热量散失快、温度下降，因冷却而产生收缩变　施工时要加强对混凝土的振捣，避免产生施工缝。　３．混凝土浇筑分层，厚度控制在５００ｒａｍ以下，　根据泵送时形成一个坡度的实际情况，应在每一　个浇筑带的前中后布置三道振捣器：第一道布置在　混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的密实；第二　形。因内外变形的差异形成约束，使混凝土表面产　生拉应力。当此拉应力大于混凝土抗拉极限强度　时，混凝土表面将产生裂缝。因此，在大体积混凝　土养护时，必须采取相应的温度控制措施。　（一）在混凝土浇筑前布置好温度监测点　道布置在混凝土流淌的中间段，以保证流淌中段　的密实；由于底部钢筋间距较密，第三道布置在混　凝土坡脚处，以保证下部混凝土的振捣质量。混凝　土振捣沿斜面同步进行，上下层振捣搭接５Ｏ～　１００ｒａｍ，每点振捣时间３０ｓ左右。　４．混凝土浇捣时，上涌的泌水及浮浆沿混凝土　坡面流到坑底集水井，应安排人员将集水井的泌　水及浮浆抽出坑外，以防止大量的泌水和浮浆积　留在基坑内。　（三）混凝土浇捣时间控制　１．根据混凝土浇捣施工过程中的流淌铺摊面、　气候环境以及收浆养护等因素，混凝土的初凝时　间控制大于６ｈ，同时混凝土斜面上下层覆盖的时　间间隔不得超过２ｈ。　２．混凝土浇捣施工过程中，每２ｈ测定坍落度　指标一次，并做好相应记录，及时通过现场指挥部　门与搅拌台联系。随时调整级配用量，尤其在雨天　浇捣混凝土的情况下，显得更加重要。这时控制混　凝土水化热，进行温控措施，也是较为重要的一个　方面。　（四）混凝土养护的要求　大体积混凝土表面浮浆较厚，在浇捣后按标　高用铁锹拍实，长刮尺刮平，排出多余浮浆。在初　凝前２～４ｈ时用铁锹压实，以闭合收水裂缝。在表　面抹平２ｈ后，及时覆盖草包保温养护混凝土。　三、混凝土养护时的温度控制措施　温度变形对大体积混凝土很不利。在混凝土　测温点布置在混凝土板的中部与表面。距边　角和表面的距离大于５０ｍｍ。垂直方向测温点距离　为８００ｍｍ左右，水平方向距离为３０００—５０００ｒａｍ；　在浇捣混凝土前利用钢筋固定在测温位置。　（二）温度监测数据采集要求　混凝土浇捣期间，每小时测读一次，准确全面　掌握初浇混凝土的升温情况及混凝土的入模温度　变化情况。根据大体积混凝土早期升温快、后期降　温较慢的特点，宜采用先频后疏的方式，混凝土浇　捣完毕后４天内每小时测读一次，５～９天每２小　时测读一次，１Ｏ一１５天每４小时测读一次，１６～４Ｏ　天每１２小时测读一次。　（三）混凝土温控技术措施　大体积混凝土保温保湿养护维持周期，必须以　温控监测指标及混凝土同期强度指标为主要根　据。尤其是后续测量弹线等工作必须服从此原则，　不得任意揭起养护保温材料。　混凝土养护降温后期阶段，混凝土表层温度与　环境温度相接近，撤除养护材料的条件为：大气温　度不低于１５￣Ｅ，混凝土内部与大气温差小于３０￣Ｃ。　［参考文献］　［１］ＧＢ５０２０４—２００２。砼结构工程施工及验收规范Ｉ　ｓ］．　［２］田雨泽．大体积混凝土施工的裂缝预控［Ｊ］．低温建筑技　术．２００２。（３）．　［３］张兰顺．大体积混凝土施工温度的控制［Ｊ］．山西建筑，　２００２　（８）．　１５５