抽油机皮带自动张紧器[实用新型专利]

[12]实用新型专利说明书专利号 ZL

200720116422.0

[51]Int.CI.

F04B 53/00 (2006.01)F04B 47/00 (2006.01)E21B 43/00 (2006.01)F16H 7/08 (2006.01)

[45]授权公告日2008年4月30日[22]申请日2007.06.13[21]申请号200720116422.0

[73]专利权人邵保水

地址163311黑龙江省大庆市萨尔图区东风新村[72]设计人邵保水 邵桂菊

[11]授权公告号CN 201053391Y

权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页

[54]实用新型名称

抽油机皮带自动张紧器

[57]摘要

本实用新型涉及一种抽油机皮带自动张紧器，主要用于将抽油机传动装置的皮带张紧，保证动力的正常输出。它的使用解决了由于皮带老化等原因，导致皮带与皮带轮松动影响正常动力输出的问题。它具有如下技术特征：气缸(10)的底部吊耳与吊耳(16)铰接，并固定在壳体(6)上，气缸(10)前端的销轴架(8)与摆轴连杆(5)铰接，辊轮(1)通过连杆(3)、摆轴(5a)、摆轴座(7)安装在壳体(6)上。优点表现在：能够自动调节皮带的张紧度，保证动力的正常输出。

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权 利 要 求 书

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1.一种抽油机皮带自动张紧器，它包括辊轮，安装在壳体内的气泵、气缸、连接件及固定件，其特征是：气缸(10)的底部吊耳与吊耳(16)铰接，并固定在壳体(6)上，气缸(10)前端的销轴架(8)与摆轴连杆(5)铰接，辊轮(1)通过连杆(3)、摆轴(5a)、摆轴座(7)安装在壳体(6)上。 2.根据权利要求1所述的一种抽油机皮带自动张紧器，其特征是：摆轴(5a)中部与摆轴连杆(5)固定；摆轴(5a)的两端透过壳体(6)上的摆轴孔(4a)经连杆(3)与辊轮轴架(2)连接。

3.根据权利要求1所述的一种抽油机皮带自动张紧器，其特征是：气泵(9)由气泵架(19)固定在壳体(6)上，气泵(9)的右端接有分配器(12)，分配器(12)的一个出气口(21a)由管线与调压阀(14)的进气口(23)连接，另一个出气口(21)由管线与压力表(15)的进气口(24)连接，调压阀(14)的出气口(22)由管线与气缸(10)上的换向阀(11)连接。

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说 明 书

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抽油机皮带自动张紧器

技术领域

本实用新型涉及抽油机设备的一种辅助调节装置，尤其是抽油机皮带自动张紧器。背景技术

目前，抽油机占采油设备投入的百分之八十，工作中，因负荷较大，皮带使用时间不长就会拉长变松，严重时会使皮带打滑、电机空转，轻则导致能耗损失浪费并影响产能，严重时，皮带磨损发热直至烧毁而停机、停产。抽油机皮带张紧力的大小，对动力的传递起着决定性的作用。张紧力不足，传递载荷的能力降低，效率低，且使小皮带轮急剧发热，皮带磨损严重或被烧毁。张紧力过大，则会使皮带的寿命降低，轴和轴承上的载荷增大，造成轴承发热与磨损，或轴断裂。因此，适度的张紧力是保证皮带传动正常工作的重要因素。 现在，抽油机皮带张紧力的调整主要靠人工调整，定期调整电动机的位置来实现的。常年处在野外工作的抽油机靠人工调整，很难保证调整的及时性和张紧力的合适性。 实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抽油机皮带自动张紧器，能解决抽油机皮带张紧力不能适时和适度调节的问题。

本实用新型围绕以下技术方案来实施：首先气缸10的底部吊耳与吊耳16铰接，并固定在壳体6上，气缸10前端的销轴架8与摆轴连杆5铰接，辊轮1通过连杆3、摆轴5a、摆轴座7安装在壳体6上。

其次是：摆轴5a中部与摆轴连杆5固定，摆轴5a的两端透过壳体6上的摆轴孔4a与连杆3固定，连杆3的另一端与辊轮轴架2固定。

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再次是：气泵9由气泵架19固定在壳体6上，气泵9的右端接有分配器12，分配器12的一个出气口21a由管线与调压阀14的进气口23连接，另一个出气口21由管线与压力表15的进气口24连接，调压阀14的出气口22由管线与气缸10上的换向阀11连接。

有益效果是：它可以保证抽油机的皮带始终处于最佳的工作状态中，降低了人工调节带来的难度和任意性，保证张紧力处于最佳工作值范围内，即减少了皮带的损耗，提高了设备效率，也保证了生产的正常进行。附图说明

图1是本实用新型主视图的局部剖视图，图2是图1的俯视图。 具体实施方式

本实用新型的一个实施例如图1、2所示，在图1、2中，壳体6与右端的固定架18相连接，并通过固定孔17安装到抽油机上。在壳体6的左端，辊轮1经过辊轮轴架2连接到左右两个连杆3上，连杆3的另一端连接到连杆架4上，连杆架4同摆轴5a的两端键固定连接，摆轴5a的中部固定在摆轴连杆5上，摆轴5a由两个固定在壳体内侧的摆轴座7固定，摆轴连杆5的另一端通过铰接方式连接到气缸10左端的销轴架8上。气缸10的底部吊耳与吊耳16铰接，并固定在壳体6上，因连杆3与其连接的辊轮1、摆轴5a、摆轴连杆5形成一个联动一体结构，所以，当气缸10推动摆轴连杆5转动时，辊轮1会以摆轴5a为轴作一定幅度的向下摆动，来实现辊轮1对皮带张紧度的调控。 气泵9由气泵架19固定在壳体6上，气泵9的右端接有分配器12，分配器12的一个出气口21a由管线与调压阀14的进气口23连接，另一个出气口21由管线与压力表15的进气口24连接，调压阀14的出气口22由管线与气缸10上的换向阀11连接。其中：图1中的13为电子保护器，17固定孔，18固定架，

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20电源插孔。

调控部分的连接及作用是这样的：电源接入电子保护器13，经电子保护器13将电源再接入气泵9上的电源插孔20内。气缸10上的换向阀11出口分出两根气管线；一根与气缸10的前部进气口相连接，另一根与气缸10后部进气口连接，而换向阀11的进气管是与调压阀14的出气口22相连的；气泵9右端接有分配器12，分配器12的一个出气口21a通过管线与调压阀14的进气口23连接，另一个出气口21与压力表15的进气口24连接。气缸10的底部吊耳与吊耳16铰接，并固定在壳体6上，气缸10前端的销轴架8与摆轴连杆5铰接，辊轮1通过连杆3、摆轴5a、摆轴座7安装在壳体6上。

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说 明 书 附 图

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图1

图2

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