灌注桩施工技术交底

编号：XBJZ/ZJ04—01—02

工程名称 哈磴高速公路 施工部位 钻孔灌注桩施工技术交底 灌注桩施工前应先详细了解工程水文地质资料等选择适当的钻具和钻孔方法： 一、工序： 钻孔准备→钻孔作业→清孔→设立钢筋骨架→灌注桩基砼→管基质 量控制。 （一）场地平整、放线定位 场地应接桩基设计平在尺寸，钻机数量和钻机机座平在尺寸，钻机移动要求，施工方法及其它配合施工机具设施布置而确定。 桩孔孔位确定由全站仪放位，并引护桩以确定桩位准确。 （二）埋设护筒 确定桩位后，采用十字定位于 二、泥浆原料的性能要求 泥浆原料宜尽可能使用膨润土，使用粘土应符合下列要求： 1、自然风干后，用手不易掰开捏碎； 2、干土破碎时，断面有坚硬的尖锐棱角； 3、用刀切开时，切面光滑，颜色较深； 4、水浸湿后有粘滑感，加水和成泥膏后，容易搓成1mm的细长泥条，用 手指揉捻感觉砂桩粒不多，浸水后能大量膨胀； 5、胶体率不低于95%，含砂率不大于4%； 6、制浆能力不低于2.5L/kg。 三、清孔时的注意要点 1、不论采用何种清孔方法，在排渣清孔时，必须注意保持孔内水头，防 止坍孔； 2、柱桩应以抽浆法清孔，清孔后将取样盒吊至孔底，待灌注水下混凝土 前取出检查沉淀在盒内的渣土，渣土厚度应符合要求； 3、用换浆法或掏浆法清孔后，孔口、孔中部和孔底提出的泥浆的平均值 年 月 日 交底 年 月 日接受交底

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工程名称 哈磴高速公路 施工部位 应符合质量标准要求。灌注水下砼前，孔底沉淀厚度应不大于0.4d（d为设计 桩径）； 4、不得以加深孔底深度的方法代替清孔。 四、钻孔桩砼灌注要求 灌注准备： 1、吊装钢筋骨架及导管时，应做好充分准备，使钢筋骨架就位，并予牢 固定位，导管吊装前做好试拼，要求接口严密、牢固，导管应位于孔中央，并 应在砼灌注前进行升降试验，整个吊装过程应坚直下放，防止和孔壁碰撞， 造成坍塌。 2、在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的部件，采取适当措施，防止砼 灌注过程中钢筋骨架上升。 3、灌注砼前，应探测孔底泥浆沉淀厚度，如大于规定，须再次清孔，但 应注意孔壁稳定，防止塌孔； 4、灌注首批砼时，导管下口至孔底的距离一般在20~40cm为宜，导管埋 入砼中的深度不得小于1m； 5、灌注开始后，要连续进行，并尽可能缩短折除导管的时间，当导管内 砼不满时应徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊； 6、在灌注过程中，要经常探测井孔内砼位置，及时地调整导管埋深，导 管的埋深一般不宜小于2m或大于6m 。当拌合物内掺有缓凝剂，灌注速度较 年 月 日 交底 年 月 日接受交底

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工程名称 哈磴高速公路 施工部位 快，导管坚固并有足够的起重能力时，可适当加大埋深； 7、混凝土面接近钢筋管架时，宜使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速 度，以减小混凝土的冲击力。当砼进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管 8、灌注的桩顶标高应预加一定的高度，一般应比设计高出0.5~1m，预 加高度可在基坑开挖后凿除，凿除时防止捣毁桩身。 钻孔灌注桩成孔要求 项 目 允 许 偏 差 群桩不大于10cm 孔的中心位置 单排桩不大于5cm 孔径 倾斜度（直桩） 孔深 孔内沉淀土厚度 不小于设计桩径 不大于1% 比设计超深不小于5cm 不大于0.4d（d为设计桩径） 相对密度1.05~1.2 清孔后泥的指标 含砂率＜4% 粘度17~20 备 注 在钻孔的上中下取样，取其平均值 年 月 日 交底 年 月 日接受交底

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工程名称 哈磴高速公路 施工部位 施工工艺流程图 监理检查 监理审批 桩头凿除 检查验收 砼搅拌车运输 监理检查旁站 灌注混凝土 护筒拔除 移 位 监理检查 二次清孔 监理检查 安装导管 加工钢筋笼 监理检查 安放钢筋笼 一次清孔、检查孔底标高 加 粘 土 钻机就位 钻机钻孔 安放护筒 监理复核 放线定位 施工准备 年 月 日 交底 年 月 日接受交底