钢筋混凝土箱涵和圆管涵施工监理实施细则
一、工程概况
东明大道箱涵排水工程采用钢筋混凝土结构,箱涵结构尺寸有三类：箱涵长度132米,尺寸为2<4m×7.5m>,涵板厚度0.75米； 箱涵长度317米, 尺寸为<1.5m×3m>,涵板厚度0.3米；箱涵长度231米,尺寸为<1.5m ×2.5m>,涵板厚度0.3米.
涵身每隔15米左右设置一道变形缝,当地基土质有明显差异时在两种地基土交界处亦设置沉降缝. 二、编制依据 2.1设计图纸.
2.2技术核定单、设计变更书.
2.3有关会议文件<设计交底、会审记录等>. 2.4《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008 2.5《城市道路路基工程施工及验收规范》 CJJ44-91 2.6《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.7监理合同、施工承包合同. 2.8本工程监理规划
三、监理工作控制目标、控制方法
1、施工准备阶段的监理 <一>原材料 1、水泥：
<1>同一个小型结构物必须采用同一个厂家的水泥.
<2>水泥厂家经过业主及监理办确认,厂家质保资料齐全.
<3>尽量使用罐装水泥,<用于拌和楼拌制砼>,使用袋装水泥时,对于每袋水泥的重量必须抽检过磅,库房应该防雨、防潮,排水沟应该畅通,库房地面经过处理后垫空,堆垛高度不宜超过10袋,上面铺油毛毡,库存量100吨以上. <4>按照进场日期,批号分别堆放整齐,已经受潮或存放时间超过3个月的水泥应该重新取样检验,如复验结果不合格,应将其清除出场.
<5>水泥的细度,胶砂强度,安定性,凝结时间应该符合GB-175-1999的要求.
2、碎石：
<1>针片状颗粒、含泥量、泥块含量、压碎值应该符合规范要求,项目部必须自检合格,经过监理办抽检合格后方可以进行使用. <2>场地必须硬化,周围排水良好.
<3>立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格.
<4>必须备有冲洗设备,含泥量超标的碎石必须冲洗合格以后才可以进入料场.
3、黄砂： <1>含泥量、泥块含量,细度模数,应该符合规范要求和设计要求,项目部自检,经过监理组抽检合格以后方可以使用.
<2>场地必须平整、硬化,周围排水良好.
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<3>立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格,大于5mm的颗粒含量超过10%时,必须过筛后进入料场. 4、钢筋：
<1>钢筋厂家必须经过业主及监理办确认,钢筋质保资料齐全. <2>钢筋应该堆放在仓库内,堆放时应该垫高,并且立牌明示：生产厂家、规格、型号、使用部位、是否已经抽检合格.
<3>力学性能试验应该符合GB1499-1998和GB/701-1997的规定. 5、外加剂：
主要性能指标要符合GNB8076-1997的要求. <二>配合比
理论砼配合比强度应该符合设计要求,并且已经得到监理工程师的批准.
<三>机械设备
1、拌和、振捣、钢筋加工机械、发电机等各种机械性能应该良好,满足施工要求,运转正常,同时需要有备用机械.
2、吊装机械应与吊运机械重量匹配,安全可靠. <四>场地平整
清除场地以内杂物,保证进场的道路、运输车辆通畅,施工方便. <五>放样定位
1、项目部放样后报监理办复测合格以后方可以施工. <六>工程开工申请
施工组织健全,责任明确<按照组织系统、质保系统、安全系统>,进度计划安排保证工期,工艺流程明晰,没有遗漏,符合规范要求.
2、施工阶段的监理 <一>基础
1、基底标高,平面尺寸符合设计要求.
2、水位应在基础底面以下,基底不积水、不泡水. 3、换填<如果设计有要求>换填施工要符合规范要求,宽度要预留足够的富余宽度,复合地基<如果设计有要求>桩径、桩距不小于设计.
4、地基承载能力与设计图纸不符且达不到要求时,要及时上报,按照规定程序办理有关手续申请变更. <二> 钢筋加工、安装
1、调直除锈,做到平直没有局部弯折,表面洁净没有油污,没有锈斑. 2、钢筋焊接：
<1> 电焊工要持证上岗.
<2> 焊条、焊剂应有合格证且符合要求.
<3> 经过试焊,焊接工艺、参数已经得到监理工程师同意.
<4> 钢筋的焊接接头采用搭接焊时,轴线是否一致,焊缝长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5d,焊缝饱满没有焊渣.
<5> 焊接接头采用对接焊时,接头处不可以有裂纹,钢筋表面没有烧伤、没有咬边、没有裂缝,没有焊瘤等情况.
<6> 接头处的弯折不大于4度,轴线偏移不得大于2mm.
<7> 受拉区主筋不得使用绑扎,受拉区主筋接头在同一断面数量不得超过50%,受拉区主筋焊接接头应避免最大应力断面.
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3、钢筋骨架：
<1>骨架长度、直径、主筋规格、根数、间距、箍筋、点筋位置,保护层厚度符合设计要求.
<2>保护层垫块齐全可靠. <三>立模
1、各部位尺寸符合设计要求.
2、支架连接应该紧密,保证支架稳定、可靠.
3、模板应该用内撑支撑,用螺丝栓紧,防止下沉,其他支撑应稳定、牢固.
4、模板的接缝必须密合,外露部分接缝处理措施良好,通道外露面必须为大型的钢模或贴塑胶合板. 5、伸缩缝板按照固定做好防水处理,位置正确、固定牢靠,上下贯通. <四>基础砼
1、施工配合比按照实际砂、石的含水量及时调整. 2、检查砼坍落度符合要求. 3、制作抽检砼试块. 4、混合料计量可靠准确.
5、伸缩缝尺寸、位置正确、牢固. 6、施工现场做到文明、安全. <五>浇筑墙身砼
1、必须满足基础砼浇筑的条件.
2、前后场配合紧密,不允许出现等料等类似情况发生. 3、防止砼撞击,造成灰浆、骨料分离的情况. 4、注意分层浇筑厚度及间歇时间的规定. 5、振捣工序、应该有专人专职,按照层次顺序进行充分振捣,没有漏振,不过振,防止泌水.
6、注意检查浇筑中模板、钢筋、支撑移位、变形情况. <六>砼养生
1、检查养生方法和时间及时组织养生,即使模板覆盖阶段,也应该及时充分保持湿润状态. 2、脱模：
侧模：砼强度必须达到2.5Mpa以上.
顶模：跨径＜4m时,砼强度必须达到设计要求70%以上. 跨径≥4m时,砼强度必须达到设计要求75%以上. <七>质量要求
1、强度必须符合设计要求.
2、长度、宽度、高度、各点标高应该符合要求.
3、平整度、光洁度、垂直度、水泡孔、蜂窝麻面达到规范要求. 4、其它要求详见JTJ071-98表7.3.2. 四、竣工资料管理 1、 2、 3、
工程测量资料复核记录
进场材料质量证明文件、试验报告和见证取样试验报告 钢筋隐蔽验收记录
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4、 5、
混凝土浇灌记录
分项隐蔽记录和工程质量验收记录
圆管涵施工监理实施细则
一、总则
圆管涵施工对路基施工起制约作用,为缩短工期,现场监理要在狠抓质量的前提下,提高进度,要有树立创精品、优质工程的意识.
二、施工前准备工作
1、现场监理必须熟悉图纸,领会设计意图,了解结构物所在的地形地貌,以及软基处理情况.
2、审核承包人的开工报告,施工方案以及作业指导书等. 3、了解原材料的报验情况,对原材料严格控制.
4、复核承包人提供的配合比,并在现场运输车辆内注有明显标志. 5、对所有的模板必须按监理组要求进行拼装.
6、对所有机械、设备进行检查,不符合管理要求的立刻改换. 7、检查填缝料是否合格,防水材料是否符合设计要求.
8、检查钢筋混凝土圆管涵成品质量,管节端面应平整并与其轴线垂直,斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角度处理,管壁内外侧表面应平顺圆滑,不得露筋,如有蜂窝,每处面积不得大于30mm×30mm,深度不得超过10mm.
三、施工过程控制
〕一〔、测量放样及基坑开挖
1、圆管涵首先是基坑开挖,基坑开挖必须按设计图纸放样,项目部自检,监理组复检,确认合格后,方可进行下道工序.
2、现场监理应核对涵洞纵横轴线是否与设计图相符,并督促承包人对底标高及流向与地方水利部门联系,并确认.施工中应注意涵洞长度,涵底标高的正确性.若管轴线上下偏离原渠轴线,偏角≤5°,偏位≤5m,应现场纠偏.若管底进水口高于标高,出水口低于渠底标高<考虑渠底清淤后>,应现场纠正,并保证管轴线纵坡.
3、基础完成后,要求对基础的几何尺寸、以及中线偏位进行复核,对基础的标高进行控制.
4、要求承包人对基坑排水必须采取合理措施,降低水位并防止渗流. 〕二〔、管节安装
1、铺砂砾垫层、压实,浇底板砼后,经检查合格后进行管节安装.
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2、管节安装前,现场监理必须检查其外观质量,将装卸过程中损坏的管节清理出现场.
3、检查内壁是否齐平,基础沉降缝是否与管节接口位于同一垂直面上. 4、检查接缝宽度,应不大于20mm.检查嵌缝材料是否填实,禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度及适应基础沉降缝,并对缝口的外观质量进行检查.
〕三〔、浇端墙
1、检查其原材料黄砂、碎石、水泥、钢材是否合格,对不合要求的材料坚决清出现场.
2、模板是否符合要求,对模板质量、平整度以及拼装后的效果进行检查,不合格不允许使用.对拼装后的支撑进行检查,确保其强度,检查其配合比.
3、震捣时要控制振幅过程,严格按技术规范要求,振捣器严禁碰撞模板、钢筋,不可漏振或过振.
4、浇筑过程施工单位必须有专业人员现场检查,发现问题及时处理. 〕四〔、涂沥青防水层
1、检查涂料与混凝土的吸附性能,如有掉皮现象,要求施工单位采取措施消除.
2、检查涂刷均匀性,杜绝漏涂现象. 〕五〔、回填
1、填土应在洞身两侧同时回填,分层压实,压实度应满足设计要求. 2、当涵顶厚度小于0.5m时,严禁任何重型机械或车辆通过. 四、试验
1、检查所有的配合比,多次检测坍落度.
2、每道结构物取3组试块,每组3个试块,监理抽检1组,分别是管节预制砼和基础砼,并做好识别标志,送养护室养护.
五、监理日记记录的内容
记录好结构名称、位置及检查基坑、钢筋、模板浇筑过程控制详细情况,并记录多次抽查坍落度的数据,浇筑过程中出现的问题和解决的方法,管节安装、管涵现场质量检验,做好外观评定记录.
管道排水工程监理细则
<一>、施工前质量控制
1、施工单位应提交以下资料 <1>、测量放线成果. <2>、施工方案.
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<3>、配合比设计.
<4>、成品,半成品出厂合格证. <5>、水泥出厂合格证,化验单. <6>、钢筋出厂合格证,试验报告. <7>、砖出厂合格证,试验报告. <8>、机械设备年检证明.
<9>、现场组织机构及人员证明 2、应督促施工单位完成以下工作
<1>、探明地下管线、设施情况,并加以保护.
<2>、探明地下水位、土质情况,并制定应对措施.如：坑槽支护、排水、降水. <3>、与有关单位部门协商,组织好现场交通,因开挖可能造成现场交通受阻. <4>、落实机械、设备、人员、材料的组织. <5>、落实安全、文明施工、环保的保证措施. <6>、落实与其它管线施工单位的协调、沟通. <二>、沟槽开挖,施工中质量控制 <1>、开挖断面应符合下表： 槽底宽度<工作位> 管径 e、软弱地质情况地段,地下水位较高地段施工时,应尽量缩短开槽长度,加快施工进度,减少槽基裸露时间.采用防雨水,排明水,降地下水,加强支护等措施,确保槽基不蠕动、不破坏、不坍塌.