ＦＢ－９００
Spark Rod调整规格书
录
1.Unit的设置
1-1. ＥＰＤ－９００的设置
1-2. ＦＢ－９００用ＥＰＤ输出Cable的设置 1-3. Spark Rod的安装
2.各部位的调整
2-1.Spark Rod的调整 2-1-1. Spark Rod的出位 2-1-2.Rod高度的Teaching 2-2.ＥＰＤ－９００的调整 FB-900
Spark Rod调整规格书第1版 -
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目
履历
版 １
新规作成
变更内容
变更日 10/02/15
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指示若无视此标识进行误操作，有可能会危及生命的内容。
指示若无视此标识进行误操作，则可能会造成人身伤害或设备损伤的内容。
本规格书适用于在ＦＢ－９００用Torch Unit、ＥＰＤ－９００的Spark相关部位、新启动、更换Unit、更换Rod时的调整。
●适用Unit：ＥＰＤ－９００、ＵＥＢ－９００、Ｃ９０用ＥＰＤ Cable、WF Cable、Torch Unit ●在本规格书的调整时使用Oscilloscope（示波器）时、请用Monitor Jig的ＧＮＤ Pin取下Probe（探测器）ＧＮＤ。安装在此外的位置时，无法确保动作。
●为了防止危险，在设置Unit及进行更换时请务必切断电源，从插座拔掉Plug（插头）。
●在ＥＰＤ－９００的调整时请不要同时进行其他Unit的调整。由于ＧＮＤ Level不同，不但不能执行正确的调整还可能会引起误动作。
新启动等时请执行以下显示的全部项目的调整。还有、更换Unit等时，请执行Unit相关项目的调整。
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１．Unit的设置
１－１．ＥＰＤ－９００的设置
设置在ＦＢ－９００主体的上部。
ＥＰＤ－９００
图１ EPD设置位置
F.G.
ＥＰＤ－９００
图２ 主体背面
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１－２．ＦＢ－９００用ＥＰＤ输出Cable的设置
将ＥＰＤ－９００的输出Cable如下图连接于主体。 ＡＣ１００Ｖ ＦＣ３４１（９００）Cable： F．G． 向ＵＥＢ－９００基板
ＥＰＤ－９００ Ｆ．Ｇ．牢牢地安装于主体 Chassis（机壳）部 在Spool背面的BMS接头同时 高压电线 拧紧 金线Ｃ８０用ＷＦCable
Ｃ９０用ＥＰＤ Cable Torch Rod Cut Clamp
（－ＨＶ） 图３ 输出Cable配线图
１－３．Spark Rod的安装
如下图所示放松固定用的有六角穴的Bole（螺栓），安装Spark Rod。 固定用六角穴Bolt（螺栓）
Ｃ９０Spark Rod
图４ Spark Rod安装图
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２．各部位的调整
２－１．Spark Rod的调整
为了Spark Rod、金线、Capillary的位置关系设定为如图５、执行以下调整。
Capillary金线 ※1（Feed量）※2（Rod Tool间距离）
９００ｕｍ Spark Pod （Rod高度）
９００ｕｍ※1 Feed量根据Initial Ball直径被自动运算。
※2Rod＝Tool间距离，随着Feed量的变化被自动更新。
图５ Spark Rod、金线、Capillary的位置关系
２－１－１．Spark Rod的出位
（步骤１）
使Ｃ５０Rod调整Jig的碰撞面碰撞Horn，安装Jig。
碰撞部位
Ｃ５０Rod调整Jig
４５００μｍ
(步骤２)
将Ｃ５０Rod调整Jig前端从Heater Plate上面移动到４．５ｍｍ(４５００μｍ)位置为止。
※上述尺寸是、有标准的Carrier Spacer（垫片）１．０mm时的尺寸。
去除Carrier Spacer（垫片）１．０mm时、请移动到５．５ｍｍ（５５００μｍ）。
Heater Plate上面
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高度调整用变心轴
(步骤３)
放松调整高度的固定用六角穴Bolt（螺栓）、垂直移动Spark Rod使其前端来到Ｃ５０Rod调整Jig突起部位（涂黑）后固定。
固定用六角穴Bolt（螺栓） 下面图
(步骤４)
放松固定用六角穴Bolt（螺栓）、如左下图将Rod前端与Jig的中心对齐、将Spark Rod向Ｃ５０Rod调整Jig的突起部位水平移动、轻轻碰撞之后（擦过程度）固定。
Ｃ９０Spark Rod
固定用六角穴Bolt（螺突起部位
●拧螺丝时、请注意Rod前端不要受重力。
(步骤5)
将Ｚ轴移动至上方、抽出Ｃ５０Spark Rod Jig，抽出时小心碰撞Spark Rod。
Ｃ５０Rod调整Jig
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２－１－２．Rod高度的Teaching
・Rod高度的调整
参数设定
ＫＥＹ → ＭＡＩＮ → ２．Machine Data → ＨＥＡＤ → ＨＥＡＤ
按ＴＥＡＣＨ ，则变成下述画面、Ｚ轴原点复归。
如下图操作Z轴使Capillary前端与Rod的位置吻合后、按ＳＴＡＲＴ开关决定Rod高度。
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２－２．ＥＰＤ－９００的调整
设定基准电压及Error阈值。
为了执行更加稳定的检知，推荐焊线中的再次调整。
●ＥＰＤ Unit产生高电压。
因有触电的可能、故进行Spark动作时，请千万小心不要将身体或Pincet、金线碎渣等靠近Spark附近。
１．【开启电源】
将ＥＰＤ－９００的 ＭＡＩＮ ＳＷ设为ＯＮ。
MAIN SW 电源Lamp
ＥＰＤ－９００Front Panel的说明 ・ ＭＡＩＮ ＳＷ
是ＥＰＤ－９００的主要电源开关。要切断电源时将此开关设为ＯＦＦ。 ・ 电源Lamp
在ＥＰＤ－９００的电源开启时开灯。
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２．【Spark条件的决定】 请在画面上选择
ＫＥＹ → ＭＡＩＮ → １．焊线参数 → ＢＡＬＬ → ＣＯＮＤ → Wire直径
，输入所使用的Wire的直径。
选择ＫＥＹ → ＭＡＩＮ → １．焊线参数 → ＢＡＬＬ → ＳＰＥＣ → Initial直径 ，输入Initial直径，自动运算出Feed量与Spark Data。 （不清楚目标Initial直径时、请输入Ball直径／厚度。）
请将ＫＥＹ → ＭＡＩＮ → １．焊线参数 → ＢＡＬＬ → ＳＰＥＣ → Profile 设定为ＳＱＵＡＲＥ或Ｄ－ＳＬＡＮＴ。
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Spark时间／Power 被自动运算。
Spark ＳＥＣ/ＰＲＯＦＩＬＥ ： ＮＯＲＭＡＬ／ＳＱＵＡＲＥ
Spark时间： **** μｓ （自动运算值） Spark Power ：**** ｍＡ （自动运算值） ＥＦＯ绝缘破坏Power：SUPER
转换至Ｓ－ＥＲＲ ，
ＧＡＰ检知位置：设定为３００μｓ。
（但是、所自动运算的Spark时间比３００μｓ短时，请在Spark时间内设定ＧＡＰ检知位置。）
３．【以空焊的Spark执行】
请在画面上转换至ＭＡＮＵ Mode（模式）按下述的任何一个方法执行空焊。 ［方法１］
请在画面上转换至ＭＡＮＵ Mode（模式），从Capillary的前端充分且陆续的送出金线，以、
ＮＯ ＳＰＡＲＫ来执行空焊。
请确认Capillary前端的Feed是否出来之后，执行Manual Spark。
Manual Spark可按 ＴＯＲＣＨ Key的同时按 ＰＡＵＳＥ 开关来执行。
［方法２］
请选择ＫＥＹ → ＳＵＢ → ３．环境设定 → ＯＰＥ → ＯＰＥ２ → 空焊 设定为ＯＦＦ 。
接着，
请选择ＫＥＹ → ＭＡＩＮ → １．焊线参数 → ＢＡＬＬ → ＦＥＥＤ → Feed ，设定为ＳＴＯＰ。
请转换至ＭＡＮＵ Mode、以ＳＴＥＰ执行空焊。 此时，请确认Feed已从Capillary前端出来。
● 在Manual Spark时Spark Rod上有高电压。
非常危险，请不要碰触Spark Rod。
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４．【基准电压的设定】
在画面上选择
ＫＥＹ → ＭＡＩＮ → １．焊线参数 → ＢＡＬＬ → Ｓ－ＥＲＲ → 基准电压 ，将显示ＷＡＶＥ。由此、显示放电电压波形。
无法执行正常Spark时・・・
执行Aging、放电的火焰发青为止请反复熟练Spark Rod。
（ＥＰＤ－９００ユニット取扱説明書５章参照）
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基准电压被更新。 例）异常波形
将显示如左图的波形、确认是否正常放电。
波形上有凹坑的情况属异常放电、请再次执行空焊。
５．【检知灵敏度的确认】 在画面上选择
ＫＥＹ → ＭＡＩＮ → １．焊线参数 → ＢＡＬＬ → ＳＰＡＲＫ ，请将所设定的Rod＝Tool间距离的值加上４００μｍ后的值，再次代入为 Rod＝Tool间距离。
执行Spark、只要ＳＰＡＲＫ＿ＷＡＶＥ的电压波形超过Ｇ/Ｌ线就确认ＯＫ。 请复原Rod＝Tool间距离。
不超过G/L线时
请选择ＫＥＹ → ＭＡＩＮ → １．焊线参数 → ＢＡＬＬ → Ｓ－ＥＲＲ ，再次更新EPD Error基准值。
以上，结束Spark的基准电压／检知灵敏度的设定。
为执行更加稳定的检知、推荐连续焊线、再次Teaching基准电压。
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６．【连续焊线时的基准电压Teaching】
请执行连续焊线１０Wire以上。
在画面上选择
ＫＥＹ → ＭＡＩＮ → １．焊线参数 → ＢＡＬＬ → Ｓ－ＥＲＲ → 基准电压 ，将显示ＴＥＡＣＨ。选择此项、将显示过去１０００Wire量（最多）的 Spark电压的信息。
基准电压被更新。
ＥＮＴＥＲ 除去在连续焊线中发生过Spark相关的Error的Wire，计算。
【检知灵敏度的变更】
在ＫＥＹ → ＭＡＩＮ → １．焊线参数 → ＢＡＬＬ → Ｓ－ＥＲＲ 执行。
―― 以此结束全部操作。
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要提高灵敏度时 → 请放低百分比。 要降低灵敏度时 → 请抬高百分比。
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