高压电机维护管理规程

（修订版）

一、高压电机说明及基本原理：

1.高压电机：我公司指供电电源系用三相交流电，电压等级是10kV、6.6KV三相异步电机。

2.分类：我公司高压电机分两种：绕线式，鼠笼式。 3.用途：鼠线式：一般用于大型斗提及皮带机等一般负载。 绕线式：一般用于球磨机、立磨、破碎机、大型风机

等高起动转矩场所。 4.工作原理

4.1．高压电机接通线电压为10KV三相初相位相差120°正弦交流电，定子绕组有三相电流通过，在定子铁芯产生一个旋转磁场，静止的转子同旋转磁场有了相对运动，转子导线切割磁力线而产生感应电动势，转子导线是一个闭合的回路因而产生感应电流，电流在磁场作用下产生电磁力，使转子随旋转磁场旋转方向转动起来。 1

4.2．异步电机指电机的额定转速小于其旋转磁场的速度的电机，使转子与旋转磁场之间速度保持一定差异，始终使转子能切割磁力线保持电机运转。 4.3．转差率是分析异步电机运转特性的一个重要数据，其公式： S＝n1-n2/n1 n1:旋转磁场的速度 n2:电机转子速度。

由转差率公式可以分析，电机刚启动瞬间，S为1当电机达到额定转速时，则S很小，一般在0.02-0.06之间。 4.4．旋转磁场的速度公式：n1=60f/p f:电网频率 p:电机级对数 5．绕线式高压电起动

一般大型磨机、风机等高压电机功率大，负载起动转矩大，为了减小电机启动对电网的冲击和获得比较高的启动转矩，我公司是采用水电阻启动的方式，一般磨机等恒转矩负载，启动电流控制在电机额定电流1倍左右，大型风机等平方型转矩负 2

载，启动电流控制在额定电流1.5倍左右。 6．我公司高压电机一些说明 6.1．电机定子、轴承及滑动轴承测温采用PT100铂热电阻元件检测 。

6.2．高压电机绝缘等级是F级，定子绕组最高承受温度是140℃，一般要求控制在120℃范围内。

6.3．轴承及滑动轴承最高承受温度是90℃，一般控制在70℃范围内。 二、日常维护要求： （一）巡检：

1．用手触摸电机外壳、轴承油盖，判断温度、振动是否正常，必要时用测温枪测量近期温度是否有异常升高或者增大趋势。 2．用听棒听电机本体是否有异音，两端轴承运转声音是否正常。轴承声音是单调的呼呼声，若声音清脆说明轴承缺油，有撞击声音等异音说明轴承异常。

3．滑动油站供油压力应在0.2MPa左右，轴承座油位应在油标 3

1/3-1/2之间。轴承座上方呼吸孔是否畅通，从观察孔观看甩油环带油是否正常，轴承座有无渗油、漏油。

4．电机工作电流是否在额定电流范围内，近期有无增大趋势或者有无异常波动。 5．检查滑环室碳粉是否过多，近期碳粉若异常过多说明碳刷在近期磨损增大。 5.1用测温枪测滑环表面温度，正常应在90℃以内。

5.2用电笔或绝缘良好的螺丝刀抵住碳刷，检查碳刷是否有异常跳动。

5.3碳刷及刷辨是否发热变色，必要时用测温枪测量查看。 5.4查看碳刷长度是否在允许范围内（>标准长度2/3），恒力压簧是否有弹出或脱落现象。

5.5查看能看见的定子、转子等引出线及弧形板等各电气连接螺杆是否有发热变色迹象，必要时用测温枪测量。

6．电机本体卫生是否干净，电机冷却风机、冷却通道是否正 4

常畅通。 （二）维护：

1．每次停机必须用风机吹净滑环室内碳粉并用干燥长条形棉纱擦净滑环各绝缘套管及弧形板绝缘支架积灰和碳粉。 2．检查碳刷长度当<2/3长度应进行更换，更换碳刷应选用同一型号、同一尺寸、同一厂家碳刷，先安装好碳刷，用压簧压住、用D号砂纸紧贴滑环表面来回抽动研磨，要求碳刷与滑环接触面>75％。

3．检查碳刷与滑环接触是否良好，碳刷是否在滑环接触面中间位置，刷握架是否有松动，刷握架与滑环之间间距保持在5mm左右，恒力压簧是否适中，碳刷在刷握架内应活动自如。 4．检查滑环表面是否有灼伤痕迹，如有应用细平锉研磨，但不可大面积破坏滑环表面氧化保护膜。

4.1检查滑环螺旋槽内是否有异物填充，如有应清理干净。 4.2检查滑环导电螺杆与滑环配合面有无发热迹象，如有应复紧导电螺杆。 5

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