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浅谈班组安全管理

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浅谈班组安全管理

浅谈班组安全管理 浅谈班组安全管理

温州绕城高速公路西南线有限公司王玉霞

摘要:加强班组安全管理,一方面要注重班组文化建设,另一方面要不断强化班组现场管理,双管齐下,这样才能保证班组安全,从而达到企业整体安全。

关键词:班组安全文化6S管理危险因素

班组是企业的细胞,是最终出产品、出效益的基层单位,是安全生产的第一线,是企业完成各项工作的基础。班组的安全生产状况如何,直接关系到企业的安全生产状况;班组的工作机能管理水平如何,直接影响到企业的整体形象和声誉。班组平安,则企业平安;班组不安,则企业难安。因此,加强班组的安全管理,对于保证企业正常生产秩序、提高企业生产效率和促进企业发展具有重要意义,更是企业夯实安全生产的关键“根基”。 1.班组安全管理的目标和内容 1.1班组安全管理的目标

班组是企业组织生产活动的基本单位,是最基层的生产管理组织。企业的所有生产活动都要在班组中进行,所以班组工作的好坏直接关系

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到项目的施工安全、质量、进度和成本,只有班组充满了生机,单位才会有旺盛的活力,才能在达到项目建设的既定目标(安全、质量、进度和成本),而“现场标准化作业、现场符合6S管理、昂扬的团队氛围”是评价一个班组好坏的直接依据,更是班组建设的终极目标。 1.2班组安全管理的内容

班组建设的内容主要包括班组安全教育、班组劳动防护用品及工机具管理、班组劳动纪律、班组现场管理、班组会议管理以及班组安全考核等内容。班组安全管理要做到“软硬并施”,既要做好“软件“建设,如:建立健全班组安全管理规章和操作规程、推行班组安全文化等;也要做好“硬件”建设,如:配置合格的工机具及机械设备、创建良好的作业环境、佩戴标准的劳动防护用品、实施现场动态管控等。 2.班组安全保障 2.1作业标准化

班组作业标准化是预防事故、确保安全的基础。它的主要功能有: (1)能有效地控制人的不安全行为。作业标准化,能把复杂的管理和程序化的作

业融为一体,能有效的控制、约束、规范人的失误,把可能发生的事故降低到最低限度。

(2)能有效地控制“三违”现象的产生。从数理统计可看出,企业中所发生的事

故有90%发生在班组,班组中有80%的事故是由“三违”现象引起的。班组

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作业标准化把企业各项安全要求优化为“管理标准、技术标准、工作标准”,并在作业单位上严格规定了操作程序、动作要领。把整个作业过程分解为既

互相联系,又相互制约的操作程序、动作标准,把人的行为在动作标准

之中,从根本上控制违章作业。 2.2现场6S管理

6S管理,主要包括:整理(SEiRi)、整顿(SEiTon)、清扫(SEiSoU)清洁(SEiKETSU)、素养(习惯)(SHiTSUKEi)、安全(SaFETY)。6S管理的精髓在于人的规范化、事的流程化、物的明朗化,通过改变人的思考方式和行动品质,强化规范和流程运作,进而提高公司的管理水准。6S管理内容应包括但不限于以下方面:人的行为管理、施工场地规划管理、物料存放管理、文明施工等内容,结合施工现场总体布置策划,科学合理利用作业空间,对生产现场整理、整顿,把生产中不需要的物品消除,使人、物、场所三者之间达到最佳的结合状态,创建良好的场容场貌。运用6S管理可以有效提升企业形象,减少浪费,提高工作效率,创建安全良好的作业环境,有效消除人的不安全行为和物的不安全状态。 2.3班组安全文化

班组是企业的细胞,是安全文化建设和发挥作用的主体。安全文化建设与实施的许多内容,比如安全理念渗透、安全培训与宣传、安全承诺、安全责任履行、安全操作等等,都是以员工层为核心,离不开员

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工的参与。因此,企业在安全生产中,加强班组安全文化建设是培养产业链队伍迫切的需要,也是摆在每一位班组长面前的一项长期的战略任务。但在市场经济负面效益的影响下,企业忽视班组安全文化的问题尤为突出,主要表现在7个方面:

(1)班组建设有目标而无氛围,形式大于实效; (2)班组建设硬件投入多,而软件(制度、文化)投入少 (3)重视制度建设,而忽略文化氛围培育 (4)强调了物质奖惩,而忽略了精神激励 (5)现场管理重视不足,而片面地追求进度 (6)班组长专业技能能力强,而管理能力弱 (7)班长个人冲锋在前,而班组成员消极滞后

班组安全文化的建设与实施不可能一蹴而就,需要靠不断的熏陶与渗透,坚持制度的刚性管理、坚持不懈的努力,循序渐进,提高企业的综合素质,提升全体人员的行为

水平,逐步实现完美的安全管理水平,这也是我们追求的终极目标。通过对班组进行调研,结合工作实际,现提出以下措施:

(1)活化载体、改进宣传教育方法,通过各种层次的安全知识和安全意识培训、

讲座、事故学习反馈等强化安全第一和珍惜生命的观念。

(2)完善安全管理制度和安全管理机制,形成良好的制度环境,发挥制度的执行

力和约束力,规范员工作业行为。

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(3)努力营造一种关注安全的良好氛围。通过在办公区、生活区和施工现场张挂

安全标语,安全宣传栏,以及开展各种安全活动,形成全方位、全空间的安全环境。

(4)开展安全行为观察,通过班组考核评比,公正、严格的实施安全奖惩机制。

通过树立榜样、典型引路,及时奖励积极的安全行为,惩处违章违规作业行为。

3.班组安全管理的重点在现场 3.1班组现场安全管理的内容

(1)根据项目前期安全策划进行现场布置,设置区域责任牌,明确责任人。

(2)施工现场做到干净整洁、工完料清,材料、器具、物品等按标准摆放整齐。

(3)班组人员经安全培训合格,做到持证上岗,会正确穿戴和使用劳动用品,遵

守企业安全管理规章、安全操作规程及劳动纪律,定时、定点进行巡检,各

种班组台账记录做到标准化、规范化、书写工整。 (4)施工现场按照要求设置安全标志牌和安全防护措施。 (5)岗位工艺技术规程、设备维护检修规程、安全技术规程齐全,班组和岗位有

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安全规章制度,关键工序实行作业票制度。

(6)定期进行机械设备的维护保养,设置相应安全标志标牌。 (7)建立班组兼职安全员辅助管理机制,协助班组长做好各项安全工作。

(8)辨识施工现场存在的危险源,发现事故隐患立即上报。 3.2班组现场安全管理的作用

班组现场实行安全管理可以确保安全生产,可以在有效工作时间内提高能效,能使生产现场管理更加科学、标准、规范、使班组安全管理水平不断提高。企业的一切生产工作任务都要在班组完成,各项规章制度都要靠班组落实,把班组安全工作的重点放在现场,是企业把整个安全生产目标转化为实施运作的有效途径。 4.班组安全管理要做到动态管控

动态安全管理是指在整个生产过程中,对施工过程进行安全跟踪、预测控制,使安全生产在每时、每班、每个环节和角落都得到保证。因此要做好五个控制:

(1)制度控制。班组动态管理必须有一套完整的安全管理体系作保障。

(2)作业控制。实施“单元预警法”预防机制,通过对单元范围内的施工工艺、

天气状况等安全隐患源的排查分析,给一线作业工人提出相应的安全风险超

前警示,分析作业过程中存在的危险有害因素,并有针对性的制定相

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应的控 制对策。

(3)重点控制。安全管控的重点就是危险部位、有毒有害作业场所、易燃易爆生

产场所、立体交叉作业场所、高处作业场所、特种作业场所等,通过运用远

程监控、动态门禁系统等技术手段,对重点部位及施工环节进行实时监控。

(4)跟踪控制。严格执行各种作业票证,把作业的每个层次、各种职责分工制度

化,作业程序化,管理标准化,实现集约和精细管理。

(5)群防控制。班组全员行动起来,在生产过程中努力做到个人无违章,岗位无

隐患、班组无事故、过程无危险,才能实现安、稳、长、满、优。 5.班组安全管理要识别潜在危险因素 5.1岗位危险告知

有效识别各工种作业可能涉及的危险有害因素,通过安全教育、警示标识、安全交底等方式告知从业人员,并与从业人员签署岗位危险告知书,使员工了解岗位存在的危险因素及相应的应急措施。 5.2危险有害因素辨识

(1)结合作业班组、工段、作业区域、项目标段以及企业特点,企业应全面、系

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统的建立多级别危险源辨识机制,如班组/工段每周辨识,项目标段每月辨

识,企业每季度辨识。班组长要对本班组管辖范围或涉及的作业区域可能存

在的危险源进行初步辨识,对重点、难点、危险点了如指掌,做到心中有数,并发现事故隐患立即上报。辨识范围主要包括: ?常规活动(如正常生产活动)和非常规活动(如临时抢修等); ?所有进入作业场所的人员(含雇员、访客、送货人员等) ?生产作业设施,如建筑物、设备、设施等(包括自有设备或租赁设备)

?存在重大风险的分项工程/活动;

?从事高风险作业活动的人员,如夜间作业、立体交叉作业、高处临边

作业、起重作业及爆破作业等。

(2)通过询问与交流、现场观察、查阅相关记录、获取外部信息、工作任务分析、

安全检查表法、作业条件危险性评价、事件数、故障树分析等方法,有效识

别潜在危险有害因素,并分别列出对策加以落实,防患于未然。 (3)在施工现场醒目位置建立危险源辨识公示牌,定期更新公布作业场所存在的

危险因素,并给出相应控制对策及应急措施。

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5.3危险识别的关键是深化隐患检查整改

经常性组织开展安全监督检查,发现隐患及时整改到位;班组成员要进行“五查”活动,即查不安全装置、不整洁作业环境、不安全行为、不标准操作、不合格或破损的劳动防护用品的配备和使用情况;班组记录做到齐全、填写认真、情况真实、有据可查。 6.结论

班组安全管理首先要在思想意识上得到重视,通过各类活动载体开展安全文化建设,宣贯安全文化,创建良好的安全氛围,通过有效衔接,服务于现场管理,认识到班组安全管理是动态管理,强化现场过程管控,全面开展班组“软件”和“硬件”建设,

这样就能保证班组这个“细胞”的安全,从而达到企业整体的安全。 参考文献:

施工班组安全生产标准化指导手册

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