过程控制的目的:提高生产的产量、增加高质量产品的收益、降低能源的消耗、降低污染、降低生产的风险、提高生产的安全性、延长设备寿命、提高操作性、降低劳动量。
QY-GCKZ11过程控制实验设备根据《自动控制理论》、《过程控制》、《自动化仪表》以及《传感器检测与转换技术》课程设计,主要有位式控制、连续控制、模拟PID控制、智能仪表控制、PLC控制、单片机控制、计算机控制、两套磁力泵交流变频调速控制和单相移相调压控制等,并可组成不同的控制方式。集多参数控制为一体,由过程控制对象、传感器、变送器、调节器、执行器、显示器和计算机(用户自配)等组成。
工控组态软件:利用PC/PPI电缆线组成PLC(S7-200)与工控组态软件监控系统,以及利用RS232/485转换器组成智能调节仪与工控组态软件监控系统,可实现对被控对象过渡过程的数据采集和存储,数据曲线的动态显示和监控。工控组态软件还可以对控制对象的图形任意组态,动态显示,编制控制策略,输出实时曲线、历史曲线、实时数据、历史数据,打印工程报表,操作菜单设计等一系列强大的功能。单片机数据采集与算法控制软件:利用RS232通信接口,配合单片机控制与计算机算法控制软件,实现各种数字式PID运算控制和各种先进的智能控制,并实现数据实时采集作图。而且可使用数学软件编制各种新型的、先进的控制算法。另外单片机还可作为的控制器对系统进行控制。 实验项目
1.实验设备的基本操作与仪表调试
2.压力变送器的零点迁移和性能测试实验 3.单容自衡水箱的对象特性测试实验 4.双容自衡水箱的对象特性测试实验 5.温度位式控制实验 6.温度连续控制实验 7.智能仪表控制实验
8.单容水箱液位PID控制实验 9.双容水箱液位PID控制实验 10.流量定值控制实验
11.单容水箱压力PID控制实验
12.单回路控制系统的质量研究 13.串级控制系统连接实验 14.液位串级控制实验 15.计算机控制系统 16.单片机控制系统
17.单容自衡水箱的对象特性测试实验 18.双容自衡水箱的对象特性测试实验 19.单容液位控制实验 20.双容液位控制实验 21.流量定值控制实验 22.温度位式控制实验 23.温度连续控制实验
24.PLC上下水箱液位串级控制实验 25.液位流量串级控制实验)
26.基于MATLAB的单回路PID控制实验 27.基于MATLAB的串级PID控制实验
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