CO2气体保护焊的优点

CO2气体保护焊的优点 一、生产率高

CO2气体保护焊的电流密度（焊丝单位面积通过的电流，j=I / S）很大，电弧热量集中，焊丝的融敷（fu）(焊丝在一小时内一安电流能融敷入焊缝的质量数)很大，不仅远大于焊条电弧焊。

二．成本低

CO2气体的来源广，有的是酿造厂和化工厂的副产品，价格低廉。 CO2的能源也消耗也少（电弧热能利用率高实心焊丝基本没有焊渣或焊剂消耗的能量）。通常CO2气体保护焊的成本仅为焊条电弧焊的4‰～5‰，是目前廉价的焊接方法。

三、焊接变形小

CO2气体保护焊的的热量集中，加热面积小，并且CO2气体从喷嘴焊向焊件，可以带走一些焊件的热量，从而使焊接热影响区减小，焊接变形明显减小，尤其在焊接薄板时更为突出。

四、抗锈能力强

CO2气体保护焊对铁锈和水分的敏感性比埋弧焊和氩弧焊低，在焊接低合金钢时，比较不易产生冷裂纹。

五、应用范围

CO2气体保护焊可以焊接碳钢、低合金钢结构、耐热钢，不锈钢及碳钢；可以焊接0.8㎜以上的薄板；可以进行全位置焊接;可以进行全位置焊接；可以用于缺陷修补。

CO2气体保护焊的应用范围 可焊金属

碳钢、低合金钢结构、耐热钢，不锈钢及碳钢；焊接位置 粗丝焊用于平焊，细丝焊用于全位焊接 焊缝形状

直线焊接、曲线焊缝、点焊。 可焊板厚

最薄为0.8㎜，最厚为≥350㎜ 焊接形式

对接接头、T型接头、角接接头、搭接接头。 目前存在的缺点：

1：室外作业遇风时，必须遮挡风装置才能施焊。 2：目前不能焊接宜氧化的有色金属（铝、镁合金） 优点介绍

1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。 2．生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

3．操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。4．焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。

5．焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。 6．焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。