BS EN 1369铸造 – 磁粉检验

参考号：BS EN 1369:1997

铸造 – 磁粉检验

欧洲标准EN 1569:1996具备英国国家标准的资格。

除非版权法有规定，否则未经BSI允许，本文件不得复制

欧洲标准委员会版权所有

2004年10月4日星期一16:01:17

前言

本欧洲标准是由技术委员会CEN/TC 190标准的铸造技术部分编写组编写的，其秘书处属于DIN。 通过出版相同的文件或通过审批，最迟在1997年12月前。本欧洲标准将具备国家标准的资格，并且相应的与之发生冲突的国家标准将予以作废。

在工作计划中，技术委员会CEN/TC 190编写组要求CEN/TC 190/WG 4.20 – 表面检验的编写组编写以下标准：

prEN 1369 铸造 – 磁粉检验

以下国家的国家标准组织一定要执行本标准，它们是：奥地利、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。

目录

前言 简介 1. 范围

2. 标准参考文献 3. 磁粉检验条件 4. 检验方法 5. 验收标准

6. 标注的分类和检验结果的解释 7. 检验后清理和去磁

负责本英国标准的委员会

本英国标准委托技术委员会ISE/NFE/9 – 铸造技术的编写组编写，以下组织在该委员会派驻了代表：

青铜和黄铜铸造企业协会 BCIRA

英国熔模铸造行业协会 英国铸造企业铸件技术国际协会 METCOM

锌合金压铸企业协会

在工程行业委员会的指导下编写的本英国标准是在经过标准委员会批准后出版并于1997年11月15日生效的。

自出版以来发布的修订本 修订号 日期 被修订文本

以下BSI参考文献与本标准的制订有关：

委员会文献ISE/NFE/9 意见草案94/300739DC

目录

负责委员会(内封面) 国家前言 前言

EN 1369文本

国家前言

本英国标准是在工程行业委员会的指导下编写的，它是EN 1369:1996的英文版本，由欧洲标准委员会(CEN)出版。

英国标准取代已被取消的BS 4080:第1部分:19。 交叉引用 是指以下出版物 EN 473

符合英国标准并不表示可以自动免除法律责任。

分页情况汇总：

本文件由封面、内封面、第i和ii页、EN标题页、第2至20页、内封底和封底组成。

相应的英国标准

BS EN 473:1993 无损检验人员资质和认证的总体原则

1996年11月

ICS 25.120.30；77 160

关键词：铸造工程、铸件、钢材、铸铁、表面条件、检验、无损检验、磁粉检验、表面缺陷、可验收性

英语版本

铸件 – 磁粉检验

本欧洲标准1996年10月20日由CEN批准。CEN的成员一定要遵守CEN/CENELEC的内部规定，这些规定确定了本欧洲标准在无需任何修改的情况下便具备国家标准资格的所有条款。

向中心秘书处或任何CEN成员申请，可以取得有关此类国家标准的最新目录和编目参考资料。 本欧洲标准具有三种官方版本(英语、法语和德语)。由CEN成员负责翻译成自己国家语言并通知了中心秘书处的任何其它语言的版本与上述三种官方版本具有同等效力。

CEN成员是奥地利、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国的国家标准组织。

CEN

欧洲标准委员会

中心秘书处地址：rue de Stassart 36, B-1050 Brussels (布鲁塞尔)

1996 保留属于CEN成员的版权 参考号：EN 1369：1996E

简介

本欧洲标准是对有关铸造工业附加要求的prEN ISO 9934-1标准所述的磁粉检验总体原则的补充。 磁粉检验以及任何其它无损检验是在接受订单时，采购方与制造商之间通过协议确定的总体或特定铸造质量评估的一部分。 1. 范围

本欧洲标准适用于铁磁性铁和钢铸件的磁粉检验。

它还通过按存在缺陷的性质、面积和尺寸定义的缺陷严重度等级给出了验收标准。 本标准适用于与造型方法无关的所有铁磁性铸件。

某一铁或钢铸件如果在磁场强度为2.4kA/米时的磁感应大于1T(特斯拉)，该铸件就被视为具有铁磁性。 本标准只适用于确定检验铸件以及铸件检验百分比的范围。 2. 标准参考文献

本欧洲标准采用注明日期和不注明日期的引用方式编入了其它出版物的有关规定。这些标准参考文献在本标准文本的适当地方做了引用，以下列出了被引用的出版物。对于注明日期的参考文献，以后对这些出版物的任何一个所进行的修正或修订只有通过修正或修订的方式将其内容编入本欧洲标准时，才对本标准适用。对于未注明日期的参考文献，要采用提及的最新版本的出版物。

EN 473 EN 1370 prEN 1559-1 prEN 1956 prEN ISO 9934-1

无损检验人员的资质和证明 – 总体原则 铸造 – 表面粗糙度的直观触觉检查 铸造 – 交货的技术条件 – 第1部分：总则 无损检验 – 渗透检验和磁粉检验 – 观察条件 无损检验 – 磁粉检验 – 第1部分：总体原则

注：在编写本标准时以及在本标准文本的适当位置引用的参考性文献在参考书目中列出，参见附录A。

3. 磁粉检验条件

采购方在与制造商达成的协议中应对磁粉检验要求予以确定。制造商与采购商之间应就涉及相关铸件使用性的缺陷严重度等级达成协议。

在询价单中应给出被检验铸件以及被检查铸件百分比的范围。

如果需要进行磁粉检验，制造商和采购方之间应通过协议方式确定制造的各个阶段。

灵敏度随所选定的磁粉检验方法的不同而有所差别。因此制造商和采购方之间应通过协议确定缺陷严重度等级及检验方法。

订单要由制造商与采购方之间通过协议确定并至少要对以下几点予以规定： - 检验操作人员的资质和证明(见4.2)； - 要求被检验区域应具有的表面光洁度(见4.3)； - 是否只沿一个方向进行检验(见4.1)； - 应采用的方法(检测介质的种类)；

- 在检验后是否要对铸件去磁(即最大剩余场强值)。 被检验铸件的每个区域(见第5和第6条)的：

- 缺陷类型； - 缺陷严重度等级。

注：缺陷的类型和检验的严格度等级随被检验铸件面积的不同而有所差别。

可以根据缺陷的指示形状(见表1)参考表2和表3定义的缺陷严重度等级(见6.1)，以便分类。 检验得出的指示数据可以与参考数据加以比较(见表4)。采用参考数据只是为了方便。如果产生争议，可以参考各个表格。 4. 检验方法 4.1 操作方式

操作方式如prEN ISO 9934-1所述。

产品的特性可以按prEN ISO 9934-1的要求加以验证。

除非另有规定(见第3条)，为了确保缺陷至少在一个方向的走向与磁通量相逆，必需在两个方向上按顺序进行磁化检验(见prEN ISO 9934-1)。如果应力的方向已知，为了将危害最大的缺陷考虑在内，检验可以只沿一个方向进行。

注：磁影象不一定非得跟有关缺陷相对应，因为存在假缺陷现象。 4.2 操作人员资质

检验应由符合EN 473标准或与之相当的认证方案要求的合格人员进行。在接受订单前，制造商和采购方之间要以协议方式确定人员的资质水平。 4.3 表面准备

被检验表面要干净，无油污、砂子、鳞垢、造型和涂制余料或可对磁粉检验的正确实施以及磁粉检验的试验结果造成干扰的任何其它污物。

表面即可以用圆形或角形弹丸进行喷丸处理，也可以进行喷砂处理，还可以进行打磨或机加工，这样即使最细微的痕迹都不会放过(见表5)。

被检验表面可以油漆以便于检验前进行对比(见prEN ISO 9934-1)。在询价和订货之前，被检验区域的表面光洁度质量须经过批准。

注：建议采用铸造表面粗糙度直观比较数据而不是仪器对表面光洁度进行评价。 4.4 检验条件

用肉眼或放大倍数不超过3的放大镜进行检验，并观察各种状况是否符合prEN 1956。 5. 验收标准 5.1 缺陷的指示

采用A、B、C、D、E、F或H等符号表示的常见铸件缺陷在表1给出。这些缺陷在任何给定表面上具有各种指示、磁化图及指示群。上述指示可以全部具有不同的类型。 5.2 磁粉检验缺陷指示的定义 5.2.1 总则

磁粉检验所得出的各种缺陷指示具有不同的形状和尺寸。各种缺陷指示按5.2.2和5.2.3所述方式根据缺陷指示的长度L与宽度W之比进行区分。 5.2.2 非线性指示(SM)

当长度L小于宽度W的三倍时，缺陷指示被视为是非线性的。非线性缺陷指示的表示符号是SM(S指的是表面，M指的是磁粉检验)。 5.2.3 线性和直线性缺陷指示(LM和AM) 5.2.3.1 线性指示(LM)

当L大于或等于3倍宽度时，缺陷指示被视为非线性的。

非线性缺陷指示的表示符号是LM(L指的是线性，M指的是磁粉检验)。

图1. 长度L的示例

5.2.3.2 直线性缺陷指示(AM)

在下述情况下缺陷指示被视为是直线性的：

- 非线性：缺陷指示之间的距离小于2毫米并且至少发现了三个缺陷指示； - 线性：两个缺陷指示之间的距离小于直线上最长缺陷的长度L。

在一个直线上的所有缺陷指示被视为单独的一个缺陷指示。其长度等于直线的总长度。 注：总长度L是第一个缺陷的起点与最后一个缺陷的终点之间的展开距离。 例子：L = l1 + l2 + l3 + l4 + l5 (见图1)。

直线性缺陷的表示符号是AM(A指的是直线性，M指的是磁粉检验)。 5.3 缺陷严重度等级 5.3.1 总则

检验的严格度等级是作为一种参考标准而设计的，其定义取决于缺陷指示的类型。 5.3.2 非线性缺陷指示

对于非线性缺陷指示，缺陷严重度等级(见表2)是根据以下各项定义的： - 被考虑最小缺陷指示的长度(最大尺寸)L1;

- 在适用时，为某给定表面上缺陷指示的最大总表面积(105毫米148毫米的帧对应于ISO的A6格式)； - 缺陷指示的最大长度L2 5.3.3 线性和直线性缺陷指示 5.3.3.1 总则

对于线性和直线性缺陷指示，缺陷严重度等级(见表3)是根据以下各项定义的： - 被考虑的最小缺陷指示的长度(最大尺寸)L1; - 线性和直线性缺陷指示的最大长度(最大尺寸)L2;

- 超出105毫米148毫米的帧的长度L1的线性和直线性缺陷指示的长度之和。 5.3.3.2 剖面厚度类型

规定了三种剖面厚度类型(见表3)： a：t ≤ 16毫米；

b：16毫米 < t ≤ 50毫米； c: t > 50毫米 其中t是剖面厚度。 5.3.4 缺陷严重度等级的选择

缺陷严重度等级可以根据表2和/或表3加上附录B和附录C(必要时)给出的参考数据选择。参考数据按1:1的比例绘制成图，它们只作为参考。

表2和附录B对应于非线性缺陷指示(孤立的)(SM)。

表3和附录C对应于线性(LM)缺陷指示和直线性(AM)缺陷指示。

注：缺陷严重度等级不可以同时根据表2至表3以及附录B至附录C选取。因此在缺陷严重度等级上不应将它们一视同仁。比如说，由于所受应力的任意性等原因，同一铸件不同部分的缺陷严重度标准和缺陷严重度等级会有所不同。

参考数据的选择取决于剖面的厚度类型。 5.3.5 缺陷严重性等级的表示方法

订单或技术要求的规定应符合本标准采用的术语。以下是几个正确术语的例子： - 非线性缺陷指示，等级2：SM 2(见5.2)；

- 线性和直线性缺陷指示，等级5：LM 5c/AM 5c(见5.3)。

注：LM 5c中的‘c’指的是：剖面厚度类型t大于50毫米。

6. 缺陷指示的分类和检验结果的解释 6.1 采用表2和表3对缺陷指示的分类 6.1.1 总则

为了对某一缺陷指示进行分类，必需在最差位置放置一个105毫米148毫米的帧，即要反映程度最严重缺陷。

6.1.2 非线性缺陷指示

只有长度大于L1的缺陷指示才会予以考虑(见表2)。 要计算出缺陷指示的表面积之和2)。 (SM)缺陷指示的等级应采用表2予以确定。 6.1.3 线性和直线性缺陷指示

对被考虑的大于最小长度、按规定的缺陷严重度等级定义的孤立缺陷指示的长度L要予以测量。要计算105毫米148毫米的帧所包含的缺陷长度之和。

要测量检验位置上的剖面厚度t。

要采用表3确立LM和AM缺陷指示的等级。

要计算大于最小长度的线性和直线性缺陷指示的长度之和，并将结果与表3指定的“累计”长度相比较。

1)

应注意的是表3定义的几个同等缺陷严重度等级为表4所示的相同参考数据所表示。在某些情况下，由于表3的参数稍

有差异，因此数据的等效性只是近似的。这时的等效性在表4中以1)表示。

2)

如果铸件表面积小于参考表面积，具有缺陷指示的表面应按比例缩减。

6.2 采用参考数据对缺陷指示的分类

缺陷严重度等级5对应最大的缺陷指示。缺陷严重度等级001对应最小的缺陷指示。 通常只采用1、2、3、4、5这五个缺陷严重性等级的参考数据。

等同于非线性以及线性和直线性缺陷指示(见表2和表3)的参考数据如附录B和附录C所示。 在检测总表面积相同的缺陷指示(非线性)以及/或长度相同、外观类似的线性或直线性缺陷指示时，实际数据和参考数据相等。最大允许缺陷可以在105毫米148毫米的区域上同时出现。 6.3 检验结果的解释

在观察到的缺陷严重度等级等于或优于订单规定的等级时，铸件被视为符合本标准。如果对于任何种类的缺陷指示，观察到的缺陷严重度等级比订单规定的等级差，铸件被视为不符合本标准。

注：非线性以及线性和直线性缺陷指示可同时出现在铸件的相同部分。 7. 检验后的清理和去磁

在检验后要对部件进行清理。对于特殊的应用场合以及在重新试验前，还需要去磁。 8. 检验文件

如果在询价单和订单中指定了检验文件，则该文件要至少包括以下信息： - 制造商的情况介绍；

- 采购方的情况介绍(包括订单号)； - 可追溯性标识；

并且在适用时还有以下各项： - 本标准中关于验收标准的参考信息； - 制造过程中检验阶段所处的地位； - 表面光洁度； - 所采用的设备； - 所采用的试验材料； - 符合本标准规定的有关标准； - 技术要求的有关参考信息； - 检验结果(说明和位置)； - 重要缺陷指示图；

- 在检验结果解释后所采取的对策

- prEN 1559-1标准所规定的要素(文件类型、授权人员根据文件类型所做的签字)； - 无损检验操作人员的姓名和签字及其证明或 资格。 附录D给出了三种语言检验文件的范本。

表1. 缺陷的性质及对应的磁粉检验缺陷指示的类型 磁粉检验缺陷指示的类型 缺陷的性质 气孔 砂子和夹渣 A B 表示符号 非线性SM X X X       X X X X X 线性LM X X X X X X X 直线性AM 氮气导致的收缩缺陷1) C 裂缝 热撕裂 嵌插物 铸造重皮和冷隔 石墨漂浮 1) D E F H K 无影像，只有“背景”缺陷指示 仅用于铸铁。 表2. 磁粉检验的缺陷严重度等级 – 非线性孤立缺陷指示(SM) 特点 检验方式 放大观察磁粉检验的缺陷指示 被考虑的最小缺陷指示的长度L1，毫米 非线性指示(SM) 1) 缺陷严重度等级 SM001 SM01 放大镜或肉眼 ≤3 0.3  0  1 SM1 肉眼 1 1.5 10 21) 2 35 41) 3 70 61) 5 200 101) 5 500 161) SM2 SM3 SM4 SM5 允许的最大总面积，平方毫米 允许的最大个别长度L2，平方毫米 对于给定的最大尺寸，最多允许存在两个缺陷指示。 注1：只有本表给出的值才有效。参考数据仅供参考(参附录B)。 注2：灵敏度随着所选用的磁粉检验方法的不同而有所差别。 *

表3. 磁粉检验的缺陷严重度等级 – 线性(SM)和直线性(AM)缺陷指示 特点 缺陷严重度等级 LM001 AM001 检验方式 放大观察磁粉检验的缺陷指示 被考虑的最小缺陷指示的长度L1，毫米 孤立或累计缺陷指示1)的布置(C) 线性(LM)和直线性(AM)缺陷指示的最大允许长度L2，取决于剖面厚度t，毫米2) 剖面厚度类型b 16毫米 < t ≤ 50毫米 剖面厚度类型c t > 16毫米 0 图C.1 图C.2 图C.3 图C.4 图C.5 图C.6 图C.7 (见附录C) 1) 2) LM01 AM01 LM1 AM1 肉眼 1 1.5 1 C 4 LM2 AM2 LM3 AM4 LM4 AM4 LM5 AM5 放大镜或肉眼 ≤3 0.3 1或C 0 0 1 1 2 1 4 C 6 3 1 6 C 10 5 1 10 C 18 5 1 18 C 25 剖面厚度类型a t ≤ 16毫米 2 3 6 6 12 9 18 18 27 27 40 2 5 10 10 20 15 30 30 45 45 70 在计算累计长度时应考虑线性和直线性缺陷指示。 在每种类型的剖面厚度和最大裂缝长度(属断裂力学的研究范畴)之间不存在函数关系。 注1：只有本表给出的值才有效。参考数据仅供参考(参附录C)。 注2：灵敏度随着所选用的磁粉检验方法的不同而有所差别。 表4. 线性(LM)和直线性(AM)缺陷指示 参考数据 取决于剖面厚度的缺陷严重度等级 LM a型 C.1 C.2 C.3 C.4 C.5 C.6 C.7 1) AM c型   LM 1c LM 2c1) LM 3c1) LM 4c1) LM 5c1) a型 AM 1a AM 2a1) AM 3a1) AM 4a1) AM 5a1)    AM 1b AM 2b1) AM 3b1) AM 4b1) AM 5b1)  b型   AM 1c AM 2c1) AM 3c1) AM 4c1) AM 5c1) c型 b型  LM 1b LM 2b1) LM 3b1) LM 4b1) LM 5b1)  LM 1a LM 2a1) LM 3a1) LM 4a1) LM 5a1)   约等于参考数据 表5. 磁粉检验法的建议表面光洁度 最小缺陷指示的尺寸，毫米 0.3 0.3 直观触觉比较数据1) BNIF2) 2/0S2 3/0S1  2/0S1 1/0S2 0.3 2/0S1  1/0S1 1S2  2S2 1.5 1S1  2S1 3S2  4S2 2 2S1  3S1 4S2  5S2 2 未指定 (粗糙表面) 1) SCRATA2)     A2 H2 A3  A4 H3 见prEN 1370。 A。 2) 见附录

附录A (仅供参考) 参考书目

在编写出本欧洲标准时，采用了许多参考文件。这些标准参考文献在本标准文本的适当地方做了引用，以下列出了被引用的出版物。

ISO 4986 钢铸件 – 磁粉检验

定义钢铸件表面质量的SCRATA比较数据可从英国购买到，地址：英国S2 3PT设菲尔德市银行东路7号国际钢铸件技术协会

(译注：略(法语))

附录B (仅供参考)

参考数据 – 非线性缺陷指示，缩写SM

注：本附录所示的所有参考数据只具有指导作用，它们被绘制成图，要在1:1的比例下使用。

图B.1 缺陷严重度等级SM1

图B.2 缺陷严重度等级SM2

图B.3 缺陷严重度等级SM3

图B.4 缺陷严重度等级SM4

图B.5 缺陷严重度等级SM5

附录C (仅供参考)

参考数据 – 线性和直线性缺陷指示，表示为LM和AM

注：本附录所示的所有参考数据只具有指导作用，它们被绘制成图，要在1:1的比例下使用。

图C.1 缺陷严重度等级LM 1a或AM 1a

图C.2 缺陷严重度等级LM 1b - AM 1b(LM 2a3) – AM 2a3))

3)

在上述缺陷严重度等级时可做近似比较

图C.3 缺陷严重度等级LM 1c - AM 1c(LM 2b – AM 2b4) 或LM 3a4) - AM 3a4))

图C.4 缺陷严重度等级LM 2c - AM 2c(LM 3b4) – AM 3b4)或LM 4a4) – AM 4a4) )

4)

在上述缺陷严重度等级时可做近似比较

图C.5 缺陷严重度等级LM 3c - AM 3c(LM 4b5) – AM 4b5) 或LM 5a5) - AM 5a5))

图C.6 缺陷严重度等级LM 4c - AM 4c(LM 5b5) – AM 5b5))

4)

在上述缺陷严重度等级时可做近似比较

图C.7 缺陷严重度等级LM 5c - AM 5c

附录D (仅供参考) 磁粉检验文件的范本

公司名 用户： 技术要求 标识 被检验区域  100%  试验方案  型腔根部 阶段  在热处理后  在去应力前

磁粉检验文件 订单号： 材料 编号 页号 所依据的标准 炉号 批号 质量 铸件代号 图号 磁粉检验文件的范本(续)

试验条件 试验单元 表面条件  喷丸处理  打磨  机加工 浇铸温度  0到15摄氏度  16到60摄氏度  61到320摄氏度  摄氏度 磁化方法 试验材料  干燥  湿  荧光 试杆间距 磁化电流(安) 电流类型  交流  直流  脉动 切向场强(安/毫米) 场指示器

磁粉检验文件的范本(续)

试验结果 所依据的标准 通过验收  是  否 不合格说明： 合格单  是  否 检验部门 质量保证部 日期/地点： 检验人员/操作人员签字：

适用时，在相关方框内打勾。

参考文献目录

见国家前言。