压 力 铸 造 工 艺 卡产品名称上盖产品图号CASE FRONT料勺规格(kg)12-20材料牌号ADC-12客户名称工序名称模温机温度（℃）浩发压铸＼设备型号文件编号版本号真空机时间WI-EG-A＼力劲 200021#生 产 流 程产品图片设备设备编号模具名称模具编号压铸模CASE FRONT-1Φ130油缸2＼＼＼使用频率1次/模1次/模根据需要1:100～128原液配比/用量模具压室直径抽芯方式抽芯数量镶件名称镶件操作要点1、铸件必须冷却后去除浇、冒口，防止铸件缺肉、变形；2、检查模具的冷却水是否正常，机器增压压力是否正常。3、检查滑块是否到位、油缸是否漏油。喷涂注意事项注意不要粘模图号数量涂料名称/型号涂料颗粒剂:颗粒脱模剂:DL708抗焊合蜡快速储能压力(bar)155±5120±5660±1040±5650±1080±10＼100±10425±10530±10660±10720±10800±10900±101000±101000±10≥6∶4增压延时(s)增压流量(%)压射时间(s)冷却时间(s)料柄厚度(mm)停止位置(mm)速度1(m/s)速度2(m/s)速度3(m/s)速度4(m/s)速度5(m/s)速度6(m/s)速度7(m/s)速度8(m/s)速度9(m/s)速度10(m/s)去料饼方式045±51520±530±5900±10＼0.15±0.１0.25±0.１0.32±0.１4.1±0.２4.5±0.２4.8±0.２4.8±0.２22手动去除自检要点1、铸件不得有严重冷隔，粘模、烧模、拉伤等影响产品性能的缺陷；2、去料柄时不得有严重崩缺；3、自检频率：100%。产品容易冷隔增压储能压力(bar)增压触发位置(mm)增压触发压力(bar)铝液温度(℃)慢速速度(%)产品容易冷隔安全要点及应急措施1、上岗前穿戴好劳保用品，操作机床时严格执行安全操作规程；2、合模后需立即退到安全区域，压铸时先关好安全门，严禁站在模具分型面处；3、操作工无法判定质量时，对比样件或请当班检验员判定； 产品容易裂纹工艺参数位置1(mm)位置2(mm)位置3(mm)位置4(mm)位置5(mm)位置6(mm)位置7(mm)位置8(mm)位置9(mm)位置10(mm)其它雷木 2011-8-19新旧料比转序方法木排或铁框码放编制：审核:批准:共 1 页 第 1 页
