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新投运变电站二次设备验收
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日期：______年_____月_____日
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新投运变电站二次设备验收
随着微机保护的广泛运用，具有综合自动化功能的变电站设计已成为今后发展的方向。微机型保护具有可靠性高，维护量小，定检方便，且具有高度的自检功能等优点。但由于微机保护装置的核心是由各种芯片及电阻、电容等元器件组成的弱电回路，极易受到外界谐波、雷电流等因素的影响，因此，其抗干扰性能则显得尤为重要。近年来，由于微机受到外界强干扰而出现程序出格、装置死机，甚至误动等现象时有发生，严重影响电网的安全稳定运行。因此，微机保护的抗干扰性能，已成为评价该装置能否可靠运行的重要条件。
1变电站二次设备验收
1.1微机保护屏的验收
根据《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》(下简称《反措要点》)的要求，珠海局新投运的变电站在施工设计中的通常做法是：在电缆层用截面大于100mm2的铜排做一环形接地铜网，将所有控制屏、保护屏的接地铜排用4mm2的导线与此接地铜网连接，再将此铜网一点接地。
在验收时要注意：接地铜网要有一个牢固、可靠的接地点，最好选在电缆层，在其地网的引出处连接，以保证接地铜网的接地电阻最小。
1.2电压互感器(PT)二次回路的验收
根据《反措要点》规定，将电压互感器二次的4根开关场引入线和三次的2根开关场
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引入线分开，避免YMA、YMB、YMC三条带交流电压的引入线在YML引入线中产生感应电压而影响YML的数值。而N600的接地问题，以前的一贯设计均在开关场接地。
在验收工作中，要严格按《反措要点》的要求执行，重点查验电压互感器二次的4根开关场引入线和互感器三次的2根开关场引入线是否分别用2根电缆引到控制室，再将二次和三次绕组的N600并联后，在控制室一点接地；同时，要保证在开关场无接地点，严禁2点接地。
1.3交直流回路验收
在历次验收工作中，都发现施工中存在交、直流回路共用1条电缆的问题，违反了《反措要点》中的规定：“严禁交、直流回路共用一条电缆”。这是因为交、直流系统都是系统，直流回路是绝缘系统，而交流系统是接地系统。若共用1条电缆，两者之间一旦发生短路就会造成直流接地，同时影响交、直流2个系统。平时也容易互相干扰，还有可能降低直流回路的绝缘电阻。
在验收工作中，对这一问题一定要严格把关。
根据以往的经验，从主变保护屏到主变本体端子箱的电缆，最容易出现此问题，因为在交流控制回路中，主变有载调压控制回路和风冷控制回路里，开关过载闭锁调压接点和过负荷启动风冷接点由保护屏引出，极易和其它直流回路共用1条电缆。因此，在验收中，要重点抽查，既要审核设计图纸，又要在现场检查核对。确保交、直流回路电缆分开铺设。
1.4直流熔断器与相关回路配置的验收
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《反措要点》规定，“信号回路由专用熔断器供电，不得与其它回路混用”；“每一断路器的操作回路应分别由专用的直流熔断器供电，而保护装置的直流回路由另一组直流熔断器供电”。
在验收中，可采用分别拉开每一断路器的控制、信号回路及保护装置的熔断器的方法，然后根据图纸，在熔断器之后的回路中量电位，确保无寄生回路或与另一断路器的控制、信号回路及保护回路有电的联系。
2保护装置的验收程序
保护装置的验收一般按以下程序进行。
2.1绝缘阻值验收
摇测绝缘的项目有：电流回路对地；控制、信号及保护回路对地等。摇测时要注意：先取下控制、信号及保护回路的熔断器，静态保护要将保护屏上所有插件拔出(可保留电源插件和VFC模数转换插件)，严禁带保护插件摇绝缘；摇电流回路的绝缘时，要解开CT回路在开关端子箱的接地点，这一方法既可检测CT回路的绝缘(包括CT二次绕组和电缆)，又可发现CT回路有无其它接地点，保证一点接地。根据规程规定，摇二次回路绝缘要用1000V的摇表，其绝缘标准：新投入的回路，室内不低于20M，室外不低于10M。
2.2保护屏插件与插座插接状况验收
将保护屏的插件插回底座中，要保证插接可靠牢固，并根据定值单整定值的要求，输
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入定值，并在保护端子排上加入模拟量，检验保护定值，同时在出口压板量电位，保证每一项保护(差动，过流，零序，非电量等)动作后，跳闸正电源经出口接点到达压板处；根据断路器的控制，信号回路图纸，对每一回路进行传动和试验，同时确保远动，信号的正确性；用保护传动开关，检查防跳回路，闭锁回路的正确性。
2.3检验回路接线的正确性
在电流互感器二次输出端升流，用钳形电流表在控制屏、保护屏的相应回路测量，保证CT回路无开路，且回路接线正确。此外，要注意CT回路必须使用屏蔽电缆，接地点应选在开关场，还要特别注意对CT回路的紧线，确保CT回路无开路隐患。
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新数控平面钻床安全操作规程
一、安全注意事项
1.钻床操作人员必须经过严格的培训，方可上岗，严禁未经培训的人员上岗操作，以免发生事故。
2.操作前操作人员必须熟悉本钻床的结构、性能及设备故障排除等，将钻孔尺寸控制在机器能力范围内，严禁违规操作。
3.操作人员必须按要求穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜等防护用品，操作时不得穿戴手套、手表及易卷入的衣物，禁止长发者操作设备。
4.非机修、电工人员不得随意拆卸该设备，除作业人员严禁他人接触操作箱、控制盘、变频器等危险部位。
5.严禁操作、机修人员身体进入机器的可动部位，维修前，请务必按操作规程事先切断电源，终止供气，确认停止后，由专人看护，方可进行维修作业。
6.任何人不得随意改造外壳、脚踏开关、控制线路及机器的性能，严禁违规操作。
7.设备发生异常故障时，操作人员应立即按安全急停开关。
二、安全操作须知
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1.开机前先检查各机器部件是否正常，电源、气源是否通畅，设备内外是否存在油污、杂质，操作前必须保持设备的完好，工作环境的整洁及安全通道的通畅。
2.接通电源后，机器试运转，观察动力主轴的运转是否灵活，排屑器电机是否正常，夹紧油缸、锁紧油缸是否灵活，冷却液喷头是否能正常工作，检查无误后，方可运行操作。
3.根据下料单的加工尺寸编制加工程序，并选择正确的钻头直径、主轴转速及进给速度，确保钻床正常工作。
4.严禁将大块成团的铁屑一次性的清理到排屑器的排屑链板上，否则会使排屑器发生堵塞或者使排屑器损坏。
4.工件钻孔前，须确保支承条须躲开所要加工的孔的位置，否则当工件钻透后，钻头不能快速返回，将破坏工件支承条和柜式支承架。
三、维护和保养
1.设备操作人员应对设备的维护要点进行深度了解，按使用说明书对设备定期做好保养工作。
2.设备使用N32耐磨液压油，操作人员应适时向油箱内加入液压油，使油量不少于80升，箱内液压油每年更换一次。
3.操作人员须检查油泵出油压力是否处于设定压力（6Mpa），如有变化需进行调整，
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油箱上的空气过滤器每年清洁一次。
4.该设备尽量选用防锈性比较好的冷却液，操作人员须适时向水箱内补充冷却液，使容量保持200升左右。
5.操作人员须定期按使用说明书的要求，给设备各机械传动部位注入润滑油，使各传动部位正常工作。
6.机修、电工人员须定期按使用说明书的要求，对设备做定期的检查、保养工作，确保设备正常运转。
7.设备发生故障时，操作人员必须立即停止操作该设备，并由专业机修。电工人员进行检查及维护后，经专业人员同意操作后，方可进行操作；操作人员不得随意拆卸设备各部件，违者后果自负。
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