类别 单位 名称 检查 日期 2017年7月25日 出动及人员着装 XXXXXXX 检查人 龙秋 检查结论 出动 从发布出动信号到首车完全驶离车库用时 40 秒 用时 在位 应在位人数 31 人;实际在位人数 25 人,在位率 83 % 情况 □公差勤务 0 人□休假 6 人□培训学习 0 人□其他 0 人 错误!合 格 □不合格 √合 格 □□不合格 班长、1、2号员按一级标准佩戴整齐正确个人防护装备(携带手套) 错误!是/ □否 □存在问题 你 其他战斗人员按二级标准(携带手套)佩戴整齐正确个人防护装备 错误!是/ □否 □存在问题 个人防护装备指挥员、通信员及安全员按三级标准穿戴消防员基本防护装备 □,√是/ □否 佩戴 □存在问题 错误!合 格 □不合格 √是/ □否 驾驶员随车配备1套消防员灭火防护服、1双消防手套 1双消防员 □灭火防护靴备用 □存在问题 全体人员佩戴阻燃头套(指挥员携带) 错误!是/ □否 全体人员携带对讲机 错误!是/ □其他否 装备 通讯员携带(摄)像器材、作战文书、预案等作战资料 错误!是/ □否 □存在问题 错误!合 格 □不合格 □合 格 标识指挥员、班长、安全员、通讯员等岗位人员按规定佩戴相应标识。 □是/错误!否 错误!不合佩戴 错误!存在问题 无岗位标识 格 现场组织规范有序 错误!是/ □否 √是/ □否 组织 车辆驶离车库安全无隐患 □程序 人员精神面貌良好 错误!是/ □否 □存在问题 错误!合 格 □不合格 车辆装备性能状态静态检查 □,√车辆外观整洁无损坏(无掉漆、变形、部件完整) 错误!警报功能,频闪灯颜色。数量和安装位置符合要求,工作正常 车辆 错误!灯光喇叭完整好用,远近光功能正常 外观 错误!执勤中队责任区内有石化企业,车辆应配备阻火器 检查 错误!冬季存在冰雪路面,车辆应配备防滑防控器材 □存在问题 检查结论 错误!合 格 □不合格 轮 胎 错误!轮胎符合使用标准,胎压正常,各部件紧固 □存在问题 仪 表 错误!仪表盘指针和读数显示正常,无报警标识 □存在问题 □,√外观清洁,每次启动后间隔5s,连续3次能正常启动 □存在问题 蓄电池 车 辆 错误!燃油存量不低于2/3 燃 油 底 □存在问题 盘 检 □机油存量在机油尺刻度线上下限之间 查 机 油 □机油颜色正常,粘稠适中,无渣质 □存在问题 错误!合 格 □不合格 错误!冷却液量和雨刮水均在液罐Max和Min标志线之间 冷却液 错误!雨刮器工作正常 雨 刮 □存在问题 制 动 错误!汽车制动(气压)启动汽车30s内:气压≧6.0≦8。0(10。0kpa) 气 压 □存在问题 个 人 防 护 装 备 √帽壳表面标识完整,外观无存污渍、缺损、开裂、变形等情况 □错误!面罩表面无明显擦伤或烧蚀痕迹,反射涂层及透光率较好 头盔 错误!披肩、颚带无脱线、破损 √头盔各部件安装到位,无松脱、滑落现象,面罩伸缩、翻转灵活 □□存在问题 □,√合 格 □不合格 检 查 √有强制性检验合格标志 □灭火防□,√衣物布料连接处无脱线,粘合衬脱胶等情况,外层内衬无破损、磨破、取护服 下情况 □存在问题 错误!合 格 □不合格 检查结论 车辆装备性能状态静态检查 错误!有永久性标签 消防 错误!穿戴性、防水性良好 手套 □存在问题 □,√合 格 □不合格 错误!靴面无老化起皱,破损等缺陷 错误!靴面与夹里布,内底布以及防砸内包头衬垫无脱落、磨坏现象 灭火防错误!靴面和鞋底连接牢固,无脱齿弹边、脱空、开胶现象 护靴 错误!胶靴内底钢质防刺衬垫,靴头部位防砸钢质衬垫完整 □存在问题 √合 格 □□不合格 错误!气瓶上标识基本参数 √气瓶伤痕深度大于1mm的碰伤、划痕 □错误!面罩、颈带、头带、面窗、扣环组件、口鼻罩、面窗密封圈、凹形接口个 人 正压式等等附件完整好用,气密性检查达标 √防 空气呼□气瓶固定牢固,肩带、腰带切换自如 √护 吸器 □气瓶内压力下降至5.5(±0.5)MPa时,警报器能够正常报警。其中,连续声响时间少于15s,间歇声响时间少于60s 装 错误!气瓶压力不低于25mpa 备 □存在问题 检 错误!合 格 □不合格 查 √外表无破损、涂覆层剥落.起泡现象 佩戴式□防爆照错误!电量充足、开关灵敏、各功能正常使用 明灯 □存在问题 错误!合 格 □不合格 √外观结构完整,壳体无裂纹 □呼救器 错误!各开关功能正常 √静止时间和预报警时间正常,报警声强大于95dB,电压不足报警功能正常 方位灯 □□存在问题 错误!合 格 □不合格 □,√绳索表层无断丝、切口、烧蚀、腐蚀、损伤等现象,整绳粗细均匀、结消防 构一致 安全绳 错误!绳索直径不小于9。5mm,或不大于16。0mm □存在问题 错误!合 格 □不合格 错误!无缺损及伤痕深度大于1mm的碰伤、划痕 错误!金属件表面无棱角、毛刺、裂纹 安全钩 错误!安全钩保险装置锁定正常 错误!有强制性检验合格标志 □存在问题 错误!合 格 □不合格 车辆装备性能状态静态检查 检查结论 错误!水、水炮数量充足,部件完整,功能正常 错误!焊缝平整均匀,无未焊透、烧穿、疤瘤及其他有损强度和外观质量的缺水、错误!合 错误!水炮俯仰机构、水平回转机构、各控制手柄(轮)操作灵活,传动机构安水带、格 全可靠。消防炮的俯仰回转机构自锁功能或锁紧装置完整. 水炮 □不合格 错误!水带接口完好,无划伤、断线、破损,水带衬里(或覆盖层)的厚度应均匀,表面干燥 □存在问题 陷;转换接头完整好用 随 错误!常温起动性能良好 车 错误!起动消防泵组后应工作正常,无漏水、漏油现象,无异响,发动机运转错误!合 器 格 材 机动泵 应平稳 □,√最大真空度和真空下降值符合要求 □不合格 检 □存在问题 查 错误!侧板和梯蹬牢固,无松动、裂缝、断裂或变形等情况 □,√拉梯拉绳、滑轮完整,无断裂或损坏情况;撑脚无磨损,撑脚支撑和闭锁装置灵活可靠 消防梯 错误!挂钩梯展开和缩合灵活可靠,无卡阻现象,定位装置应可靠 □,√单杠梯展开后,目测梯蹬与侧板的夹角为直角,折合后两侧板无翘曲和歪斜 □存在问题 错误!合 格 □不合格 错误!工具表面防腐层完好,无锈蚀,部件齐全(荷马特液压破拆工具紧急释压装置完整) □,√液压油油位在指示标识范围内 错误!操作过程中动力源输出平稳、准确 错误!存放时工具均有3-5mm间隙 液压破错误!机油存量在机油尺刻度线上下限之间 拆器材 错误!机油颜色正常,粘稠适中,无渣质 √燃油存量不低于2/3 □错误!液压管无明显划痕 错误!液压管接头干净整洁,防尘帽完整 错误!荷马特液压破拆工具紧急释压装置完整 □存在问题 错误!合 格 □不合格 车辆装备性能状态静态检查 √金属件外表面干净无破损,无锈蚀 □□,√绳索端头包扎保护物完整 错误!各部件连接可靠,无变形、损伤等异常现象 错误!钢丝绳索外表面无磨损现象 救生 错误!绳索直径不应小于3mm,无断线破皮磨损现象 缓降器 错误!安全带要符合要求,具有能按使用者胸围大小调整长度的扣环 错误!下降速度试验中,缓降器的下降速度应在0。16m/s—1。5m/s之间,且在实验过程中调速器、安全钩、紧固栓、绳索应无变形及破损 □存在问题 检查结论 错误!合 格 □不合格 随 车 □,√充气充分展开后,外表面平整,无明显磨损,各接缝处无脱线或脱胶等器 异常现象 材 消防 错误!普通型消防救生气垫的充气时间不大于60s,气柱型消防救生气垫的充错误!合 检 救生气气时间不大于30s 格 查 垫 错误!救生气垫的恢复时间(即补气时间),普通型消防救生气垫的充气时间□不合格 不大于30s,气柱型消防救生气垫的充气时间应不大于20s □存在问题 错误!灯组及发电机组各部件结构牢固、完整好用 √灯组举升、下降运行平稳 □移动照错误!机油存量在机油尺刻度线上下限之间 明灯组 错误!机油颜色正常,粘稠适中,无渣质 错误!燃油存量不低于2/3 □存在问题 错误!合 格 □不合格 √启动拉绳工作正常,拉出后恢复到位,绳索表层无断丝、切口等情况 □√锯片固定到位、标识清晰,无龟裂、缺口情况 □错误!皮带松紧适中,松紧标识位于正中位置 无齿锯 错误!油门、阻风门等装置完整好用,功能正常 错误!燃油存量不低于2/3,且比例正确 错误!空气滤芯清洁,无明显油污及灰尘附着 □存在问题 错误!合 格 □不合格 错误!启动拉绳工作正常,拉出后恢复到位,绳索表层无断丝、切口等情况 □,√皮带松紧适中,松紧标识位于正中位置 √链条松紧适中,能够正常拉出3—5齿 □机动 错误!油门、阻风门等装置完整好用,功能正常 链锯 错误!燃油存量不低于2/3,且比例正确 错误!空气滤芯清洁,无明显油污及灰尘附着 □存在问题 错误!合 格 □不合格 车辆装备实操测试 器材1名称 机动链锯 操作人员 XXX 错误!个人防护装备佩戴及现场安全管控到位 错误!器材名称、主要用途,主要性能、结构组成,使用方法、启动使用、安全注意事项及日常维护保养讲解清楚到位 错误!器材操作运行正操 □存在问题 检查结论 错误!合 格 □不合格 器 材 实 操 测 试 器材2名称 防化服 操作人员 XXX □,√个人防护装备佩戴及现场安全管控到位 错误!器材名称、主要用途,主要性能、结构组成,使用方法、启动使用、安全注意事项及日常维护保养讲解清楚到位 错误!器材操作运行正操 □存在问题 错误!合 格 □不合格 器材3名称 射绳 操作人员 XXX √个人防护装备佩戴及现场安全管控到位 □√器材名称、主要用途,主要性能、结构组成,使用方法、启动使用、安全注意事项□,√合 格 □及日常维护保养讲解清楚到位 □不合格 错误!器材操作运行正操 □存在问题 普水错误!罐体无变形无泄漏,罐体内防荡板完整无破损 通罐罐体 □存在问题 罐消错误!合 格 □不合格 类防 错误!在平坦场地、顺风、仰角30°的情况下,射程符合设计要求;水炮旋转、消□,√合 格 水炮 俯仰锁止装置完好,无啃齿和滑齿现象;阀门完整好用 防□不合格 □存在问题 车 错误!消防炮喷射的泡沫落地后能堆积起来;光滑立面缓慢流淌;泡沫比例混合水泡沫 器工作正常、泡沫无变质 罐性能 □存在问题 泡沫√最大真空度≥75kPa;1min真空降落值≥2。6kPa;引水时间符合标准(30消□防消防泵 型≦35s;40型≦40s;60型≦50s) 车 □存在问题 √合 格 □□不合格 错误!合 格 □不合格 操作人员个人防护装备是否到位 □是/ □否 驾驶员供液时是否熟练、压力控制是否得当 □是/ □否 人检查出泡沫时,比例混合器是否调节正确,泡沫是否正常发泡,喷射后是否清洗泡沫管线 错误!合 员□是/ □否 格 操给定不同炮数量、射流形式和供液距离,班指挥员能否正确组织应对,班战斗员能□不合格 作 否正确协调配合 □是/ □否 各项操作是否满足安全规程 □是/ □否 存在问题 车辆装备实操测试 吊臂 抢险救援消防车 检查结论 错误!吊臂伸缩、回转、起升、下降过程中平稳、准确 □存在问题 错误!合 格 □不合格 绞盘 错误!绞盘受力牵引过程中无变形、损坏,工作平稳、无冲击 □存在问题 错误!合 格 □不合格 车载发错误!合 √散热良好,运行稳定,工作正常,防雷接地部件完整 □电机及格 □存在问题 照明灯 □不合格 错误!合 错误!完全展开正常范围内操作时无报警 稳定性 格 □存在问题 □不合格 □上下车锁故障 特高种消软腿 错误!出现软腿情况时有声光报警并行动;危险方向行动 车防报警 □软腿报警故障 辆 车 √超载时有声光报警 超载 □报警 □超载报警故障 错误!上下车互锁表示当下车的支腿没有展开并调平之前,上车的臂架无法动上下车 作;上车臂架未收回并放到托架内前,下车的支腿无法收回 互锁 举错误!合 格 □不合格 错误!合 格 □不合格 √合 格 □□不合格 臂架和 错误!工作斗在碰到障碍物前应自动停止运动,并能自动调平 工作斗 □防碰撞及自动调平功能故障 □,√合 格 □不合格 臂架运 错误!臂架运行平稳,无爬行、抖动和液压系统漏油等现象 行平稳 □存在问题 √回缩距离(小)30min≤1mm 液压锁 □功能 □存在问题 错误!合 格 □不合格 错误!合 格 □不合格 错误!所有控制手柄、开关、指示灯的近旁都有腐蚀形成的金属板中文标识或错误!合 安全 国际通用符号标识;任意急停开关工作时车辆行动受 格 标识 □存在问题 □,√能发动且液压工作正常;驾驶员上装手动应急回收操作;驾驶员在无任□存在问题 □不合格 格 □不合格 应急 何动力情况下将臂架回收的操作能力 机动泵 错误!合 驾驶员是否按照车辆操作使用规程正确操作 错误!是/ □否 检查驾驶员技能是否熟练,能否顺利完成停靠、举升、回转、调整、等科目 错误!合 人员 错误!是/ □否 格 操作 各项操作是否满足安全规程 错误!是/ □□不合格 否 存在问题 台账资料查阅及应知应会抽问 检查结论 错误!开展经常性战备教育,凡在补兵退伍、重大节日、重要活动、敏感时段错误!合 日常战备 等级战备期间,对进行有针对性的战备教育 格 教育 □存在问题 □不合格 错误!严格落实请示报告、战备检查、信息报送等制度,每日开展战备检查,错误!合 日常战备检检查检录详实 格 查 □存在问题 □不合格 应知应会手错误!应知应会手册按照规定编写规范 册编制 □存在问题 错误!合 格 □不合格 错误!每周研判执勤训练工作,训练形势分析透彻,制定月训练计划、周训练研训议训 安排,抓好上级下达训练任务的落实。 情况 错误!训练形式分析深刻深入,整改意见可行。 □存在问题 错误!合 格 □不合格 错误!合 范 数字化预案 格 □预案随首车配备 □不合格 错误!存在问题 预案未跟车 √每周开展不少于2次的辖区情况熟悉,辖区情况熟悉到位、记录详实 □□存在问题 □合 格 熟悉演练 错误!定期开展实战演练的,实战演练过程中安全防护到位,夜间演练和无预错误!不合案演练数不低于演练总队30%的 格 □存在问题 错误!数字化预案按照《灭火救援数字化预案工作实施细则(试行)》编制规周测试 月考核 错误!建立周测试、月考核制度,建立健全官兵训练考核档案,年度训练科目错误!合 及等级达标考核工作落实到位 格 □存在问题 □不合格 岗位 □指挥员错误!班长□驾驶员□安全员□战斗员□通讯员□其他 姓名 钟涛 √合 格 □√是/ □否 岗位职责是否清楚 □□不合格 灭火救援行动要则是否熟记掌握 错误!是/ □否 □存在问题 岗位 □指挥员□班长错误!驾驶员□安全员□战斗员□通讯员□其他 姓名 苏绍兵 错误!合 岗位职责是否清楚 错误!是/ □否 格 灭火救援行动要则是否熟记掌握 错误!是/ □否 □不合格 □存在问题 岗位 □指挥员□班长□驾驶员错误!安全员□战斗员□通讯员□其他 姓名 赵熙皇 错误!合 岗位职责是否清楚 错误!是/ □否 格 灭火救援行动要则是否熟记掌握 错误!是/ □否 □不合格 □存在问题 岗位1 岗位2 岗位3 备注: 1、每项检查凡有任意1个子项不合格,此项检查应判定为不合格; 2、凡在检查中发现任意1件不合格装备,则必须对全部该类装备进行逐一检查; 3、现场实操器材应从防护类、破拆类、排烟照明类、救生类等类别中进行抽点,原则上实操器材类型不少于3类 4、上级单位开展执勤备战检查原则上要按照规定内容逐项实施,执勤中队开展日常战备检查可按照规定内容,在结合日常工作实际基础上选择实施。 执勤备战秩序检查整改意见书
XXXXXX (单位): 在2017年 7月25日对你单位执勤战备检查中,发现存在以下问题,请对照此意见书,抓紧进行整改: 预案未跟车 检 查 人 整改期限 XXX 单位负责人 XXX 2017年7月28日 此表一式两份,一份由检查人带回存档,一份交由被检查单位存档
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容
Copyright © 2019- huatuo0.cn 版权所有 湘ICP备2023017654号-2
违法及侵权请联系:TEL:199 18 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务