堆肥生产规程

生产堆肥准则

1、堆肥原料化验：

每次采购回来的用作生产堆肥的原料须进行取样化验，化验结果抄送一份送至堆肥技术员，以便技术员配方的设计。

2．堆肥配方设计：

技术人员必须在生产堆肥的前一天把堆肥配方设计好，并交给质检员，由质检员将配方写至生产线的小黑板上，以便工人配料。另外通知铲车司机提前做好备料准备。

3.生产堆肥的监管

在生产工人中必须有一人负责监督堆肥生产，协调投料、搅拌两个工序的衔接工作，监控堆肥生产，其工作要点包括投料是否准确，搅拌后的堆肥是否均匀，堆肥水分是否符合标准（水分达到50%-60%，即用手抓一把捏紧有水迹出来，但不流出水来为好），若监督人发现以上条件未达到标准，立刻通知堆肥管理人员进行调整（如洒水或配料调整）。

4.堆肥投料称量、量化：

做堆肥前，要用容器进行称量，按照容器对照配方标准进行投料。如：容器为桶，一桶物料重10kg，一斗车装20桶，即一斗车物料重200kg，若配方中需投400kg物料，即要投2斗车的物料。

5.投料准则

每一盘的投料按照配方执行，必须保证按配方要求做到每一样原材料都投足，不能多投也不能少投，除非有特殊调整。当一种原材料都投足之后方可称一次投料完毕，等第一盘原材料完全进入搅拌斗，再进行第二盘投料，必须保证每一盘原材料的完整混合搅拌，在保证产量的同时更要保证产品的质量，否则，产品视为不及格论处，后果自负。

6.搅拌时间准则

搅拌时，操作人应与投料人达成共识，待原料全部投进投料盘内，再启动搅拌机。为了确保搅拌充分，原料在搅拌盘搅拌的时间，必须要持续搅拌1分钟，1分钟后再把原料放出来。

7.制作堆肥带

堆肥运输到车间后，将堆肥形成垛状堆肥条，下底2m长，上底1m长，高80cm。形成垛状后，须对垛状堆肥条左右两侧打洞，让堆肥条更好地通风透气，提高发酵效率。

8.堆肥取样准则

堆肥管理人员在生产堆肥后，需取样检测堆肥含量成分并存档，翻堆后再取样检测存档，发酵完成后再次取样检测。

9.堆肥发酵监测

堆肥管理人员必须每天对堆肥的温度进行监测记录，发现堆肥温度达到65度后，通知相关部门在24小时内安排人员进行翻堆。

10.堆肥排产

在堆肥腐熟后，堆肥管理人员须提前两天通知相关部门进行排产，并进行下一批堆肥生产。

技术部