跨云六公路施工方案

110kv建云至六都、黄湾、稔塘线路工程

架线跨越（云六公路）施工方案

广东维民电力建设有限公司

110kv建云至六都、黄湾、稔塘线路工程六都项目部

2012年5月1日

1

批 准：

公司审核：

项目部审核：编 写： 2

目 录

一、 编写依据

二、工程概况

三、 跨越施工组织措施方案

四、 跨越施工技术措施

五、 跨越施工安全措施

六、危险点预控及措施

3

一、编写依据

1、《跨越电力线路架线施工规程》DL5106-1999； 2、《中华人民共和国道路交通管理条例》；

3、《道路交通标志和标线》修订说明GB5768-1999； 4、《中华人民共和国公路法》令19号； 5、电力线路跨越复测技术报告； 6、相关设计图纸及实际现场考察资料。

二、工程概况 1、 本工程相关信息：

工程项目法人：广东电网公司

工程建设单位：广东电网公司云浮供电局 工程设计单位：佛山南海电力设计院工程有限公司 工程监理单位：广东诚誉工程咨询监理有限公司 工程施工单位：广东维民电力建设有限公司 架线计划开工日期：2012年05月15日 架线计划竣工日期：2012年05月23日 2、工程设计概况

110kV建云至六都、黄湾、稔塘线路工程自建云变电站出线至N14号铁塔解口，采用四回路铁塔暂架三回路，一回路至黄湾站，两回路至N14号解口稔六线（一回路至六都站，一回路至稔塘站）。其中本线路N5-N6档内需跨越云六道路架设导地线。

3、设计跨越公路相关概况

4

3．1 线路跨越路点：云六公路段。

3．2 线路电压等级及回路数量：110千伏四回路 3．3 各塔间档距：N5-N6塔档距526米

3．4 本期线路设计架设结构：四回路铁塔架设三回路导线

3．5 线路架设后交叉公路的对地距离：（最小距离）下导线对公路路面距离:24 m 3.6 线行与公路交叉角：

各条导线（地线）间均为平行线，线行与公路交叉78°21′。 3．7跨越公路铁塔型号及高度： N5：ZDSn2-20，塔呼高20米

N6：JTA442-27，塔呼高27米 3.8 跨越公路及搭设跨越架平面图见附图 三、跨越施工组织措施方案

由于云六公路是市内的主要交通驱纽通道，车流量比较大，而跨越交叉点路面又较为宽阔，沿线周围还有较多乡镇、工厂，对地方及省内外过境车辆的交通都有着十分大的影响特殊性。针对以上特性，我公司计划组织有力的组织管理机构人员，专业的施工班组，在不影响交通、确保通畅的条件下，采用搭设快速简便的竹架跨越架搭设跨越架施工。

1、工程跨越施工组织机构：

本工程结合现场特点及施工进度需要，将按照以下组织机构进行策划施工。

5

项目经理 项目总工 项目经理助理 项目安全部 供应物资部 项目施工部 项目综合部 施工一班 施工二班

四、跨越施工技术措施 1、放紧线施工前期的准备工作

1）在整个施工过程中使用2个施工队，施工一队负责放线全过程施工，负责架线施工过程中的线行中的维护，施工二队准备架线前的跨越架搭设。跨越云六公路施工的准备工作就由施工队二队承担完成。

2）现场准备：要求提前完成导地线展放工作，将小号侧N5的牵引绳用地锚锚住，留出200米；再将大号的牵引绳拉至小号侧过滑车至公路旁20米处用地锚锚住，留出尾绳200米。然后场采用绞磨将导地线升空，收完余线后慢慢放下导地线牵引绳，为跨越架封顶后接通牵引绳做充分的准备。

3）准备施工所用到的所有工器具和防护用品，各种工器具必须是经过检验合格的产品，安全防护用品定时定期的进行外观检查，每年进行安全实验等，不合格的严禁使用。 2、搭设跨越架步骤

为保证放紧线施工安全，跨越云六公路采用搭设跨越架的方式，具体步骤及措施如下：

6

搭架：

2.1在搭设跨越架前，首先与公路主管部门、交警部门协调好，征得有关公路部门的同意，由测工用经纬仪定位和施工队考察现场实际情况，确定合理的施工方案，确定合理搭设跨越架时间后，一般在张放导地线前几天必须搭设好跨越架，确定好搭设跨越架时间后，接着就对施工人员进行技术交底，明确分工，落实责任。

2.2 在云六公路N5#-N6#段搭设跨越架，为确保施工安全，在施工点处按照公路管理有关规定落实如下安全防护措施：

1） 施工区段前方2km处设立警示区，设置警告、禁止超车、前方作业、前方车道变化等标志，标志距不少于100米。警示区区段长度不少于800米。

2） 在警示区后设立渐变区，设置禁止驶入标志、指向标志，渠化隔离标志等，以便车流缓和平滑。该区段长度不小于300米。

3） 在前渐变区后设立缓冲区，提供车辆误入时的刹车区间，设置渠化隔离装置、路障。区间长度不少于200米。该区间内不得堆放机具、物品，不准人员滞留。

4） 作业区域设置渠化隔离装置、导向标志，夜间应配备警示信号灯及照明系统。

5） 在作业区设立后渐变区，区段长度为30~50米，引导车辆驶回正常车道，设置渠化隔离装置、作业区终止标志，区段终止标志并于100米处设立解除限速、禁止超车标志等。

6） 在作业区内施工的有关人员必须按安全规定进行施工，戴安全帽、穿反光衣，严禁进入正在通行的车道。

2.3在落实以上安全防护措施以后，进行材料、工器具的进场。本次施工启

7

用两辆工程车，用于运输跨越架材料（毛竹）、载运施工安全监护人员。

2.4车辆行至施工点安全停车处后，打开警告灯，施工人员快速进行材料的卸车，并把毛竹及工器具堆放在绿化带边缘处，卸完车之后工具车随即沿公路行车离开。

2.5本次搭设跨越架工期为3天，夜晚不进行施工，搭架晚间中途停工时，需将于超车道设置的安全防护措施撤消，恢复超车道正常行车状态。安全防护设施堆放于施工点的绿化带允许堆放区中，确保行车安全。

2.6在已搭设好的跨越架面对来车侧2米以下刷上反光漆，在来车方向侧主杆悬挂警示信号灯，共悬挂4个。

2.7在搭设好跨越架并经验收合格后，应用Ф12棕绳织好的网进行封顶，封顶前应先与交警或公路部门取得联系，请交警或公路部门的有关人员进行短时间的交通协调，时间大约10分钟左右。

2.8施工时，先在N5大号侧的跨越架主杆顶部绑扎好网的一端，封路后，施工人员立即把网拖至对侧跨越架顶部绑好升空，封顶完好。 3、搭设跨越架措施

3.1跨越架的宽度和高度由测工在现场根据给出的跨越架规格用经纬仪定位，定好位后才可开始搭跨越架，以便造成不必要的浪费。

3.2跨越架架顶宽度（横线路方向有效遮护宽度）B=14米： 3.3跨越架与公路的最小安全距离：单位：米

被跨越物名称（距离） 与架面水平距离 与封顶杆垂直距离 与绝缘网垂直距离 8

高等级公路 至路边0.6米 6.0米 7.0米

3.4毛竹跨越架主杆、横杆的间距值（米）

跨越架类别 毛竹 主杆 1.5 大横杆 1.2 小横杆 0.75 3.5跨越架的规格（米）

项 目 云六公路 高度 7 宽度 11 跨距 6米 3.6用毛竹搭设跨越架时，应选用3年生长期以上的粗壮和干燥的毛竹，支撑或拉线必须牢固。跨越架要有两个主排和副排，必要时可增加副排，排与排间要用粗壮的毛竹相连并绑扎牢固，主排与副排的距离要保持2米的距离，以增大稳定性。

3.7跨越架的主杆、横杆应错开搭设，搭接长度不得小于1.5~2.5米，绑扎时小头压在大头上，绑扎不得少于三道。绑扎点处如果有两点以上杆件，应先将其中二根绑扎绕三圈后，再交叉绑第三根，缠绕不小于三圈。

3.8主杆位置挖0.5米深的坑，且将坑底夯实后，竖立主杆。主杆应采用棕绳拉线进行固定。

3.9 间隔1.2米高度绑扎一层大横杆，大横杆与主杆交叉点处相互绑扎，由下向上进行操作。

3.10小横杆与大横杆应呈垂直布置，小横杆两头应与双侧主杆绑扎。 3.11第一层主杆的大横杆绑扎后，在接升第二层主杆前，应在第一层主杆绑扎交叉支杆及侧向支杆，以保持其稳定性。侧向支杆埋入地下不小于0.3米，对地夹角不得大于60度。

3.12顶横杆绑扎后应在其上方靠近主杆内侧绑一根梢径不小于60mm的竹杆或梢径不小于80mm的木杆，其长度不小于6米，该杆的作用是方便麻绳或牵引绳的拖牵。

9

3.13顶杆的两侧应绑扎外伸羊角支杆，外伸羊角支杆应采用Ф75×6米的毛竹，伸出的长度为2米以上。

3.14跨越架外侧的前后打好临时拉线，拉线用Ф11钢丝绳，对地角不大于45度。跨越架宽度小于或等于6米时一侧应设两根拉线，大于6米小于12米时，应设三根拉线，依此类推。

3.15跨越架必须有可靠的防止下沉和倾斜的措施。

3.16跨越架搭设后必须经公司工程部和质安部验收合格后方可使用。搭设跨越架的过程中，必须设置专人负责安全监护，确保施工的安全。 4、牵引绳对接及牵放导、地线

4.1 按施工进度计划，开始展放导、地线，并在相关公路部门和交警部门的协助下进行短时间交通协调，时间大约10分钟，利用协调的时间将两条循环绳拉过路面和跨越架，并将两条循环绳升空，通过跨越架面的两条循环绳，在公路的两侧来回拉动循环绳，牵引ф12棕绳进行空中织网，在拖动循环绳和ф12棕绳的过程中，始终保持对路面要有7米以上的安全距离。ф12棕绳与毛竹接触处要用ф2左右的铁线绑扎牢固。

4.2 编织好封顶网后，将N5大号方向的牵引绳翻过跨越架与N6小号侧的牵引绳接通，起动牵张系统，进行牵引。

4.3 在跨越架的两边各设置一个护线人员，地面公路车道前后方分别设置两个监护人员，如发现异常现象，立即通知牵张场停止牵引，待排除异常现象后再继续牵引。 5、拆除跨越架施工

5.1 全线路的导、地线张放和平衡挂线全部完成后，方能拆除跨越架。 5.2 拆除跨越架时，同样要与相关部门联系好，按照中华人民共和国

10

GB5768—1999《道路交通标志和标线》及云六道该区段公路管理部门有关规定，设置安全防护措施。

5.3拆除跨越架是搭设跨越架的反程序，由上向下拆除，先拆横杆，再拆支杆，最后拆主杆，分层进行。严禁主杆、横杆整体推倒，严禁上下层同时拆除。

5.4 拆除跨越架时必须设专人负责监护及观察路面车辆行驶的情况，以保证安全。

5.5 跨越架拆除后及时把毛竹运走，现场的铁线、绳索也必须清理干净。

五、跨越施工安全措施

1、作业前，由现场施工负责人向参加施工的全体人员进行技术交底，使每个人都明确跨越施工的工作内容、重要性、安全注意事项及本人所负责任。

2、由于公路路面不宽，才12米多，因此在公路中间不搭设的中间支承跨越架，直接从两边跨越架上设置封顶网。

3、公路两侧、深沟上空搭设二座路边跨越架，计划搭设竹架。为增强抗风能力，竹架需设置外拉线。

4、公路路道边跨越架搭设的注意事项：

⑴、 严格在公路管理部门批准的施工区域内作业，作业前，应在管理部

门派出监护人员的指导监护下，按规定穿着安全标志服，设置警告、限速、导向等防护标志和必要的安全防护设施，使施工区域与行车道路形成隔离；夜间和雨、雾天气作业，现场应设置红色警示信号。到公路上施工的车辆，应严格执行公路施工安全规定，送卸完工、料后，应将车辆开离公路道上，停放到安全地点，严禁将车辆长时间停在公路路道中。因故必须在公路上停放时，应按规定设置防护标志，开启黄色警示灯。

11

⑵、 在作业过程中，施工车辆及人员不得发生超出施工区域施工的情况。因

工作需要横穿公路时严格执行\"一站、二看、三通过\"的规定，思想要高度集中，密切注意来往车辆情况。如因超出施工区域施工发生事故，则要追究违章作业者的责任。

⑶、 搭拆必须坚持“后搭设、先拆除”的原则，以减少中间支承钢架在云六

道路面上的占用时间；公路路边跨越架则应“先搭设、后拆除”，可以起到提醒过往车辆小心行驶的作用。

⑷、 由于交叉跨越斜线长度较大，封顶网难于预制，计划采用φ12mm尼龙绳

在现场上空交叉拉成。封顶网施工时，应选择在过往车辆较少的时段内进行，且应严防发生网绳掉落事故。

5、跨越架搭设期间，派专人在现场进行安全监督，确保不影响公路行车安全及不损坏公路设施。跨越架需经验收合格后方能投入使用。

6、非专业人员不得搭、拆跨越架。搭设跨越架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆人员应密切配合。施工场地周围应设围栏或警示标志，严禁无关人员入内。

7、毛竹跨越架立杆、大横杆、剪刀撑和支杆有效部分的小头直径不得小于φ75mm，直径小于这个规格的可双杆合并或单杆加密使用。凡青嫩、枯脆、白麻、虫蛀的严禁使用。

8、跨越架顶端外角设置外伸仰角，外伸宽度应超过跨越架两边各2m。 9、拆除跨越架时，应由上向下逐根拆除。拆下材料应传递，不得向下抛扔。 10、架设封顶网，展放导地线均应在较好的天气下进行，遇雨、雾和五级以上大风时，应停止工作。

11、在跨越架开始搭设至拆除完工期间，每天收听天气预报及大风警报信息，

12

以便及时采取措施，确保施工安全。

12、强风、暴雨过后应对跨越设施进行检查，如有问题应及时补强处理，确认合格后方可继续使用。

13、在搭设跨越架的过程中，应设专人负责观察路面车辆行驶的情况，以策安全。

14、靠近公路面的跨越架下部一米必须涂上红白相间的反光漆，并悬挂“有电危险，禁止攀登”的警告牌。

15、严禁将毛竹放在公路的路面上。

16、加强设备、机具的检查、试验、维护工作。不合格的工器具严禁使用。 17、 进入施工现场必须正确佩带安全帽。

18、 作业人员严禁饮酒，高空作业必须穿软底鞋绑安全带。

19、岗位人员必须坚守岗位，听从指挥，精力集中进行工作，严禁未经允许， 擅自离开工作岗位。

20、开展文明施工，严禁违章作业。

21、遇到浓雾、雷雨、5级以上大风等恶劣天气时停止作业。

22、施工人员必须遵守施工组织纪律，明确分工，一切听从指挥，遵守劳动纪律，精神集中，坚守岗位，尽心尽责，完成好本岗位工作，遵守技术纪律，按工程规范办事，坚持按设计图纸施工，按工艺设计操作。

23、所有工器具在施工前都必须经认真检查，所使用的工器具必须按施工方案的要求进行选择，严禁擅自以次充好或以小代大，需要以小代大时，必须经技术负责人验算后确定，工器具使用完后应按要求进行保养。

24、每天施工前应进行安全站班会，明确自己的施工任务和安全注意事项。 25、高处作业，起重运输作业，应遵守高处作业及起重运输作业有关的安全

13

规定。

26、导地线放线时，必须在支承钢架上绑扎活动竹杆对导地线进行游动防护，不得使导地线直接与钢管相摩擦而损伤导地线。

27、施工完毕后，应及时清理现场，做到工完、料清、场地整洁。 28、工程跨越施工危险源分析辨识（见下表）： 六、危险点预控及措施

序号 危险名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 1.配备合格的安全防护用品（用具）。 1 不按规定使用安全工器具/个人防护用品 物体打击高处坠落 2.进入现场施工人员戴安全帽，并正确使用个人防护低风险 用品。 3.高空处作业人员必须使用全方位防冲击安全带。 4.施工过程做好安全检查机安全监护工作 2 材料、设备和工具堆放失稳 台风 物体打击 低风险 器材按规程规范堆放，有防倾倒措施或防止跌落措施 3 物体打击 低风险 紧固跨越架临时拉线 49 高处的物体 物体打击 可接受的风险 传递物品必须使用绳索，严禁抛扔 登杆塔时没有检查脚5 钉，携带长、重物上下杆塔 高处跌落 低风险 1.登杆过程注意检查（塔）时检查脚钉及构件是否牢固，手抓角钢登杆（塔）。 2.不能随身携带重物上下杆塔，应使用绳索传递重物 1.人员配置安全帽。 2.避免上下交叉作业，高处作业垂直下方严禁人员逗低风险 留。 3.高处闲置工具、材料应捆绑牢靠，严禁浮置在杆塔上 跨越架的型式应根据被跨越物的大小和重要性确定。中等风险 重要设施的跨越架及高度超过15m的跨越架应由施工技术部门提出搭设方案，经审批后严格实施 停电搭架施工： 1.施工前，向运行单位提出停电申请，并办理工作票； 6 高处物体搁置或绑扎不牢跌落 物体打击 设备破损 7 跨越施工未办理许可手续 电网事故 物体打击 8 未按规定程序验电、挂（拆）接地 触电 中等风险 2.在未接到停电工作命令前，严禁任何人接触带电体； 3.现场接到停电通知后，应使用合格验电器进行验电，确认无电压后，立即在作业范围的两端装设工作接地线； 14

4.操作过程做好安全监护工作； 5.在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作把手上均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌 9 跨越架未经验收合格投入使用 电网事故 物体打击 交通事故 验收合格跨越架应按有关规定悬挂醒目的“验收合格”等警告标志，如电力线跨越架应增挂“高压危险、禁触电 低风险 止攀登”、“ kV电力线，对地安全距离为 m”的警告标志；公路跨越架应增设限高标志、来车限速标志及两侧架体反光标志。 1.线盘架放置平稳、牢固，工器具完整可靠。 物体打击 设备破损 2.线盘与线盘架匹配，线盘转动灵活。 3.线盘架设专人看护。 4.线盘转动灵活，制动可靠 1.按要求放坡开挖，及时清理坑口浮土。 中等风险 跨越架应经使用单位验收合格后方可使用 10 跨越架未悬挂安全警告标志 11 线盘架或工器具残缺 低风险 12 锚坑开挖土方坍塌回落伤人 坍塌 可接受的风险 2.坑口1m内不得堆放土方或材料。 3.开挖过程坑上设监护人，密切注意坑壁松动变化情况 1.牵引设备及转角滑轮的桩锚牢固可靠。 13 牵引设备及转角滑轮的桩锚不牢固 牵引设备放置不平稳，物体打击 低风险 2.转角滑轮使用闭环式滑轮。 3.设专人看护 1.牵引机放置平稳，锚固可靠。 2.受力前方不得有人通过或逗留。 3.牵引机设防滑动措施。 4.不能在线盘下面或旁边休息 1.设专人统一指挥。 2.通信联络迅速、清晰、畅通，严禁在无通信联络及视野不清的情况下放线 牵引设备操作人员应持上岗证 1.钢丝绳绳套插接长度须符合要求。 2.钢丝绳使用专用工具连接，牢固可靠。 3.连接器、旋转器应完好，安装正确紧固可靠，满足14 受力前方有人通过或逗留 物体打击 低风险 15 放紧线通信不良 牵引设备操作人员无证上岗 物体打击 设备损坏 物体打击 可接受的风险 可接受的风险 16 17 导引绳、牵引绳连接不合格 局部停电 低风险 受力要求且能通过放线滑车。 4.护线人员坚守岗位，随时注意风险情况，尤其是重大跨越处、转角塔、上扬点及各路口等处来往车辆。 5.旋转连接器严禁直接进入牵引轮或卷筒 1.使用专用工具连接，牢固可靠，过程注意检查，受18 牵引绳与导、地线连接不牢固 物体打击 低风险 损严重严禁使用。 2.牵引绳与导、地线连接可靠，连接口应缠胶布 15

1.牵引时接到任何岗位的停车信号都必须立即停止牵引；张力机必须按现场指挥的指令操作。 19 导引绳、牵引绳被障碍物卡住 夹伤 低风险 2.导引绳被障碍物卡阻时，作业人员必须站在线弯的外侧并使用工器处理，不得用手直接推拉。 3.转角塔（包括直线转角塔）的预倾滑车及上扬处的压线滑车必须设专人监护 1.护线人员坚守岗位，随时注意放线情况，发现跳槽应及时停机处理。 2.牵引设备操作人员密切关注牵引力变化。 20 跑线 局部停电 物体打击 3.放线用钢绳的安全系数不得小于3倍。 中等风险 4.导线的尾线或牵引绳的尾绳在线盘或绳盘上的盘绕圈数均不得小于6圈。 5.导线或牵引绳带张力过夜必须采取临锚安全措施。 6.旋转连接器严禁直接进入牵引轮或卷筒。 7.检查紧线主要受力工器具是否合格并符合使用要求 1.施工段内的杆塔必须接好接地体并确认接地良好。 2.牵引设备可靠接地，牵张机手操作人员配备绝缘手套和干燥的绝缘脚垫。 3.牵张设备出线端的牵引绳及导线必须安装低滑车。 21 感应电危害 触电 低风险 4.验电、挂工作接地线，安全工期器符合要求。 5.放线过程人员下导线（钢丝绳）处理股之前，应先安装临时工作接地，消防感应电危害。 6.跨越不停电线路时，两侧杆塔放线滑车应接地。 7.绝缘工器具按规程定期检验合格 1.事前认真调查现场及计算上扬受力情况，优先考虑降低放线张力或降低穿越档滑车悬挂高度的可行性措穿越施工钢丝绳或导22 线上扬危害运行带电线路 局部放电 低风险 施，应制定可靠施工方案并严格执行。 2.向线路运行单位报审施工方案，取得施工许可手续。 3.尽量避免带电穿越施工。 4.施工期间申请提出重合闸保护装置。 5.在穿越档设专人监测放线弧垂，严防地线超出设计驰度，触碰被穿越的高压线路 23 质量不合格的工器具 物体打击 局部停电、夹伤 物体打击 低风险 1.使用前进行垃圾试验。 2.使用过程经常检查 1.走板过滑车、过架子时慢速牵引。 低风险 可接受的风险 可接受的风险 2.设专人监护。 3.注意指挥信号，控制牵引速度 1.使用专用转向滑车，锚固可靠。 2.各转向滑车的荷载均衡，不得超过允许承载力 1.牵引转向滑车围成的区域内侧严禁站人。 2.牵引绳进入的主牵引机高速转向滑车与钢丝绳卷车的内角侧严禁有人 1.导、地线被卡阻时立即停止展放，护线人应使用工物体打击 低风险 具处理，严禁用手推拉导、地线。 2.严禁跨越展放中的导、地线或站在导、地线的垂直下方或内角侧。3.放线钢绳的安全系数不得小于3倍 24 跳槽 转向滑车不符合安全要求 转向现场受力内角侧作业 导引线被卡挂时，用手25 26 物体打击 27 推、拉或站在导、地线的下方或内角侧 16

物体打击 28 跨越设施无人看护 地锚埋深不符合安全规程要求 地锚埋深不符合安全规程要求 锚线设置不符合安全规程要求 触电 设备破损 29 30 物体打击 局部停电 可接受的风险 可接受的风险 低风险 1.跨越架、路口派专人看管。 2.护架人员要穿反光衣，随时协助疏导交通。 3.跨越架悬挂安全警示标志 1.安全技术交底。 2.地锚深度、方向必须按作业指导书要求进行开挖 1.安全技术交底。 2.地锚深度、方向必须按作业指导书要求进行开挖 1.导地线或牵引绳在带张力的情况下过夜必须采取临锚安全措施。 2.所有錨线工具通过检查合格。 3.錨线工具选择必须符合作业指导书要求 1.导地线或牵引绳在带张力的情况下过夜必须采取临31 物体打击 低风险 32 锚线设置不符合安全规程要求 局部停电 低风险 锚安全措施。 2.所有錨线工具通过检查合格。 4.錨线工具选择必须符合作业指导书要求 1.导、地线地面临锚和过轮临锚相互。 2.特殊跨越的地面临锚，导、地线设双重保护。 导、地线地面临锚，没33 有相互，使用的临锚工器具不能承受全部架线拉力 物体打击 低风险 3.临锚工器具选用与导线匹配，能承受全部紧线张力。 4.使用双钩或花篮作临锚时，花篮要用铁丝绑扎固锁，双钩要卸去手柄 1.使用压线装置进行升空作业，严禁直接用人力压线。 2.直线松锚升空前使用压线工具将导引绳或导地线压住，松开上一个紧线档和本紧线档的自身临锚，然后操作压线工具将导线缓慢升空，升空时严禁直接用人力压线。 3.压线滑车设控制绳并缓慢回松，防止压线滑车突然脱钩坠落伤人 1.做好安全监护。 2.在紧线、挂线、松线过程中任何人不得站在导、地线垂直下方。 3.不得跨越将离地面的导线或避雷线。 34 升空操作不按安全规程规定程序作业 物体打击 可接受的风险 35 紧线操作不按安全规程规定程序作业 物体打击 低风险 4.监视行人不得靠近牵引中的导线或避雷线。 5.传递信号及时、清晰，护线人员不得擅自离岗。 6.紧线段内的跨越架、建筑物、交叉路口、转向滑车处、导地线上扬点及距居民区、人员集中地方比较近的线段设专人监护 1.检查手扳葫芦的吊钩、链条、转动装置及刹车装置等合格后方可使用。 2.手扳葫芦防脱钩装置齐全有效。 36 手扳葫芦防脱钩装置失效 高处坠落 物体打击 低风险 3.手拉链或者扳手的拉动方向与链槽方向一致，不得斜拉硬搬，操作人员不得站在葫芦正下方。 4.带负荷停留较长时间或过夜时，将手拉链或者扳手绑扎在起重链上，并采取保险措施 37 紧线时信号传递不明确，通信联络不畅通 高处跌落 物体打击 低风险 通信联络信号传达迅速、清晰、畅通 17

1.按施工技术措施或作业指导书的规定进行现场布置及选择工器具。 2.紧线杆塔的临时拉线或补强措施以及导线、避雷线38 紧线现场布置不符合安全要求 物体打击 可接受的风险 （光缆）的临锚准备应设置完毕。 3.牵引锚桩距紧线杆塔的水平距离满足安全施工技术的规定。锚桩布置与受力方向一致，并埋设可靠。 4.紧线的卡线器的规格必须与线材规格匹配，不得代用 1.待割的导线在断线点两端先用绳索绑牢，严禁带张力强行断线。 39 断线时跑线 物体打击 局部放电 可接受的风险 2.导线割断后通过滑车将导线松落至地面。 3.作业过程应尽量避开交叉作业，上下传递物品通过绳索，严禁抛掷，高处使用的工器具放牢或缚好，防止跌落伤人 1.严禁带张力高处断线，作业人员不得站在放线滑车上操作。 40 断线时晃动 坠落 可接受的风险 2.高处作业人员在割断最后一根导线时，注意防止滑车失稳晃动。 3.正确使用合格的高处作业安全防护用品、用具。安全带必须高挂抵用 1.及时清除道路上的障碍物。 2.重大物件不得直接用肩扛运。 3.抬运时应步调一致，同起同落，有人指挥。 41 重的物体 物体打击 可接受的风险 4.运输工器具牢固可靠，每次使用前进行检查。 5.雨雪后抬运物件时按规定落实防滑措施。 6.用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索控制物件。物件滚落前方严禁有人。 7.搬运液压泵、钳时步调一致，避免砸伤人员和损坏设备 42 割线时不按安全规程规定程序作业 尖锐的物体 物体打击 可接受的风险 可接受的风险 切割导地线时线头绑扎牢，有固定措施，防止线头回弹伤人 1.穿戴安全防护手套。 2.注意手的位置 1.检查机械性能应完好。 2.严格执行操作规程，压接时手指不得伸入压摸内。 3.操作人员必须经过技术培训并持证上岗。 夹伤 44 液压钳操作不当 物体打击 设备破损 可接受的风险 4.检查高压软管、液压钳体及顶盖的接触口是否完好。高压软管、液压钳有裂纹者严禁使用。 5.液压机启动后，应先空载2～3min，检查各部委运转情况。 6.放入顶盖时必须使钳体与顶盖吻合，压接钳活塞起升时人体不得位于压接钳正上方 45 压接机具不合格 物体打击 可接受的风险 1.压接工持证上岗。 2.压接机具合格有效。 3.导、地线与压模、连接管规格应匹配。 43 刺伤 18

4.按压接工艺施工 1.对专用工具集安全用具进行外观检查，不符合要求者严禁使用。 2.双钩紧线器或链条葫芦挂在横担的施工孔上提升导线。无施工孔时，承力点位置应经计算确定，并在绑46 设备、设施、工具、附件缺陷 扎衬垫软物。 坠落 低风险 3.提升金具、工具等必须绑扎牢固，拉绳人员不准在垂直下方，杆塔上作业人员所用工具材料不准投掷，传递时应使用绳索。 4.地线附件安装时采用提升工具，如采用肩扛时应站在地线内侧使用外肩，先试一下压力大小，如果一个让你不能作业时应叫人协助，千万不得冒险蛮干 1、配备全方位防冲击安全带。 47 交叉作业或同相作业 坠落 低风险 2.安全监护制，相邻杆塔不得同时在同项位安装附件，作业点垂直下方不得有人 1.作业区间两端必须装设保安接地线。 2.施工的线路上有高压感应电时，在作业点两端加装接地线，且作业人员必须在装设保安接地线后，方可进行附件安装。 3.避雷线附件安装前，必须采取接地措施。 48 感应电危害 触电 低风险 4.在跨越带电线路施工段内杆塔上安装附件时，采取防止导线或地线坠落的措施，操作前做好防止感应电安全措施。 5.作业前先检查耐张塔前后侧导线是否已接地。 6.在电力线上空导线上测量间隔，严禁使用有金属丝的测绳 19