第４期（总第１９７期） ２０１６年８月 机械工程与自动化 ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ ＆ ＡＵＴ０ＭＡＴ１０Ｎ Ｎｏ．４ Ａｕｇ． 文章编号：１６７２－６４１３（２０１６）０４—０２００—０２ 钢丝绳芯输送带弱磁检测系统的实例应用 赵 伟 （１．太原理工大学机械工程学院，山西 太原０３００２４；２．山西省机电设计研究院，山西 太原摘要：将新型钢丝绳芯输送带弱磁检测系统安装在晋煤集团成庄矿１０１１主皮带输送系统上，进行现场实地 检测并与ｘ射线检测方法比对，最终验证得出钢丝绳芯输送带弱磁检测方法是准确有效的，能给企业带来 了良好的经济效益和社会效益。 关键词：钢丝绳芯输送带；弱磁检测；Ｘ射线检测 中图分类号：ＴＰ２７４ ．５：ＴＨ２２２ 文献标识码：Ｂ ０ 引言 zP目前，钢丝绳芯输送带广泛应用在化工企业、煤 矿、钢铁企业和港口等诸多场所，其特点是运载的货物 体积和重量大且便于安装。但是在实际工程应用中， 其所输送的货物形状各异，随着使用时长的增加，钢丝 绳芯输送带会发生许多意料之外的事故，例如钢丝绳 芯输送带断带、滑脱、硫化接头断裂等。而由于生产钢 丝绳芯输送带的成本偏高，一旦发生此类事故，一来会 使得维护成本变高；二来由于停带造成的生产停滞，问 接造成的经济损失不可估量，甚至会由于断带事故对 周遭工作人员的安全造成威胁。因此，找寻一种切实 可行的实时在线检测方法，在事故发生前提前预判事 故原因并采取相应的维护维修措施，是目前使用钢丝 绳芯输送带企业的当务之急。 １ 钢丝绳芯输送带弱磁检测系统的总体设计方案 设计的钢丝绳芯输送带在线实时检测系统采用模 块化的设计方案，不仅能检测整条输送带，而且能 满足集中检测多条输送带的用户需要。其结构简单， 安装方便，运行稳定，性能可靠，软、硬件均有很好的通 用性和可扩展性。 sgiol』 ３ 设备安装 ePf． 控机，最后通过系统软件后处理，显示器即可直观地显 示出各钢丝绳芯的位置和状态信息。 图１钢丝绳芯输送带弱磁检测系统硬件组成简图 zz图１为钢丝绳芯输送带弱磁检测系统硬件组成简 图。该检钡４系统由弱磁加载装置（安装于带式输送机 下方回程带上、下两侧）、检测装置（探伤传感器安装于 下方回程带下侧、加载装置的后方）、行程计量装置（安 装于下方回程皮带上侧）、声光报警、终端主控装置组 成。 ２系统的工作原理 首先对钢丝绳芯输送带进行弱磁加载，使钢丝绳 芯磁化，接着探伤传感器会对已加载过弱磁的钢丝绳 芯进行磁性记录和分析，行程计量装置记录钢丝绳芯 输送带的位移和速度信息，然后将探伤传感器和行程 计量装置的信息传人数采转换装置并通过电缆传人工 收稿日期：２０１５—１１—１８；修订日期：２０１６—０４—２７ 设备安装试验地点为晋煤集团成庄矿，安装在 １０１１主皮带输送系统上，输送带的相关技术参数如 下：输送带宽度为１ ４００ ｍｍ；输送带周长为５ ７００ ｍ； 输送带纵向拉伸强度为３ ５００ Ｎ／ｒａｍ；钢丝绳拉伸强 度为５７．７ ｋＮ；钢丝绳芯直径为 ８．６ ｍｍ；钢丝绳芯 数量为９０根；钢丝绳芯间距为１５．０ ｍｍ；接头形式为 ３阶；输送带厚度为２４．６ ｍｍ。 图２为输送带安装示意图。其中，Ｂ为主站（控制 室），Ｃ为远程信号中继站，Ａ包括Ａ１、Ａ２、Ａ３三部 分，如图３所示。其中，Ａ１为钢丝绳芯输送带弱磁检 测无损检测传感器，Ａ２为光电行程编码器（选择下行 输送带上方近托辊运行平稳处安装），Ａ３为弱磁加载 装置（与钢丝绳芯输送带弱磁检测无损检测器问隔３ ｍ安装）。 ４损伤曲线分析 在晋煤集团成庄矿１０１１输送带主皮带检测区域， 作者简介：赵伟（１９８５一），男，山西太原人，助理工程师，在读工程硕士，主要从事机械产品质量检测工作。 rp０３０００９） 示别 工控机 zzzPsgiolePfrpzzzPsgiolePfrp
