一种燃油喷嘴雾化性能测试平台[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 204405307 U (45)授权公告日(45)授权公告日 2015.06.17

(21)申请号 201520023186.2(22)申请日 2015.01.13

(73)专利权人中国航空工业集团公司沈阳发动

机设计研究所

地址110015 辽宁省沈阳市沈河区万莲路1

号(72)发明人程明 徐宝龙 赵普扬 尚守堂

张德志(74)专利代理机构沈阳晨创科技专利代理有限

责任公司 21001

代理人任玉龙(51)Int.Cl.

G01M 13/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

(54)实用新型名称

一种燃油喷嘴雾化性能测试平台(57)摘要

一种燃油喷嘴雾化性能测试平台，包括壳体、喷嘴、进气腔体、盖板、上端透光玻璃、左侧透光玻璃、右侧透光玻璃；喷嘴包含有压紧螺帽、进油接口、喷口、喷嘴芯体；喷嘴嵌入壳体圆孔中，喷嘴的一端设有长方形法兰结构并通过螺栓与壳体固定，喷口通过带螺纹的压紧螺帽压紧并与进油接口相连，壳体上端以及左右两侧设有方形槽，透光玻璃嵌入方形槽中，盖板通过螺栓与壳体相连从而实现对透光玻璃固定。本实用新型的优点：实现对燃油喷嘴雾化性能以及流场的测试，模拟脉冲爆震发动机工作状态下的燃油雾化以及流场特性；喷嘴更换方便、简洁，易实现对多种喷嘴方案的测试；便于对燃油喷嘴多方案改进设计以及喷嘴调试工作中。 C N 2 0 4 4 0 5 3 0 7 U CN 204405307 U

权 利 要 求 书

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1.一种燃油喷嘴雾化性能测试平台，其特征在于：所述的燃油喷嘴雾化性能测试平台，包括壳体、喷嘴、进气腔体、盖板、上端透光玻璃、左侧透光玻璃、右侧透光玻璃；

喷嘴包含有压紧螺帽、进油接口、喷口、喷嘴芯体；喷嘴嵌入壳体圆孔中，喷嘴的一端设有长方形法兰结构并通过螺栓与壳体固定，喷口通过带螺纹的压紧螺帽压紧并与进油接口相连，壳体上端以及左右两侧设有方形槽，透光玻璃嵌入方形槽中，盖板通过螺栓与壳体相连从而实现对透光玻璃固定。

2.按照权利要求1所述的燃油喷嘴雾化性能测试平台，其特征在于：所述的压紧螺帽与进油接口螺纹连接，实现对喷口的压紧，压紧螺帽内与喷口外表面设有防错平台，保证喷口周向正确定位。

3.按照权利要求1所述的燃油喷嘴雾化性能测试平台，其特征在于：壳体上端以及左右两侧设有方形槽，透光玻璃嵌入方形槽中，安装法兰通过螺栓与壳体相连从而实现对透光玻璃固定。

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说 明 书

一种燃油喷嘴雾化性能测试平台

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技术领域

本实用新型涉及脉冲爆震发动机燃油喷嘴雾化性能试验平台结构领域，特别涉及了一种燃油喷嘴雾化性能测试平台。

[0001]

背景技术

燃油喷嘴的设计是燃烧室设计不可分的一部分，喷嘴的流动及雾化特性会影响到

燃烧室的综合性能，包括燃烧效率、出口温度场、点火/熄火特性、污染物排放及积碳等；喷嘴的结构可靠性直接影响发动机的安全，因此掌握燃油喷嘴的雾化性能以及流场的分布对与发动机燃烧室性能的提高以及改进设计具有重要的意义。

[0003] 测量喷嘴雾化性能和流场对于喷嘴的测试平台有严格的要求，需保证测试设备两片光源呈夹角为90度和120度入射测量区域时，试验壳体不遮挡，这对于在整机上测量喷嘴的雾化性能以及流场的分布带来很大困难，因此需要专用的测试平台来满足喷嘴测试需求。

[0002]

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了测量燃油喷嘴雾化性能以及流场，验证喷嘴性能，特提供了一种燃油喷嘴雾化性能测试平台。

[0005] 本实用新型提供了一种燃油喷嘴雾化性能测试平台，其特征在于：所述的燃油喷嘴雾化性能测试平台，包括壳体、喷嘴、进气腔体、盖板、上端透光玻璃、左侧透光玻璃、右侧透光玻璃；

[0006] 喷嘴包含有压紧螺帽、进油接口、喷口、喷嘴芯体；喷嘴嵌入壳体圆孔中，喷嘴的一端设有长方形法兰结构并通过螺栓与壳体固定，喷口通过带螺纹的压紧螺帽压紧并与进油接口相连，壳体上端以及左右两侧设有方形槽，透光玻璃嵌入方形槽中，盖板通过螺栓与壳体相连从而实现对透光玻璃固定。

[0007] 所述的压紧螺帽与进油接口螺纹连接，实现对喷口的压紧，压紧螺帽内与喷口外表面设有防错平台，如图5所示，保证喷口周向正确定位。喷嘴整体结构简单、可靠，对于实际工作中不同喷口方案性能试验以及方案优化等需求，便于不同喷口方案的更换和雾化性能的比较。

[0008] 为便于对喷嘴雾化性能以及流场的测量，满足测量要求，壳体上端以及左右两侧设有方形槽，透光玻璃嵌入方形槽中，安装法兰通过螺栓与壳体相连从而实现对透光玻璃固定。

[0009] 本实用新型的优点：

[0010] 本实用新型所述的燃油喷嘴雾化性能测试平台，实现对燃油喷嘴雾化性能以及流场的测试，模拟脉冲爆震发动机工作状态下的燃油雾化以及流场特性，结构简单、可靠；喷嘴更换方便、简洁，易实现对多种喷嘴方案的测试；便于对燃油喷嘴多方案改进设计以及喷嘴调试工作中。

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说 明 书

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附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：[0012] 图1为燃油喷嘴雾化性能测试平台正视图；[0013] 图2为燃油喷嘴雾化性能测试平台仰视图；[0014] 图3为喷嘴视图；

[0015] 图4为燃油喷嘴雾化性能测试平台壳体截面图；[0016] 图5为喷口视图；

[0017] 图6为圆形喷口形式的喷嘴视图；[0018] 图中，1-壳体、2-喷嘴，3-进气腔体，4-盖板，5-上端透光玻璃，6-左侧透光玻璃，7-右侧透光玻璃，8-压紧螺帽、9-进油接口，10-喷口，11-喷嘴芯体，12-圆形喷口。

[0011]

具体实施方式[0019] 实施例1

[0020] 本实施例提供了一种燃油喷嘴雾化性能测试平台，其特征在于：所述的燃油喷嘴雾化性能测试平台，包括壳体、喷嘴、进气腔体、盖板、上端透光玻璃、左侧透光玻璃、右侧透光玻璃；

[0021] 喷嘴包含有压紧螺帽、进油接口、喷口、喷嘴芯体；喷嘴嵌入壳体圆孔中，喷嘴的一端设有长方形法兰结构并通过螺栓与壳体固定，喷口通过带螺纹的压紧螺帽压紧并与进油接口相连，壳体上端以及左右两侧设有方形槽，透光玻璃嵌入方形槽中，盖板通过螺栓与壳体相连从而实现对透光玻璃固定。

[0022] 所述的压紧螺帽与进油接口螺纹连接，实现对喷口的压紧，压紧螺帽内与喷口外表面设有防错平台，如图5所示，保证喷口周向正确定位。喷嘴整体结构简单、可靠，对于实际工作中不同喷口方案性能试验以及方案优化等需求，便于不同喷口方案的更换和雾化性能的比较。

[0023] 为便于对喷嘴雾化性能以及流场的测量，满足测量要求，壳体上端以及左右两侧设有方形槽，透光玻璃嵌入方形槽中，安装法兰通过螺栓与壳体相连从而实现对透光玻璃固定。

[0024] 实施例2

[0025] 本实施例提供了一种燃油喷嘴雾化性能测试平台，其特征在于：所述的燃油喷嘴雾化性能测试平台，包括壳体、喷嘴、进气腔体、盖板、上端透光玻璃、左侧透光玻璃、右侧透光玻璃；

[0026] 喷嘴包含有压紧螺帽、进油接口、喷口、喷嘴芯体；喷嘴嵌入壳体圆孔中，喷嘴的一端设有长方形法兰结构并通过螺栓与壳体固定，喷口通过带螺纹的压紧螺帽压紧并与进油接口相连，壳体上端以及左右两侧设有方形槽，透光玻璃嵌入方形槽中，盖板通过螺栓与壳体相连从而实现对透光玻璃固定。

所述的压紧螺帽与进油接口螺纹连接，实现对喷口的压紧，压紧螺帽内与喷口外

表面设有防错平台，如图5所示，保证喷口周向正确定位。喷嘴整体结构简单、可靠，对于实际工作中不同喷口方案性能试验以及方案优化等需求，便于不同喷口方案的更换和雾化性

[0027]

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说 明 书

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能的比较。

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说 明 书 附 图

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图1

图2

图3

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说 明 书 附 图

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图4

图5

图6

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