北京某雨水泵站施工组织设计p

第一章 综合说明

1.1编制依据：

1。1。1业主提供的施工图纸及文件

(1）XXX排水工程XXX与XXX与XXXX铁路立交雨水泵站(方案）平面图; （2）XXXXXXX铁路立交雨水泵站结构示意附图7； （3)XXXXXXX铁路立交雨水泵站工艺示意附图6； （4）XXX雨水泵站工程招标文件； （5)XXX雨水泵站工程招标答疑文件. 1。1.2工程应用的主要法规 (1)建筑法 (2）环境保护法

1。1。3工程应用的施工技术规范、规程 (1)《工程测量规范》GB50026—93 （2)《城市测量规范》CJJ8—99

（3）《沥青路面施工及验收规范》GB50092—96 （4）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93—86 （5）《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87 （6）《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90 （7)《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90 (8）《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93 （9)《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202-2002 （10）《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002 （11)《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB5021—91

(12)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—97 (13)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 (14)《市政公用工程质量检验评定标准汇编》1999年版 (15）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97 （16)《地下工程防水技术规范》GB50108—2001 (17）《沥青路面施工及验收规范》GBJ97-87 1.1。4工程应用试验检测及质量检验评定标准 (1）《混凝土强度检验评定标准》GB107—87

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(2）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90 （3）《市政桥梁工程质量检验评定标准》CJJ2—90 （4）《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90 （5）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50208-93 （6）《混凝土质量控制标准》GB50164-92 1。1。5其他 （1）现场调查 （2）企业质量体系文件 1.2编制原则

在充分理解招标文件的基础上，积极响应业主在招标文件中提出的工程进度计划和质量目标，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制技术先进、切实可行、经济合理的施工方案。 1。3工程概述 1。3.1工程简介 (1)区域概况及工程修建范围: XXX位于北京朝阳区，北起南皋路,南至天环路.依据道路设计，XXX下穿XXXX铁路段，由于道路低点处雨水不能自流排入市政管道,以此设置一座雨水泵站，将道路低点雨水提升排入新建雨水干管。

此雨水泵站工程共包括:土方部分、泵房结构部分、配电室及附属用房部分、泵房设备安装部分、泵房暖通部分和泵房室外部分。 (2）工程地质条件

1、地层表层为人工填土层,主要为素填土及房渣土、碎石填土.深度为1米左右,其下为一般第四纪沉积层，主要为粘土和粉土。

2、水文地质条件：根据现场钻探资料，在钻孔中实测到3层地下水水位，该场地近3-5年最高地下水接近自然地面，所以，本工程施工应考虑地下水的影响.

1。3。3主要工程量 土建部分：

挖土方 4032m3

素混凝土C10 45m3 混凝土C20 50M3 混凝土C25 897。3M3

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钢筋 90T

上部建筑面积 1838.5㎡ 庭院道路 850㎡ 庭院步道 425㎡ 乙1型砼立缘石 715M 化粪池 1座 庭院绿化 400㎡ 工艺设备部分:

40OHW—l0混流泵安装 2台 30OHW-l2混流泵安装 1台 100QW110-15—7.5潜水泵安装 2台 50QW10—10—1。1潜水泵安装 2台 DX型电动单梁悬挂起重机安装 1台 SC手动葫芦安装 1台 CDi3—18D电动葫芦安装 1台 手动单轨小车 1台

GL型格栅除污机 1台 40OHW-l0型混流泵管道安装 2套 暖通部分：

电锅炉（FB－15D)安装 1台 补水箱安装（500×350×400） 1台 采暖循环泵安装（UPS25－60） 1台 水处理器安装（KY－40） 1台 归丽晶软水器安装（DN25） 1台 ZFDS700—Ⅱ型散热器安装 1台 室内采暖干、支线安装(DN25） 60m 淋浴器制安 1套 蹲式大便器制安 1套 室内上、下水管线 40m ST35—11NO。3。15型轴流风机安装 1台 DWF3。5M-4型外转子直联风机 1台 ST35-11NO。2.8轴流风机安装 1台

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玻璃钢离心风机安装（6000m3hr） 1台 1. 4开、竣工日期

响应招标文件,根据设计图纸工程量、现场实际情况,确定 开工日期:2005年4月25日 竣工日期：2005年8月31日 总 工 期：129日历天 1. 5工程主要特点

1。5。1本工程周边环境开阔，施工场地较大，深槽适宜大开槽施工。

1.5。2本工程项目较多，涉及的专业也较多，合理安排工序保证工程进度，合理组织人员保证施工的质量.

第二章 施工总体部署

2。1原则

2.1.1采用先进施工技术和施工设备,严格管理，确保工程质量达到优良标准。 2.1。2施工进度安排合理、高效,施工区段划分科学合理，协调统一,确保工期目标实现。

2。1。3抓住本工程施工特点，合理的安排各作业面内各个专业的施工，尽量避免上下交叉施工，以保证安全生产.

2.1。4总体上遵循先地下、后地上，先土建、后设备安装的原则。按质按量地完成生产。

2。2组建项目经理部

本工程中标后组建项目经理部进行管理，内设六部一室（技质部、计划部、工程部、财务部、安保部、材料部、办公室)，组织强有力的专业施工队(土建结构施工队、工艺安装施工队、上水暖通施工队、雨污水管道施工队和道路施工队等)进行施工。

根据工程规模组建精明强干的项目管理班子，选派具有丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理，同时选派一名优秀的高级工程师出任项目总工，一名年富力强的工程师担任项目副经理，一名经济师担任项目财务部部长，一名优秀工程师担任技术质量部部长，一名有丰富公关经验的同志担任办公室工作,一名施工经验丰富的工程师担任工程部部长，一名责任心强的人员担任安保部部长，一名协调能力强的人员担任材料部部长,共同组成项目部领导层。项目经理部组织机构框图(详见附表A—l） 2。3施工计划安排

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响应招标文件工期要求，根据设计图纸和现场实际情况,按照”先深后浅、先难后易、前紧后松\"的施工原则，采用平行施工、流水作业的施工方法，把握关键线路，分流高峰，力求工力平衡。 2。3。1计划总工期 计划工期:

开工日期:2005年4月25日 竣工日期：2005年8月31日

注:本施工方案开工日期为拟定开工日期,具体以业主招标进展情况及合同 签定为准.

2.3。2施工进度计划 本工程施工共分六阶段：

第一阶段(2005年4月25日—2005年5月10日）：施工前现场准备。此阶段包括基坑降水、临时房搭建、临时水临时电的布置、临时道路的修建整理、围挡的设置、施工现场的污水排放设施等。

第二阶段 （2005年5月11日—2005年5月24日)：泵房基坑的开槽，以及钢筋的下料加工工作，特殊模板的制作等。

第三阶段 （2005年5月25日—2005年7月10日)：泵房的下部结构工程。本着先下部后上部、先地下后地上的原则，在此阶段实施此项工作,并在此项工作的过程中，逐步地对下部结构中的预埋管、件部分一一完成。

第四阶段(2005年7月10日—2005年8月5日）:泵房的上部结构和附属用房的结构部分。

第五阶段(2005年8月6日—2005年8月25日）:泵房上部和附属房装修工程以及设备安装工程。此段工作中，装修应该先行安排外装修，给室外工程尽可能创造条件。同时,因为此阶段还涉及设备安装工程，所以在内装修时,应尽可能地与其错开.

第六阶段(2005年8月1日-2005年8月31日）：室外工程。此阶段为工程的最后阶段，主要包括围墙、院内道路、绿化工程.进入此阶段后，还应做好各种设备的调试,以及现场临时设施的清理工作。 见施工进度双代号网络计划附表。 2。4现场临设布置 2。4。1临时用电

施工现场用电随道路施工用电，在泵站旁设置的变压器接入,并设一台

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250KVA柴油发电机作为备用电源，保证工程施工用电的连续性.按照国家及北京市对建筑行业临时用电的要求,采用三相五线制供电系统，设专用保护线及三级漏电保护开关.在箱式变压器出口设总动力箱，工地施工处设多处分动力箱,从各分动力箱用橡胶软电缆或通过移动式配电箱供给各负载。 2。4。2施工临时用水:

施工现场临时用水随道路施工用水，装水表用DN50的供水管引至各用水区域。用水管路及用水设施要符合国家及北京市关于水利安装、使用、维修的有关规定.

2。4.4工程现场的管理和交通

根据图纸及对施工现场的深入调查,施工作业区采用180*90㎝2的压型钢板做封闭式围挡，实行封闭作业。围挡颜色为两种，一种为蓝色,一种为白色,并绘有企业标志图案，配置比例为蓝色：白色=8:1。定期检查和维护，对任何缺陷都及时修复，不延误。

在泵站东侧修建一条6m宽的临时道路，与现况天环路相接，作为施工期间的进场道路。

现场布置见附图1。 2.4.5工程现场临时房 临时住房采用钢彩板搭建。共设办公室四间、会议室一间、管理人员宿舍四间、施工人员宿舍六间、材料库房两间、食堂一间、试验室一间。厕所租用临时移动厕所四个. 2.5工、料、机计划 2.5。1人力资源计划

根据工程进度需要，提前做好所需各工种人员的组织和培训工作。组建专业施工队即:土建结构施工队、工艺设备安装队、雨污水管线施工队、上水暖通施工队和道路施工队等。

劳动力人员配置 表2。4-1

各施工阶段工力分布：

序号 1 2 3 4

工种 瓦工 砼工 钢筋工 电工 6

人数 20 25 20 2 备注 高峰 高峰 高峰 高峰 5 6 7 8 2。5.2材料供应计划

管道工 焊工 壮工 杂工 10 8 40 15 高峰 高峰 高峰 高峰 按照工程需要，编制材料供应计划，并通过调查优选落实供货厂家,确保在施工中使用的货物和材料都是新的、未经用过的、最新出品的或时下流行的材料，并且辅之以所有最新的设计和材料。对于钢筋混凝土管、水泥、无机料、混凝土、砌块、钢筋等主要材料，提前做好原材料的检验工作。对于模板、杆架等周转材料，根据工程的工艺、质量要求提前加工、购置。 2.5。3机械使用计划

落实工程各阶段所需要的各种类型机械，做到提前进场,并确保挖掘机及运输车辆根据条件及时到位.结构施工开始前，落实材料运输车辆,根据条件分批到位。

主要机械设备一览表

表2。4-3 机械名称 挖掘机 洒水车 自卸汽车 推土机 装载机 汽车起重机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋冷拉机 气焊 对焊机 电焊机 搅拌机 振捣器

规格型号 CAT320 SZQ5091GSS T220STAER T140 2L—50 QY40 GQ40—1 GT7-40 GT4—14 Wsf315 75KVA 13X—300 JG250 插入式 7

数量（台） 2 1 6 2 1 1 1 1 1 2 1 4 1 6 自有/租用 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 潜水泵 电动夯实机 载重汽车 振动压路机 发电机 2。6各工序的协调措施

抽吸l5m HZ3—132 5t 宝马l5t 250KVA 2 4 2 1 1

自有 自有 自有 自有 自有 根据招标文件、设计图纸以及现场实际情况，为保证工程进展顺利,工程质量得到保证，我单位将采用以下各工序协调措施：

2。6.1开工前组织项目部所有技术骨干人员对现场仔细勘察，并结合工程各部位特点,制定详细周密的工序安排计划，在保证质量的前提下力争做到平行流水作业。

2。6。2施工时在技术部成立现场工序协调小组,以技术部部长为组长，对发生工序冲突部位进行工程协调.

2。6.3各工序进行必须为工程质量让步，各工序施工必须得到监理、质量部人员对上道工序验收合格后才可进行下一道工序。

2。6。4严格按照各工序安排计划进行施工，严禁跳跃工序施工，或违反规程逆工序施工,制定发生此类情况的处罚措施。 2.7工程协调

2。7.1积极配合建设单位,创造条件，做好开工前的各项准备工作.

2。7。2由于本工程规模大,施工全过程中土方及各种材料的运输工作是直接关系到工程能否顺利进行的关键因素，开工前要与当地交管部门及相关施工单位搞好配合，做好施工现场内、外交通组织工作。 2。7。3努力减少施工期间对周边地区的干扰和影响,积极配合当地政府、环卫及有关管理部门的工作,严格执行各项法规制度。

2.7。4本工程项目较多，交叉施工较多，协调好各单位间施工，保证施工顺利进行。 2。8施工准备

根据本工程的特点，施工准备工作必须快速完成，在签订合同后，项目经理、总工程师及项目部各部室,在合同规定的时间内开始现场办公，组织施工队伍立即开始施工准备工作。 2.8。1现场准备

2。8。1。1在5天内完成施工道路测量控制网的测设工作，设置坐标桩及水准

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基桩.

2。8。1。2在5天内完成施工所需水、电的接入与布设,临时排水管线施工工作。 2。8。1.3施工前完成施工场地内的施工勘探工作，查明是否有地下管线、暗沟、枯井、树根、溶洞等影响施工的隐藏物，及时处理。

2。8。1。4按照施工平面图的布置,尽快完成生产生活等各种临建设施。 2.8。1。5按有关规定设置消防、保安设施. 2。8。2技术准备

2。8.2。1中标后，组织参加工程的技术管理人员学习图纸，领会设计意图,积极参加图纸会审与现场签证工作。

2。8。2。2编制各分部、分项工程的施工组织设计与施工方案。 2。8.2。3参加设计交底及监理工程师的驻地会，为全面开工做好准备。 2。8。2。4做好向施工队伍进行技术交底的准备。 2。8。3物资准备

按施工计划及材料供应计划要求，及时组织建筑材料的供应工作,准备好材料贮存场地及现场仓库,并及时组织施工机械设备进场. 2.8。4劳动组织准备

合同签定后,项目经理与总工程师立即到现场，按投标文件组建施工组织机 构，及时组织施工队伍进场，尽快展开施工场面.做好技术、安全交底工作,建立健全项目经理部的规章制度,对所有参加工程的人员进行有效管理。

第三章 泵房主体和附属建筑施工方法及技术措施

3。1测量控制

工程测量依据:施工图纸及国家现行鉴定评定（GBO026—93）。 项目经理部人员及测量仪器的配备 人员的配备:

因本工程虽然项目多,但施工现场并不大。所以，在测量控制上,工作量并不大,但在精度方面要符合规范要求。本项目经理部配置测量人员2人.测量人员必须持证上岗，且有丰富的工程测量施工经验. 测量仪器及用具的配备：

电子经纬仪2台,水准仪2台，50m钢卷尺5把,铝合金塔尺3根,5m钢卷尺等其他测量用具若干.所使用测量仪器均需经过计量检测部门的检定，且在有效期内,检定合格证的复印件交监理单位一份,现场自存一份，在用仪器设立台帐. 3。1。1总平面控制

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3。1。1.1布设平面控制点的目的主要是加密控制点,通过院墙的四角坐标，设置各个构筑物、建筑物的控制点坐标,并各自引到开槽线以外。作为各个构筑物、建筑物的原始控制点.

3。1.1。2对所设控制点进行复测,并将复测成果上报业主及监理单位,审批后进行平面控制点测量。

3.1。1.3平面控制点布设在地基牢固、通视并且不易被破坏的地方,以满足整个工程从开工到竣工的需要。 3.1。2高程控制

3。1。2。1高程控制点的布设可利用平面控制点的埋石作为高程控制点,也可单独控制，如特殊需要时进行加密.加密的水准点精度不低于高程控制点的精度，其布设形式也为附合水准路线。

3。1.2.2精密水准点的复测,采用DSO。7等级水准仪对所交精密水准点进行复测,观测方法如下:

往测 奇数站上为：后—前-前-后

偶数站上为：前-后-后-前

返测 奇数站上为:前—后-后-前

偶数站上为:后—前-前—后 有往测转返测时两根标尺必须互换位置。

观测精度符合偶然中误差±2mm，全中误差±4mm,往返较差闭合差±8L1/2(L为往返测路线段长，以千米计)。

两次观测高差超限时应重测.将重测成果与原测成果比较，其较差均不得超过限值时,取三次成果的平均值。

3.1。2。3将复测成果上报业主及监理单位,审批后进行高程控制点测量. 3。1.2.4附合水准路线测量:用S3水准仪对所布设的高程控制点进行测量往返各测一次，每站观测顺序为“后-前—前-后”当往测、返测的计算成果 符合高程闭合差小于士l2L1/2 (L为路线长,以千米计)时，取其平均值作为最后的高程控制点的成果。

3.1。2。5建筑物的高程控制，砌筑之前在主要轴线部位设置标志板，在墙身的转角出立好皮数杆，在砌筑到一定高度时,及时设置墙体50线。 3.2降水

根据XXX雨水工程地勘报告显示，地下水位接近自然地面，因此本工程需做降水处理.根据设计工程结构的埋置深度, 设计降低水位至最大埋深以下

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50cm的距离。

3。2。1管井降水设计参数的确定 3。2。1.1井间距8米 3.2。1.2井深18米

3。2.1.3管井成孔直径600mm,井管采用无砂混凝土井管，外径400mm、内径300mm；井管与井孔之间填滤料，滤料为2—4mm豆石或干净砾石，井管口高出地面0。3m，并加井盖。

3。2.1.4降水井中心线距开挖上口线2m；

3。2。1.5井内放置2m3/h潜水泵,将水抽至地面集水池。

3.2。1.6排水采用塑料管将降水井抽出的水直接排入道路永中部位开挖的排水沟（排水沟用塑料布铺盖)流入沉淀池，在排入现况雨水管或雨水沟内 3。2。2 降水时间的确定

在降水井施工完成后开始降水，直到要求停止降水时为止.降水一定时间后,观察地下水位达到要求降低深度后方可进行基坑开挖。 3.2.3管井施工方法及技术措施： 3。2。3。1成孔 计标高后,进行换浆清孔. 3.2。3.2井管的安装

换浆清孔满足要求后，用汽车吊进行井滤管的吊放。井管吊放前进行仔细检查滤网包扎质量，下管时注意轻提轻放,并使井滤管放于孔中心。吊放完毕后，复测井中心位置和垂直度,符合要求后,用枕木固定,然后用铲车配合人工进行滤料的填充及封孔.当滤料填充至预定高度后，上部用粘土回填封孔至地面标高。

3。2。3.3洗井

洗井工作再填完滤料封孔后立即进行,以防井壁泥质硬化，造成洗井困难.选用9m3空压机，采取并列式的洗井方法。洗井的具体要求含砂量不大于3‰时为合格，然后进行试抽水。 3。2.3。4潜水泵的安装

安装前进行井深的检测，符合要求后,按设计位置采取人工进行排水管的组装及水泵安装.泵的端部至井底距离不小于0。5m。 3.2。3.5试抽水

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采用反循环钻机,泥浆护壁工艺成孔,钻孔直径为550—600mm.钻孔达到设

试抽水是在洗井达到要求后,进行单井试验性抽水,以确定单井出水量和地下水位变化的情况，然后进行正式抽水。 3。2。3.6观测孔布置

为了控制了解在抽水过程中，地下水位的变化情况，同时为土方开挖提供可靠的依据，达到指导施工的目的。拟定在每一管线设 φ50mm钢制观测管,与主孔并在一起进行安装. 3.3土方工程

挖土、回填和复原将按照国家技术监督局 1997年 10 月5日制定的GB50268-97号”给水排水管道工程施工及验收规范\"的国家标准的要求。 3。3。1挖掘

本工程采用机械开挖，结合人工清槽。机械开挖至槽底标高以上2Ocm时，开始人工清槽。泵房深度为12米.根据安全施工规范，不能放坡一次在底，必须在中间留有平台.依据现场的堪探报告，放坡的安全坡度不能小于1：1。因此，土方施工的安排为:从自然地面往下-6。0米的位置设置一个1米宽的平台.上下两步的坡度均为1：1,在槽底留1米宽的工作面。具体方案见附图.由于泵房较深,挖掘机不能一步挖到位。因此,挖掘时,须在泵房的进水管处设置马道，进水管的土方一并挖出。挖掘时严格按照设计坡度开挖，挖掘出来的材料用作工地回填材料的部分，通过工程师的认定,确保其具备作为回填材料的足够质量,任何被认为不符合作为回填材料的材料迅速地运到周边合适地点。挖掘时,随时注意边坡坡度，用坡度尺随挖随量. 基坑开槽平面及剖面图见附图三和附图四。

清理被回填的沟渠,使其具有清洁、紧密的表面,为管线和构筑物等进行的开挖槽。工地挖掘出来的材料，废弃的无用的处理掉，把适合在工地中重新使用的挖出来的材料，按工程师指示进行处理。 3。3.2挖掘区排水

及时排除施工现场中的雨水、污水、施工用水以及流入工程的水。一切排水按工程师的要求排入指定地点。如果水质达不到排放要求,采取必要的处理措施，以避免相邻的任何地区受排水过程中排出污水的不良影响。 3。3。3回填

凡是达到回填的要求的地方，立即进行回填工作，而且确保回填区在被其覆盖的工程取得足够的强度，能支撑所有加在其上的负荷后才能回填,并避免受力不均或引起损坏的方式进行施工。

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3。4泵房下部混凝土施工 3.4。1标准

混凝土应符合1988年颁布的《混凝土强度检验评定标准》（GBJl07—87）及《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）. 3.4.2施工缝

泵房下部混凝土工程计划分四次进行浇筑：第一步为垫层素混凝土,第二步为底板钢筋混凝土，第三步为侧墙至地下平台的钢筋混凝土,第四步为侧墙至首层平台的钢筋混凝土。

根据此施工安排，应在第二步与第三步之间、第三步与第四步之间留有施工缝。并在此设置止水钢板，钢板宽400mm,厚4mm，安装前除锈,并在接缝处焊接严密.布置好接缝线使其与完工后的工程外形相适应。混凝土应继续浇筑直到接缝位置为止。

设置施工缝时，应设在底板或二层平台表面以上600毫米处.

在原混凝土表面浇筑混凝土时，原混凝土表面应凿到露出粗骨料,在紧接浇筑新混凝土之前，应将接缝表面清洗干净，且不能积水。在浇注前 ,施工缝处应先铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度为20毫米。 3。4.3和易性

新搅拌混凝土的和易性应具备在运输和浇筑时不分离，而且震捣后能够完全充满模板并能包围所有的钢筋或管道.

用水量不应超过特定地点的浇筑和震捣的合格的和易性混凝土所需的用水量。

3。4.4运输、浇筑和震捣

搅拌机中出来的混凝土应该尽快地运往工地。并用能够防止混凝土材料分离或丢失,并能保持混凝土和易性的方法浇筑到工程中去.商品混凝土采用罐车进行运送.泵房部分采用泵送混凝土，直接入模。局部少量采用人工入模。运送前清理所有的运输设备。

混凝土从搅拌器中卸出的30分钟内在最终地点完全震捣完毕。除有意识地保持搅拌器连续运转在2小时以内，则需加入水泥和在从搅拌器中卸出的30分钟内用完。浇筑每一批混凝土时,振捣设备应连续运转,直至设备排气终止，同时还要保证混凝土各类成分不离散。

浇筑时泵车胶管要向下伸到浇筑面上，尽可能的避免离析现象.严格控制浇筑速度，每小时浇筑高度不大于一米,每次浇筑0。5m,振捣棒采用0.5m长棒,

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同时下3个振捣棒,作用间距 0.4m，即每隔一个钢筋空振捣一次，墙体断面方向振捣2次，振捣深度为插入下一层砼5cm，每次振捣时间不小于15s，做到快插慢拔.

3。4。5混凝土的养护

本工程混凝土的养护时间为14天。并采取各种养护措施将变形及风化的程度减到最小。对有可能产生此后果情况，采用覆盖的方式进行保护。 3.4。6浇筑混凝土记录

在浇筑混凝土执行期间，记录日期、时间、次数及天气和温度。填写形式采用现在实施的标准,并把此资料列入最后的竣工文件中。 3.4。7钢筋的切割和弯曲

钢筋的切割和弯曲应符合国家和地方标准,应该在不加热条件下加工.弯筋应有固定的曲率.

未经\"工程师”批准弯筋不得拉直再次弯曲,如果准许弯曲凸出的钢筋，应注意不对混凝土造成损伤并保证其半径不少于允许最小曲率。 钢筋的固定：

钢筋应被牢固地支撑在其位置上，以保证不被移动。 钢丝头或夹具不要进入混凝土保护层。

混凝土保护层不得小于要求的保护层厚度减去5毫米，当钢筋位置只与构件的一个外面有关时，则其保护层应不大于要求的保护层厚度加上：

5毫米 当钢筋等于或小于12毫米时

10毫米 当钢筋夫于12毫米，而小于或等于25毫米时 15毫米 当钢筋大于25毫米时 钢筋的表面条件:

先清除对钢筋或混凝土产生化学影响或可能减少其握裹力的因素物质后，再浇筑混凝土。 搭接和接头：

按照合同中说明或被“工程师\"以及设计认可的地方设置钢筋搭接和接头。 钢筋的焊接：

在施工前,提交所有的钢筋焊接计划，批准后再对所加工钢筋进行焊接.除非特别允许，钢筋不在工地焊接. 预埋管、件：

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用来固定钢筋的非结构连接件可用绑扎丝或其他固定方法,小心防止绑扎

混凝土中预埋管、套管、水截门或其它预埋件的地方,采用焊接的方式，牢固地固定在所在位置上,防止移动同时保证表面无任何涂料等则影响结合强度物质.并在浇筑混凝土时应防止形成孔洞，气孔或其它缺陷。 3。4.8面层要求

3.4。8。1不用模板的表面面层 整平面层:

混凝土将按照所需要的外形准确地找平和刮平成规则的平面.不需施加另外的面层工艺。 木抹子加工面层：

在整平后面层上用木抹子轻压抹光,以消除表面上的凹、凸不平。 铁抹子加工面层:

当表面水膜消失，混凝土变得足够硬时,为防止表面泛浆,在木抹子加工后的表面上，再用铁抹子用力找平，做成一种致密光滑和均匀的而且没有抹刀痕的面层。

凡是没有指明表面抹光形式的，就是用木抹子抹面。 3。4。8。2用模板的表面面层 粗糙面层：

这种面层可用于模子或者是经过适当设计的紧密连接好本模板制成。其表面不应有显著的孔洞蜂窝或是其它大的暇疵。 光滑面层：

这种面层可用专门设计的模板制成，要求制成坚硬，光滑具有整洁感觉的面层,其表面只允许有小的暇疵而且不允许有污染点和变色，任何表面上的凸起部位，都应弄平。 精加工面层:

这种面层是在第一道工序加工之后，当混凝土表面仍末坚硬时，将表面上所有的小孔洞用新的，特别准备的水泥和细砂砂浆填入抹平.混凝土养护好后,应将表面磨平，如果需要,还应做光滑、均匀的平面.如果加工好了的表面将暴露于外，那么应尽一切努力使之与周边的混凝土的颜色协调起来.模板用连接螺栓，

在混凝士5Omm面层内应避免埋有永久性金属，只有连接螺栓是允许的,为把全部或部分的螺丝取出后，它们所留下的空洞，将用现调制的水泥细砂粒砂浆填入抹平,当构筑物是设计储水构筑物时，采取堵漏的措施，使建筑物的水密

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性达到设计的要求。 混凝土表面的误差：

工程完成后的混凝土表面，应不能与合同中所要求的由眼观察的有任何差异，其它偏离不应超过下列容许数值：

加工形式 平整或粗糙 其它 3。5模板工程 3.5。1模板和支撑材料

主要用钢模板和花梁，局部不满足模数要求的，适当采用木模，并与钢模连接固定，形成一整体，支撑体系采用满堂红架子,架子用φ48钢管和金属撑杠，结合对拉螺栓共同使用。便能保持最终工程正确的位置，形状和尺寸.支模前严格挑选模板，表面不平整、有缝有洞的模板，使用前修复,修复不了的不使用。模板接缝要严密平整，模板接缝宽度不大于1.5mm，凹坑和缝隙要用腻子抹平,以防止灰浆从混凝土中渗出，在各施工缝拼接的位置，采用海绵胶条进行粘接，以保证拼接处不形成跑浆漏浆现象。采用良好的脱模剂，使模板能无震动及损伤地从浇筑好的混凝土上拆除，并且不会影响混凝土原来的颜色。为适应凸出钢筋，固定某种设施或其他预埋件，而须在模板上留孔的地方，采用橡胶套封严，以免水泥砂浆的跑漏。 在适当的位置留进入口,以便在混凝土凝固之前,准备好接缝面。 3。5。2模板支撑体系设计

以第一步墙壁为例求砼对模板的压力,控制硷浇筑速度在0。5m/h以内。 根据《建筑施工手册》中新浇硷对模板的侧压力为：

F=O。22×γ×T×B1×B2×V1/2

式中F—-新浇砼对模板侧压力 （KN/m2） γ-砼的重力密度（KN/m2）

T—砼初凝时间(h）t=20O/T+l5(T为砼温度） V—砼浇筑速度(m/n)

B1--外加剂影响系数，渗外加剂时取1.2

B2—砼坍落度影响修正系数，当坍落度为50—9Omm时取1.0

则F=O。22×24×2O0/（15+15)×l。O×1。2×0.51/2

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线性偏差、水平、垂直度、截面尺寸或长度的偏差（mm） 10 5 =29。9KN/m2

由于墙壁较厚，因此考虑硷倾倒时产生的荷载为6KN/m2，花梁系列模板螺栓间距为1.2×0。6米，螺栓所承担的拉力为: F＝PA＝（29。9+6)×l。2×0。6=25。85KN 故选用M18以上的螺栓,容许拉力为30.9KN。 模板安装的允许偏差

项目 轴线位置 墙截面尺寸 底模上表面标高 层高垂直 相邻两板表面高低差 表面平整（2米靠尺） 3.5。3模板的清理和维护

板表面应保持干净并在恰当的地方施以合适的脱模剂.

混凝土表面长期暴露在外的地方,只能在它全部表面上施以一种脱模剂.脱模剂均匀涂刷齐，避免与钢筋及其它预埋件接触，当混凝土面有表面涂层时，选用脱模剂能与外层涂料相容. 3。5。4模板工程拆除

模板的拆除应对混凝土不产生震动和损伤.

垂直面的模板或不作防止混凝土弯曲的斜面模板，在达到下列有关要求前不准移动。

1、混凝土浇筑后的最短期限为11小时,相当于在15℃条件下用末密封的胶合板木模，或8小时,相当于在15℃条件下用密封模板。

2、混凝土强度应达到足以承担拆除模板后可能遇到的任何风负荷。所有须提前拆模的混凝土工程,都做同等条件下的试块，在拆模前进行试压，达到要求后再进行拆除.

在混凝土强度（在标准条件下进行立方体试决试验认可后)达到10牛顿/平方毫米，或所属混凝土承受强度的两倍,只要达到两者强度之一取其小，用于支撑混凝土抗弯曲的模板即可拆除。 3.6泵站附属建筑工程

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允许偏差（mm） 3 ±5 ±2 3 2 3

在放置混凝土之前，所有模板内部都应完全清理干净，与混凝土接触的模

3。6.1砌砖工程

砌砖工程应遵照地方标准的有关规定。

砌筑之前应由测量人员重新测量泵池顶部和基础顶面高程，主要轴线部位设置标志板,并根据轴线定出砌墙边线，在墙身的转角出立好皮数杆，砌筑时应随时检查垂直度、砂浆饱满度,及时清扫墙面.预留门、窗洞口尺寸要准确。砂浆配合比，应根据原材料性能、砂浆的技术要求经试配后确定，砂浆配合比采用重量配合比法，并采用机械搅拌,砂浆应随拌随用。

砖的湿度应掌握在它不过多的吸入灰浆中的水份。每一行砖应正确的与下一行砖错缝,各行砖都应砌的平行，砖缝厚度匀称,并根据要求保持平直或整齐的曲线。水平缝应为 lOmm，垂直缝的排列应满足粘合力的要求，而其平均厚度为 lOmm.用于门洞口侧,内外角的砖，应经过方正的挑选，并砌成垂直。具有单凹槽的砖，砌时应使凹槽向上,砌砖时应均匀升高，转角和其它应提前干的地方，都应等一下别的地方，最高也不应比总体水平高出1米.一天之内垒砖高度不得超过1。5米。短头和破碎的砖不得在工程中使用，除非沾粘合力极强的地方。 建成的砖砌体，应在所有时候被保护起来，防止脚手架上的飞溅和上面楼板 漏浆溅到墙上以及天气的不利影响。砌体必须完全结硬后才允许进行开槽或剔洞。

砖和砌块应正确的铺砌并粘结在抹好了的灰浆上，每层的砖缝都应灰浆饱满。对于需要抹面的墙面，要把抹灰浆的砖墙的灰缝别到12mm.

要注意不要使空心墙内的连接件积灰浆和灰浆滴，还要把洞底的所有灰浆和碎片,通过为清扫而预留的出口,清除干净。

防潮层的做法，采用2Omm厚l：2.5水泥砂浆，内渗3％—5％防水剂.在砖砌体与混凝土结合的地方，应该通过在每平方米中均匀分布三根金属连系件的方法来连接牢固，砌砖随之与联结件砌体成一体，而且砖结构是在混凝土以后砌筑的。 拱架和套板：

建造砖结构用的拱架和套板要在原地保留够长的时间，以使砖砌体有足够的强度而防止下陷和接缝断裂。 3.6.2装修工程

在主体结构验收合格后再进行内外装饰工作,装修施工前，先安装铝合金门窗框，对混凝土及砖墙表面的缺陷按规范规定修整,对脚手架眼等墙体留洞用砖镶嵌密实,砌筑砂浆嵌实，墙面抹灰要先贴灰并冲筋，每道筋间距不大于1.5m，

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用木杠尺抹平,抹面自上而下进行，分两遍成活。地面应在顶棚、立墙清理完毕后进行，水泥地面压光三遍成活，成活后养护,防止裂缝。 分项工程施工流程

①内装修施工流程：校核或补齐各控制线-—结构剔凿、修理、清理砌筑维护墙、水暖电通管线管道安装一一分层打压试水、封堵管洞、封闭管道井、墙、顶、地面施工。

②墙、项、地施工流程，墙、顶吊直、套方、找规矩、阴角线一墙、顶装修一安装门扇、五金件一油漆。 施工要点

3.6.2。1涂料装修施工要点：1、基层表面必须干净、平整。表面麻面等缺陷用腻子填平并用砂纸磨平磨光。在正式施工前，按设计要求先做样板间，经有关单位认可后，再大面积施工。2、混凝土结构或抹灰基层在涂料涂饰前涂刷抗碱封闭底漆。3、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。涂料粉刷时应做到颜色均匀，分色整齐、不漏刷、不透底，每个房间要先刷顶棚，后又 上而下一次做完，浆膜干燥前，应防止尘土沾污,完成后产品,应加以保护，不的损坏.

3。6。2.2水磨石铺设要点，铺设板块面层时，在结合层上铺设，表面应平整、粗糙、洁净。在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。铺砂浆前，基层浇水湿润,刷一道水泥素浆，且随刷随铺.铺贴砖时，砂浆饱满、缝隙一致，当需要调整缝隙时，在水泥浆结合层终凝前完成。 3.6.2。3屋面工程要点:施工前必须做好基层的清理工作，找平层在阴阳、应抹成圆弧。防水层施工前请质检部门对基层的处理进行验收。施工时严格按工艺工序操作,管根、出水口、阴阳角等防水薄弱部位做附加层；四周墙面防水层卷高300mm。施工后需经24小时蓄水试验积隐检验收后再进行下道工序。在末做保护层之前做好成品保护工作.

3。6。2.4保温层施工要点，保温层应干燥，分层铺设，压实适当,表面平整,找坡正确。防水层保护层采用1：2:4细石混凝土,施工时应注意找泛水,达到不倒坡、不积水要求.铺设屋面隔气层和防水层前,基层必须干净、干燥。铺贴的卷材下面的空气应排尽，冰辊压粘接牢固.铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折.接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。 3。6。2。5铝合金门窗制安,铝合金门窗必须有出厂合格证，在贮存、运输、安装过程中面层应采取保护措施,防止碰伤涂膜层。安装前观察检查门窗质量，发

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现有变形、损坏的，应先校正、整形,然后安装.安装的位置、开启方向等必须符合设计要求，安装时应根据主体工程的标高控制线、墙中心线、上下层窗口垂直控制线确定和校正门窗的标高、位置.进行室内外抹灰前,应按灰饼再校正一次门窗，以确保门窗与外墙面的进出尺寸一致。建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。铝合金门窗与墙体等主体结构连接固定的方法应按设计要求。框与墙体等的固定，一般用不锈钢或经防腐处理的铁件连接，严禁用电焊直接与框焊接.框安装后，必须在抹灰或装饰工作前，对安装的牢固程度,预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查，并做好隐蔽记录。附件安装应待抹灰工作完成后进行，以避免污染、损坏。框与墙体间缝填嵌的材料应符合设计要求(常用发泡聚苯乙烯等弹性材料）,并应饱满密实，表平整、光滑、无裂缝。如设计未明确规定时，应在外表面留5—8mm深槽 口填嵌嵌缝油膏,抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水.嵌缝油膏的表面应平整、光滑。

3。6.2。6楼梯护栏和扶手制安,护栏和扶手制安与安装使用材料的材质、规格、数量和木材等级应符合设计要求。制作木扶手前，先按设计要求做出扶手横断面的足尺样板，将扶手底刨平直后,出中线，在其两端对好样板划出底部木槽.制作扶手弯头前，应做足尺样板.栏杆的斜度必须同楼梯段一致，高度应保持一致，应待全部安装完后，再用刨、锥、磨逐一修整接头，务必使其弯曲自然。木扶手与弯头接缝应紧密，不应松动。护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。

3.6。2.7罩棚的安装：钢结构焊接工程中，一般采用按焊缝金属与母材等强度的原则选用焊条、焊丝、焊剂等焊接材料。所有焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿等缺陷，钢材或焊接材料、焊接方法、焊后热处理应进行焊接工艺评定，焊缝外形均匀，成型较好。组装前,连接表面及沿焊缝每边30—50mm范围内铁锈,毛刷和油污必须清除干净.铆接或高强度螺栓连接组装前的迭板应夹紧。用0。3mm的塞尺检查，塞入深度不得大于2Omm。接头接缝两边各100mm的范围内，其间隙不得大于0。3mm。设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有70%紧贴，用0。3mm的塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的30％。边缘最大间隙不得大于0。8mm。钢结构防腐涂层结构形式，底漆一面漆，在涂涂料前必须对钢结构表面进行除锈,除锈和涂底层涂料工作应在质量检查部门对制作质量检验合格后方可进行涂层。钢材表面进行处理达到清洁度后一般应在4——6h内涂第一道涂料.一般宜涂刷四至五遍,涂层时工作地点温度应为5?8

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度之间,相对湿度不应大于85％。雨天或构件表面有结露时，不宜作业。涂装后4h内应保护免受雨淋。每道涂刷后按规定间隔时间干燥固化后再涂后道涂料.涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。 3.6。3建筑与安装

关于对混凝土地板抹面，木工工程和装修工程，钢结构工程，房顶，门窗和玻璃工程，油漆工程和给排水工程的要求遵照国家《建筑安装工程质量检验统一标准》。

3。7管线和检查井工程

管道采用明开施工方法,具体开槽方式见后附图B—3。沟槽两侧堆土要求，参照《天津市市政工程施工技术规程》排水部分JJG9-93。

管材及基础：钢筋混凝土管管材按照GB/Tl1836—99标准执行。管道的铺设和污水、雨水设施的修建将遵守按照国家技术监督局1997年10月5日制定的号《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50286-97的国家标准。混凝土管座与管基的要求，依照 1992年天津市市政工程设计研究院编制的 《天津市市政工程通用图—-管材结构图》. 3。7。1管道施工 3.7。1.1沟槽开挖

a开槽前要认真调查了解地上地下障碍物情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施,配合发包方尽快完成地上地下障碍物拆改工作。

b根据现况地下管线调查表，开槽前对地下管缆进行坑探，并设标志牌，标明桩号、管线名称、直径、埋深.

c根据开槽方案，在现场画出开槽线，做好坡度尺。

d土方开挖采用人机配合开挖,槽底预留20cm由人工清槽底.严禁超挖，以防地基被扰动。开挖顺序先深后浅，以利排水.对于有地下障碍物（现况管线）的地段由人工开挖，严禁破坏。槽边3m范围严禁堆土堆物。

e开槽见底后，小于4.0米深的沟槽，采用挖排水沟水窝子降水方法降水，对渗入槽内的地下水进行排出。水泵将水位降到管道基础以下5Ocm后方可进行管道基础施工.大于4。0米深的沟槽设置轻型井点配合排水沟水窝子降水。 f开槽土方凡适宜回填暂存于施工现场指定的堆土场，用于沟槽回填,制定合理土方调配计划，并按其执行,减少土方外运及现场土方调运,降低造价。 g开槽见底后要及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。 h如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位联系,共同研究基

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底处理措施，以洽商形式解决。 3。7.1。2平口或企口混凝土管道施工

a按设计及有关规范进行管道基础的铺设.砼表面平整直顺，砼密实,不得有空洞，与管道结合牢固。模板高程及尺寸正确，支撑牢固，防止跑模.混凝土拌合前，做好硷的试验配合比,依据现场材料含水量等指标调整生产配合比.砼下槽需设置专用流槽，禁止直接倾倒。

b灌注乎基混凝土时,一般是混凝土覆盖高出乎基面2～4cm，填筑混凝土的塌落度采用2～4cm。 c完工后洒水养生。

d下管由经过培训的工人担任指挥。下管时槽内工作人员避开下管位置。下管前将槽底清理干净,槽底高程及沟槽宽度符合质量标准。下管时,管子不得与槽壁支撑及槽下的管道碰撞,槽内运管不得损坏基础.下管前，对管子的规格和质量进行检验，合格后方可使用。下管所用的工具、机械、设备，使用前进行检查，符合技术、安全要求方可使用;发现不正常情况,及时纠正处理。下管前 清扫管内、外壁。对于管道的中心控制,采用边线法，边线的高度与管子中心高度一致,其位置距管外皮10毫米。

e在乎基上稳管时,管子稳好后,用预制的楔块等将管两侧卡牢,固定;稳管后及时灌筑硷管座。

f接口用水泥砂浆配合比采用水泥，砂子质量比为1：2.5,水灰比不大于0。5.抹带在灌筑硷管座后随即进行，使抹带和管座结合成一体。钢丝网选用无锈、无油垢、符合设计要求的钢丝网，按设计规定的长度预先裁截。抹带部分管口刷去浆皮，在灌筑管座时,将钢丝网按规定设计位置及尺寸插入混凝土管座内,并加适量抹带砂浆捣固密实。水泥砂浆接口采用覆盖、湿养,适时洒水.抹带接口表面光洁密实，厚度均匀，不得有间断和裂缝、空鼓。 砼基础管线施工见附图五和附图六。 3.7.1。3承插口混凝土管道施工 a沟槽验收后，按设计图纸不同管径采取厚度铺设砂石基础垫层,两侧由测量人员测出垫层高程控制点，夯实后，并用小线找平。

b安管采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程

c在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度应与管中心高度一致，边线距管中的距离等于管外径的1/2加上20mm.

d在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，间距10米左右一对,并设高程钉.连

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接两帮高程钉，在连线上挂纵向高程线，用眼串线看有无折点,线必须拉紧查看,如有及时更正。

e根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误,再进行安管.

f安管时，用尺量取管外皮距边线的距离D，满足15≤D≤25为正确. g安管时,将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过5mm时为正确。

h接口前应将承口内部和插口外部清刷干净，将胶圈套在插口端部。胶圈需保持平正，无扭曲现象.

i将管子稍吊离槽底，使插口胶圈准确地对入承口内，利用边线调整管身位 置，使中线符合设计要求。需认真检查胶圈与承口是否均匀紧密,不均匀时进行调整。

j安装接口采用吊链作为顶拉设备。接口时，顶拉速度应缓慢，并设专人检查胶圈就位状况,发现就位不均，需停止顶拉，调整胶圈位置均匀后，再继续顶拉,胶圈达到承、插口工作面预定的位置后,停止顶拉，立即用机具将接口锁定。(在已安装稳定的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳却吊链连好对正，两侧同步拉吊链,将已套好胶圈的插口经撞口拉入承口中，并注意随时校正胶圈位置积状况。为防止前几节管子移动,可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。) k安装接口完成后，需立即将管道腋下部位用粗砂和砂石填实，不妨碍继续安装的管段，需及时将管身两侧回填。 砂基础管线施工见附图七。 3.7.2检查井砌筑

3。7.2.1砌筑砖采用红机砖，砌筑前将砖用水浸透，不得有干心现象。 3。7。2.2砌筑开始前，须对欲砌的井室放出基线，撂底摆缝确定砌法，将砌筑面清扫、冲刷干净。

3.7.2.3砌筑所用砂浆要随砌砖随由搅拌机拌制后运到现场，放置于铁盘上。 3。7.2。4砌砖时上下错缝，内外搭接，采用一顺一丁砌法，水平砖缝及竖向砖缝宽度控制在8~12mm之间。

3。7.2。5砌筑清水墙时选用边角整齐，颜色均匀,规格一致的砖,增加美观. 3.7。2。6井室砌筑时，对接入的混凝土支管随砌随安，且管口伸入井内30mm,井室内的踏步在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补安.圆

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井砌筑时,收口处尺寸严格控制,每层收口量认真核测。

3。7。2。7井室砌完后,及时安装井圈井盖。安装时砖面用水冲刷干净，并铺砂浆，按设计高程找平。在路面及步道上的井盖面与路面平齐；在绿化带内，井盖宜高出路缘石面20—3Ocm。

3。7。2。8砖墙勾缝前，检查砌体灰缝中搂缝深度符合要求,如有瞎缝予以凿开，并将墙面上粘结的砂浆、泥土及杂物等清除干净后,酒水湿润墙面。

3。7.2。9勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处平整，凹缝一般比墙面凹进3~4腑。

3.7.2。10完成一段及时将墙面清扫干净，灰缝没有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。 3.7。3管道闭水试验 (用于污水管道检验）

3.7。3。1按照市政排水管道闭水规范要求对管线进行闭水试验。管道两端堵用砖砌筑，经3~4d养护达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水.闭水试验的水位需达到试验段上游管内顶以2米，如井高不足2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程同时检查管堵、管道、井身渗水程度。浸泡管和井1～2d后 进行闭水试验。

3。7.3.2将水灌至规定水位，开始记录,对渗水量的测定时间为30分钟. 3。7。3。3闭水试验渗水量的计算，渗水量试验时间30分钟,每公里管道每昼夜渗水量为:

Q：48q×lO0O/L

式中Q--每公里管道每天的渗水量 （m3/km.d）

q—-闭水管道30分钟的渗水量(m3） L——闭水管段长度 （m）

当Q≤允许渗水量时，试验为合格。 3。7.4回填土

3。7.4。1在管道安装与铺设完毕后，对管线结构的质量检查验收后尽快回填. 3。7。4。2回填土前，将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥、有机物。回填土中不含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物体。 3。7。4。3回填土过程中，注意分层回填，注意检验密实度.

3。7。4。4沟槽回填，从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。 3.7。4.5回填土时从管底基础至管顶以上0。7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。

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3.7。4.6回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度宜为0.15—0.2Om,管顶以下宜用粗砂回填，管顶以上0。5m范围内，宜回填砂土或接近最佳含水量的素土。

3。7。4.7管顶0.7m以上部分回填土,可采用机械回填,但必须从管线两侧同时 回填并夯实,也可以使用碾压机械。

3.7。4.8回填土质量须达到设计规定的密实度。

第四章 工艺设备安装工程

4。1施工准备工作

4。1。1设备在安装前应进行全面清理和检查,对主要部件的主要尺寸及配合偏差进行校核。安装时金属滑动面应涂油脂.设备组合面应光洁无毛刺。 4.1.2质检部门和技术人员、安装人员清点到场设备，检查质量、数量、规格、型号以及备品备件，并做好记录.

4.1.3设备安装前，技术人员必须认真审核、熟悉图纸，按图纸和设备安装的技术要求、安全性要求检查土建预留孔以及预留件,并逐一向安装人员进行技术交底。

4。1.4所用测量、检查用仪器仪表必须满足安装使用要求的精度，并需经过鉴定。

4。1.5潜水泵、潜水轴流泵都应进行电气绝缘摇测。 4.2水泵安装

4。2.1潜水泵的安装：主要包括水泵本体、弯头底座、导轨和耦合器、工艺管道等部分。

4。2。2混流泵安装,安装弯头底座首先对地脚螺栓预留孔进行检查，预留孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物。螺孔的中心线对基准线的偏差不大于5毫米,孔铅垂度误差不大于10毫米，孔壁力求粗糙。用水平仪校正底座的水平度，使水平度偏差小于或等于0.04毫米\\1000毫米，检查底标高与设计标高是否一致（最大允差正负2毫米），扳紧各地脚螺栓的螺母，固定无误后进行二次灌浆.安装导轨和藕合器，导轨与铅垂线平行，用垂线和经纬仪配合定位,导轨全长允差2毫米，确定位置准确后再固定，藕合器同时安装.安装工艺管道应严格按照设计图纸的尺寸，确定管道的垂直轴线与水平轴线，管道水平管道直线度小于等于10毫米/10米、立管垂直度小于等于1。5毫米且小于10毫米、标高正负5毫米、平面坐标正负10毫米。管道安装应牢固，管道焊接和法兰焊接遵照有关焊接规范。法兰中心应与管道轴线平行,螺栓安装方向一致，紧固螺

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栓应对称均匀用力，与法兰面紧贴,螺栓螺母应拧紧,扭力矩一致.螺母与垫圈和垫圈与法兰的接触应紧密,螺栓必须露出螺帽，露出长度一般为2—3个螺纹。水泵安装允许误差应符合设备技术文件及有关规定要求,保证垂直轴线与水平轴线误差控制在标准范围内，保证安装后的水泵叶轮、轴承、泵轴及各转动部件、润滑系统、转动系统运行正常,无噪音、无震动,各连接部位无松动和泄漏现象，水泵保护装置应灵敏、可靠。水泵安装完毕后进行运行调试，在设计负荷下连续运行不少于2小时，检查机组的电流、压力、噪声等工况情况是否正常。

4.3机械格栅安装

4.3.1在土建施工期间，做好机械格栅预埋件的安装工作,其形位尺寸严格控制在设计图纸给定的尺寸范围内，保证后续设备安装的顺利进行。机械格栅采用整体安装的方法进行安装，机械格栅安装应牢固、不偏斜，保证设备的水平度与垂直度，水平偏差不大于2mm，垂直偏差不大于3mm。

4。3.2机械格栅安装后，在无负荷状态下进行调试，调试前做好传动系统的润滑工作,机械格栅的各部螺丝应牢固、齐全。在空载调试时调整使机械格栅爬轨斜面与格栅斜面平行，使爬斗上下均能运行正常。链条驱动轴运行平稳，无跳动现象和异响,齿耙运行平稳，无止阻、刮擦现象,各机械保护和电气保护机构齐全、灵敏、正确、可靠,减速箱无漏油现象，安装质量标准符合设备技术文件及有关规定要求，做好调试和试运转的记录工作。 4.4止回阀、闸阀、碟阀安装

4.4。1将阀体表面的杂物清除干净，闸阀、碟阀的底座清理干净,测量阀体的法兰尺寸和高度，做好管道上的法兰盘焊接，保证管道法兰与阀体法兰的承压压力，孔径、孔数相一致、相匹配，法兰焊接要保证垂直度，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2毫米。焊口不得有裂纹,结瘤及较严重的夹渣气孔缺陷。阀体安装时要求平面坐标在正负10毫米，标高控制在正负5毫米，阀体水乎度和垂直度小于等于0。5/1000。采用四周螺丝对称安装施工，螺母应在同一侧，用扳手分3～4次拧紧，保证法兰盘受力均匀,法兰盘与阀体之间的橡胶垫圈厚度选择合适,保证安装后严密性能好，保证载荷运行时法兰盘与阀体连接处不漏水。阀门安装完毕后，清除导轨槽及底部的机械卡阻物，测定闸门电动机绝缘电阻，检查配电箱接线情况，核对减速箱润滑情况.应在空载情况下进行开启与关闭闸门试验，连续启闭闸门4次，确认闸门开关轻便、灵活、无异声，位置正确后，方可允许通水.

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第五章 雨季施工措施

5。1 组织机构

专门成立季节施工领导小组.由项目经理任组长，施工、材料、机械、安全、质控等部门专职负责人参加,切实落实好季节器材配备，建立季节值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实.由季节施工领导小组组织、协调好各部门在季节施工工作,合理安排各项季节施工措施,做好在季节施工的人工调配、机械的检修、维护、材料的保管、防水、安全隐患的检查、施工质量的监控.注意每天收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把季节对重要结构物影响压缩到最低程度，确保工程质量优良。做到未雨绸缪、防患于未然. 5.2 雨季施工措施

本工程施工后期均处于雨季内进行。 5。2。1 成立防汛应急救援机构及职责 （l)为安全渡讯 ， 项目部成立防汛应急预案指挥机构。由项目经理任指挥,其余人员施工、机械、消防保卫、材料、安全等部门专职负责人组成。

（2）雨季防汛应急救援机构人员的具体分工和职责： a。指挥:负责组织项目部的防汛应急救援。

b。副指挥:协助指挥负责应急救援的具体指挥工作。并在发生事故 时迅速召集防汛应急救援人员到场。

c。安全员负责协助指挥迅速查明事故性质,影响范围等基本情况，参加事故抢险、事故分析、调查工作。

d。消保负责人负责施工现场警戒、疏导工作,维持现场秩序，防止无关人员进入。

e。设备员负责救援器材、设备登记、保养、保证防汛应急救援时正常运转,并负责事故的抢险和抢修工作。

f.材料员负责防汛抢险物资的供应工作.

g.技术负责人、施工人员协助副指挥负责现场防汛抢险救援方案的制定工作,要根据现场情况迅速提出抢险救援方案.

（3）防汛应急救援组织机构的职责

a。组建应急救援队伍,并组织实施和演练,掌握现场抢险救援、救护基本技能。

b。切实落实好防汛器材配备 ， 建立防汛值班制度 ， 做到人员、设备器材、制度三落实。

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c。由防汛指挥机构协调好各部门在雨季的防汛工作 ， 合理安排各项施 工防雨措施，做好在雨季的人员调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水 ;安全隐患的检查；施工质量的监控.

d.安排专人每天收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把雨季对重要结构物的影响降到最低程度，确保工程质量.做到未雨绸缪、防患未然。

e.做好生产作业场所救援车辆行走和人员疏散路线,现场用相应的安全色标出明显标志,并在日常工作中保证此路线畅通. f.发生事故时，控制事态，保护现场,组织现场抢救，把伤者送往最佳医院。 g。按照工程生产安全事故报告程序流程图的要求上报相关部门。 5。2。2 雨季防汛应急救援程序

(1)施工现场根据集团公司防汛值班制度设立值班室,并保证24小时有管理人员值班。值班室应标明工程处和项目部防汛应急救援组织、通讯联系的人员和电话等.

（2)防汛抢险事故现场报告及救援程序 ：

防汛事故发现人 → 项目部防汛应急救急值班 → 项目部防汛主管领导 → 项目部防汛应急人员 → 公司防汛主管领导 → 公司防汛应急人员 5。2.3 雨季施工防汛在备工作

（l）防汛排水位置准备。根据工期进度安排 ， 在雨季汛期到来之前 ，新建雨水已完工。因此，根据现场实际情况 ， 为保证现场不积水,直接将雨水排入新建雨水一线、二线 ， 最终流入沟河.施工中局部低洼地段出现的积水 , 可以采用水泵排入雨污雨水井中。

（2） 防汛人员准备。成立雨季防汛抢险突击队 ， 队长每天负责收采气象及雨情预报.及时反映天气变化情况。项目部根据天气情况调整施工计划和安排生产，平时由队长对施工现场进行调查,如发现问题及隐患应及时排除。 5.2.4 土方施工

（l）土方开挖前要备好防洪器材和排水机械设备。防止沟槽进水泡槽 ， 挖土前要在工作区域四周做好挡土埂、排水沟等截水排水设施 ， 防止区域以外的水流入. 利雨水的排除。

(3）土方回填工作在晴天进行.回填时除按照正常施工的有关规定外 ， 还应严格控制土的含水量.

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(2)要严防滑坡和边坡塌方,雨期施工中沟槽在适当位置增加集水坑 , 以

（4）提前安排好排水系统 ，以免挖槽堆土造成原排水出路不畅 ,给居民、单位和正常施工带来困难 。沟槽切断原有排水沟或管道，如无其他适当排水出路,架设安全可靠的渡管.

（5）雨季施工 ， 尽量缩短开槽长度 ， 做到速战速决。

（6)为防止雨水进入沟槽 ， 沟槽两侧要堆砌防汛土埂 ， 土埂不低于500mm， 宽度不小于 60Omm 。

（7）挖槽见底后及时进行下一步工序 ， 否则槽底上暂留 200mm不挖 , 作为保护层。

(8）雨期施工不宜靠房屋、围墙堆土；严禁靠危墙堆土. 5。2.5 混凝土施工

(1)因雨季砂石含水率变化幅度较大 ， 要及时测定其含水率 , 并调整水灰比 ， 严格控制塌落度 ， 确保混凝土质量。

（2)不宜冒雨露天浇筑混凝土 ， 开盘前掌握天气变化情况 ， 避免遇雨影响混凝土施工质量。

（3）对终凝前的混凝土 ， 及时覆盖防止受雨冲淋. 5.2.6 材料、构件储存及保管

(1）施工中所用材料水平存放 , 有防雨防晒措施 , 存放场地应保持干燥 ， 底层要搁置在调平的垫木上 ， 垫木应沿边框和中格部合理布置。

（2)砂子等松散材料，堆放周围要加以围护，防止被雨水冲散。 5。2。7 机械设备

（1）现场机械操作棚 ( 如搅拌机、卷扬机、电焊机、等），必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨和积水.

(2）用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置 , 并要 经常检查和测试有效性及灵敏性。 5.2。8 电气设备

（l)在雨期施工前 , 应对现场所有动力照明线路 , 供配电电器设施进行一次全面检查 , 对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题 , 必须及时更换处理。 要做接地保护。

(3）线路架设及避雷系统敷设时 , 应掌握气象预报情况 ，严禁在雷 雨天气中作业。

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(2）配电箱、电闸箱等 ， 要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施 ，外壳

第六章 质量目标设计及质量保证措施

6。1质量目标 6.1。1质量方针

本企业已通过ISO—9001：2000质量体系认证。为用户和社会创造优美、舒适的环境是我们的责任和义务。以一流的工作，创一流的质量，争一流的信誉求企业的发展. 6.1。2工程质量目标

我单位将积极响应甲方的要求,在本工程质量上，严格按照ISO-9001：2000质量体系进行施工，达到现行规范的“合格\"，争创“优良”。 一次交验合格率100%。

分部工程100%优良，分项工程优良率90％以上。

项目 土方工程 结构工程 建筑工程 工艺设备安装工程 排水管道工程 道路工程 6。2质量保证体系

（质量体系图见附图A—2） 6。3项目部主要领导质量职责 6。3。1项目经埋质量职责

6.3.1。1组织制定并实施本项目质量目标的管理，贯彻执行国家质量标准和施工规范及公司质量方针、质量体系文件和质量管理的各项制度措施，并检查实施情况,对工程质量负直接的领导责任。

6。3。1.2组织有关技术人员和专业人员对施工过程进行质量控制,检查和诊断,主持不合格产品和质量事故的分析和处置会议，及时督促有关人员对质量事故和质量隐患进行研究纠正，并提出预防措施。

6。3.1.3定期对职工进行质量意识教育，组织提出人员培训计划,支持质检人员工作，执行质量否决和质量奖惩制度.组织工程的质量创优活动。负责对项目的质量计划和质量目标的实施. 6。3。2项目总工程师质量职责

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优良率 90％ 90% 90% 95％ 90％ 90% 合格率 100％ 100% 100% 100% 100％ 100%

6.3。2.1协助项目经理贯彻实施公司质量方针、质量体系和质量管理的各项制度、措施。负责组织编制工程施工组织设计和质量市场计划，严格按照图纸、施工方案、规范、标准及技术质量要求指导施工,对工程质量负有重要责任。 6.3。2.2严格把好进货材质关,组织技术交底和施工质量控制，检查及诊断，对关键工序要制定监控和技术措施，并贯彻实施。

6。3。2。3认真作好隐蔽工程.分部、分项工程的质量检查、验收、评定工作和设计变更的管理、实施工作。组织收集和整理完整的施工技术资料。 6。3.2.4严格执行质量否决和质量奖惩制度，组织不合格品（项）和质量事故的调查分析和评审处置,并贯彻执行和采取预防措施. 6。3。3项目职能部质量职责 6。3。3。1技术、质量部质量职责 6。3。3。1。1在项目总工程师的领导下从事技术管理工作。 6.3.3。1.2参加施工组织设计的编制工作，根据工程进展情况与施工中发生的技术问题编制施工方案和施工措施.

6。3。3.1。3组织技术组人员进行图纸的审核工作,提出设计变更.组织单位工程与分项工程的隐检与技术复核,以及工程的验收工作.

6。3。3.1。4组织与编制季节性技术措施。编制科技开发推广计划,制定推广新技术的措施,做好新技术推广、应用的跟踪工作.

6。3.3。1.5参加质量事故的调查分析，解决工程施工中的技术问题,提出技方案和处理报告,协助领导进行全面的质量管理工作。

6.3.3。1。6认真执行国家的工程质量评定标准,检查各分项的质量情况，要求严格按工作程序进行操作，控制不合格品的发生。

6.3。3。1。7在施工中实行动态管理，监督检查时，如发现不合格品,应立即作出标识和记录,通知项目技术负责人和有关的职能部门进行评审处理。 6。3.3。1。8对进场的原材料、成品、半成品进行外观检查，对有严重缺陷的和没有合格证、检验试验单的材料在材质不明的情况下不能用在工程上。 6。3。3。2项目材料供应部的质量职责

6.3.3。2。1负责贯彻执行国家对企业的有关物资供应管理的方针、政策和法规。 6.3。3。2。2全面负责管理,项目所需物资的计划、供应、运输验收、保管和物资使用过程的管理工作。

6。3.3。2.3建立健全物资供应和管理的各项规章和制度，完善“七帐、五表、四单、三记录”等基础内业资料。

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6。3。3。2。4全面控制物耗，建立限额领料制度，强化现场物资管理，杜绝浪费，保障施工现场文明、整洁.

6。3。3。2.5严把物资质量关,对进入现场的物资按有关物资质量验收标准进行检验，负责向有关部门提供检验样品和合格的材质证明及资料，记录好材质台帐。 6.4文件控制

6.4。1文件的收发应登记、编号、签字，行政文件和技术文件由专人负责整理并妥善保管。

6。4.2设立专职资料员,负责工程资料的收集、整理、立册、归档工作,保证技术资料的完整齐全与工程进度同步。

6.4.3资料员确保在工程完工后2个月内上报竣工资料. 6。5产品标识和可追溯性

6.5。1所有进货物资必须做到帐、物、卡相符。库存物资应分类放在货架上，用公司统一印刷的标签、标识，露天堆放的钢材、木材、砖、砂、石等大宗材料及铁件等各种半成品均按类别分隔堆放、码齐，并使用统一的标牌标识，所有标识应内容齐全正确。 6。5.2施工阶段的标识：

预检、隐蔽、验收及分部、分项目工程质量评定等标识由工程组负责,需检验、试验的工序如砼、砂浆、钢筋焊接等由试验员负责，现场测量标记由测量员负责。

6。5。3项目部指定专人负责标识的管理并定期检查，当发现问题时可依据各种标识和记录进行追溯。 6。6质量保证-—过程控制

6。6。1贯彻执行质量保证体系，树立以质量为核心的经营管理指导思想,健全以质量管理为主线的经营管理体制把质量工作员穿于施工生产的全过程，使分部分项及每道工序都处于受控状态，创造以质量优质为主要特征的企业文化. 6。6。2由工程部负责组织确定施工全过程，确保全过程处于受控状态。 6。6.3施工管理：

6.6.3。1项目开工前，做好施工组织设计及施工方案的编制工作，做好施工前的准备工作.

6。6.3。2在分项工程施工前，由项目技术员负责按规范，标准操作规程，施工组织设计及图纸的要求编写技术交底，施工前由工长向操作人员交底.对关键

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的、复杂的过程，可请专业人员示范，明确施工要点.

6。6。3。3选择合格的人员、工艺、设备、工具、材料、环境进行施工，不能满足要求时，应采取对策以保证施工质量。人员根据项目的要求,由人事部解决。工艺由技术组负责,设备按公司有关规定进行管理和维护，使其具有良好的性能，保证正常运转。工具、材料由材料组负责供应。

6。6。3.4特殊工种必须经专业培训，考试合格，持证上岗,并在操作过程中自检自查，按规范要求进行试件抽检，对影响质量的参数要根据现场情况的不同进行调整。

6.6.3。5施工前必须对方案、交底进行预检、复核，由工长组织班组长及技术人员和质检员参加，工长作出记录，几方签认合格。

6.6。3.6凡是被下道工序掩盖的隐蔽工程，应全部组织检查验收,合格后办理签认记录.由工长组织、技术负责人、质检员参加检查合格后,由工长填写“隐蔽工程检查验收记录”并通知监理进行检查验收，签字后方可进行下道工序的施工。

6.6。3.7分项工程施工完毕后，班组长在自检合格的基础上，由工长组织有关人员检验评定，专职检查员核定，填写分项工程质量评定.分部工程由项目总工程师组织评定,专职质量检查员核定,其中地基与基础工程质量由公司技术处及质检站组织核定.

6。7分部、分项工程质量保证措施

6。7。1班组人员必须服从指挥，违章操作者由质检员口头或书面通知限期整改，不改者按相关条例处罚。

6.7。2对已造成返工损失的，根据情节罚材料损失费50%～80％.

6.7.3分项工程完工后,达不到预定质量标准规定的,必须按照分项工程施工工艺标准在限期内整改,经验收合格后才能进行下一道工序。

6。7。4各班组应按时完成项目部下达的任务，否则扣班组工程款,并在限期内加班完成，经复查验收合格后才能进行下道工序。 6.8检查、验收、组织程序

6.8。1各班组进场后，由施工员按设计要求的质量标准，工艺标准向各班组做书面技术交底，接收人签字。

6。8。2班组当天作业的工程质量自检后，由班长进行检查，发现问题及时处理解决。每道工序完成后由各班长进行互检，交接检，填写三检制记录表,并通知质检员复查合格后办理签字手续。

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6。8。3分项、分部工程完成后，由质检员组织检查并填写工程质量等级评定表，然后通知监理进行复核检验,同时由项目部负责人通知有关部门并组织参加质量验收，合格后填写验收单，方可进行下一道工序。

6。8.4项目经理部质检员每天必须深入现场，发现质量问题及时通知有关班组限期整改,逾期不改者,要向项目经理汇报，严格执行奖罚制度。

6。8。5公司质量部门每月组织两次检查,由各项目部负责人和各班组长按专业分组、分层、分段进行全面检查，发现问题及时整改. 6。9排水管道施工质量通病及措施 6.9。1排水管道位置偏移或积水 产生原因：

测量差错,施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至到坡现象。 预防措施，

施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复核与保护.施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。施工时要严格按照样桩进行，槽沟和垫层要做好轴线和纵坡测量验收。

施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°（征得设计、监理、业主同意）. 6。9。2排水管道渗漏水 6.9。2。1产生原因：

基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 6。9。2。2预防措施：

管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂.

6.9。2.2。1认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文不良时，应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实. 6.9.2.2。2管材质量差，存在裂缝或局部砼松散,抗渗能力差，容易产生漏水.因此要求:所用管材要有质量部门提供合格证和力学实验报告等材料.管材外观质量要求，表面平整、无松散露骨和蜂窝麻面现象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦

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耳。安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应弃之不用.

6.9.2.2。3管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工.接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润。

6。9。2.2。4检查井质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏.预防措施：检查井砌筑砂浆要饱满,勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光受浆并养护；与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥浆，并座浆就位后做好内外抹面,以防渗漏. 6。9。3回填土沉陷

6。9.3。1产生原因：压实机具不合适、填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果。 6。9.3。2预防措施： 沟槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压 （夯）实机具。

沟槽较窄时，采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。

填料中的淤泥、树根、草皮及其腐殖物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可作为填料,以免引起沉陷.控制填料含水量在最佳含水量条件下压（夯）实. 6.10基础排水和防止沉降措施

6。10。1管道沟槽施工时采用水窝子降水排水法，用水泵排出；道路排水沿道路低洼处建立排水明渠配合现有排水设施排除。

6。10。2沟槽回填严格按照规范进行，土方回填分层回填，严格控制回填土方含水量，超出的需进行晾晒，不足的加水.

6。10.3压实能采用机械的坚决不允许用人工.每层必须测密实度,检测不合格的必须重新碾压，直至合格为止,否则予以重做。

6。10.4对路基松软地段进行换填处理，采用砂石或12％石灰处理。 6。11工序质量评定表 工序 现浇

项目 混凝土抗压强度 混凝土抗渗 检验频率 每台班 1组 每构筑物 1组 35

达标 ≥1.15fcu,k ≥S6 检验方法 砼强度试验 砼抗渗试验 混凝轴线位置 各部位高度 构筑物＜200mm 厚度200~600mm ＞600mm 墙面垂直度 蜂窝麻面 预埋预留孔位置 砂浆强度 轴线位移 每构筑物 2点 每构筑物 2点 每构筑物 4点 每构筑物 4点 每构筑物 4点 每构筑物 4点 每构筑物 4点 每构筑物 4点 每件孔 1点 每构筑物1组 每构筑物2点 每构筑物2点 每构筑物2点 每构筑物每4点 每件、孔1点 每件、孔1点 每座4点 每座5点 每座4点 每座4点 构筑物每层3点 每构筑物4点 每构筑物4点 每构筑物2点 每构筑物3点 每构筑物3点 每构筑物4点 每构筑物4点 每构筑物4点 36

20mm ±20mm 0.5％且不大于50mm ±5mm ±10mm ±15mm 15mm 每侧≥该面积1% 10mm 不低于设计规定 20mm =20 0。5％L（d)mm 每层5mm 5mm ±5mm 50mm ±30mm 不小于规定 不小于规定 ≥90％ 2mm 3mm 0。1%且不大于6 +10 —20m +3 —8mm 15mm 10mm 8mm 盒尺 盒尺 盒尺 盒尺 盒尺 盒尺 吊锤、盒尺 盒尺 盒尺 强度试验 盒尺 水准仪 盒尺 吊锤、盒尺 盒尺 盒尺 经纬仪 水准仪 钢尺 坡度尺 环刀法 靠尺 靠尺 吊锤盒尺 靠尺 靠尺 靠尺 靠尺 靠尺 土 构筑物长或直径 砖砌结室内地平高度 尺寸 墙面垂直度 预埋预留孔位置 门、窗口宽度 轴线位移 构 墙面表面平整度 每构筑物每层4点 清水墙5mm混水8mm 靠尺、塞尺 挖槽 回填 基坑高程 基坑尺寸 基坑边坡 压实度 相邻板面高低差 表面平整度 垂直度 摸模内基础 轴线、基础 墙 位移、梁柱 板 尺寸、梁板墙柱

予埋、予留孔位移 钢筋加工 受力钢筋间距 保护层厚度 梁柱 板墙 基础 弯起点位置 弯起高度 筋尺寸 顺高度 排距 梁柱 板墙 基础 筋间距 每件孔 1 每类型抽10%不小于5根 每类型抽10％不小于5根 每类型抽10％不小于5根 建筑物或件2点 建筑物或件2点 建筑物或件2点 建筑物或件4点 建筑物或件5点 10mm +5 -10mm 20mm 0-10mm 0-5mm ±5mm ±10mm ±10mm ±20mm ±20mm 靠尺 盒尺 盒尺 盒尺 盒尺 盒尺 盒尺 盒尺 盒尺 盒尺 受力钢筋成型长度 每类型抽10％不小于5根 每构件或构筑物5点 每构件或构筑物5点 每构件或构筑物5点 外 每侧1 ±5mm ±3mm ±10mm 4mm 4mm 4mm 4mm 5mm 5mm 2mm 2mm 3mm 2mm 2mm 2mm 3mm 1mm 1。5mm 2mm 盒尺 盒尺 盒尺 靠尺、塞尺 靠尺、塞尺 钢角尺、塞尺 钢角尺、塞尺 吊锤、塞尺 吊锤、塞尺 靠尺、塞尺 钢角尺、塞尺 靠尺、塞尺 盒尺 靠尺、塞尺 吊锤、塞尺 盒尺 靠尺、塞尺 盒尺 钢角尺、塞尺 一般抹灰 装饰抹灰 平整度 阴阳角 墙面垂直度 内 每侧2 外大角各 1 内角间 2 外大角 1 内角间 2 每侧1点 每侧2点 每侧1点 每侧2点 每侧4点 每侧2点 每侧2点 每侧2点 每侧2点 每侧2点 37

平整度 阴阳角方正 墙面垂直度 分格条平直 平整度 垂直度 饰面 接缝平直 相临板面高差 接缝宽度 阳角方正

说明:表中未列项目执行相应的质量评定标准 沟槽质量评定表 序号 项目 槽底高程 槽底中线 每侧宽度 排水沟宽深 沟槽边坡 允许偏差 （mm） 0 －20 不小于规定 ±50 不陡于规定 检验评率 范围 两井之间 两井之间 两井之间 两井之间 点数 6 6 6 6 检验方法 用水准仪具测量 挂中心线用尺量每侧计3点 用尺量 用坡度尺检验每侧计3点 1 2 3 4 检查井质量评定表 序号 1 2 3 项目 井身内径 长、宽 尺寸 闭水 井底高程 非路面 4 井盖高程 修路面 与道路规定一致 每座 5 基础厚度 不得小于设计规定 允许偏差 (mm) 每座 1 2 直径 允许偏差 （m) ±20 ±20 不允许漏水 ±10 ±20，0 检验频率 范围 点数 每座 4 检验方法 用尺量 灌水实验 用水准仪具量测 用水准仪具量测 用水准仪具量测 用尺量 每座 1次 每座 每座 1 1 平基、垫层、管座质量评定表 序号 1 项目 混凝土抗压强度 检验频率 范围 点数 检验方法 标准养护 GBJ107—87标准 38

2 中线每侧宽度 不小于设计规定 0 —15 不小于设计规定 +10mm 0 0 —15 不小于设计规定 ±10 —0 两井之间 两井之间 两井之间 每10米1点，不少于3点 每10米1点，不少于3点 挂中心线用尺量每侧计1点 用水准仪具量测 用尺量 挂中心线用尺量每侧计1点 用水准仪具量测 用尺量 挂中心线用3 4 垫层 高程 厚度 中线每侧 宽度 5 平基 6 7 高程 厚度 8 管座 9 肩宽 2 尺量每侧计1点 挂中心线用肩高 ±20 2 尺量每侧计1点 麻面总面积10 麻面面积 ＜1％ 两井之间 1 与该侧面总面积比较 安管质量评定表 序号 项目 允许偏差 （mm) 15 检验频率 范围 两井之间 点数 10米1点,不少于3点 检验方法 挂中心线用尺量 1 中线位移 39

2 3 D≤1000mm 管内 低高 程 D＞1000mm 10米1±10 点，不少于3点 10米1±15 点，不少于3点 10米1用书准仪具量侧 用书准仪具量侧 5 相邻管内底错口 D≤1000mm ≤3 点,不少于3点 10米1用尺量 6 D＞1000mm 管内底高程 就位管口 ≤5 ±15 ≯30 点，不少于3点 10米1点，不少于3点 检验频率 范围 点数 用尺量 用尺量安装线至承口端距离 7 回填土的密实度质量评定表 密实度序号 项目 （％)（轻型击实） 1 2 管顶500mm以上至地面＞1500mm 检验方法 胸腔部分及管顶以上500mm 高级路当年修路（按路槽以下深度分） 600～面 0～600mm 次高级路面 过渡式路面 高级路面 路面 40 ≥90 ≥98 ≥95 ≥90 ≥95 ≥90 每层两井一组点) 用环刀法检验 之间 （31500mm 次高级过渡式路面 高级路面 次高级路面 过渡式路面 工艺安装质量标准: 工序 水泵安装 项目 基座水平度 地脚螺柱位置 泵体水平度 不直度 基础槽钢 水平度 不平行度 垂直度 接缝 成列盘面 管道高程 中线位置 立管垂直度 钢管安装 对口2。5—5 错口6—10 (mm）6mm ≥90 ＞95 ＞90 ＞85 达标 ≤2mm ≤2mm 0.1mm 1mm/m 5mm/全长 1mm/m 5mm/全长 5mm/全长 1.5‰ 2mm 5mm ±10mm 10mm 0。5mm 1mm 1。5mm 2mm 检验频率 每台 每只 每米 全部 全部 全部 全部 全部 全部 每接管2点 每接管2点 每口 1点 每口 1点 每口 1点 目标 水平仪、塞尺 盒尺 水平仪、塞尺 盒尺 盒尺 盒尺 盒尺 盒尺 吊锤、盒尺 靠尺、塞尺 盒尺 水准仪、盒尺 吊锤、盒尺 靠尺、塞尺 靠尺、塞尺 靠尺、塞尺 靠尺、塞尺 柜屏台盘安装 每接 2点 每米2且共≤10mm 吊锤、盒尺 （壁厚）12—14 每口 1点 说明:表中未列项目执行相应的质量评定标准 第七章 施工工期保证措施

为保证工程总进度计划的实现,我单位从以下几方面措施着手预防、克服各种影响工期的不利因素，确保工程按时完工. 7.1组织保证

选配管理水平高、经验丰富、事业心强的人员组成项目班子,推行“项目法”

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施工.采用先进、科学的管理手段，保证按期优质完成任务. 7。2施工准备保证

按投标书要求,提前做好进场准备，制定合理的施工计划。严密施工组织,科学合理安排施工工序，确保工程按部就班、有条不紊地进行。 7。3技术保证

由专家担任本工程的顾问，针对本工程的特点及难点,采用最成熟、最可靠、最有效的施工技术和工艺,优化施工工序，改进施工方法.施工中严格控制质量,建立质保体系，严格自检，做到验收一次通过，以良好的施工质量促进施工进度；加强地下管线的保护，保证不因管线损坏而影响工期。 7。4劳动力配置

组织有施工经验、善于打硬仗、技术水平高的队伍。根据本工程的特点及施工进度计划，按阶段配置优秀的专业化施工队伍，满足关键工序的要求,用既分工又合作的方式统一组织,同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、思想素质等方面）.

7。5施工机械及原材料配置

充分利用先进的机械设备和工具,提高作业效率.做好设备的维护保养，提供施工设备的利用率和完好率,保证工期进度。

根据工程总进度计划编制《材料供应计划》，提前准备好工程所需的各种材料，使用优质的施工材料，并与监理工程师紧密配合，使材料及工序间的检测报验时间尽量缩短，以提高工效。 7.6动态控制进度计划

制定详细的施工网络计划,按照关键工序控制工期,施工过程中不断改善网络计划的初始万案，根据进度计划的要求制定详细的资源供应计划，以保证进度计划的实施。

工程项目实行计算机管理。对进度计划采用动态控制，紧紧抓住关键线路 和关键工序，一且关键工序出现工期拖延，立即进行网络计划的调整，修整相关子项的作业时间，并在施工现场采取相应整改措施. 7.7后勤保障

后勤保障部门在加强膳食管理的同时，加强卫生防疫工作,使生活区环境优美、卫生、舒适，以保证施工人员身体健康. 7。8加强组织的凝聚力

定期召开工程进度、质量、安全、环保、文明施工分析动员会。大力开展

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劳动竞赛,激发施工人员的积极性，确保工程任务的完成. 7。9创造良好的外部环境

精心策划,制定方案，积极主动同有关部门和企业单位取得联系，共同协商,在开工前办理好临时用电、用水、临时用地等申请、审批和签定合同、协议等手续，为工程施工创造良好的环境，保证工期不受影响. 7。10与地方政府及居民的配合

施工前,调查工程附近地区机关、企业、居民分布状况及作息时间、生活习惯和道路的交通情况。妥善处理与周围居民间的关系，做好文明施工不扰民.

第八章 施工现场维护措施

8。1将成品保护工作纳入施工队工作成果的考核范围,因保护不当引起的返工,不予验收计价，予以罚款处理。 8。2结构施工完毕后,抓紧报验。

8。3施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场,防止人为破坏情况发生。 8。4专业队伍进场施工时，派专人负责指挥,让其了解现场情况,避免破坏成型结构。

8.5施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突,提前制定变更方案,并征得有关部门认可，防止后道工序破坏工序成果。

8.6对所有人员进行成品保护教育，制定成品保证责任制，划分责任区。 8.7施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。

8.8施工管理人员要合理安排工序，各工种减少交叉作业,杜绝各种工种相互损坏。

8.9对于一些重要部位部件要提前做好防护工作,避免发生损坏。

8.10下班时管道两端要进行封堵，以防杂物进入管内。要对己完成管道的接口 进行保护,防止意外损坏。

8.11沟槽施工时对沟槽两侧用标准围挡维护，在路口处设专人指挥维护.

第九章 施工现场文明施工及环境保护

9.1文明施工

9.1。1做好文明施工工作，不仅关系到工程能否顺利进行,更重要的是学校教学、科研工作的正常运行，反映企业的素质。不文明的施工,不仅影响人们宁静和谐的工作和生活，而且影响一个工程、一个企业的荣誉，作为施工单位，我们有责任为周边的居民及参加工程建设的所有人员着想,为他们提供一个文明的环境。所以，在本工程的施工过程中，我们将文明施工管理作为我们项目管理的

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重要内容，制定每一个工作计划时都以不对工程周边环境造成影响为目标,都以创建天津市“安全文明样板工地”为目标,做到生产效益和社会效益双丰收. 9.1.2文明施工管理休系

项目经理部设立文明施工管理小组，项目经理任小组长，设专职文明施工管理员负责文明施工管理工作. 9。1。3文明施工管理措施

9.1.3.1施工现场场容严格按照天津市标准实施.施工现场门口，工程概况标牌、组织网络牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工总平面图等标识齐全，施工现场的布置均按华苑产业区环外区工程施工现场文明施工管理办法有关规定执行。

9.1。3.2进入现场的施工人员全部佩带胸卡，对工人实行半军事化管理，并对其进行现场教育，要求工人举止文明，各施工作业队伍之间团结合作,施工管理人员对工人应平等尊重，使整个施工场区营造出一种紧张向上的气氛。 9.1。4标牌及工程围挡

施工现场门口工程概况标牌、组织网络牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工总平面图、办公室及宿舍门上标牌、仓库、食堂、厕所、操作间标牌、配电箱标识均按规范制作。

使用镀锌彩色瓦棱板装配式或采用砌筑式。高度1。8米,颜色蓝色，绘制“文明施工\"标识及有关企业介绍。 9。1。5安全帽

一般工人：黄色、塑料、日式；项目一般管理人员：白色、塑料、日式；项目经理班子：红色、玻璃钢、日式；项目经理以上管理人员：红色、玻璃钢、 德式。 9.1。6袖标

布质、黄底、红字，只适用于现场安全管理人员佩带. 9。1。7施工现场料具管理

施工现场的成品、半成品、各种料具均要按施工平面布置图指定位置分类码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线，并在底部采取隔垫。集中存放土、砂、石的底脚砌筑不低于5Ocm高度的围挡。区域内材料码放不得超高，砂石等散料要成堆拍方，表面采用密目网覆盖，严禁裸露物尘。砂浆、混凝土搅拌等加工必须为混凝土地面，并设置罩棚.场地要平整夯实,有排水措施,码放符合规定。施工现场的材料保管，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、

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防爆、防损坏等措施。 9。2环境保护措施

9。2。1环境保护体系及目标

项目经理部建立以项目经理为首的环境保护体系，负责对施工现场进行管理，确保施工时“不扬尘、无污染、无噪音”. (项目经理部环境保护体系详见附图A—3） 9。2。2管理措施

施工现场采取积极宣传,组织学习等各种形式，进行环境保护教育,不断提高职工的环保意识和法制观念.

每天由项目经理部负责人员进行自检，凡是违反施工现场环境保护规定的要及时指出、及时整改,并在当天的环保检查日志上记录自检情况。 9.2。3防噪音污染措施

9.2。3。1在进行强噪音作业时，我们将尽可能的选用低噪音的设备(如静音发电机等），并加设隔音房进行封闭作业，使噪音控制标准满足环保管理要求,做到无噪音施工。

9。2。3。2施工车辆严禁鸣笛,防止噪音污染. 9。2.4防止大气污染

9。2。4.1水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖，运输时要对车辆料斗上部进行严密覆盖，防止遗洒、飞扬，卸运时采取有效措施以减少扬尘。

9。2。4.2施工垃圾及时清运。 环境污染。

9.2。4。4生活区、办公区场地地面进行硬化处理,保证环境优美,做到黄土不见天。

9.2.5防止城市道路污染

9。2.5。1对施工现场、临时道路采取及时清扫和除尘酒水措施,对损坏的道路及时修整。

9。2。5。2运土车出场时，在工地出场处铺设草袋，同时有专人冲洗车轮胎和整理车厢内土方苫布，防止粘滞泥土污染道路。

9.2。5。3土方运输装载须低于槽帮l5cm，并采取有效措施封闭严密，杜绝遗洒污染道路.

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9.2.4.3施工现场配备洒水车，并指定专人负责洒水降尘和及时清理浮土，减少

9.2。6施工区、办公区和生活区产生的废弃物，采取分类处理的办法，设置密闭垃圾桶,对废电池等有毒有害物及生活垃圾，集中送到当地有关部门指定地点处理；对于废弃钢筋、木材等集中回收利用，以减少资源浪费.

9.2。7施工人员宿舍要具备通风条件，一律采用定型上下床，留有行走通道,每间房区住宿不得超过15人.严禁睡通铺。

9。2。8现场食堂要符合卫生标准,炊事人员必须持证上岗，生活用具经常消毒，职工就餐处设置消毒和洗手设施。

9。2。9食堂操作间与食堂分开,买饭窗口设在室内。

9。2。10施工中使用的油料及其化学药品等设专库密封保管,保持库房有良好的干燥通风状况，防止泄漏及火险发生。

9.2.11在施工中的环保工作，由项目经理和施工负责人落实，对环保部门有关检查予以配合,发现问题及时更改不能推托。

9.2。12在施工完毕后，我方将清理现场,对施工现场进行平整清理，保证周围环境的整洁，做到活完料净，工完场清，以良好的形象迎接工程验收。

第十章 施工安全保证及消防措施

10。1安全保证措施 10。1.1安全生产保证体系

（安全生产保证体系组织机构框图见附图A-4)

建立、完善以项目经理为首的安全生产保证体系，有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、保障安全生产的责任；建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任，抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时上报；各种机械设备设专人管理，现场实行安全员监督、干部安全值班的制度。

10.1。1。1施工项目先通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可后方可施工.

10。1.1。2严格执行《市政工程施工安全操作规程》中的各项规定。 10。1.1。3贯彻“预防为主，安全第一”的方针。

10。1。1。4一切管理和操作人员均与项目经理部签定安全协议,并作出安全保证.

10。1。1。5施工组织设计

施工组织设计设立有针对性的安全技术措施，并通过技术负责人审查批准。 10.1。1。6班组开展“三上岗、一讲评”活动

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施工前进行安全教育与培训，增强施工人员的安全生产意识，增加安全生产知识,有效的防止人的不安全行为,减少人为失误。进行安全教育、培训内容合理、方式多样，并形成制度。

班组在班前对所有施工人员进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全教育活动，并有考核措施。 10。1.1。7特种作业持证上岗

特种作业人员经过培训考试合格后持证上岗,操作证按期复审，不超期使用。

10.1.1。8分项、分部工程安全技术交底

对所有施工人员进行全面的有针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续.施工中严格执行安全操作规程. 10。1.1。9安全检查

建立定期安全检查制度,并留有检查记录.对查出的隐患及时进行整改,做 到定人、定时间、定措施。

10。1。1.10施工现场有安全宣传牌、安全标语或安全警告牌。 10.1。2安全施工措施

10。1.2。1所有参施人员进入施工现场时必须佩带安全防护用品，与施工无关人员谢绝入内.

10。1。2。2开槽作业前依照安全技术交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。

10.1.2。3雨、风力六级以上（含六级）天气停止露天作业。雨后清除积水后方可作业.

10.1。2。4夜间施工时，现场要设置足够的照明装置。

10.1.2。5断道后施工区内加栏护封闭,在夜间则加设红灯标志，并配备相应人员进行交通维护，佩戴袖标,手持安全旗。维护人员对外讲究文明礼貌,严禁恶语伤人，防止不必要的事情发生。

10.1。2。6搅拌机操作员须有专业操作合格证书持证上岗，熟悉机械操作现程. 10。1。2。7坚持分班制度，严禁疲劳作业。做好交接班的交底,控制不安全隐患。

10.1.2。8基坑外侧做好封闭护栏，有明显的施工作业警示，夜间应设低压安全照明红灯警示行人与车辆。

10.1.2。9外租机械在进场前，必须签订安全协议书,注明安全施工责任，并由

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施工员进行安全交底.

10。1。3机械安全防护管理措施

10。1。3。1该工地部分施工现场处于闹市区,人流量、车流量较大、道路较窄，交通安全是施工机械安全防护的一个重要方面，因此进出施工现场的车辆时速不能超过五公里，并注意仔细观望，注意来往行人和车辆。

10。1。3.2吊车、运输车、压路机等在进出场地及施工作业时应由专人指挥.各种机械的使用均要符合有关规定.

10。1。3。3各种机械设备的设置安装要合理,仪表要齐全有效.

10。1.3。4设专人对所使用的机械设备进行定期安全检查及保养,并留有安全保养检查记录。

10.1。3。5对机械设备的操驾人员进行培训考核,并留有培训考核记录. 10.1.3。6各种机械设备的安全装置要齐全有效。 10.1。4临时用电措施

10.1.4.1建立临时用电安全管理制度，做到奖罚分明,并按期对施工现场的所有 电器设备、临时线路进行检查,以保证用电安全.

10。1.4.2电工必须持证上岗,非专业操作人员严禁私接线路、动用电器。 10。1。4.3配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护.配电箱内保证电器可靠完好，开关箱外观完整、牢固，满足防雨、防水、防尘的要求,统一编号，外涂明显色标,停用必须拉闸断电,锁好开关箱.临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用塑料软线，严禁成束架空或沿地敷设。 10。1.4。4手持电动工具的使用,符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插座、插头保证完好,电源线不得任意接长或调换，工具的外绝缘要完好无损，维修保管由专人负责。

10.1。4.5各种电器设备及其电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座采取可靠的接零或接地保护，同时设两级漏电保护装置,实行分级保护.漏电保护装置的选择必须符合有关规定。

10。1.4。6采用220V电源照明按规定布设，并在电源一侧加装漏电保护器.特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明时，其电源电压不超过36V，灯体与手柄连接牢固,绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线,禁止使用塑胶线，行灯变压器要有防潮、防雨设施。

10.1.4.7电焊机单独设置开关，外壳做接零或接地保护.焊把线双线到位，绝缘良好，不得借用金属管道、金属脚手架及结构钢筋作回路地线。电焊机设置地

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点要稳固、防潮.

10.1。4。8检查、维修设备时,必须断电，并悬挂停电标志牌,在施工设备送电前,通知检修人员,以防止发生意外。

10.1.4。9各类用电人员必须掌握与安全用电有关的基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病作业. 10.1.4。10临时用电必须按规范的要求做施工组织设计方案，建立必要的内业档案资料.

10.1。4。11临时用电设施的拆除应有统一的组织和指挥，并规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等.

10。1。4。12建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。

10。1。4.13一切电器设备由带本电工负责，其它人员不得随意动用。帐篷内、施工构筑物内照明应使用低压36V以下安全电压。 10。1。5后勤保障

防止传染病的流行和传播,保证出勤率，以确保生产安全。 10。2消防保卫措施

10。2。1消防保卫工作是施工顺利进行的必要保证，为此，我们在施工中将把该项工作做为一项重点来抓.在施工中,我们将严格遵守市政消防安全工作标准，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，逐级落实消防责任制。

10。2.2我们将建立公司、项目经理部两级消防保卫工作管理网,其中公司保卫部负责全公司范围内消防、保卫管理工作,对项目部的消防、保卫工作进行监督和检查；另外，项目经理部将成立消防、保卫管理小组,按照“谁主管，谁负责\"的原则,由项目经理任小组长.另设专人负责施工现场的消防保卫工作。 10.2。3进场后,我们首先配置一定数量的保安人员，建立起门卫和巡逻护场制度，昼夜有人值班，施工人员要凭证进入施工现场.材料运出场外，一定要有由工长和物资部门共同签发的出门证，否则保安有权阻止材料外运。 10.2。4财会室、职工宿舍、库房等指定专人管理，防止发生盗窃案件.严禁赌博、酗酒、打架斗殴。泵房、大型机械设备等制定保卫措施，确保安全.另外，要做好成品保护工作,严防被盗、破坏等事故发生。

10。2。5现场要有明显的防火宣传标识,加强对施工人员的治安、防火教育。施工现场要设置消防通道,并配备足够的消防器材，消防器材布局要合理，且要定

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搞好个人和环境卫生，美化环境，净化空气，创造优美的生活、生产环境，

期维护、保养。消火栓处要设置明显标识，配备足够的水龙头带,周围3米范围内不准存放任何物品.现场的施工人员未经批准不得随意动用消防器材. 10.2.6设立有防火措施的吸烟室，严禁在施工现场吸烟。电工、焊工及从事电器设备安装和电气焊切割作业的要有操作证和用火证。动火前,要清除周围易燃物，配备看火人员种灭火用具。

10。2。7施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。易燃易爆物品要专库储 存,分类单独存放，保持通风,用电符合防火规定。氧气瓶、乙炔瓶工作时,间距不小于5米，两瓶距明火作业距离不小于10米。

第十一章 材料节约措施

11.1加强材料的管理，采用科学、合理的材料管理措施，严格执行材料领用、发放手续。

11.2对具有一定规模数量的材料采取招投标的办法进行采购。

11。3严格按图纸要求备料，保证规格、数量准确,并按施工顺序有计划地进料，尽量使材料、构件一次到位,避免二次搬运. 11.4合理安排工序，提高工力的利用率。

11。5建立简单、易行、适用的材料台帐，做到材料进场有计划、用料有申请、发料有手续,尽量减少施工现场材料的积压，做到料具合理使用，加强资金的周转,提高经济效益.

11。6各种材料统一管理，避免大材小用或超用材料的浪费现象发生。 11。7所有进入施工现场的材料必须严格分类，并按照规定平面位置码放，做到明晰、易找。

11。8施工中本着“用多少，上多少”的原则，做到工完、料净、场地清。现场管理人员坚守岗位,严禁闲人出入，做好防火、防盗、防腐、防潮等工作,防止不必要的损失发生.

11.9定期进行材料清查，做到帐、物相符，发现超标时,及时分析原因，并制定相应的解决方法。

11。10提高机械设备的利用率，统一安排，合理选择，提高效益.

1l。11施工现场收料有专人负责,规格、品种、数量经核对无误后方可签字验收. 11。12教育施工人员热爱集体，热爱公物，杜绝野蛮装卸、野蛮施工。 11。13施工现场设置垃圾站,对施工垃圾及时进行分拣、回收,并堆放整齐及时清退.

11。14响应政府号召节约用水、用电,消灭长流水和长明灯.

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11.15工程中用于洒水、汽车冲洗等均为水车运送，水源从招标方所指定的水源引入。

第十二章 技术创新

12。1技术创新

大体积混凝土温度场预测：大体积混凝土施工阶段产生的裂缝多属由水泥水化热引起的温度裂缝。结构体内外温差过大时,导致层面开裂,水化热过高则可能使结构产生贯穿裂缝.如果能对大体积混凝土由水化热产生的温度场进行预测和监控，将对控制此类裂缝的产生具有指导作用。

在混凝土浇筑后,因水化热作用而形成的温度场随时间演变的过程是一混合边界问题,没有普遍适用的理论.不同工程的混凝土配合比、结构类型、边界条件及初始条件不尽相同，类比难以准确地反映大体积混凝土的温度情况。 为此，我们引用温度场的概念，应用差分原理，对混凝土在一维、二维及三维中心轴对称传热问题进行数值分析,分别写出导热方程和边界条件的差分算式，建立水化热温度场数值计算模型。在此基础上编制计算机运行程序,根据计算结果预测在不同的环境条件下,结构温度的分布规律和变化规律,为温控提供详尽的理论数据。该程序可模拟结构在突变的温度条件下（如寒潮袭击等)温度场变化及其变化规律,具有良好的通用性和实用价值。可为大体积混凝土温度裂缝控制提供定量的指导依据。 12。2管理创新

以前，由于条件和环境的限制，工程进展的第一手资料往往不能及时到管理者手中，以至于不能根据现场出现的意外情况做出决策,影响了工程的顺利施工.另外,施工现场的许多资料都是以文字的形式出现的，而没有图文并茂，缺少感官效果，往往交代的不是很清楚，管理者想要了解工程的实际进展情况，做出正确的决策不得不多次去现场，这样造成了不必要的浪费还带来了许多麻烦.

现在，随着计算机技术的日益发展和推广应用，充分利用计算机技术辅助完成动态管理，利用图片、图像、电子地图等对工程施工的全局和全过程进行跟踪及信息处理，能够使工程始终处于受控状态，发现问题及时整改；能够进行动态数据和信息的实时高速传送，为中高层管理者提供动态决策支持;能够在一定程度上实现无纸办公，节省资源。

为了跟上时代发展的要求,在工程管理中有所突破、有所创新,解决旧的管理模式无法解决的一些工程问题，提高工作效率和质量，我们利用现代化的技

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术手段,在管理工程领域中进行了不断的探索,发展出了一套目前适合于工程的动态管理手段来管理工程。

如果我们有幸中标，项目部将配备高性能的计算机、扫描仪、数码相机、数码摄相机、投影仪等必要的工具，将它们完美的组合运用到工程管理上，所有有关工程的资料图文并茂、生动形象，给人以最直观的认识，大大提高了管理工作的效率和成绩.

利用数码摄像机、数码相机等工具在工程现场搜集资料,包括安全、质量、度、工序、存在问题等，全方位利用图片的形式展示工程现场情况;用现场计算机进行处理现场所搜集的材料，即在图片、图纸上编辑文字等说明，有问题的拿出解决方案；利用网络汇报给上级领导；上级领导阅读后做出批示，并根据工程的实际情况提出解决方案。 利用此种管理模式,我们突破了原有用文字或语言表达不清的管理模式，充分利用网络,图文并茂地及时说明现场情况,上级领导根据这些现场实际材料做出相应的指示.这不仅在工程进度、工程质量管理、安全管理等方面起到了重要的管理控制作用,而且利用网络的传递速度也大大提高了我们的工作效率。

第十三章 工程交验后服务

13.1工程竣工验收后，成立质量服务小组，在质量保修期内提供各种质量保修服务。

13．2派专人定期巡视本标段工程，发现由于质量原因出现的结构安全问题及时向有关部门报告，并快速制定处理方案，快速实施。

13．3编写详细的事故紧急处理预案,在工程质量保修期间，对于大雨、暴雨天气,我方将派专人巡视本标段工程，如发生紧急事故,我方将启动预案，积极进行抢修。

13．4在本标段保修期间,我方如接到保修通知,立刻派人勘察现场，制定保修方案，并在业主要求期限内进行修复。

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