PMI检验计划
煤气化等工艺装置（一标段）工程
PMI检验计划
文件编号： AWPM－ZTHC－JH－0003
1 版次REV. PMI检验计划 内容DESCRIPTION 编制MADE 审核CHED 20150424 日期DATE 总监理工程师 PMI检验计划
一、工程概况
内蒙煤炭深加工示范项目煤气化装置管道工程材质多样，铬钼合金钢、不锈钢的比例较大，为了通过检测、分析准确鉴别各种合金材料的材质，确保工程所使用的各种合金材料符合相关标准、规范和设计文件的要求，应对铬钼合金钢、含镍低温钢、含钼奥氏体不锈钢管道组成件按规范要求比例进行合金元素验证性检验（PMI）。 二、工程特点
内蒙煤炭深加工示范项目煤气化装置工艺流程复杂，介质种类繁多，相应的管道材料材质较多，尤以大管径厚壁不锈钢管道居多，伴热及保温工作量大，因此，正确区分各种合金管道材质，避免现场配管过程中造成材料混用、错用，PMI验证对于保障工程工程实体的质量起到关键作用。 三、编制依据
1、内蒙煤炭深加工示范项目质量管理体系文件
（1）《工程质量监察与管理评审程序》ZTHC-00-QM-MA-0001 （2）《质量检查与控制程序》ZTHC-00-QM-MA-0002
（3）《安装工程无损检测过程控制程序》ZTHC-00-QM-MA-0012 （4）《管道工程材质符合性控制程序》ZTHC-00-QM-MA-0013 （5）《监视与测量装备控制程序》ZTHC-00-QM-MA-0014 （6）《不符合项与不合格品控制程序》ZTHC-00-QM-MA-0018 2、 相关的国家、行业及部分标准和规范等
《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010
3、 石油化工工程质量监督总站鄂尔多斯监督组的管道工程质量监督计划书 4、 安徽万纬工程管理有限责任公司的相关程序文件
5 、本监理项目部监理规划、质量计划、相关专业监理实施细则。
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四、检测内容
本项目所涉及的需要做PMI检测的材料及检测比例见附件一。 1 、 一般规定
1.1 铬钼合金钢、含镍低温钢、含钼奥氏体不锈钢管道组成件应按SH3501-2011规范规定采用光谱分析或其他方法对主要合金元素含量进行验证性检验，并作好记录和标志。 1.2凡按SH3501-2011规定作抽样检查、检验的样品中，若有一件不合格，应按原规定数的两倍抽检，若仍有不合格，则该批管道组成件和支承件不得验收，或对该批产品进行逐件验收检查。但规定作合金元素验证性检验的管道组成件如第一次抽检不合格，则该批管道组成件不得验收。验收合格的管道组成件应作好标识。 2 管子和管件的验收
SH3501-2011规范第5.1.6 条规定的管道组成件中的管子、管件的主要合金元素含量验证性检验，每批（同炉批号、同材质、同规格）抽检10%，且不少于1 件。 3 阀门验收
SH3501-2011规范第5.1.6 条规定的管道组成件中的阀门，应对其阀体、阀盖及其连接螺栓的主要合金元素含量进行验证性检验，每批（同批号、同材质、同规格）抽检10%，且不少于1 件。
4 法兰、法兰盖及翻边短节的验收
SH3501-2011规范第5.1.6 条规定的管道组成件中的法兰、法兰盖和翻边短节，应对其主要合金元素含量进行验证性检验，每批抽检10%，且不少于1 件。 5 紧固件的验收
5.1 下列管道用的铬钼合金钢螺柱和螺母应采用光谱分析对其主要合金元素含量进行验证性检验，每批抽检5%。且不少于10 件。 a) 设计压力等于或大于10MPa； b) 设计温度低于－29℃； c) 设计温度等于或大于400℃。
5.2 设计压力等于或大于10MPa管道用的铬钼合金钢螺柱和螺母应进行硬度检验，每批抽检不少于10件，硬度值应在设计文件或产品标准规定的范围内。若有不合格，按SH3501-2011规范第5.1.9 条的规定处理。 五、 检测过程控制
1、 材料检验工程师应按照到场材料检验计划和相关管理规定，在设备、材料进场验收
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时，对合金材料、部件的材质进行光谱检测。
2 材料检验工程师应核对合金材料、 部件的出厂质量证明资料， 做好光谱检测记录，并将检测结果传递给相关采购工程师、采购经理、专业工程师、施工经理和质量经理。 3 设备、材料安装后， 专业施工工程师应配合材料检验工程师按照检验和试验计划、相关管理规定，对重点部位的材质进行抽查、复测，做好光谱检测记录，检验时施工分包商应予以配合。
4 如对质量证明资料、光谱自测记录或实物材质有质疑时，宜复测或委托有资质的 专业检测单位进行检验，并以其检验报告为准。 六、不合格项的处置办法
1 合金材料、部件材质经过检测、检验发现化学元素及其含量不符合相关规范、标准要求，即为不合格品，应采取拒收、拆除、更换等措施处置，需要时还可考虑扩大抽检范围和比例。
2 制造过程中发现材质不合格的设备、材料，由监造工程师组织处理；现场进货验收时发现的不合格，由材料检验工程师组织处理，具体执行ZTHC-00-QM-MA-0018《不符合项与不合格品控制程序》，并将处置结果传递给采购工程师、采购经理和质量经理。 3 若已发放施工承包商的设备、材料经检验材质不合格，由专业施工工程师联系材料检验工程师、 采购工程师按ZTHC-00-QM-MA-0018《不符合项与不合格品控制程序》处理，并将处置结果传递项目采购经理和质量经理。
4 发现已安装的设备、材料材质不符时，专业施工工程师应组织施工承包商返工或返修，需要时联系采购人员处理，并将处置结果传递给项目质量经理。
5 上述不合格品的处置，必要时（如让步接收）应获得设计、监理单位和客户的许可，否则不得使用于原设计要求的工程部位或用途。
6 项目质量经理应对不合格品的处置结果进行必要的跟踪、验证和统计。 七、监理的质量控制
1、审查施工单位质量管理体系是否符合要求，审查施工单位PMI检验计划是否满足规范及设计要求；
2、做好PMI的见证工作，监理部按检验批次对进场的每一批需进行材质检验的材料进行见证，必要时留下相关影像资料；
3、专业监理工程师负责审查相关光谱分析报告等质量文件；
4、专业监理工程师负责审核PMI检测比例是否达到设计及规范要求；
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5、专业监理工程师负责审查施焊前管道组成件的材质标识和安装位置的符合性； 6、专业监理工程师负责审查焊接材料的符合性。
7、对进行材料、焊缝等光谱分析报告产生疑问时，监理在征得业主同意的前提下，可以委托第四方检测单位对疑问部位进行例外检测；
8、在管道组成件安装完毕、热处理和无损检测合格后，由专业监理工程师组织建设单位、总承包商以及其他有关单位的代表，依照工程建设标准开展管道系统压力试验前的资料审查和条件确认。
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附件一：
煤气化装置PMI检测项目
序号 材质 检测内容 管道、管件、法兰、焊缝 1 022Cr17Ni12Mo2 (316L) 检测项目 材质（半定量光谱分析） 检测比例 10% 10% 5% 10% 10% 5% 10% 10% 5% 10% 10% 5% 10% 10% 执行标准 SH3501-2011 5.2.6 SH3501-2011 5.3.6 SH3501-2011 5.5.4 SH3501-2011 5.2.6 SH3501-2011 5.3.6 SH3501-2011 5.5.4 SH3501-2011 5.2.6 SH3501-2011 5.3.6 SH3501-2011 5.5.4 SH3501-2011 5.2.6 SH3501-2011 5.3.6 SH3501-2011 5.5.4 SH3501-2011 5.2.6 SH3501-2011 计划检查时间 备注 2014.12 2015.05 2015.05 2015.06 2015.06 2015.06 2015.06 2015.06 2015.06 2015.06 2015.06 2015.06 2015.05 2015.05 阀门阀体、阀盖、连接螺栓 材质（半定量光谱分析） 螺栓、螺母 管道、管件、法兰、焊缝 材质（半定量光谱分析） 材质（半定量光谱分析） 2 06Cr19Ni10 (304) 阀门阀体、阀盖、连接螺栓 材质（半定量光谱分析） 螺栓、螺母 管道、管件、法兰、焊缝 材质（半定量光谱分析） 材质（半定量光谱分析） 3 06Cr18Ni11Ti (TP321) 阀门阀体、阀盖、连接螺栓 材质（半定量光谱分析） 螺栓、螺母 管道、管件、法兰、焊缝 材质（半定量光谱分析） 材质（半定量光谱分析） 4 S32750（022Cr25Ni7Mo4N） 阀门阀体、阀盖、连接螺栓 材质（半定量光谱分析） 螺栓、螺母 材质（半定量光谱分析） 材质（半定量光谱分析） 5 S31803 （00Cr22Ni5Mo3N） 管道、管件、法兰、焊缝 阀门阀体、阀盖、连接螺栓 材质（半定量光谱分析） 5 /6
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螺栓、螺母 管道、管件、法兰、焊缝 6 15CrMoG (P12) 材质（半定量光谱分析） 材质（半定量光谱分析） 5% 10% 10% 5% 10% 10% 5% 10% 10% 5% 阀门阀体、阀盖、连接螺栓 材质（半定量光谱分析） 螺栓、螺母 管道、管件、法兰、焊缝 材质（半定量光谱分析） 材质（半定量光谱分析） 7 12Cr2Mo (P22) 阀门阀体、阀盖、连接螺栓 材质（半定量光谱分析） 螺栓、螺母 管道、管件、法兰、焊缝 材质（半定量光谱分析） 材质（半定量光谱分析） 8 N06625 (镍基合金) 阀门阀体、阀盖、连接螺栓 材质（半定量光谱分析） 螺栓、螺母 材质（半定量光谱分析） 5.3.6 SH3501-2011 5.5.4 SH3501-2011 5.2.6 SH3501-2011 5.3.6 SH3501-2011 5.5.4 SH3501-2011 5.2.6 SH3501-2011 5.3.6 SH3501-2011 5.5.4 SH3501-2011 5.2.6 SH3501-2011 5.3.6 SH3501-2011 5.5.4 2015.05 2015.05 2015.05 2015.05 2015.06 2015.06 2015.06 2015.06 2015.06 2015.06 6 /6
