施工技术方案
一、乳胶漆施工工艺 1、施工工序
清洁腻子层 → 第一遍喷涂 → 第二遍喷涂 → 第三遍喷涂 2、操作要点
1）采用喷涂的方法进行乳胶漆面饰。先喷刷门、窗口，然后横向来回旋转喷刷墙面或先竖向喷刷，后横向喷刷各两遍，其间隔时间为2h-4h，注意接头颜色要求一致，厚薄要均匀，流平性要好。
2）第一遍喷涂前喷涂必须将腻子层表面清扫干净，擦净浮灰。 3）第二遍喷涂 4）第三遍喷涂
5）喷涂顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
6）喷涂采用喷涂，喷采用1号喷，喷压力调节0.3—0.5N／mm2喷嘴与饰面成90°角，距离为40―50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动．距离．全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致．圆滑细腻，无流坠泛色现象。
7）喷涂的空气压缩机压力控制在0.5-0.8mpa，排气量在0.6立方米。根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距离地面500mm左右。
8）喷射施工之前，将施工面层浮尘擦去，再喷头道浆，而将施工面层浮尘擦净，再喷头道浆。
9）在分层喷涂时，上下涂料层搭接处颜色要一致，厚薄要均匀，且要防止喷漏与流淌。质量要达到一米正斜视喷刷均匀，无流型、疙瘩、溅沫等现象，颜色一致，无砂眼、无划痕。
10）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。
二、油漆工程施工方案 1、施工程序：
清扫、起钉子、除油污等 → 铲去脂囊、修补平整 → 磨砂纸节疤处点漆片 → 干性油或带色干性油打底 → 局部刮腻子、磨光→ 腻子处涂干性油 → 第一遍满刮腻子 → 磨光 → 第二遍满刮腻子 → 磨 光 → 刷涂底涂料 → 第一遍涂料 → 复补腻子 → 磨光 → 湿布擦净 → 第二遍油漆 → 磨光 → 湿布擦净 → 第三遍油漆。
2、施工要点：
(1)用砂纸打磨清除基层上灰尘、污垢，修整孔洞、缝隙、毛刺、掀岔、脂囊及钉眼，用调色腻子填补并以砂纸磨光。
(2)保证操作空间没有扬尘，保证所漆基层含水率不超出10％。 (3)每一道涂层必须均匀涂刷，避免因油漆过多或过少造成厚度不一，特别是边缘、边角、接口处等上一涂层完全干透，用水砂纸轻轻均匀打磨后，进行下一道涂层。所有漆刷必须全新，保证不受污染。使用漆料严格按照标准进行，毛刷使用完毕及时将其清洗或浸泡在相应的溶液中进行保护。
(4)染色油漆施工，采用纱布裹球擦拭的施工方法，以胶质颜料调色
打底两遍，最后上漆固定其表面。
(5)油漆范围周边已完成的装饰，必须用皱纹纸完全封密，五金配件先行拆卸保管，待油漆完全干透后再对号重装。整个上漆及候干过程，均须保证实施地环境干净，无扬尘，保证刚上未干的表面不受人为或非人为的碰撞、损坏。
(6)油漆工程完成后，由质检员、安全员、技术负责人、共同进行检验，合格后办理项目移交手续，并由安全员负责产品进行保护，必要部位以硬纸皮或夹板进行覆盖保护，并将该部位围栏，以免发生刮花、碰缺等导致返工的情况。
三、电气工程施工方案
电气及弱电工程前期管线布置应在临时设施完成的同时进行,先打线槽,同时焊吊杆。施工前，要先确定标高及灯具、开关插座、模块插孔的位置，施工期间注意与其他工种的配合。
1、施工工序
操水平、弹线→焊吊杆→开槽→布管→穿线→电线接头焊接→仪表检测→灯具及开关插座安装要求灯具排列整齐稳固，开关插座横平竖直，电线锡焊牢固，非接线盒不得有接头，接地电阻小于4欧，电线截面积不得大于线管截面积40%，分线盒两端电线铁管应以钢筋跨接。
四、彩钢瓦屋面施工方法
由于彩色钢板围护结构面积大、单件构件长， 表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。
彩色钢板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分， 并纳入总施工组织设计中。由于彩色钢板围护结构的特殊性，在编写施工组
织设计时应注意以下问题。
1、对施工总平面的要求
由于屋面、墙面板多为长尺板材，故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件。
充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装。
现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，有利于板材二次搬运和直接吊装；现场生产时，多为长尺板，一般大于12m，应尽量避免板材的转向运输。
认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量。
确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量小而长度大， 高空作业， 不断移动的特点。
留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。
2、安装工序
彩色钢板围护结构的安装工序，应设在工程总施工工序中合理的位置上。
纯板材构成的建筑或由板材厂家完成的工程项目，由承包方自主安排施工工序。
对于多工种、多份报项目的工程，彩色钢板围护结构的施工工序宜安排在一个的施工段内连续完成。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程作业完成后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。
色钢板围护结构应在支承结构得全部工序完成后进入现场。 墙面工程应在其下的砖石工程和装修工程完成的情况下开工。
围护结构工序确定后，应设计屋面工程和墙面工程的施工工序。 屋面工程种类较多，安装工序各有特点，但其基本工序是相同的。屋面工程施工基本工序。墙面板的工序与屋面工程施工基本工序相类似。
3、施工组织
根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。 每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量负责人、安全负责人材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的人数比例，使之与施工进度相协调。
4、施工机械及施工工具
彩色钢板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立的垂直提升设备。
板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提电动工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。
5、施工进度
彩色钢板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。
在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前一工序进行验收后再施工。
彩色钢板围护结构施工应作出施工进度图表，该图表纳入工程总施工进度图表中。
6、材料堆放
彩色钢板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：
1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建筑的周围和建筑内的场地中。
2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地对方时间过长，以免造成板材不可挽回的损坏。
3）堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。 4）堆放场地应平整，材料不易受到冲击、污染、磨损、雨水浸泡。 5）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。
6）堆放板材应设垫木或其他承垫材料。并应使板材纵向成一倾角放置，以便雨水排出。
7）当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。 8）岩棉夹心板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。 9）现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。 五、板材现场加工
对使用大于12m长的单层彩色钢板压型板的项目，使用面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项如下：
现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向相一致。加工后的板材放置位置靠近起吊点。
加工的原材料（彩色钢板卷）应放置在设备附近，以利更换彩色钢板卷。彩色钢板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上。彩色钢板卷下应设垫木。
设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防雨设施。设备就位后需做调试，并做试生产，产品经检验合格后方可成批生产。
单层彩色钢板压型板现场加工中，对特长板采用的一种加工方法如下
图所示。这种方法是为了解决特长板材的垂直运输困难，它是将压型机放置在临时台架上，将成品板直接送到屋面上，而后做水平移动。该措施适用于大型屋面。
六、彩钢瓦安装 1、安装放线
由于彩色钢板屋面和墙面板是预制装配结构，故安前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。
安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，现在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线向垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以和检查板的宽度安装偏差积累。不按规定放线将出现如下图的锯齿现象和超宽现象。
同样墙板安装也应用类似的方法放线，除此之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。
屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装做二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口、门口和转角线等的水平直度和垂直度。忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安装质量要求的。
2、板材吊装
彩色钢板压型板和夹心板的吊装方法很多，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。
吊、汽车吊的提升方法，多使用吊装钢梁多点提升，这种吊装法一次
可提升多块板，但往往在大面积工程中，提升的板材不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩板，不能发挥大型提升吊车吨位提升能力的特长，使用率低，机械费用高。但是提升方便，被提升的板材不易损坏。
用卷扬机提升的方法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点，故而方便而有价低。这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。
人工提升的方法也常用于板材不长的工程中，这种方法最方便和底价，但必须谨慎从事，否则即损伤板材，同时使用的人力较多，劳动强度大。
提升特长板用以上几种方法都较困难，人们创造了这种方法是在建筑的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，彩色钢板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上，而后由工人搬运到安装地点。
3、板材安装
实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应号的板材长度，需要时对该板材进行剪裁。
将提升到屋面的板材按排板起始线放置，使板材的宽度覆盖标志线对准起始线，并在板长方向两端排出设计的构造长度。
用紧固件紧固两端之后， 再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上。
安装下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，
当满足设计要求时，应在下一标志段内调整，当在本标志段内可调整时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。
安装夹心板时，应挤密板间缝隙，当就位准确， 仍有缝隙时，应用保
温材料填充。
安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前叙方法。保温棉铺设应保持其连续性。
安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的空隙处用保温材料填满。
自攻螺钉时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水；紧固不够回使密封不到位而出现漏雨。我国已生产出新一代自攻螺钉，在接近紧固完毕时可发出一响声，从而控制紧固的程度。
纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺钉或带密封的拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。
七、采光板安装
采光板的厚度一般在1-2mm，故在板的四块板搭接处将产生较大的板间缝隙，而造成漏雨隐患，因此应该采用切角方法处理。采光板的选择中应尽量选用机制板，以减少安装中的搭接不合口现象。采光板一般采用屋面板安装中留出洞口，而后安装的方法。
固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫，以避免在长时间的风荷载作用下将玻璃钢的连接孔洞扩大，以至于失去连接和密封作用。
保温屋面需设双层采光板时，应对双层采光板的四个侧面密封，否则保温效果减弱以至于出现结露和滴水现象。
八、泛水件安装
1、在彩色钢板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出基准线，如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。
2、安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头。
3、安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。
4、安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐角处的接头。以保证拐角处有良好的防水效果和外观效果。
特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法，以保证建筑里面的外观效果。
九、注意事项
彩色钢板围护结构安装完毕后即为最终产品，保证安装全过程中不损坏彩色钢板表面是十分重要的环节，因此应注意以下几点：
场搬运彩色钢板制品应轻抬轻放，不得拖拉。不得在上面随意走动。 现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩色钢板面直接接触，最好垫以薄三合板材。
吊装中不要将彩色钢板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。 在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋。
操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。
不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。
彩色钢板围护结构是以不到1mm厚的钢板制成的。屋面的施工荷载不能过大，因此保证结构安全和施工安全是十分重要的。
施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过大，造成板面损坏。 施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾。
当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下造成事故。
早上屋面易有露水，坡屋面上彩色钢板面滑，应特别注意防护措施。
彩色钢板围护结构施工中其他应注意的问题：板面铁屑清理。板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时清除，不可过夜。因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天中会立即锈蚀，在彩色钢板面上形成一片片红色锈斑，附着于彩色钢板面上，形成后很难清除。同样其他切除的彩色钢板板头，铝合金拉铆钉上拉断的铁杆等均应及时清理。
在用密封胶封堵缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在彩色钢板上有良好的结合面。
用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自的随身垃圾袋中带出现场。 电动工具的连接插座应加防雨措施，避免造成事故。 在彩色钢板表面上的塑料保护膜在竣工后应全部清除。
