暗挖隧道注浆试验方案

博览城区域路网项目 (青岛路一期、山东路一期)

污水暗挖隧道注浆试验

审 定： 审 核：编 制：专 项 施 工 方 案

2014年10月

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中国十九冶集团有限公司

目 录

第一章 编制依据、原则及适用范围 .............................................................................................................. 0 1.1编制依据 ...................................................................................................................................................... 0 《山东路一期---排污隧道工程》设计图纸及设计说明 ............................................................................ 0 1.2 编制原则 ...................................................................................................................................................... 0 1.3适用范围 ...................................................................................................................................................... 1 第二章 工程概况 ............................................................................................................................................... 1 2.1工程简介 ...................................................................................................................................................... 1 2.1.1工程名称及规模 .................................................................................................................................. 1 2.1.2 隧道平面位置 ...................................................................................................................................... 1 2.1.3结构形式 .............................................................................................................................................. 1 2.1.4注浆设计要求 ...................................................................................................................................... 1 2.2工程气象、水文、地质情况 ....................................................................................................................... 2 2.2.1气象 ...................................................................................................................................................... 2 2.2.2区域地质概况 ...................................................................................................................................... 2 2.2.3 地层岩性 .............................................................................................................................................. 2 2.2.4 水文地质条件 ...................................................................................................................................... 2 第三章 注浆试验准备 ...................................................................................................................................... 3 3.1注浆试验目的 .............................................................................................................................................. 3 3.2 技术准备 ...................................................................................................................................................... 3 3.3 测量放线 ...................................................................................................................................................... 4 3.4施工用水 ...................................................................................................................................................... 4 3.5临时用电 ...................................................................................................................................................... 4 3.6技术应用措施 .............................................................................................................................................. 5 3.7材料、机具、设备供应保证措施 ............................................................................................................... 5 3.7.1材料方面 .............................................................................................................................................. 5 3.7.2机具、设备方面 .................................................................................................................................. 5 3.8劳动力计划 .................................................................................................................................................. 6 3.9主要设备计划 .............................................................................................................................................. 6

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第四章 施工工艺 ............................................................................................................................................... 7 4.1超前小导管注浆施工工艺 ........................................................................................................................... 7 4.2 初衬注浆施工工艺 ..................................................................................................................................... 11 4.3二衬背后密实注浆施工工艺 ..................................................................................................................... 13 第五章 质量保证措施 ................................................................................................................................... 15 第六章 安全保证措施 .................................................................................................................................... 16 第七章 环保和职业健康保证措施 ................................................................................................................ 18 第八章 应急预案 ........................................................................................................................................... 18 8.1组织机构及职责 ........................................................................................................................................ 18 8.2应急通讯联络 ............................................................................................................................................ 19 8.3其他应急设备、设施及注意事项 ............................................................................................................. 20

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博览城区域路网项目(山东路一期) 污水暗挖隧道注浆试验专项施工方案

第一章 编制依据、原则及适用范围

1.1编制依据

《山东路一期---排污隧道工程》设计图纸及设计说明

《工程测量规范》（GBJ40026-2007）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《地下工程防水技术规范》（GB40208-2011） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50151-2008） 《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009） 《城市轨道交通工程监测技术规范》（GB50911-2013） 《地铁暗挖隧道注浆施工技术规程》(试行)(DBJ01-96-2004)

本项目博览城区域路网项目(青岛路一期、山东路一期) 施工组织设计

1.2 编制原则

1.2.1 以施工组织设计文件所要求的工期、质量、安全、环保目标为原则； 1.2.2 坚持“文明施工”的原则；

1.2.3 坚持积极推广“四新”成果的原则；

在各工序施工中，对于提高或保证工程质量，施工进度，降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备，要积极采用并推广，提高工程施工的科技含量；

1.2.4 坚持专业化作业与综合管理相结合的原则

在施工组织方面，使用专业化作业队伍，同时采用综合管理手段，合理调配以求达到整体优化施工目的，真正做到“精心施工、文明施工、百年大计、质量第一”的现代化施工管理水平。

1.2.5 坚持“质量第一、安全第一”的前提下，合理控制施工成本的原则。

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1.3适用范围

本专项施工方案适用范围：博览城区域路网项目（山东路一期）污水暗挖隧道注浆施工。

第二章 工程概况

2.1工程简介

2.1.1工程名称及规模

博览城区域路网项目（山东路一期）暗挖污水管干管工程。

设计长度为1740m，采用钢筋混凝土复合衬式结构，设置污水检查井22座。 2.1.2 隧道平面位置

山东路一期暗挖污水管工程顺路基方向，位于公路的左侧，靠近辅道的正下方，埋置深度约为12～18m，桩号为：K8+507~K10+320。沿线地面经过农田、重丘、浅丘、及沟谷汇水等地段。

2.1.3结构形式

(1)、隧道正洞位于路面以下12～18m，断面净空尺寸为1.6m×1.8m，矢高0.4m圆拱直墙+圆弧仰拱断面。隧道采用喷射混凝土（钢构架＋钢筋网）支护＋防水层＋现浇钢筋混凝土结构：①初衬支护厚度25㎝（高压喷射混凝土C25）；②中间采用两层复合式防水卷材，防水卷材采2.0mm反应粘结型高分子湿铺防水卷材；③二衬模筑砼厚度为30cm （钢筋混凝土C40 P8）。

(2)、竖井深度约14~17m，竖井断面圆形：内径6m；原地面以下4.7m采用钢筋砼护壁，护壁适当高出地面10~20cm，以保证施工安全及防水。锁扣圈梁采用模筑钢筋砼宽度20cm，竖向长度100cm。锁扣圈梁下部采用：喷射砼+工字钢钢架+钢筋网支护+两层复合式防水结构+现浇钢筋砼复合式衬砌结构（①竖井初衬厚度30cm,C25喷射砼；②竖井二衬厚度25cm,模筑钢筋砼C40 P8）。钢筋网片采用HPB300Φ8（ 15cm×15cm）点焊成钢筋网片；钢拱架竖向间距100cm，钢拱架竖向连接筋采用HRB400Φ22，竖向间距80cm内外交错布置；防水采用两层复合式防水卷材。

2.1.4注浆设计要求

（1）暗挖进出洞5m及岩层覆盖厚度较小或围岩松散破碎段落，超前小导管采用注浆（双液浆）硬化破碎岩层，并配合工字钢钢架形成小型管棚以稳定开挖断面。导管环向间距为30cm，纵向间距为100cm，呈扇形状，仰角为5°～8°。管长为2.5m，注浆：水泥-1 / 24

水玻璃双液浆，强度M20，注浆压力0.5~1.0Mpa，可视地层土质情况，调整注浆压力。

（2）为保证喷射砼支护与地层密贴，应及时进行初衬背后回填注浆，注浆采用M10水泥浆，注浆孔布置在拱顶及直墙上，Ф32㎜钢管纵向间距2米，注浆压力0.2~0.4MPa。

（3）二衬背后注浆采用M10水泥浆填充注浆。注浆孔布置在拱顶及直墙上，Φ32mm钢管纵向间距2米。注浆压力0.2~0.4Mpa。

2.2工程气象、水文、地质情况

2.2.1气象

场地所处成都地区属亚热带季风型气候，其主要特点是：四季分明、气候温和、雨量充沛、夏无酷暑、冬少冰雪。

2.2.2区域地质概况

该区域构造属新华夏系第三沉降带四川盆地东南部，成都坳陷南侧，位于秦皇寺附近，离工程区较近的构造为苏码头背斜及李红塘逆断层，工程区位于苏码头背斜东南翼，距李红塘逆断层直线距离约1Km。

2.2.3 地层岩性

地层为第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统洪坡积层（Q4pl+dl）和侏罗系蓬莱镇组（J3p）基岩层。即：

（1）第四系全新统人工填土层（Q4ml） （2）第四系全新统洪坡积层（Q4pl+dl）

（3）侏罗系蓬莱镇组（J3p）基岩，蓬莱镇组（J3p）基岩主要为泥质砂岩和砂质泥岩，局部分布有砾岩，互层状分布，场区岩层产状137°∠12°。岩层：①强风化、中风化砂质泥岩 ；②中风化泥质砂岩；③中风化砾岩。

2.2.4 水文地质条件

地下水主要为赋存于人工填土中的上层滞水。上层滞水主要补给来源为大气降水和农耕用水。水量不均，无统一水位标高，受大气及施工影响较大。

场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

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第三章 注浆试验准备

3.1注浆试验目的

（1）确定：超前小导管注浆、初衬及二衬二次注浆每米的注浆量；注浆机械配置；初衬、二衬注浆管埋深等。

（2）验证水泥浆配合比。

（3）验证水泥-水玻璃双液浆配合比。 （4）验证保证注浆质量的措施。

参考配合比

原材料 水泥、水玻璃双液浆 0.3~0.5：1 0.6∶1 PO42.5R 波美度30～45Be’ 按产品说明掺加 水泥浆单液浆 0.75:1 PO42.5R 按产品说明掺加 水玻璃浆：水泥浆的体积比 水灰比 水泥 水玻璃 缓凝剂 3.2 技术准备

3.2.1研究和熟悉设计文件并进行现场核对

组织有关人员学习设计文件，对设计文件、图纸资料进行了解和研究，熟悉设计图纸，对设计文件和图纸进行现场核对。主要内容是：中线、主要控制点、水准点、三角点、基线等是否准确无误；主要构造物的位置、尺寸大小、孔径等是否恰当；对质地不良地段采取的处理措施；主要材料、劳动力、机械配置是否符合实际情况；临时便道、临设布设是否合理，电力、电讯设备、临时供水、场地布置等是否恰当；各项协议文件是否齐备、完善。

3.2.2补充调查材料

调查的内容主要有：工点的水文、地形、气侯条件和地质情况；施工场地的水源、电源，以及生活物资供应情况；地上及地下障碍物的调查等。

3.2.3材料试验

我公司委托有本工程相应资质的第三方试验室承担材料试验工作。安排专职试验工程

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师常驻施工现场配合监理工程师进行见证取样。

3.2.4设备检验与校核

注浆机压力表的有关校核及检验，根据行业规范规定标准执行实施,施工前将压力表进行校核，校核合格后方可使用。

3.3 测量放线

3.3.1施工测量包括导线、中线、水准点复测与补测，增设水准点等。施工测量的精度要求应符合GBJ40026-2007《工程测量规范》及国家有关规程规定的要求。

3.3.2中线主要控制桩采用导线控制，导线测量采用GPS。当原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密。导线复测时，必须与相邻标段的导线闭合。且起讫点与设计单位测定结果误差满足规范要求。

3.3.3采用坐标法全面检查恢复路线主要控制桩，如交点、转角、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。恢复中线时应注意与相邻施工段的中线闭合。发现问题应及时查明原因，并报监理工程师和建设单位研究解决。

3.3.4施工中临时水准点的距离应以测高不加转点为原则。临时设置的水准点必须坚固稳定，且不受施工扰动。对被移动或发生沉陷的水准点应复测校核后方可使用。

3.4施工用水

3.4.1 本工程施工用水主要为各施工竖井、污水管结构初衬喷射混凝土用水、注浆用水、模筑混凝土养护用水及环保降尘、清洗混凝土输送泵用水。

3.4.2 由于本工程用水量不大但分散，因此要多方面联系水源，作为施工用水，并配备洒水车2部，保证工程需要并可以洒水防尘和施工专用。开工前积极与当地相关部门协商，办理相关临时用水手续。

3.4.3竖井和隧道内施工用水与施工区生活用水相接，采用Φ32镀锌钢管引水，并在竖井、隧道墙体上设置角钢支架、挂钩固定水管。

3.5临时用电

3.5.1 根据施工需要，每一处施工点应该配置：电焊机、振捣器、喷浆设备、注浆设备及现场照明灯具，需要在有效和工作范围布置临时用电配电箱，并有接地装置和防水避雷安全措施。

3.5.2本工程临时用电方案为市政交流供电网。考虑到用电高峰期和临时停电，工地

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同时配备两台200kw发电机以备急用。

3.5.3暗挖隧道施工用电采用10m2五芯电缆线与二级配电箱连接，在竖井和隧道墙体布置电缆专用挂钩(或角钢支架)，保证所有电缆线与地面保持不小于50cm距离，必要时进行穿管保护，保证用电安全。

3.5.4暗挖隧道施工照明布置

暗挖隧道开挖过程中，由隧道埋深较深，隧道内采光较弱，为保证正常施工作业，在隧道内间距10m布置一台碘钨灯作为施工照明，照明线路由沿线设置的三级配电引出。 3.6技术应用措施

（1）超前小导管、喷射、注浆均采用专业机械作业。 （3）初衬及二衬二次注浆均采用专业机械作业。 （2）砼工程：采取商品砼，砼运输车运送到浇注点。 （4）模板支撑采用定型钢模支撑。 3.7材料、机具、设备供应保证措施

3.7.1材料方面

①各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行运作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量，符合业主指定品牌的要求。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。

②地材受季节性变化经常影响正常施工，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。

③现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。 3.7.2机具、设备方面

①施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。

②施工大型设备如砼泵、空压机、注浆机、喷射机、吊车和构件安装机械等，需配备足够的易损零部件或总成件。

③现场设置施工机具设备，管、用、养、修等专人负责使用及抢修。

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3.8劳动力计划

项目 钻孔工人 喷锚工 专业注浆工（小导管） 专业注浆工（初衬） 专业注浆工（二衬） 水电工 现场施工、管理员 普工 数量 12人 8人 6人 6人 6人 3人 12人 24人 备注 钻孔 含小导管安装 注浆 注浆 注浆 水电安装 施工管理工作 配合注浆、安全防护、排水等 3.9主要设备计划

设备名称 汽车吊 空压机 规格型号 25吨 容量12立方米 数量 3台 3台 3台 3套 2套 24台 2台 6台 3个 400m 12台 2000m 2000m 12台 备注 钻孔用（需配套） 含测定器具 钻孔用（需配套） 污水管通风 叶片式搅拌机 旋转二重管、旋喷液混合器、切换喷头 凝胶时间测定仪 JZ350 配套综合 KD-200 200KW 功率>10KW 风钻 发电机 抽风机 波美表 风管 污水泵 给水、排水管 照明、动力线路 清水泵 ф500 功率>15KW，扬程>60米 ф32、ф100等综合 管线综合 功率>3KW 扬程>60米 测浆液浓度 隧道通风 集水坑抽水用 排水 6 / 24

第四章 施工工艺

4.1超前小导管注浆施工工艺

导管环向间距为30cm，纵向间距为100cm，呈扇形状，仰角为5°～8°，导管长为2.5m，注浆为水泥-水玻璃双液浆。视地层土质情况，调整注浆压力。

4.1.1注浆试验参数 超前小导管注浆参数为：

① 、注浆终压：0.5~1.0MPa ②、浆液扩散半径0.3m~0.5m ③、注浆速度≤30L/min ④、注浆管长L=2.5m

⑤、小导管注浆工程量：按公式Q=π R²Lnaβ计算 式中：

R-注浆扩散半径（m） L-注浆管长（m）

n-地层孔隙率，拟取0.15～0.25 a- 地层填充系数，拟取0.8 β-浆液消耗系数，拟取1.1～1.2

⑥、注浆浆料准备：根据以往施工经验数据，结合本工程实际情况，浆料按隧道长

度每米2.5 m3～3m3进行准备。

4.1.2超前小导管注浆施工工艺流程

施工工艺流程：测量放样→钻孔→清孔→钢管插入→封口→注浆→封堵注浆管→与钢架或锚杆焊接。

详见下图“超前小导管注浆施工工艺流程图”。

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测量定位钻孔小导管加工打入小导管注浆参数试验高压吹孔注浆准备注浆机调试注浆注浆材料配制注浆检查开挖

超前小导管注浆施工工艺流程图

4.1.3施工方法 4.1.3.1 测量放样

按设计要求，在掌子面上准确画出本循环需施设的小导管孔位。 4.1.3.2超前小导管制作

小导管采用直径为Φ32×3.25mm钢管，管长为2.5米。前端做成尖形，后端焊上铁箍。在距铁箍端0.5m处开始钻孔，钻孔沿管壁间隔100-150mm呈梅花形布设，孔位互成90度，孔径8mm。

管箍（φ6钢筋焊接）

φ32×3.25mm钢管

300 不钻孔

出浆孔φ8 2500

150

4.1.3.3 钻孔

采用凿岩风钻打孔，成孔直径Φ42，孔口钻眼偏差小于50mm，孔眼长度大于小导管长度，然后将小导管打入，小导管打入后用高压风将小导管内砂石等吹出。小导管尾部置于钢架腹部，增加共同支护能力。

成孔前应校对点位，钻孔时分批进行，隔孔施钻。排管前先用风钻钻孔，导管环向间距为30cm，纵向间距为100cm，呈扇形状，仰角5～8度。

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超前小导管布置图见下图：

4.1.3.4钢管插入及孔口密封处理

钢管由用钻机顶进，顶进钻孔长度不小于90%管长。钢管末端除焊上挡圈外，再用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便钢管顶进孔后其外壁与孔岩壁间隙堵塞严密。钢管顶进时，注意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。注浆管口与导管孔口采用对接连接，连接方式采用抱箍形式固定及密封。

4.1.3.5制浆

选用JZ350叶片式搅拌机作为制浆设备，为了保证浆液的均匀性和在注浆间隙时不沉淀，另自行加工搅拌储浆桶两台，容量1立方米，采用立式电动机和摆线针轮式减速器，用支架倒立于储浆桶上，通过联轴节将动力直接传给搅拌轴。为了方便吸浆，在储浆桶外侧设两个以上取浆口，以保证大流量注浆时浆液的供应。

根据选定浆液的配比参数拌好浆液，其中水泥浆拌好后用1×1mm网筛过滤，放入叶片立式搅拌机进行二次搅拌，确保浆液均匀。

4.1.3.6注浆准备

注浆前水压试验，注浆管连接安装完成后，压水检查注浆管路的密封性，同时冲洗岩石裂隙，扩大浆液通路，增加浆液充填的密实性。

注浆管路按下图“注浆管路连接图”所示联接。

水泥 水过滤网高压阀蓄浆池水玻璃浆液注浆泵混合孔口管器注浆孔搅拌机输浆管9 / 24 外加剂

4.1.3.7 注浆

注浆压力视现场条件波动在0.5～1.0Mpa，由拱脚向拱顶注浆，采取“隔一注一”，最后注中间孔方式。注浆时注意观察压力和进浆量的变化，发现情况异常，及时分析原因采取对策。

注浆前导管孔口应达到密闭标准，以防漏浆，然后采用注浆机注浆，注浆压力为0.5～1.0MPa，深孔各段均达到设计终压，并稳定10分钟，一般按单管不小于设计注浆量80%，注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。

注浆过程中设专人做好记录。注浆结束后，为保证注浆质量即钻孔检查其注浆效果，如发现土层内无浆液或浆液不饱满者，应立即实施补注浆。

4.1.3.8小导管注浆异常处理

串浆则采用多台泵同时注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆；水泥浆液压力突然升高，则应关停注浆泵，只注清水，待泵正常时再进行单液注浆；若压力不恢复正常，则停止注浆，检查管理是否堵塞。当注浆液量很大，压力长时间不升高时，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆。

4.1.4施工要点及注意事项

（1）成孔前应校对点位，钻孔时分批进行，隔孔施钻。要控制好安设角度和方向，确保浆液的渗透半径达到要求，防止加固不均匀。

（2）注浆前，先喷5cm厚混凝土封闭工作面，以防止漏浆。

（3）注浆时严格控制注浆压力，注浆终压0.5～1MPa，局部地层可适当调节，以防止破坏封堵面。

（4）打管和注浆应注意调查地下管线和地下建筑物，采取有效的保护措施，若方向前方有异物，查明情况制定措施后方可作业。

（5）注浆结束后，必须钻孔检查注浆效果，如未达到要求时立即补孔注浆。 （6）采用专用的计量器具，并按照设计要求进行配浆，配置的浆液应在规定的时间内完成。浆液应先经过过滤，防止杂物进入注浆泵或小导管。

（7）开挖过程中应注意观察核实浆液扩散情况，观察地层是否达到有效固结，有无漏水和流砂现象，以便修正下一循环的修正系数。

（8）注浆前应检查机具是否完好，连接管路及封口是否良好，如发现异常，及时停止作业。注浆前应进行注水试验，不得直接进行注浆。

（9）作业工人必须配备防护用品，在注浆时远离注浆口，防止爆裂伤人。

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（10）孔口管焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。

（11）注浆结束后，及时进行清洗，防止浆液堵塞管路。注浆完成后及时清理现场，保证现场文明施工质量。

4.2 初衬注浆施工工艺

4.2.1初衬背后回填注浆参数 ①.注浆终压：0.5Mpa ②．浆液扩散半径2.0m～2.5m ③．注浆速度≤30L/min ④．注浆管长L=0.8m

⑤．浆液注入量：按公式Q=π R²Lnaβ计算

式中：

R-注浆扩散半径（m） L-注浆管长（m）

n-地层孔隙率，拟取0.15～0.25 a-地层填充系数，拟取0.8 β-浆液消耗系数，拟取1.1～1.2

⑥、注浆浆料准备：根据以往施工经验数据，结合本工程实际情况，浆料按隧道长度每米3.0 m3～3.5m3进行准备。

4.2.2工艺流程

埋设注浆管→浆液配合比的确定→配料和拌合→检查注浆设备→灌注浆液→终止注浆 具体参照“4.1.2超前小导管注浆施工工艺流程”执行。 4.2.3注浆管设置

按设计要求预埋充填注浆管，注浆管外露20㎝，以便接管注浆，并用棉纱塞紧孔口，然后再喷射砼。注浆管用Φ32钢管制成，长度80㎝，前端做成圆锥形，后部焊接Φ6钢筋箍，设置孔洞作为溢浆孔。

初衬注浆管布置图如下：

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4.2.4注浆作业

（1）注浆前严格控制材料质量，严格控制砂、石粒径、不得混入杂物或大粒径的石子。

（2）在管口连接高压注浆管，压水试运转，检查管路是否漏水和注浆机工作是否正常，合格后开始作业。浆液现场配置，在规定时间内完成。注浆压力视现场条件波动在0.3～0.5MPa，采取“先直墙后拱顶”注浆方式。注浆时注意观察压力和进浆量的变化，发现情况异常，及时分析原因采取对策，注浆结束后清洗注浆设备。

注浆系统示意图如下：

回浆方向阀门压力表注浆泵进浆方向阀门注浆花管

压力表流量表阀门活接头储浆桶（3）浆液应搅拌充分，拌合应连续，防止搅拌不充分等造成浆液流动性差、有固结块等。

（4）每根注浆管注浆结束后，立即封堵注浆口，避免浆液回流，每次注浆结束后必须对制浆设备、注浆泵和注浆管进行彻底的清洗，防止堵塞，发现问题，应及时处理。整个注浆结束后，应对注浆孔和检查孔封堵密实。

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（5）在初衬结构全部完成后，可能存在个别孔洞，必须进行二次补浆，之后进行雷达检测。

4.3二衬背后密实注浆施工工艺

二衬注浆是在二衬结构完成后的背后注浆，以增强防水，填充因砼收缩造成的空隙。 4.3.1二衬背后密实注浆参数 ①.注浆终压：0.5MPa ②.浆液扩散半径1.5m ③.注浆速度≤30L/min ④.注浆管长L=0.5m

⑤.浆液注入量：按公式Q=π R²Lnaβ计算

式中：

R-注浆扩散半径（m） L-注浆管长（m） n-空隙率，拟取0.1~0.15 b- 空隙填充系数，拟取0.6~0.8 β-浆液消耗系数，拟取1.1~1.2

注浆浆料准备：根据以往施工经验数据，结合本工程实际情况，浆料按隧道长度每米0.4 m3~0.5m3进行准备。

4.3.2二衬背后密实注浆工艺流程

埋设注浆管→浆液配合比的确定→配料和拌合→检查注浆设备→灌注浆液→终止注浆 具体参照“4.1.2超前小导管注浆施工工艺流程”执行。 4.3.3注浆管设置

注浆管应在二次衬砌时埋设或采用钻孔埋设法。钻孔过程中钻杆应有限深装置。防止钻破防水层。注浆管用ф32钢管，长度等于二次衬砌厚度加20cm外露，一端应有连接管路的装置。

二衬注浆管布置图如下：

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4.3.4注浆作业

（1）在管口连接高压注浆管，压水试运转，检查管路是否漏水和注浆机工作是否正常，合格后开始作业。浆液现场配置，在规定时间内完成。注浆压力视现场条件波动在0.3～0.5MPa，采取“先直墙后拱顶”注浆方式。注浆时注意观察压力和进浆量的变化，发现情况异常，及时分析原因采取对策，注浆结束后清洗注浆设备。

注浆系统示意图如下：

回浆方向阀门压力表注浆泵进浆方向阀门注浆花管

压力表流量表阀门活接头储浆桶（2）浆液应搅拌充分，拌合应连续，防止搅拌不充分等造成浆液流动性差、有固结块等。

（3）每根注浆管注浆结束后，立即封堵注浆口，避免浆液回流，每次注浆结束后必须

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对制浆设备、注浆泵和注浆管进行彻底的清洗，防止堵塞，发现问题，应及时处理。整个注浆结束后，应对注浆孔和检查孔封堵密实。

（4）注浆要严格控制材料质量，不得混入杂物或大粒径的石子，注浆孔的数量、布置、间距、孔深应符合设计要求。

（5）当注浆压力和注浆质量出现异常时，应调查、分析原因，采取措施、如调整浆液配合比或进行多次重复注浆等。

第五章 质量保证措施

5.1

质

量

保

证

制

度

1、成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，严格按照质量体系中

规

定

的

责

权

要

求

运

行

。

2、定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行“三检”制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证

工

程

质

量

。

3、加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。 4、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、作为评

价

工

程

质

量

的

重

要

依

据

。

5、加强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监督。 5.2

质

量

控

制

措

施

1、工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按

国

家

有

关

技

术

规

范

、

规

程

、

标

准

控

制

施

工

。

2、根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负5.3

责

，

并质

记

录

好量

每

一

道保

工

序证的

原

始措

数

据

。 施

1、钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm，钻杆度不得大于1°。 2、配料：采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。 3、注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制在0.3~0.5MPa，专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。

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4、注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。

5、每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。

第六章 安全保证措施

1、作业人员的劳动保护

（1）钻机作业人员要戴防尘口罩。 （2）作业人员按规定配备安全帽、手套。 2、钻孔作业施工安全

（1）掌握好开孔与正常钻研的压力和速度，防止断杆事故。

（2）钻孔中如发生卡钻、斜孔、坍孔等故障，应及时采取处理措施。

（3）进行钻杆装卸时注意与钻机操作手的配合，避免钻杆未装好前启动导致人员受伤。

3、导管注浆施工安全

（1）泥浆排渣钻机，要作好排水和泥浆池，避免污染环境。 （2）导管注浆时，施工人员要避免正对注浆管。

（3）经常检查并及时更换损坏的注浆管接头。

4、施工前应对地质勘察单位提供的勘察资料进行详细的了解、分析并进行必要的现场调查核实。

5、超前预注浆，根据工作面地质情况，精心布置严格注浆，控制好注浆压力，密切关注注浆量，确保达到理想的加固效果。

6、初期支护封闭后及时进行背后回填注浆。

7、加强施工现场监控量测，选择合理的监测项目，及时反馈信息，以掌握施工中初支的力学动态及稳定程度，以确定施工工序，保证施工安全。

8、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。

9、超前支护机械工作平台应平整、坚实，防止施工中机械重心偏差及机械倾覆。 10、压力注浆设备应由专人操作和管理，不得随意加压，不得对人、机械设备喷射，使用前严格检查，防止因爆管伤人、损物等事件发生。

11、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。

12、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。

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13、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。 14、注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。 15、注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。

16、注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。

17、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。

18、注浆过程中存在的危险源及应急措施

注浆时如隧道内喷射砼施工刚完成就进行压力注浆，拱顶、拱脚或边墙会存在大面积喷射砼坍塌，因此注浆应必须在喷射砼达到设计强度后再进行注浆。

当在注浆过程中对隧道拱顶、拱脚或边墙监测时发现拱顶、拱脚、边墙变形或位移速率值超过设计允许值或出现突变时，可能造成隧道支撑失稳或坍塌事故，应立即起动应急措施，采取如下应急措施：

（1）隧道掌子面附近设置声光报警器并与地面连接，发生险情时发现者能够第一时间将讯息传递到地面指挥系统，以便及时启动应急预案，采取抢险措施。现场发现人员立即通知隧道施工现场管理人员，通知停止隧道继续开挖，并报告给项目经理和项目技术负责人；

（2）现场当时指挥在接到报告后，应立即电话通知地面项目经理部调集木方等应急物资，安排人员对隧道顶端及边墙进行临时支护或仰拱，形成封闭环，控制位移和变形，减缓变形。同时组织疏散失稳区域的施工人员，在人员疏散时，应告知大家保持镇定，安排好先后顺序，按照所处位置有秩序的撤出，避免由于工人对情况不明，造成慌乱，在撤出时人员拥挤，造成人员伤害。

（3）项目部安排加强对变形的监测工作，随时掌握隧道内变形情况。

项目部立即组织相关技术及现场管理人员，召开紧急会议，初步分析支撑失稳的原因，确定补救临时处置方案和措施。同时对可能发生的风险进行评估，采取相应的对策。

（4）项目部及时报告监理、业主、设计院或其它相关部门，邀请有关专家或共同研究确定处理方案并组织实施。通常有以下方法：

1)如果是支护方案设计不足引起的，应通知上级机关有关负责人以及监理、设计院等单位有关人员一起研究确定加固补强方案，再按方案要求进行加固补强后，待变形停止，确定支撑稳定后，同时修订后续预支护方案，方能继续进行开挖作业；

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2)如果是由于局部地质条件或支护施工质量造成的，基坑支护设计不合理造成的，则应应通知上级机关有关负责人以及监理、设计院等单位有关人员一起研究确定加固补强方案，再按方案要求进行加固补强后，方可实施后续注浆；

3）加强对隧道附近市政管线及周边建筑物进行连续观测，判断是否已对附近市政管线造成破坏及对周边建筑物造成影响，一旦发现有损害后及时采取补救措施，避免事态扩大。

第七章 环保和职业健康保证措施

1、建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。

2、加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。 3 、制定各项规章制度，并加强检查和监督。

4 、加强文明施工管理，合理布置施工场地，合理放置各种施工设施。

5、 建立岗位责任制和奖惩制度，制定施工管理细则，明确岗位职责、技术标准和安全操作规程，实施与质量挂钩并定期兑现的奖惩办法，增强管路班组的责任心。

6 、加强机械废气净化，减少污染源。尽可能使用低污染的机械设备，

7 、在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施，过滤施工、生活排水。

8 、对空压机、柴油机等安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，对油料库、库房地、墙面做防渗漏处理，避免漏油污染。

第八章 应急预案

8.1组织机构及职责

项目部成立应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作。 组长：魏天鸿

副组长：邹开龙 冯全福 朱必东

成 员：任光辉 文志勇 蒋 奇 张 伟 包 赵斌

项目经理魏天鸿负责组织成立事故现场应急指挥小组，在事故发生时亲临现场指挥应急抢险救援工作，现场执行经理、管理人员及全体职工个人分别对预案的响应负责。

具体分工如下：

朱必东：负责抢险现场标示标牌及交通疏导工作；

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冯全福:负责现场通讯总协调工作，及时报警；

蒋 齐:负责天气预报搜集工作，根据天气情况及时通知班组； 张 伟:负责抢险物资的组织、保管及发放的工作； 马成立:负责抢险现场机械设备的调度工作； 文志勇:负责抢险车辆的安排工作； 赵 斌:负责受伤人员救治工作。

其它组员：任务是深入现场，把防汛、防洪相关的具体措施和安排落实到位，现场做好防汛、防洪工作的重要性和应急措施的宣传工作。

8.2应急通讯联络

医院急救中心: 120 火警: 119 报警: 110

双流县第二医院联系电话： 、842313

（线路：工工地驶入天府大道南段沿进城方向驶行，行至与华阳大道四段交叉口进入华阳大道四段，驶行至华阳三段与二段交叉口处即为双流县第二医院，详见线路图）

工地现场值班电话：、 有关负责人电话：

项目经理： 邹开龙 手机： 现场经理： 朱必东 手机： 副经理 ： 冯全福 手机： 项目总工： 曾 强 手机： 安全员 ： 包 手机： 工程 ： 文志勇 手机： 施工员： 任光辉 手机： 施工员： 蒋 奇 手机：

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8.3其他应急设备、设施及注意事项

根据天气预报合理安排施工，当雨天影响施工时，禁止地下暗挖作业，雨天加强人员巡视，及时排查竖井周边坡体及排水沟的通畅情况，发现险情及时汇报。

由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒等设备，发电机须时常维护，保证紧急情况下能正常使用。

由于现场有危险情况，在应急处理时有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。

现场临时施工便道被雨水冲毁或者不能满足通行要求时，项目部及时组织机械及人员进行便道的修复，保证雨季施工便道的正常通行，满足生产及应急的需要。

投入抢险现场的挖机、装载机、发电机要加强保养与维修，确保汛期来临时设备能正常运转，特殊时期能充分发挥设备的应急作用。

应急物资清单：

编号 1 2 3 4 4 6 7 8 9 10 11 名称 抢险车 担架 急救箱 100KW发电机 手电筒 警示标志 安全带 安全绳 装载机 挖掘机 砂袋 数量 2台 4副 4个 1台 8把 4套 8个 8套 2台 3台 500袋

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