基坑施工监测方案

宣 仁 墩 I 大 地 窝 堡 车 站 区 间 风 井

目录

一、工程概况 二、监测目的 三、监测依据

四、基坑工程地质情况及水文地质条件

五、周边建筑物与管线情况 六、基坑监测系统 七、监测点布置示意附图 八、监测频率及报警值

九、监测数据分析、预测和信息反馈 十、监测管理体系 十一、监测措施

十二、监测质量保证措施

基坑施工监测方案

2014/4/16

1.工程概况

1.1宣仁墩站~大地窝堡站区间

（1）宣仁墩站~大地窝堡站区间起讫点桩号：YCK22+465.494～YCK25+118.563。 宣仁墩站~大地窝堡站区间下穿城北主干道及迎宾北路，采用盾构法施工。区间共设1 个区间风井、1个联络通道及废水泵房和3个联络通道，其中2号联络通道与区间风井合建。根据总体筹划，盾构左右线均由宣仁墩站始发，在大地窝堡站接收吊出，左、右线错开推进。 （2）为满足区间通风要求，在乌准铁路西侧约200m处设置一区间风井，并兼做2#联络通道。该风井位于城北主干道北侧，周边无其他建构筑物和控制性管线，风井中心里程为YCK23+620.000。风井采用明挖法施工。下三层基坑开挖深度22.32m，围护采用&1000@1400钻孔灌注桩，设四道钢支撑。下一层基坑开挖深度9.55m，围护采用&600@1000钻孔灌注桩，设两道钢支撑。

2监测目的

基坑开挖过程导致周围土体应力状态产生较大变化，在深基坑开挖的动态过程中，与之有关的土体稳定和周边环境状态也处于动态变化过程中。围护结构、周围土体以及周边建筑物各种破坏形式产生之前，通常有大的位移、变形或受力变化等异常情况发生，因此加强在施工过程中的监测，有助于快速反馈施工信息，以便及时发现问题并有针对性地改进施工工艺和施工参数，减小地表和土体变形，以达到信息化施工目的，

设计 保证工程安全。

本工程的监测意义在于：

（1）监测开挖过程中基施工计划 监测方案 坑的状态及其对周边环境的影响，预防工程破坏事故和

监测 施工 环境事故的发生。

（2）将现场监测结果与工程计算预测值相比较，判别前一步施工工艺和施工参

环境 数是否符合预期要求，以确优化施工参数 安全否 定和优化下一步施工参数，从而指导现场施工，做到信

跟 调 息化施工。 调 踪 变 整 整 （3）量测结果用于信息

工 加 更 施 优化施工参数 化反馈优化设计，使设计达工 程 密 设 预 到优质安全、经济合理、施参 计 监 算 数 测 工快捷。

（4）为确保基坑安全及周边地下管线的安全提供实

下一阶段施工 测数据，是设计和施工的重

提交监测报告为 要补充手段。

类比工程设计与 （5）检查施工引起的地施工总结经验 施工结束 表沉降和对建(构)筑物的影

响是否超过允许范围，并在发生环境事故时提供仲裁依据。

3．监测依据

1《建筑基坑支护技术规程》 2《建筑基坑工程监测技术规范》 3《建筑地基基础设计规范》

4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 5《工程测量规范》

6《国家三、四等水准测量规范》 7《建筑变形测量规程》

8《地下铁道、轨道交通工程测量规范》 9《乌鲁木齐地铁1号线宣仁墩站~大地窝堡站区间风井围护结构施工图及监测技术规定》

4.基坑工程地质情况及水文地质条件

1.地形地貌

沿线地貌单元为山前倾斜冲、洪积砾质平原区，地形平坦，地势南高北低，地面标高一般在653.7～6.9m之间，局部相对高差1～2m。区间隧道地处乌鲁木齐市北外环路西侧在建路段，北疆铁路支线与线路在YCK23+385处以32°斜交通过，线路右侧为砂石料场，地表建（构）筑物密集，地下管线分布复杂，人流量和车流量一般。

2.工程地质条件

根据揭露和勘察测试，场地内主要地层为由冲积、洪积河床堆积形成的第四系上更新统粉土、卵石，地表广泛分布杂填土。

（1）第四系全新统人工填筑土（Q4ml）

广泛覆盖于地表，为人类活动所致，主要为道路和建筑周边回填土。 1）1-1杂填土(Q4ml)

分布于地表，分布不均匀，层厚0.5~3.5m，其中道路表层0.5m为沥青混凝土硬化路面。灰黄-灰色，松散-中密，稍湿-潮湿，以卵砾石为主组成，含少量砖瓦碎屑，生活垃圾及植物根系等，土质不均匀，级配较差。岩土施工工程分级为Ⅱ级普通土。

（2）第四系上更新统（Q3） 1）4-4粉土（Q3 al+pl）

分布于局部地表或以透镜体形式夹于卵石中，浅黄色，具少量孔隙，土质不均，含卵砾石为25%，厚0.5～1.5m，稍湿-潮湿，中密，岩土施工工程分级为Ⅱ级普通土。

2）4-10卵石（Q3 al+pl）

下伏于人工填土层，灰黄色、灰色、深灰色，厚度20～35m，成份以砂岩、灰岩为主，浑圆状，磨圆度较好，粒径组成：2~20mm占10%，20~60mm占40%，大于60mm占20%；余为杂砂砾砂与粉黏粒充填，局部含漂石，最大粒径约450mm。稍湿-潮湿。

4-10-1中密卵石：埋深7m以上，呈中密状，岩土施工工程分级为Ⅲ级硬土； 4-10-2密实卵石：埋深7m以下呈密实状，岩土施工工程分级为Ⅳ级软石。

3.水文条件

本工点勘察期间勘探深度40m内未见地下水。

5.周边建筑物与管线情况

1.周边环境

大地窝堡站位于现状迎宾北一路规划城北主干道上，站位于规划路片北侧布置。车站站位南侧为石油地调处北疆作业部前广场；北侧为石油地调处住宅区，石花市场、物探宾馆。

图1.1.4.1-1：石油地调处北疆作业部前广场

图1.1.4.1-2：石花市场

图1.1.4.1-3：物探宾馆

2.现状交通

车站位于迎宾北路下方，现状交通为双向两车道。

图1.1.4.1-4：迎宾北路现状道路

3.周边管线

大地窝堡现在管线主要在迎宾北路上，详见表1.1.4-1。

表1.1.4.1-1：大地窝堡站管线现状表

管线类型 序号 类型/管径 1 电力/100 2 电信/360×250 3 电信/100 4 污水/300 5 给水/50 6 给水/300 7 雨水/500 8 燃气/300 9 燃气/300 10 电信/360×520 11 给水/150 12 给水/100 13 电信/100 14 燃气/200 15 热力/1300×1300 16 电信/4×100 17 污水2000×1000 18 热力管沟 /1300×1300 19 污水/300 20 电信/400×100 21 电信/100 22 热力管沟 /1300×1500 23 污水/300 改移材质 铜 铜/光纤 铜/光纤 砼 铸铁 铸铁 砼 钢 钢 光纤 铸铁 铸铁 铜/光纤 钢 砖石 铜/光纤 砖石 砖石 砼 铜/光纤 铜/光纤 砖石 砼 改移埋深 （m） 1.5 0.6 0.4 2.6 0.3 1.6 1.9 2 2 0.9 1.3 1.2 0.6 2.2 2.4 0.7 数据不详 2.4 2.6 0.7 0.6 2.7 2.6 改移长度 （m） 247/260 240/250 310/265 310/240 245/260 240/260 280/290 255/265 270/275 230/265 50/60 60/70 33 15/25 40/135 74/90 65/90 80/30 45/50 50/65 20/30 100/85 55/35 处理措施 临时改移 临时改移 临时改移 临时改移 临时改移 临时改移 临时改移 临时改移 临时改移 临时改移 临时改移 临时改移 临时悬吊 临时改移 临时改移 临时改移 永久改移 永久改移 临时改移 永久改移 永久改移 永久改移 永久改移 24 电力/100 铜 0 25 燃气/200 钢 1.6 26 燃气/200 钢 1.6 27 给水/50 PVC 0 28 电信/100 铜/光纤 0.9 29 电信/360×520 铜/光纤 0.9 30 电力/100 铜 0.7 31 电力/100 铜 0.7 注：具体管道埋设深度需市政部门详细核对。 宣仁墩站~大地窝堡站区间

35/40 30/15 75/60 30 15 15 30 20/45 临时改移 临时改移 临时改移 悬吊保护 悬吊保护 悬吊保护 悬吊保护 永久改移 本区间位于乌鲁木齐市北外环路西侧在建路段，乌准铁路与线路斜交通过，线路右侧为砂石料场，人流量和车流量一般。工程与环境之间的影响因素主要为水、电、燃气管线、地表及地下建（构）筑物、交通、绿化、人为坑洞和人防工程等，经梳理，本工点周边工程与环境之间的主要影响因素。

表宣仁墩站~大地窝堡站区间工程与环境之间的主要影响因素

工程周距工程序与工程的相边环境最近距工程概况 号 对位置 概述 离 DN500雨区间左线左区间下1 埋深约2 m 水管 侧2~10m 穿 环境对工程工程对环境的影响 的影响 管线破裂漏水，影响隧道安全 开挖不当，易导致管线破裂漏水，影响隧道安全 开挖不当，易导致管线破裂漏气，影响隧道安全 开挖不当，易导致管线破裂漏水，影响隧道安全 开挖不当，易导致管线破裂漏水，影响隧道安全 开挖不当，易导致管线破裂漏水，影响隧道安全 DN500、300中区间左线左区间下2 埋深约2m 压，燃气侧20m 穿 管线 管线破裂漏气体，影响隧道安全 DN500雨区间右线右区间下3 埋深约2m 水管 侧2~10m 穿 管线破裂漏水，影响隧道安全 DN500雨区间右线右区间下4 埋深约1.8m 水管 侧25m 穿 管线破裂漏水，影响隧道安全 DN200污区间右线右区间下5 埋深约2.9m 水管 侧30m 穿 管线破裂漏水，影响隧道安全 400×区间右线右区间下电信管顶埋深约6 500电信 侧30m 穿 0.6m 管线 和平渠为钢筋混凝涵洞底土结构盖板涵，涵部距离增加隧道支洞净宽10m，净高隧道顶护难度 2.6m 部约13m 乌准铁路桥为双线桥，桥梁结构型式为5墩4跨连续梁，墩台下设矩形墩台，尺寸为：增加隧道支4.6m 11m*11.6m*3m，墩护难度 台下为8~9根直径为1.5m的桩基础，桩长30m，以摩擦桩为主。 施工过程可能挖断管线，造成经济损失 可能引起建筑物沉降 7 和平渠 YCK22+760 8 乌准铁YCK23+350~ 路桥 YCK23+470 可能引起建筑物沉降

6基坑监测系统

监测内容及布置原则 根据施工组织计划，该工程在地域上分为两阶段进行施工，因此监测点的布置也分阶段有重点地进行布置和量测。由施工组织计划书中有关基坑开挖与降水施工过程中的监测要求，本项目的监测点内容及布置原则见表4-1，详细布置图见附图1

表4-1 各测点布置原则表

项 目 基坑周围地表沉降 基坑周围建筑物沉降及倾斜 建筑物裂缝监测描绘 基坑周围地下管线沉降 围护墙顶水平位移及竖向沉降 基坑底回弹 墙体水平位移 地下水位量测 钢管支撑轴力 围护结构内力监测 深层土体垂直位移 墙背侧向土压力 墙背水压力

测 点 布 置 原 则 按每25m布设一个断面 基坑外85m范围内，测点间距10m 基坑外85m围内所有建筑物外墙 基坑外85m范围内管线，监测断面间距10m 每个围护结构拐点，其余按10m布置一点 每50m设一断面，每断面至少3个监测点 每25m布置一孔，并保证基坑四周均有监测孔 坑内四角点，长短边中点，坑外每50m设一孔 沿基坑每50m设一断面 沿基坑每50m设一断面 纵向25m一个量测断面 沿基坑每边25m设监测断面，测点竖向间距5m 车站两端头井与车站部各设一个断面，间距同土压力 7.监测原理与监测点布设

(附图)

基坑周围地表沉降监测（35点）

测点布置：由于基坑的开挖，使得基坑外侧土体由于应力场的改变而产生变形，大致显著影响区域在2-3倍基坑开挖深度范围内。为此，本次坑周地表沉降监测点在横断面上布置在距离基坑边缘85m范围内，在监测区间内共设置7个地表沉降监测断面，每个断面在基坑东侧设置一个测点，西侧根据近密远蔬的原则设置4个测点，共35测点。

测点埋设：地面沉降监测点结构图，埋设时要求测钉深入到地表坚硬土层下层土壤中，并在地表采用盖板进行保护，防止局部冲击破坏。

量测原理与计算：利用水准仪提供的水平视线，在竖立在基点与地表沉降监测点上的水准尺上读数，以测定两点间的高差，并与初始高差进行比较，从而得到该监测点的沉降值。

测量仪器及精度：DNA03水准仪与铟钢水准尺。DNA03型水准仪精度0.3mm/Km，最小读数001mm。水准测量按二级水准施测，两次读数差＜0.3mm，两次高差较差＜0.7mm。测量路线按实际情况可取闭合或附合水准。

建筑物沉降与倾斜测量（39点）

测点布置：基坑影响范围内的建筑物的变形情况都应该进行监测，根据设计图纸提供的信息目前需要进行监测的建筑物大概在6栋左右，每栋建筑物靠近基坑侧转角处均布置沉降测点。

测点埋设：房屋沉降测点设置在框架结构的立柱上或砖混结构的外墙体上，埋设时要求将膨胀螺栓牢靠地固定承力的立柱与承重墙体上。

测量原理：在测得相邻沉降测点的沉降差后除以测点间的距离，从而得到建筑结构的倾斜度。

测量仪器及精度：同上。

管线沉降监测（约77点）

测点布置：根据现有的管线迁移计划，管线迁移后在主体结构东侧有Φ250mm与Φ600mm的铸铁供水管各一根，在基坑西侧沿基坑线路有Φ500mm的混凝土排水管一根以及10.7×2.7m的排水箱涵一条，这四条给排水线路距离基坑的距离均较近，应该是施工期进行重点监测的对象，按照每10米布置一个监测断面，共19个断面，每个断面共有4个点，于是共有76个点。而其他的光缆、电线等将与施工期进行悬吊与迁移，具体迁移位置还不明确，将根据现场施工情况确定是否需要监测以及进行测点的布置。 测点埋设：对于供（排）水管，将采用抱箍法将测钉固定在管线表面，并延伸到路面下10cm处，外用预制盖板进行保护。 量测原理及计算：测量原理同坑周地表沉降监测原理。 测量仪器及精度：同上。 围护水平位移监测（38点） 测点布置：围护墙顶水平位移监测点沿墙按10m左右间距布设，测点编号为LY-x (LY表示是墙顶水平位移监测点，x表示测点编号，如LY-15表示第15个梁顶水平位移监测点)。围护墙顶水平位移监测点布置见附图1。 测点埋设：如图4-2所示，基点1布好之后，用全站仪准确地打出各测点、基点2和基点3，上述各点布置在同一条直线上。 量测原理及计算：采用极坐标法测量。以基点1为坐标原点，通过测量距离与方位角，求出各点位的坐标，平差后推算得到桩顶水平位移值。 变位后的测点1基点1测点1测点2测点3基点2基点3变位后的测点2变位后的测点3 图4-2 桩顶水平位移测点布置方法与量测原理示意图 测量仪器及精度：全站仪。精度：2+3PPm，最小读数1mm；水平距按一测回施测，读数较差＜3mm。若布设导线控制网则按二级导线要求实施。 围护沉降监测（38点）

测点布置：围护墙顶沉降与水平位移监测共点，测点编号同水平位移监测点编号。

量测方法与计算：利用高精水准仪提供的水平视线，在竖立在基点与桩顶沉降监测点上的水准尺上读数，以测定两点间的高差，并与初始高差进行比较，从而得到该监测点的沉降值。

测量仪器及精度：同沉降监测。

基坑底回弹监测(12点)

在软弱的粘性地基中开挖时，随着开挖深度的增加，墙体入土深度不断减少，基坑内外形成的土面高差不断增大，从而导致坑底隆起逐渐发展。当开挖到一定深度，墙体入土深度出现不足，此时基坑内外土面高差所形成的加载和地表各种超载的作用就会使地基失稳。因此必须监测深层土体在垂直方向上的位移或开挖过程中坑底土体的隆起变形。

测点布置：共布置4个监测断面，编号为测点编号为JK-x (JK表示是坑底隆起监测点，x表示测点编号，如JK-2表示第2个坑底隆起监测点)。平面布置图见附图3。

测点埋设与量测：每个测点分层沉降管长18m，布置5个磁环，磁环标高分别为桩顶以下0m、4m、8m、12m、16m。分层沉降的测试通过CJG86系列沉降管、CJH88系列沉降磁环以及CJY80钢尺沉降仪来完成。分层沉降的监测高差中误差不超过1mm，沉降标的高程测量采用二等水准测量闭合法进行。

墙体测斜监测（14个点）

测点布置：在基坑区共布置7个断面14根测斜管，深度为2倍的基坑开挖深度。测斜管编号为QT-x-y (QT表示是测斜点，x表示断面号，y表示在某断面的测点编号，如QT-4-1表示第4个断面的第1个测斜监测点)，具体布置详见附图2。

测点埋设：于围护墙上每隔25m布设一根测斜管，测斜管沿槽方向对准基坑方向，上下用盖子封好，绑在围护墙主筋上，随钢筋笼吊装入位，砼浇筑后量测初值。

量测原理与计算：图4-3为测斜仪量测的原理图，图中探头下滑动轮作用点相

图4-3 测斜仪量测原理

对于上滑动轮作用点的水平偏差可以通过仪器测得的倾角φ计算得到，计算公式为：

iLisini

式中Δδi——第i量测段的相对水平偏差增量值；

Li——第i量测段的垂直长度，通常取为0.5m，1.0m等整数； Δφi——第i量测段的相对倾角增量值。

将每段间隔Li取为常数，则水平偏差总量与水平位移δ仅为Δδi的函数，同时计入管端水平位移量值δ0，即

n0Lsinii1

坑内外地下水位监测（16点）

地下水位监测的目的是了解降水对土体的加固效果以及围护体的止水情况，以防止由于渗漏水而引起坑外水土向坑内流失，从而导致基坑围护体、周围建筑物和地下管线的破坏，因此必须对基坑的降水情况进行动态监测。

测点布置：水位监测点布置在坑内四角点以及长短边中点，坑外每40m设一孔，共设置16个点，测点编号为SW-x-y (SW表示是坑内外水位监测点，x表示断面号，y表示在某断面的测点编号，如SW-4-1表示第4个断面的第1个水位监测点)，管长由相应位置的开挖深度确定。为使监测能够监测到更大范围支护结构与土体的可能异常变化，水位监测断面与变形监测断面交叉布置，平面布置详见附图3。

测点埋设与量测：于坑内外按设置要求引孔埋设水位管，用SWJ88钢尺水位计按频率量测。

测量仪器及精度：SWJ88钢尺水位、水位管。水位计精度1mm。

钢管支撑轴力监测（14个测点）

该项测试主要用于了解在基坑开挖及结构施工过程中钢管支撑的轴力变化情况，结合围护体的位移测试对支护结构的安全和稳定性做出评估。

测点布置：共设置4组支撑轴力测试断面，其中2组设置在具有3道支撑的标准段上，每组由上到下测试3道支撑的支撑轴力，2组埋设在区间风亭段的四道支撑上，由上到下测试4道支撑的轴力。4组测试断面共设置14个测点，测点编号为ZL-x-y (ZL表示是轴力监测点，x表示断面号，y表示在某断面的测点编号，如ZL-2-1表示第2个断面的第1个轴力监测点)，具体布置见附图3。每个断面上的钢管支撑每个测点由4个EBJ57型振弦式表面应变计组成或单个轴力计，对称安装在钢管支撑中间部位的上、下两侧与左、右两侧，见图4-4。

Φ609钢管支撑EBJ57钢弦式表面应变计EBJ57钢弦式表面应变计 图4-4 应变计安装位置示意图 测点埋设：轴力计须在施加预应力之前就焊在支撑上，然后焊上[10槽钢加以保护，且须注意槽钢只能焊一边。支撑加上之后，测量其初读数。 量测原理与计算：对于EBJ57型振弦式表面应变计由一根张拉并固定在两支座之间的钢弦，其自振频率f与钢弦应力σ的关系式为： 1f2L 式中：L——钢弦的有效长度； ρ——钢弦的材料密度。 则作用在两支座之间的应变量为 K(fif0)

式中：Σ——被测物体的应变量（με）；

22K——标定系数（με/Hz2）；

fi——在Σ应变下的钢弦自振频率（Hz）； f0——无应变下的钢弦自振频率（Hz）。

围护结构内力监测（40点）

测点布置：沿围护墙50m设置一个断面，在围护结构内外两侧主筋上设置钢筋计，在标高分别为桩顶以下5m、10m、15m上各设置一个测点，每个断面埋设10个测点，共有4个断面40个点，每个测点设置钢筋应变计2个。平面布置图见附图3。

测点埋设：在绑扎钢筋笼之前，将一根主筋截成6段，然后用对焊机把钢筋计焊在原部位，代替截去的一部分。在焊接过程中注意对钢筋计淋水降温，记下钢筋计型号，并将钢筋计编号，用透明胶布将写在纸上的编号紧密粘结在导线上。注意将导线集结成束保护好。

量测原理及计算：桩钢筋应力量测与土体压力量测原理相同，均使用频率计，

根据钢筋计的频率——轴力标定曲线可将量测数据来直接换算出相应的轴力值，根据钢筋的直径可换算出钢筋应力，并可根据截面形状等用钢筋混凝土理论算出所测截面的内力。

墙背侧向土压力(70个点)

测点布置：沿基坑每25m围护墙外侧设监测断面，共设置7个断面，测点竖向间距5m，每个断面有监测点10个，共70个监测点,测点编号为TY-x-y(TY表示为土压力监测点，x表示断面号，y为测点编号，如TY-2-1表示第二个监测断面第一个土压力监测点)。测点布置见附图1。

测点埋设：土压力盒的安装既可以在地下连续墙成型过程中采用挂入法进行安装，也可以在地下连续墙施工完毕后采用钻孔法进行安装，第一种方法安装方便，但是由于水下混凝土浇注的部分确定因素较多，保护较为困难；第二种方法虽然安装复杂，但是安装过程可控，传感器的成活率高，具体安装方法根据现场施工条件确定。

工作原理：利用VWE型振弦式土压力计，量测由于土体压力变化产生的压力盒输出频率变化值，推算出压力值。并同步测量埋设点的土体温度。

仪器精度：测量范围： 0～2500kPa；分辩率：≤0.045%F.S；测温范围：-25～+60℃；测温精度：±0.5℃

墙背水压力(30个点)

测点布置：车站两端头井与车站部各设一个断面，间距同土压力，共30个测点，测点编号为SY-x-y(SY表示为水压力监测点，x表示断面号，y为测点编号，如SY-2-1表示第二个监测断面第一个水压力监测点)。测点布置见附图4。

测点埋设：测点埋设方法同土压力盒。

工作原理：利用VWP型振弦式渗压计，量测由于水压力变化产生的压力计输出频率变化值，推算出水压力值。

地下水位监测(16点)

测点布置：根据设计要求，基坑内部的四个拐角以及基坑边线的中点各设置水位观测孔1个，基坑外部每50米设置水位观测断面1个，基坑东西两侧各设置水位观测孔1个，于是共有水位观测孔16个，测点编号用SW-X-Y来表示(SW表示是降水井水位监测点，x表示监测断面，y表示测点编号，如SW-1-1表示第1个监测断面第1个水位监测点)。

测点埋设与量测：由于采用机器钻孔方式将水位管埋设至基坑底板以下四米处，埋设过程应该注意采用土工布保护包裹水位管外侧，防止泥沙堵塞水位管的孔眼。

测量仪器及精度：钢尺水位计,水位计精度2cm。

基准点布置

测点布置：基准点是进行测点沉降、水平位移测量的标准，将根据施工单位提供的基点进行选择使用与增加设置，将根据现场环境具体确定。

测点埋设：基点的埋设要具有可靠性。

降水井出水量的监测则根据现场条件可采用量水堰或流速转换法等进行，具体监测方法待现场出水方案明确而拟订。所有监测项目的符号表示方法以及测点总数见表4-2。

表4-2 监测项目与测点数汇总表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

项 目 基坑周围地表沉降 基坑周围建筑物沉降及倾斜 建筑物裂缝监测描绘 基坑周围地下管线沉降 围护墙顶水平位移及竖向沉降 基坑底回弹 墙体水平位移 地下水位量测 钢管支撑轴力 围护结构内力监测 深层土体垂直位移 墙背侧向土压力 墙背水压力 表示符号 DMx-y JZx-y LF-x GXx-y LY-x JK-x QT-x SW-x-y ZL-x-y QL-x-y TT-x-y TY-x-y SY-x-y 测点个数 35 39 6 77 38 12 14 16 14 40 14 70 30

8监测频率

监测频率确定原则：

(1)基坑开挖期间，开挖段及影响范围内测点每天一次，未开挖段每周1～2次； (2)根据基坑开挖深度的变化，调整监测频率。基坑开挖超过10m，监测频率最高达到每天2次；

(3)根据监测项目对基坑安全的影响程度，设定不同的监测频率； (4)底板完成的区段，每周1～2次，换撑期间每天一次； (5)主体结构施工结束后一个月内，后继跟踪监测每周1次；

(6)当监测数据达到预警值，或遇到特殊情况，如降雨后以及其它意外事件，适当增加监测次数。

各监测项目监测频率详见表4-3。

表4-3 基坑区施工监测频率表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 项 目 围护结构裂缝及渗漏水观察 基坑周围地表沉降 基坑周围建筑物沉降及倾斜 建筑物裂缝观测描绘 基坑开挖深度≤5m， 1次/2天； 基坑周围地下管线沉降 基坑开挖深度5～15m， 1次/天； 围护墙顶水平位移及竖向基坑开挖深度≥15m， 2次/天 沉降 基坑底回弹 墙体水平位移 地下水位量测 钢管支撑轴力 围护结构内力监测 深层土体垂直位移 墙背侧向土压力 墙背水压力 埋设一周后 1次/一周 1次/1-2天 量 测 频 率 视具体情况定 注：在出现暴雨或报警等情况下进行加密监测，甚至对个别监测项目进行连续跟踪监测。

监测预警控制值

拟定合理的预警控制值是进行基坑安全性判别与控制的重要步骤，但是由于基坑形式、地质与周边环境的多样性、随机性，目前规范上对许多监测项目的报警数值还没有明确的标准，往往是给出一些拟定预警值的原则与方法。从总体上而言，目前拟定监测预警值的原则主要有：(1)满足现行的相关规范、规程的要求，大多是位移或变形控制值；(2)对于围护结构和支撑内力，不超过设计预估值；(3)根据各保护对象的主管部门提出的要求；(4)在满足监控和环境安全前提下，综合考虑工程质量、施工进度、技术措施等因素;(5)各项监测数据的允许最大变化量由设计方会同建设方、监理方等有关单位根据设计中考虑的安全储备度、工程重要性、周边环境保护等级等因素综合确定。

而从方法上而言，主要有三种：一是依据规范与地方标准的强制规定，目前规范上对基坑支护结构与周边建筑的变形有些明确的规定。二是根据结构强度破坏标准进行计算，如地下焊接接头的钢管可以根据地基沉降曲线的曲率进行强度验算。三是根据类似工程的经验数值进行拟定，如一般认为煤气管道的变位、沉降或水平位移均不超过10mm，软土地基可以为20到30mm，每天发展不超过2mm；自来水管道变位不超过30mm，每天发展不超过5mm,同时认为管线的差异沉降更为重要，一般不超过0.001L(L为每个管节的长度)；

依据规范有关规定及地下管线主管单位和设计单位提出的要求，以及工程施工可行性要求，拟对各监测对象提出报警值如表4-4。

表4-4各监测项目报警值表

序号 项 目 报 警 值 备 注 围护结构裂1 缝及渗漏水观察 2 基坑周围 地表沉降 - 坑周变化率达到2mm/d，地面累计最大沉降量达30mm，立即报警。 建筑物的地基基础容许最终变形，砌体结构基础的局部倾斜小于0.002；框架结构相邻柱体的沉降差小于0.002l；砌体墙填充的边排 借鉴乌市标准 基坑周围建3 筑物沉降及倾斜 柱小于0.0007l（l相临桩柱距离单位为mm）；建筑地基基础 多层与高层建筑的倾斜，高度小于24米时，倾斜小于0.004,高度在24米到60米之间，倾斜小于0.003,高度在60米到100米之间，倾泻小于0.0025，高度大于100米，倾斜小设计规范 于0.002；体型简单的高层建筑平均沉降小于200mm 4 建筑物裂缝 - 观测描绘 (1)煤气管线：沉降和水平位移达到10mm，变形速率达到2mm/d，如果超过此限度立即报基坑周围 5 地下管线沉降 警； (2)供水、雨水管线、污水管线：沉降和水平位移超过30mm，或连续三天每天发展超过5mm立即报警。 围护墙顶水6 平位移及竖向沉降 围护墙顶最大位移大于28mm或连续三天变形速率超过5mm/d；桩顶下沉超过10mm，立即报警。 设计要求 设计要求 7 基坑底回弹 墙体水平位移 围护墙深层最大水平位移40mm，或变形速率达到2mm/d时，或桩身有明显转折点并且变化速率达到3mm/d时，立即报警。 坑内降水导致坑外水位降低的变化率超过500mm/d或者累计达到1000mm时；坑底水位高于设计值达到1000mm。 支撑轴力达到设计轴力的80%时，立即报警。 设计内力的80% - 设计计算时采用的土压力80% 8 9 地下水位量测 作为参考报警指标 设计要求 设计要求 设计要求 设计要求 钢管支撑轴力 围护结构 11 内力监测 深层土体 12 垂直位移 墙背侧向土13 压力 10 14 墙背水压力 设计计算时采用的土压力80% 注：以上报警指标是根据相关规范以及监测人员自身经验拟定，需要得到设计、施工单位认可后实施。

9.监测数据分析、预测和信息反馈

监测数据超过预警值仅仅代表结构出现不安全的苗头或趋势，并不代表结构部安全，需要采取相应的工程措施。为了明确结构是否安全，分析造成不安全趋势的原因，拟定保证工程安全的施工措施，需要对监测数据进行进一步的进行分析，预测结构下一个施工阶段的变形与内力变化情况，判断结构是否安全，对改变施工工艺与流程后的结构响应进行反馈。为此本项目将进一步采用以下技术手段进行数据分析、结构安全性预测：

(1)监测数据的时程分析，即在取得监测数据后，要及时整理，绘制位移或应力的时态变化曲线图，即时态散点图，在时态散点图上分析结构变形、沉降、应力是收敛还是发散，如果出现发散。

(2)基于监测数据的结构安全性预测。在取得足够的数据后，还应根据散点图的数据分布状况，选择合适的函数，对监测结果进行回归分析，以预测该测点可能出现的最大位移值或应力值，预测结构和建筑物在下一个施工阶段的安全状况。

(3)基于监测数据、理论分析模型、结构响应的联合分析预测。由于在本监测系统中埋设了墙背土压力、水压力测点、地下水位测点，可以动态了解周围土体对地下连续墙的作用，因而可以利用实测的外力作用计算地下连续墙的变形与应力变化情况，同时可以将计算结果与预测结果、实测结果进行比较，从而了解地下连续墙实际性能，为分析地下连续墙的安全形态提供依据。于是监测预警值信息反馈程序见图4-6。

施 工 监控量测 监测设计 资料调研 量测结果的微机信息处理系统 量测结果的综合处理及反分析 监测结果的综合评价 报送设计、监理单位 量测结果的形象化、具体化 经验类比 理论分析 甲方、规范要求等 结构稳定、安全性判断 预测下个施工阶段的支护结构、周边建筑、管线的安全性，提交修正施工建议 反馈设计施工 是否改变设计、施工方法 N 调整设计参数、改变施工方法或辅助施工措施 Y 新设计施工方法 图4-6 监测反馈程序框图

10、监测管理体系

针对本工程监测项目的特点成立监测管理小组和专业监测组，监测管理小组由项目经理、总工程师及监测主管组成，监测项目由具有相应资质并有类似工程经验的监测单位承担，监测主管及人员由具有丰富施工经验，具有较高结构分析和计算能力的专职监测工程师担任。

监测组在监测主管的领导下负责日常监测工作及资料整理工作。监测工作在总工程师直接领导下，并建立与设计、监理及业主的协调与联系，作到监测数据的及时上报，确保施工安全。监控与量测体系组织与流程见图4-7。

项目经理 总工程师 监测组 监理与业主 工程施工 施工监测 测量参数 调整施工参数

图4-7 施工监测组织与流程图

监测管理保证措施

(1)监测组与监理工程师密切配合工作，及时向监理工程师报告情况和问题，并提供有关切实可靠的数据记录。

(2)制定切实可行的监测实施方案和相应的测点埋设保护措施，并将其纳入工程的施工进度控制计划中。

(3)量测项目人员相对固定，保证数据资料的连续性。 (4)量测仪器采用专人使用、专人保养、专人检校的管理。 (5)量测设备、元器件等在使用前均经过检校，合格后方可使用。 (6)各监测项目在监测过程中必须严格遵守相应的实施细则。 (7)量测数据的存储、计算、管理均采用计算机系统进行。 (8)各量测项目从设备的管理、使用及资料的整理均设专人负责。 (9)建立监测复核制度，确保监控数据的真实可靠性

(10)针对施工各关键问题及早开展相应的QC小组活动，及时分析、反馈信息，指导施工。

表4-5 拟投入的监测设备表

序号 设备名称 型号 国别产数量 规格 地 瑞士莱TS15A 1台 卡 瑞士莱卡 制造 年份 生产能力 用于施备注 工部位 车站 车站 自有 自有 1 全站仪 测角1″，测2013 边1mm+2 PPm.D 2013 0.3mm/KM 2 精密水准仪 DNA03 1台

11、监测措施

(1)严格按照乌鲁木齐市的有关技术规范和规定进行施工全过程跟踪监测。 (2)监测点的埋置与建设、监理、施工单位等多方协商，并明确标明监测点的位置。

(3)在施工之前获取可靠的初始数据，本工程取3次监测所得的平均值。 (4)视施工情况加密监测频率，在关键部位要及时跟踪监测并提交监测报告，遇特殊情况，提供速报。

(5)监测仪器事先经过有关技术部门的标定和校正，以保证监测数据的可靠性。

(6)当监测值接近报警值时，及时预警，并提请有关方面注意；当达到报警值时，立即报警。

(7)资料提交

监测资料以报表形式提供，分日报、周报、月报，日报表形式见附表1。建立信息反馈制度，每周召开一次例会，通报设计﹑施工﹑监测等相关信息。监测结束后一个月内，提交监测分析总报告。

12、质量保证体系及措施

1.工程质量目标

工程质量目标：工程质量等级符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求达到合格，满足设计要求，力争优质工程。

2.质量检验标准

本工程质量标准按下列文件规定执行： 1）国家规定的工程建设标准强制性条文 2）工程建设地方标准强制性条文 3）市政行业质量验收标准。

4）招标文件和设计图纸技术要求。

5）国家、部、地方颁发的施工及验收规范和招标文件中的有关本工程的施工规范和质量检验评定标准。

3.质量保证体系

严格按ISO9001质量体系的要求建立本工程的质量体系，认真执行质量程序文件，组织协调各项工作，实行质量监控，进行信息化施工。建立和健全质量保证体系，建立和配备相应的工程质量管理部门，强化质量监控和检测，配足质量管理人员，加强落实质量责任制，在整个施工过程中形成：作业班组质量员对施工组质量员负责→施工组质量员对项目质量工程师负责→项目质量工程师对项目副经理、项目总工程师负责→项目副经理、项目总工程师对项目经理负责→项目经理对整个工程质量负责。

4.质量责任制

为满足工程质量要求，将质量保证任务落实到部门、落实到人，以确保质量体系的持续性、适宜性和有效性，进而保证施工质量，实现质量目标。

本工程实行工程质量责任制，项目经理为本工程的第一质量责任人。项目部配备专职质量工程师，施工队配专职质量员，班组设兼职质量员跟班作业，

本工程严格执行质量责任追究制度。质量事故处理实行“四不放过”原则：事故原因调查不清不放过；事故责任者没有受到教育不放过；没有防范措施不放过；相关责任人没有受到处理不放过。

4.1质量管理网络 质量管理网络见图4.1

项目经理

项目副经理 项目总工程师

项目质量工程师

钻孔灌注桩施工质量员

基坑开挖施工质量员 主体结构施工质量员 盾构推进施工质量员

各班组质量员 各班组质量员 各班组质量员 各班组质量员

5.质量保证措施 5.1质量控制点

根据本工程施工的特点，我方从钻孔灌注桩、基坑开挖、钢筋、模板、砼、防水工程等多个方面编制了质量控制点及控制措施。质量控制点及控制措施详见表5.1

表5.1：施工质量控制点及控制措施

序号 分部 工程 分项工程 控制 点号 主要质量控制点 控制措施 序号 控制 主要质量控制点 控制措施 点号 1 钻孔水平位置 经纬仪和卷尺测量 2 钻孔深度和垂直度 超声波测量 围护结钻孔 一 3 泥浆比重、粘度 比重和粘度计 构 灌注桩 4 钢筋笼直径和长度 卷尺测量 5 钢筋笼下放标高 水准仪 6 基坑开挖宽度 卷尺测量 基坑开二 基坑开挖 挖工程 7 基坑开挖底标高和平整度 水准仪 8 钢筋原材料机械性能 强度试验 9 起弯点位置 卷尺测量 10 箍筋、构造筋间距 卷尺测量 钢筋工程 11 焊接中心位置及质量 卷尺测量 12 预埋件数量、规格 目测 13 预埋件位置、标高 卷尺测量 14 模板保养、清洁 目测 15 模板的轴线位置和标高 卷尺测量 结构 模板工程 三 16 模板的平整度、垂直度 靠尺 工程 17 预留孔（洞）数量、位置及标高 卷尺测量 18 配合比质量 检查质保书 19 混凝土运输时间 检查送货单 20 混凝土强度性能 强度试验 混凝土 21 振捣密实情况 目测 工程 22 及时覆盖、洒水养护 检查 23 合理拆模 检查 24 及时修复混凝土表面缺陷 检查 25 基底处理情况 目测 26 基层施工情况 目测 涂层防水工程 27 涂层厚度 厚度计 28 防水层性能 性能试验 防水 四 工程 29 基面处理情况 目测 30 卷材质量 检查质保书 柔性防水层工程 31 卷材铺设 目测 32 卷材搭接 目测、卷尺 说明：未避免重复，各分项工程中含钢筋和混凝土的质量控制点与“主体结构工程”一项中相同，不再列出。

分项工程 6.施工质量管理程序

（1）由工程项目总工及项目技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本标段的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。

（2）按贯标要求，建立质量管理体系，编制《项目质量保证计划》。

（3）由工程项目总工及项目技术负责人将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形

分部 工程 式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。

（4）由项目经理和项目总工对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制、以及相应的奖惩方法。

（5）在每一道工序开工之前，由工程项目总工及项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。

（6）成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督查小组，对施工质量过程控制进行第三方监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样，以及根据汇总报表进行随机抽样。

（7）在施工过程中，可以根据施工图纸、施工规范、施工方法、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改，力求达到准确、适时、合理、可行。

6.1施工工序的质量控制措施

注重工程的过程控制，是保证施工质量的关键，我公司根据本工程施工特点制订了一系列的施工过程质量控制表式开展施工。施工工序质量控制措施见表6.1

表6.1施工工序质量控制措施表

序号 措施及对策 a．在编制施工组织设计时，把保证工程施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施，并列出专门章节阐明技术措施内容和实施细则。 施工前 b．对参与施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由项目经理、项管部质量工程师、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网络，明确各级质量员的责任，协力抓好的施工质量。 a．项目开工后的一个月内，须向项目监理提交一份详细的质量保证计划； b．工程实施时，严格按照经过公司总工程师审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行ISO9001标准和有关“施工与验收规范”及建设单位、监理单位做出的技术规定精心施工，保证施工质量达到优良等级。 施工中 c．工序施工完毕后，应严格执行“三检”制度，并填写“隐蔽工程验收报告单”最后由施工单位专职质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收，认定达到优良等级后方可进入下道工序。 d．凡有质保手续、试验、检查的报告，必须由质保经理在报告上签字，写上“施工单位已经同意”的字样，然后交项目监理批准。 a．工程完工后，由施工单位专职质量员整理、汇总各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”，并装订成册作为竣工资料移交； b．由施工单位提供一套系统的工程彩色照片集，包括：场地原貌，工程完工后 施工过程中的关键阶段和主要工艺过程，施工中的突发事故及处理过程，工程质量及文明、安全管理等各方面的情况等。每张照片应下附文字说明、内容和日期，并应相应装订成册。 阶段 1 2 3