某中学教学楼工程施工组织设计

施工组织设计

第一章 编制综合说明

一、技术依据：

1. 建筑工程施工质量验收统一标准及现行规范。

2. 上级文件、规程和业主单位的要求及施工合同中的有关规定。 3. 施工图纸、图案及设计单位对施工的要求。

4. 总公司《质量手册》，年度生产计划，对该工程的安排和规定的有关指标。 5. 工程的资料配备情况，现场可提供的条件。 6. 有关参考资料及类似工程施工组织实例。 二、项目成果目标：

1. 质量目标：施工全过程中严格执行“三检”制度。执行公司质量方针“规范化管理、标准化施工，持续改进质量管理体系，满足顾客要求”；单项工程一次交验合格率100%。

2. 安全目标：在每个施工人员心中牢固树立“安全第一，预防为主”的方针，严格按程序和规定施工，确保不发生重伤以上的安全事故。

3. 文明施工：施工现场实行文明施工，进行规范化管理，整个项目创市级文明工地是工地管理的目标。

4. 工期目标：精心组织施工，科学安排每道工序，可通过增加人力、物力、加班、加点等措施尽力缩短工期，确保单体工程150天完工。 5. 我公司现为建筑一级总承包施工企业，在类似工程施工上有着丰富的施工经验和丰厚的技术实力，对于工程的施工，将以诚挚的服务精湛的施工技术，确保安全、快速、高效地给用户带来一个满意的优质工程，为企业再树形象，让用户放心。

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第二章 工程概况

一、工程概况：

建设单位：贵池区***中学 设计单位：安徽省九华山规划设计院 监理单位：

工程名称：贵池区***中心教学综合楼 工程地点：位于贵池***镇。 结构层数及结构类型：五层框架。

建筑面积：1545m2，建筑总高度14.4m 。 二、单项工程分部简况：

1. 基础：本工程基础持力采用圆砾，局部粘土，室内地面标高相对于勘察报告中相对高程为10.00m，室内外高差450mm，本工程采用柱下钢筋混凝土柱基础，地基设计等级为丙级，基础施工完毕后，应及时回填，不得使用膨胀土回填。墙身防潮层在-0.060处设置20厚1：2水泥砂浆。

2.

主体：

1） 混凝土强度等级：均为C25。

框架填充墙：砌体结构施工质量控制等级为B级，0.000以下框架填充墙为MU5混凝土空心砌块,M5水泥砂浆；0.000以上为MU5混凝土空心砌块,M5混合砂浆，尺寸为240*191*190，容量不大于13KN/m3 3、 钢筋混凝土构造柱：钢筋混凝土要求施工时须先砌墙后浇混凝土，构

造柱侧墙体应留马牙槎，构造柱的箍筋加密区长度均应严格按国家标

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准的要求施工。

4、 楼板：双向板的底筋，长向筋放在短向筋之上，板底筋伸入梁内锚固

长度大于等于15d，150mm。受力钢筋的分布钢筋均为φ6@250。 5、 门窗工程：铝合金门窗采用节能保温断桥式铝合金型材，外门窗铝合

金型材采用亚光暖银色氟碳锟涂，采用6+12A+6厚中空玻璃或6+12A+6厚低辐射中空玻璃。防火门窗采用6厚防火玻璃，无框全玻门选用16厚以上净片透明玻璃，配地弹簧、地锁和双面长拉手，外窗抗风压性不得低于4级，气密性不小于4级，水密性不小于3级，保温性不小于7级，采光性不得低于3级，隔声性不低于3级。本工程外窗为落地窗时室内应设护栏杆，高度900。门窗预埋在墙或柱内的木、铁构件、应做防腐防锈处理。

外商服务中心门窗采用白色C型—80系列塑钢5+9A+5中空玻璃保温窗，气密性等级为4级，幕墙气密性等级为3级。

6、 防水工程：卫生间、厨房的楼地面采用20厚1：3防水水泥砂浆。卫

生间的墙体根部设120高砼防渗反梁。 7、 保温节能工程：

1） 所有保温材料应由专业材料供应商供应，并提供法定检测部门出具检

测报告和合格证书，施工单位应按规定复检，禁止使用不合格产品。 2） 外墙体：水泥砂浆20厚+膨胀聚苯板30厚+混凝土多孔砖+水泥砂浆

20厚。保温平屋面：传热系数K=0.47W//（M2*K）；外窗，阳台推拉门：均为5+9A+5厚塑钢窗中空玻璃。 8、给排水工程 （1） 系统形式。

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1） 生活给水系统：本楼最高日用水量6m3 /d，给水不源为城市自来水，

因城市供水压力不足，按甲方要求政务新区建筑给水设置二交给水系统供给，二次给水加压设施于政务新区内单独建造，外商服务中心由市政压力供水。

2） 雨、污水排水系统：最高日污水量为5m3/d污水排至室外化粪池，经

处理后排入城市污水管网。屋面雨水和部分露台雨水及空调凝结水采用重力排水系统。

外商服务中心排水检查井均按给排水标准图集02S515施工，井底必须按流向做流槽，槽高与管径相同，室内排水管采用UPVC排水管，承插式胶粘剂粘接，UPVC排水立管要求每层楼间安装一伸缩节，安装高度2.0米伸缩节承口应逆水流方向。污水立管在首层和有卫生器具的最高层设检查口，检查口中心距本楼层面1.0M，

排水平地漏的顶面应净地面低1.0MM，地面并应有不小于0.005的坡度，坡向地漏。室外设置砖砌化粪池，厨房废水需经过隔油处理后方可排入化粪池内。

3） 灭火器配置：本工程危险等级为轻度危险级，火灾类型为A类，每层

设手提式磷酸铵盐干粉灭火器，灭火器设置于组合式消防柜内。 （2） 施工说明

1） 管材：给水立管采用薄壁不锈钢管，管径DN≤100采用卡压式连接,

管径DN≥100采用卡箍法兰式连接.管材的工作压力P=1.20 Mpa,户内冷水给水支管采用冷水PＰ—Ｒ管，热熔连接。

2） 阀门及配件：生活给水管上的阀门ＤＮ＜５０时用截止阀，

ＤＮ≥５０时用闸阀，但在环状管网上的阀门及各种排空泄水阀一律

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用闸阀。

3） 防腐、保温：防腐：管道铁件支吊架除锈后刷红丹二度，调和漆二度，

焊接钢管去污后刷常规色漆二度。埋地的镀锌钢管外壁刷沥青漆加强级防腐处理。 9、.建筑电气工程

（1）供电电源：本工程由二路380V/220V电源供给，分别采用YJV22—1KV电缆直埋地引入进入建筑物后穿钢管保护备用电源供电梯等在末端与常用电源切换，确保用电。

（2）防雷及接地：本工程为三类防雷工程，接地采用TN—C—S系统三相五线制。保护接地装置与防雷装置公用，电阻不大于4欧。 三、现场条件

本工程位于位于贵池区***镇，交通便利，施工用水、用电在现场由业主指定总接取，生活与施工污水经沉淀后向市政管网排放；场内施工道路70%硬化，出口处设洗车水龙头。

第三章 施工准备

一、施工现场准备

1.

施工用水：现场不设生活区，机械用水量极小，仅考虑工程用水和施工现场其它用水，选用PVC63mm。

2. 施工用电：选用70mm2绝缘聚氯乙烯护套铝芯线架空引入。现场设标准配电盘，架设临时供电线路，按三级配电二级保护的标准设置算电容总量200KW以上。

3. 现场道路：本着节约的原则，尽量总体考虑施工现场设置总施工主便 道，压实路基后采用300厚毛石垫层，上铺平碎石，路旁设排水沟。总

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出入口设车辆冲洗设施，确保不带污出场。施工现场设总排水沟和分排水沟，集水井、沉淀池，确保排水排污畅通，现场整洁。木工房设消火栓，并留置磷酸铵盐干粉灭水器若干。 二、主要机械、设备需求计划：

机械名称 规格 型号 GW40 GH—7976—95 BS1—100 JK1.5 JD2 DS3 定额功率（KW） 容量（M3） 吨位（T） 1.5T 4.3KW 3KW 1.5KW 21KNA 0.55KW 5.50KW 数 量 3 3 5 3 6 11 1 3 新旧 程度 70% 80% 80% 70% 80% 100% 70% 80% 90% 进退场日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 塔吊 井架 钢筋弯曲机 切断机 切割机 电焊机 潜水泵 卷扬机 经纬仪 水平仪 按工程进度进退场 按工程进度进退场 按工程进度进退场 按工程进度进退场 按工程进度进退场 按工程进度进退场 按工程进度进退场 按工程进度进退场 按工程进度进退场 按工程进度进退场 三、劳动计划

序号 1 2 3 4 工 种 瓦工 木工 钢筋工 架子工 计划数量 85 66 85 35 - -6

基础施工 45 57 65 10 主体施工 85 66 85 35 装饰施工 28 2 施工组织设计

5 6 7 8 9 10 11 卷扬机工 机械工 水电工 电焊工 油漆工 辅助工 砼工 11 3 60 8 100 25 60 11 2 25 3 25 60 11 3 35 8 25 60 3 1 60 1 100 10 四、主要材料计划（方便采购的材料和一般材料详见工程预算）

第四章 施工部置

一、现场管理项目班子组织机构：

职 务 项目经理 技术负责人 质检员 施工员 安全员 资料员 安装负责人 材料员

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姓 名 技 术 职 称

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二、施工流程 1、基础

检查验收 垫层立模、浇砼 施工准备 开工 定位放线 机械开挖 人工挖基至设计深度 测量放样 检验土质

基础检查、验收 养护、拆模 养 护 立基础梁模板 浇 砼 检查验收 模板制作 扎底、框架柱下部筋 钢筋加工 立柱基模 扎基础梁钢筋 模板制作 钢筋加工 基础梁浇砼 2、结构 浇梁板砼 3、屋面：

屋面板现浇→找坡→找平层→防水卷材→聚苯板保温层→纤维布一层→

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测量校线 检查验收 立框架柱钢筋 钢筋制作 检查验收 模板、支撑制作 立模 扎梁、板钢筋 支梁、板模板 浇捣柱砼 养 护 拆 模 循环至顶 梁柱初验 填充墙施工 结构验收

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预制C20细石砼板（卵石保护层） 4、装饰：

涂料：外墙清理→防水砂浆底灰→养护（干燥）→安门窗框→防水砂浆批面抹光→满刮二遍腻子→刷乳脬漆二遍。 5、水、电等：

给水系统：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装 管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温。

排水系统：放样和安装准备→污（雨）水干管支架→敷设干管→安装立管→室内各分支管安装→水压试验→系统调整。

电气系统：安装准备→重复接地→电线穿管敷设→每层接线箱→接母线→电气连接。 三、总体施工方案： （一）、施工过程的划分：

基础划分为：土方开挖、浇垫层砼、浇筑柱基础、基础梁、砌填充墙、回填土。

主体划分为：扎钢筋、立模、浇筑砼、砌填充墙。

装饰划分为：外墙、内墙、天棚、楼地面、门窗、细部玻璃、油漆（涂料）。 屋面划分为：找平层、保温层、节能、防水。 给排水划分为：给水、排水、卫生器具。 电器划分为：电照、防雷接地。

节能：屋面、门窗、外墙 （二）、分部工程质量验收

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1. 地基与基础（GB50202—2002）：主控项目全部符合要求，一般项目合格率不低于85%。

2. 主体：砌体子分部（GB50203—2002）：主控项目全部符合要求，一般项目合格率不低于85%，其中钢筋保护层合格率不低于90%。

3. 屋面（GB50207—2002）：主控项目全部符合要求，一般项目合格率不低于85%。

4. 装饰工程：地面分部（GB50209—2002）：a、主控项目全部符合要求，一般项目合格率不低于85%；b、装饰装修（GB50210—2001）：主控项目符合要求，一般项目合格率不低于85%。

5. 给水、排水（GB50242—2002）：主控项目全部符合要求，一般项目合格率不低于85%。

6. 电气（GB50303—2002）：主控项目全部符合要求，一般项目合格率不低于80%。

7. 节能（GB50411-2007）：主控项目全部符合要求，一般项目合格率不低于80%。

第五章 施工总平面布置

一、施工平面布置原则

⒈ 前后兼顾、具有全局性，既考虑了基础施工，又考虑到主体结构和装

饰阶段的施工。

⒉ 在保证现场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限

度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运，机械设备的充分利用。 ⒊ 在平面交通上，尽量避免土建、安装及装饰相互干扰。

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⒋ 符合施工现场卫生及安全技术要求。

⒌ 工程四周采用围墙全封闭，利用几幢多层建筑的主干施工道路，整个

现场平面布置即能满足施工需要，又做到文明施工。 二、施工总平面布置图（见附图页）。

第六章 施工网络进度计划

本工程进度计划由总进度计划网络图和总进度计划横道图组成（见附图页）。

第七章 重要部位施工方法

一、土方开挖和回填工程 （一）、施工准备： 1、土方开挖：

（1） 熟悉图纸和总平面图，搞清规划红线位置。

（2） 采用先挖掘机整体开挖，预留20cm土层，边坡按1：0.30放坡。 （3） 做好建筑物的标准轴线桩，标准水平桩，确定±0.000高程，用白灰洒

出开挖线，必须经检验合格，办理完验线手续。

（4） 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工现场安装照明

设施，危险地段设置明显标志，安装红灯警示。 2、土方回填：

（1） 回填前，将基坑内的杂物、积水清理干净；对基础进行隐蔽验收，并

办理好隐检手续。

（2） 房心、管沟的回填在上下水道的安装完成以后进行。 （3） 施工前，做好水平高程的设置，标清分层线。

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（二）、质量要求： 1、土方开挖的质量要求：

允许偏差：（mm） 标高：±50

长度、宽度：＋500、－150 表面平整度：50

基底土性必须符合设计要求，需请地质勘探人员验收。 2、土方回填工程质量要求。

标高：±30 mm偏差值内。

分层压实系数：0.94， 回填土料符合设计要求。 表面平整度：20mm偏差值内。 （三）、工艺流程：

土方开挖：确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出轮廓线→修整边坡→清底。 （四）、操作工艺：

1. 采用反铲挖掘机开挖，开挖清底时要配合人工，开挖清土，以防止超挖。 2. 本工程施工时，要加强对边坡的保护，必要时应在围墙侧加撑挡土板，做好排水工作，执行雨季施工有关规定，确保安全。

3. 严格控制开挖尺寸，施工时尽量避免基底超挖，尽量减少基土的扰动，若基础不能及时施工时，应预留200mm以上土层，待作基础时再挖。开挖时，要注意保护标准、定位桩、轴线桩、标准高程桩。

4. 回填选用含水量在10%左右的干净粘性土，先填深坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上

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下接槎距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，采用蛙式打夯机每层铺土厚度为200—250mm。

5. 回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0.5 m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实，且管道下方必须夯实。

6. 雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。冬期施工时，每层回填土厚度比常温减少25%，其中冻土块体积不得超过总填土体积的15%，且应分散，冻土块粒径不大于15cm。 7. 回填注意事项：

（1） 施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以

免对结构基础造成损坏。

（2） 基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填，严

禁用水浇使土下沉的“水夯法”。

（3） 土虚铺过厚，夯实不够，冻土块较多会造成回填土下沉，而导致

地面，散水裂缝甚至下沉。

（4） 室内坑槽（沟）不得用含有冻土块的土回填。 二、基础施工方案 (一)、土石方工程：

土方采用机械开挖与人工配合的开挖方式,对基础遇四层花岗岩处应采用风镐及爆破,超爆垫层下口500㎜,在基础底铺500㎜厚1:3级配砂石,分层(每层200㎜)夯实后再做基础。土方运出堆放在施工现场现有空闲地，基础工程结束运回后回填。基础梁部位挖至梁底+100mm，放坡按0.33控制,

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基槽底开挖宽度为承台、基础梁外缘每边加600mm工作面，开挖时由上而下逐层进行。对回填较深基础开挖放坡系数按0.45控制。针对7#~10#楼基础埋深大于3.8m的基础，采用大开挖挖至-3.800m的基础上，再人工下挖1.3m，然后回填1：3级配砂石至-3.800m，分层（每层200㎜）夯实后再做基础。

1、工艺流程：

确定开挖顺序 分段分层平均下挖 修边和清底 2、施工方法：

(1)、土方开挖采用挖掘机应从一端从上到下分层分段集中进行，承台处基础梁垫层标高以下部分用人工开挖。

(2)、开挖基坑，不得挖至设计标高以下，在设计标高以上暂留一层20cm厚土不挖，以便在抄平后由人工挖出。

(3)、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm处，抄出水平线，钉上小木橛，然后由人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）桩拉通线，检查尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。 (三)、承台及基础梁： 1施工准备：

原材料经见证取样检验合格；机械、设备及料具准备工作结束。 2作业条件：

基础轴线尺寸、基底标高和地基已处理完，均经过检查，并应办理完隐验手续。

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3施工方法：

(1)、钢筋绑扎：核对钢筋半成品，按基础型号对号绑扎，基础梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点，锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。承台底板下钢筋先长向后短向摆放绑扎，基础顶部筋长向在上，短筋在下。操作时按图纸要求间距划线，绑扎最后成型，基础上墙插筋下部要与底板筋绑扎固定，上部用钢管井字形固定牢固，保证插筋位置的正确，防止浇捣砼时发生移位。

(2)、模板安装：在基础梁底标高F做50~80mm砼代替基础梁底模板，加固系统采用φ48×3.5钢管和40×90mm木方，柱模在竖向设四道钢管箍。模板安装后，应对基础几何尺寸、标高、加固体系等进行验收，几何尺寸、标高等应符合设计要求，误差值控制在规范允许的范围以内。

(3)、砼：采用商品砼，强度等级承台C25、柱C25。本工程单体各承台面积虽小（最大14.4m2），但构件最小尺寸＞1m（承台厚度为0.6m），应按大体积砼标准施工。所以为防止水化热过高而产生温度应力和收缩应力，造成承台裂缝，对供应的商品砼要求如下：

a水灰比＜0.6，在保证砼强度的情况下严格控制水泥用量。 b通过配合比设计，填加适量粉煤灰以减少水泥用量。 c砼供应至施工现场时塔落度应控制在12~16cm。

d砂、石等原材料最好堆放在凉棚下或使用前浇水降温，如条件允许可在水箱中加冰块降低水的温度。

e浇筑时间最好选择在气温较低的晚间进行。

原材料要求：石子≤31.5mm，砂子：中粗砂，水泥：P.O32.5级海螺牌水泥，

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粉煤灰Ⅰ级，砂、石含泥量符合规范要求。 浇注方式：采用砼汽车泵泵送连续浇注。

承台与基础梁同时浇筑，承台、柱应分层浇注，每层厚度不超过400mm。砼振捣器插点应均匀逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。 砼表面应随即用木抹子原浆抹平。

(4)、砼养护：砼初凝后承台覆盖麻袋片或草袋浇水养护，基础梁浇水养护，浇水次数以保持砼湿润为宜。 4、回填土：

(1)、根据设计图纸和施工验收规范的要求，基础外围及房心回填土，须采用无杂物的土、均匀分层铺填，分层夯实，每层虚铺厚度不大于25cm，用蛙式打夯机夯实，其压实系数不得小于0.94。散水范围夯实后的回填土应高出自然地坪，并做5%的坡度以保证四周不积水。

(2)、严格控制土的含水率，测出土的最大干容重，记录好分层夯填的施工干容重，每层回填干容重经验收合格后，方可继续进行上一层回填土的施工。

(3)、土方开挖质量安全注意要点： a基槽边堆土不宜过多，以防边坡塌方； b挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施； c开挖到设计标高、验槽合格后尽快施工垫层； d严禁超挖；

e开挖过程中，派专人对支护结构、周围环境进行观察、监测，发现异常情况及时处理。 三、结构模板工程

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（一）、施工准备：

1. 模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距。梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2. 横板拼装：

（1） 框架柱模板：主要是解决垂直度、侧向稳定及抵抗浇筑砼的侧压力问

题，同时还要考虑方便灌筑砼，清理垃圾和绑扎钢筋。框架柱箍的间距与框架柱的断面大小、高度有关。

（2） 梁模板：砼对梁模板既有水平侧压力，又有竖向压力，梁模板及其支

架系统应能承受这些荷载而不至发生过大的变形。琵琶撑立柱用Φ80～120mm圆木柱或80×80mm以上的木方，帽头用50×100m木方，斜撑用50×70mm或60×90mm的木方。

（3） 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均

匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 （4） 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不

到要求的应做水泥砂浆找平层，框架柱加固用的地锚已预埋好且可以使用。

（5） 框架柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫

块，并办理好隐蔽验收手续。 3、材料：

（1） 先用1830×915×15或2400×1220×15胶合板（复合板），35厚松木板。

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（2） 木方：40×900mm，60×120mm木方，要求规格统一，尺寸规矩。 （3） 对拉螺栓：采用Φ12以上的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两

个螺母，沾油备用。

4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 （二）、质量要求：

符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。 1. 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2. 涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。

3. 模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，模板内无积水。模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。 4. 对跨度不小于4m的钢筋砼梁、板，起拱1/1000～3/1000。

5. 固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。 6. 模板安装允许偏差

轴线位置 5mm，底模上表面标高±5mm，截面内部尺寸基础±10 mm，柱、墙、梁＋4m，－5mm，层高垂直度6mm，相邻两板表面高低差2m，表面平整度5mm。

7. 底模及其支架拆除时砼强度应符合设计要求。 8. 侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

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9. 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 （三）、工艺流程： 1、安装梁模板

弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞 安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。 2、安装顶模板

搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检。 （四）、操作工艺： 1、安装梁模板

（1） 在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

（2） 安装梁模板支架前，首层涉及土壤地面时应平整，夯实，无论是首层

土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 （3） 立底模顶撑（琵琶撑），间距＜1200mm。

（4） 拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度，梁底模板经过验收无误

后进行固定。

（5） 钢筋就位，经验收合格，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底

模用方木固定，梁侧模板上口要拉线找直，内口用方木撑固定。

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（6） 复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

（7） 安装后校正梁中线标高，断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查

合格后办预检。 2、安装楼板模板

（1） 支架搭设前楼地面及支柱托脚需处理（方法同梁）。

（2） 搭设所需脚手架，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。 （3） 按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计

规定。

（4） 铺设模板，必须保证模板拼缝的严密。

（5） 模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并

进行校正、稳固。

（6） 将模板内杂物清理干净，检查后办预检。 3、模板拆除

（1）、模板拆除的一般要点：

A) 侧模拆除，砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损。 B) 底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JG104的有关条款，有计划有组织地拆模。

C) 已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

D) 拆除模板顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后

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施工组织设计

支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。

E) 遵循支模与拆模由一个作业班组作业，其好处是支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知关键点位，对拆模进度、安全，模板及配件的保护都有利。 （2）、框架柱模板的拆除

A) 拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件、运输维护。

B) 框架柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑，以防柱子模板倾倒伤人。

（3）、梁板模板拆除

A) 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱 使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。 B) 拆除工艺施工要点：

① 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的

水平支撑和斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与砼表面脱离。

② 拆除琵琶撑木楔后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木

锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。拆下的模板用人工托扶放下或将支柱下调相当高度，为托住拆下的模板。严禁模板自由附落于地面。

③ 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模

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施工组织设计

板时，应从跨中开始下调支柱，然后向两端逐根下调，拆除梁底模板支柱时，亦从跨中向两端作业。 （五）、成品保护：

1. 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。

（六）、应注意的质量问题： 1、梁、板模板：

梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模。防治方法是梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应能满足所需的强度、刚度的需要，作业中应认真执行规定，要保证足够的稳定性。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。按设计或规范起拱，梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

四、结构钢筋绑扎工程 （一）、施工准备： 1、作业条件：

（1） 钢筋进场后应检查是否有产品合格证，出厂检测报告和进场复验报告，

并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫堆放。

（2） 钢筋绑扎前，应检查无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

（3） 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格形状、数量是否正确。 （4） 做好抄平放线工作，弹好水平标高线、框架柱、墙外皮尺寸线。

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施工组织设计

（5） 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、长度，如不

符合要求时，应进行处理。绑扎前，先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆污垢清除干净。

（6） 根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高（柱顶）是否符合图纸

要求，砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 （7） 搭好必要的脚手架。

（8） 班组长或制料单人向班组进行技术交底。 2、材料要求：

（1） 钢筋原材料：应有供应单位资格证书，钢筋出厂质量证明书，按规定

作力学性能复试和见证取样试验，钢筋应无老锈及油污。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成份检验。

（2） 成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应

进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 （3） 铁丝：可采用20—22# 镀锌铁丝。

（4） 垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋

20—22# 镀锌铁丝。 （二）、质量要求：

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。

钢筋安装质量要求：

1. 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

2. 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。

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施工组织设计

3. 钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不少于钢筋直径的10倍。 4．设置在同一构件内的受力钢筋接头宜相互错开，其同一级内纵向受力钢

筋的接头面积百分率应符合设计要求，或按下列规定： （1） 在受拉区不宜大于50%。

（2） 接头不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区。

5．同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎接头宜相互错开，绑扎接头中钢筋的

横向净距不应小于钢筋直径，且应大于25mm；纵向受力钢筋接头面积应符合：

（1） 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。 （2） 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度为35d。 （三）、工艺流程： 1、梁钢筋绑扎： （1）模内绑扎：

画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。

（2）模板绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：

画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋 穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→接箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。 2、 板钢筋绑扎：

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施工组织设计

清理模板→模板上画线→ 绑板下受力筋→ 绑负弯矩钢筋。 3、 楼梯钢筋绑扎：

划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。 （四）、操作工艺： 1、梁钢筋绑扎：

（1）在梁侧模板上，画出箍筋间距，摆放箍筋。

（2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐

个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。

（3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点

锚固长度及伸过中心线的长度也要符合设计要求，一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

（4） 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平

直部分长度为10d。

（5） 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘＜50mm处，梁与柱交接处

箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎

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施工组织设计

到位。

（6）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度，±0.000以下为

35m，±0.000以上为25mm，垫块间距@600mm—800mm梁侧壁用带铁丝的水泥垫块绑在梁筋外皮上，间距@1000mm。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。 （7） 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接

接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩上，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积百分率，受拉区不大于50%。 3、楼板钢筋绑扎：

（1） 清理模板上面的杂物，用黑斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。 （2） 按划好的间距，先摆放受力主筋，后放好布筋。预埋件、电线管、预

留孔等及时配合安装。

（3） 在现浇板中有板带梁时应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋，绑扎板筋

时，一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。

（4） 双层钢筋的板，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，

负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

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施工组织设计

（5） 在钢筋的下面垫好15mm的砂浆垫块，间距1.5m。盖铁下部安装马

凳，位置同垫层。面层钢筋之间须设钢筋支架，以保证上层钢筋的位置正确。对板的负弯矩筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨蓬，挑沿，阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，在砼浇筑前进行检查、整修保持不变形。着重在混凝土浇灌中设专人看管并负责整修钢筋。 4、楼梯钢筋绑扎：

（1） 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

（2） 根据设计图纸中主筋分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个

交点均应绑扎。有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 （3） 底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和

位置均要符合规范的规定。 （五）、成品保护：

1. 楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，浇筑砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。 2. 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 3. 模板面涂隔离剂时不要污染钢筋。

4. 安装电线管其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。 （六）、保证钢筋位置的可靠措施： A：钢筋制作：

必须严格按照GB50300—2001和GB50204—2002的验收统一标准和质量验收规范施工。做到钢筋调直、钢筋切断、钢筋弯钩、箍筋、钢筋

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施工组织设计

塔接、钢筋的下料长度、钢筋加工的允许偏差都要符合规范要求。各钢筋检验批符合验收统一标准达到合格，这是保证钢筋位置的首要条件。 B：钢筋安装：

（1） 构造柱：要使构造柱钢筋的布置，在砌马牙槎时，应沿墙高不超过

500mm 设二根Ø6mm水平拉结钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接；砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行整修，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。

（2） 为避免钢筋骨架外尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑

扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

（3） 基础钢筋绑扎：基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔

一根，呈梅花绑扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。

基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋下面设置钢筋撑脚式混凝土撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。

现浇基础柱与基础连接用的插筋下端，用90º 弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便接连后保证柱筋位置的正确。

（5） 梁钢筋绑扎：弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确，主梁与次梁的上部

纵向钢筋相遇处，因一般钢筋直径通常比较大，梁顶面钢筋保护层不易控制，故可将梁的上部纵向筋下压20—30mm，但不能超过30mm。梁底水泥垫块间距@600—800mm。梁侧壁用带铁丝的水泥垫块或塑料

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施工组织设计

卡绑在梁筋外皮上，间距@1000mm。

（6） 板钢筋绑扎：面层钢筋之间须设钢筋支架，以保证上层钢筋的位置正

确。对板的负弯矩筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨蓬，挑沿，阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，在砼浇筑前进行检查、整修保持不变形。着重在混凝土浇灌中设专人看管并负责整修钢筋。

（7） 楼梯钢筋绑扎：底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢

筋，并垫好砂浆块。 （七）应注意的问题：

1. 浇砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇筑砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋移位。

2. 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。 3. 梁、柱核心区箍筋加密，熟悉图纸按要求施工。 4. 箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。 5. 梁主筋进支座长度要符合设计要求。

6. 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。

7. 绑板的盖板钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。

8. 绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑三个扣，绑扣不能用同一个方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

9. 在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止

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施工组织设计

绑扎接头内混入对焊接头。 五、商品砼（泵送） （一）、原材料

1、水泥

混凝土所用的水泥应符合国家现行的《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等所规定的标准。

本工程采用普通硅酸盐散装水泥，复试合格后使用。 2、粗骨料

粗骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53—92）的规定。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%，规格为31.5mm，含泥量小于2%。

3、细骨料

细骨料对混凝土拌合物的易性也有很大影响。对细骨料除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》外，一般有下列要求：

采用中粗砂，细度模数为2.5~3.2；通过0.315mm筛孔的砂不少于15%，含泥量小于3%。

4、水

配制混凝土所用的水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—）的规定。采用饮用自来水。

5、外加剂

砼如掺用外加剂，应符合国家现行标准《混凝土外加剂》、《混凝土外架剂应用技术规范》的有关规定。

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施工组织设计

（二）、砼配合比

砼配合比，必须满足砼设计强度和耐久性的要求。

砼配合比设计，应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《混凝土强度检验评定标准》的有关规定，并根据砼原材料、气温等具体施工条件试配。

现场搅拌的砼，应根据砂石含水率（如雨天后搅拌）等情况随时调整配合比用水量。

考虑到坍落度损失值随气温等因素变化较大，施工中使用配合比应不断调整。

砼坍落度损失值

大气温度（0C） 10~20 20~30 30~35 （三）、砼拌制和浇注 1、商品砼的质量控制

检查原材料检验报告和配合比是否符合规范、合同要求，检测浇注地的坍落度值。

检查是否按报验审核后的配合比报告进行配料、计量是否准确，量测

出料口处砼坍落度值是否符合要求等。要求派专人值班检查。

砼坍落度损失值（mm） 5~25 25~35 35~50 2、砼浇筑

砼浇筑前应先检查模板位置、标高是否符合要求，检查模板支撑系统

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施工组织设计

是否可靠，检查钢筋和预埋件位置是否正确有无遗漏，且输完隐蔽验收手续。

（1）、框架柱：

浇筑前，底部应先铺30~50mm厚的1：1水泥砂浆；混凝土应分层浇捣，使用插入式振捣器时每层厚度应为振捣蛋棒长度的1.25。

振捣棒每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm以上，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防止出现漏振。

（2）梁板：

梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”：即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到底板位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。梁、墙节点钢筋较密，宜采用小直径振捣棒振捣。

浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺或在柱钢筋上抄0.5m 标高拉线下量检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。

板顶标高的控制，应每5~6m2用钢筋棍做标识，用刮杠控制标高。 （3）楼梯段砼浇筑

楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步混

凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

楼梯砼宜连续浇筑完，楼梯的施工缝应留置在楼梯踏步的1/3的部位。

（4）试块留置

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施工组织设计

常温施工每层一强度等级的砼必须留设二组以上同条件试块，用于作为承重模板（梁、板底模）拆除的依据，标养试块按以下数量留置：基础承台和基础梁各1组、以上每层柱各1组，梁板2组。见证取样外检数量不得少于30%，结构安全性能检验用试块的留置应事先和监理研究决定部位和数量，满足检验需要。 （四）、砼的养护：

（1）砼浇筑完毕后12h内浇水养护。

（2）在浇水和养护的时间内，砼要保持湿润状态，开始浇水时，不得直接冲到砼表面。

（3）砼养护时间：不少于7昼夜。 （4）当砼初凝后方可上人进行下道工序。 （5）对于楼板，在砼终凝后立即浇水养护。

（6）气温较高时，柱可包裹塑料布或有专人对其进行浇水养护。 （五）、砼施工检验批质量：

（1） 结构砼的强度等级必须符合设计要求，采取随机抽取的方法留置砼试

块，每个工作台班且不超过100m³的同配合比的砼，取样不得少于一次，每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（2） 砼原材料每盘称量允许偏差：水泥、水 ±2%， 砂、石子 ±3%，砼浇

筑时每2小时抽查一次，每次抽查不少于2盘，并形成记录。 （3） 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段

的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。本工

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施工组织设计

程C25砼在气温低于25°C时210min；气温高于25°C时180min，间歇的最长时间如超过以上时间应留置砼施工缝。砼超过凝结时间以后，不能立即在上面继续浇筑新的砼，应待其抗压强度达到1.2Mpa以后，才能继续浇筑，并按施工缝技术进行施工。

（4） 施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工方案确定，施工缝的处

理应按施工技术方案执行。后浇带严格按设计确定，后浇带砼浇筑应按施工技术方案进行。

（5） 砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，浇筑后

的12天以内对砼加以覆盖并保湿养护，砼养护不得少于7天。砼未达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏。 （六）、现浇结构外观质量：

（1） 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由

项目部提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理，经处理的部位应重新检查验收。

（2） 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

（3） 外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现上面的一般缺陷 ，应由项目

部按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 （七）、工艺流程：

作业准备→砼泵送运输→柱、梁、板、梯砼浇筑与振捣→养护。 （八）、成品保护：

1. 已浇筑楼板、楼梯踏步的表面砼要加以保护，必须在砼强度达到

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施工组织设计

1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 2. 在浇筑砼时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层砼时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的砼也要随时清理干净。 3. 对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。 （六）、应注意的质量问题：

1. 蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以至砼中的砂浆从下部涌出。

2. 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

3. 孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。 4. 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆、振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。

5. 梁、柱连接处断面尺寸偏差较大，主要原因是柱接头模板刚度差，支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

6. 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑

后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早

或未垫板进行操作。

7. 防止施工人员站在负矩筋上，破坏了钢筋的正确位置，应根据砼浇筑方案，在板面上搭设马道和浇筑平台，采用手推车运送砼时，倾倒砼时不要用力过猛，避免重压和碰撞，造成钢筋位置中歪斜。

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施工组织设计

8. 在整个砼浇筑中，各工种都要设专人加强对钢筋、模板、螺栓、预埋件的看管、修复，防止走动。 六、砌体工程：

1. 每层隔墙的底部应先砌3皮实心砖，再砌空心砖。

2. 砌砖时，宜采用挤浆或加浆方法，水平灰缝的砂浆饱满度≥80%，严禁用水冲浆灌浆。

3. 砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h内用完，混后砂浆应在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

4. 空心砖不宜砍凿，不够整砖时，可用实心砖补砌。洞口两侧一砖范围内，应用实心砖砌筑。

5. 填充墙框架柱（或构造柱）两侧对立位置，应设两根Φ6拉结筋，间距500，拉结筋伸入墙体每侧长度1000或至门窗洞口边。

6. 墙中洞口、预埋件和管道处，应用实心砖砌筑，并应在砌筑时正确留出或预埋。

7. 空心砖墙的墙顶与上部结构接触处应要根据规范或图纸要求连接。

8. 墙高>4m，长度>5m的墙，应根据规范和设计要求采取拉结措施。

七、屋面工程：

屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品证书和性能检测报告；材料的品种、规格、性能等要符合现行国家产品标准和设计要求。伸出屋面的管道、设备或预埋件应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度必须符合设计要求。基层与突出屋面结构的交接处和基

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施工组织设计

层的转角处，均应做成园弧形，且整齐平顺。铺贴的卷材应平整顺直，上下两层及相邻两幅的搭接缝错开，搭接宽长边为100mm，接缝1/2幅宽，上下两层应错开1/3~1/2幅宽。屋面瓦要选用外形尺寸一至，无挠曲、破裂的使用，施工时严格控制铺砌抹灰厚度，拉线施工。 八、装饰工程： 1、楼地面工程：

地面：平整回填、分层夯实，并严格按压实指标控制，砼浇筑按砼施工规范施工和养护，抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。 楼面：清洗洁净，测量打泡，扫浆湿润，严格控制砂浆配合比和和易性，掌握收光时砂浆强度，收光后拉毛表面做粗糙以便贴面。 2、室内、外墙面抹灰施工： 操作工艺流程：

（1）浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设置标筋→抹底层灰→做阳角护角

抹窗台、细部→抹面层灰→清理。

（2）检查墙面平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度，灰饼一般做

在距地1.5m左右的高度距阴角20cm左右处，用1：3水泥砂浆，做成50×50mm的灰饼，每隔1.5m左右一个，灰饼稍干后根据灰饼做冲筋。室内门窗口、墙面、柱子阳角处做1：2~1：2.5水泥砂浆的护角，护角

应高出底层2～3m，宽度不小于50mm，有7成干时，再抹灰，墙体两

种材料交接处采取加钢丝网粉底灰。

（3）冲筋有了一定的强度后，洒水湿润墙面，然后在两道筋之间用力抹上

底灰，表面用木抹搓毛、搓平。操作时应从阴角处开始，并用粉刀压

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施工组织设计

实、赶光，阴角用阴阳角抹子捋光，面层抹灰不得留有接搓缝。 （4）面层砂浆一般分二遍抹，抹底灰一天以后，用水泥砂浆抹面层，刮平、

抹平、木板搓平，再用铁板压光，有排水要求的应做滴水（槽），槽宽、深不小于10mm。

3、 室外瓷砖、贴面施工方法：

（1）清理底灰→选砖、浸砖→排砖弹线→贴标准点→垫底尺→贴瓷砖→擦

缝。

（2）瓷砖贴面时底层灰必须有6～7成干，按图纸要求，结合实际和瓷砖

规格进行排砖、弹线。

（3）正式镶贴前应贴标准点，用废磁砖，用做灰饼的混合砂浆粘在墙壁上，

用以控制整个镶贴釉面砖表面平整度。

（4）垫底尺：计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1㎜左

右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。

（5）镶贴磁砖前，面砖应先浸泡2h以上，然后取出晾干待用。

（6）粘砖应自下向上粘贴，要求灰浆饰满，亏灰时，要取下重粘，要求随

时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙一致。

（7）镶贴完，自检无空鼓，平直后用棉丝擦净，然后手白水泥浆擦缝，再

将素浆擦匀，砖面擦净。 4、 室内、外墙面乳胶漆： A： 施工工艺流程：

基层清理→腻子批嵌→砂纸磨光 B： 施工操作要点：

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施工组织设计

①、对基层清理，用腻子批一到二次，于后用0号砂纸打磨。 九、 水、电施工： (1) A： 给水系统安装：

安装程序：先安装设备、主管，然后安装立管和支管。管道安装前做好支吊架，管道、管件地面组装后吊至支架上，用卡环固定，水平尺复核水平度。

管顶与预留洞之间有0.15m的净空，心防不均匀下降。

每根立管、支管按图纸设置控制阀门，每个丝扣阀配一活接头，阀门及其它连接件的设置应便于操作、检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

管道安装过程中，应封闭敞开的管口，以免堵塞。 管道上的压力表装易于观察部位。

管道安装时，应及时固定和调整支、吊架；支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。

支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

支吊架的固定采用（M8、M100）膨胀螺栓。

镀锌钢管安装：镀锌钢管切割使用管子割刀，切口断面应平整，偏差不得超过一扣，绞丝使用管子铰板，丝扣应光洁，不得有毛刺、

乱丝、断丝，缺线总长不得超过丝扣全长的10%。接口坚固后宜露出

2～3扣螺纹。

管道连接时，不得强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接

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施工组织设计

口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管子对口应在距接口中心200mm处测量平直接，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径等于100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。 B： 污水排水系统安装：

建筑内生活洗涤污水共用一个排水系统，排水靠重力流动，设有专用通气管道，以型管管件与污水立管连通，污水经室内外化粪池处理后排入市政管网。

污水立管安装应垂直，拐弯的上一层及以上每隔一层设一排水检查口，底层和最上层必须设检查口，检查口中心线距楼地面1.0m，检查口盖朝向便于检修。

每层用立管卡子固定，立管需在水平方向偏移使用乙字弯或45º弯头，不准使用90º弯头。

清扫口设在横管始端，立管直通屋顶作透气管使用，排臭并保护水器具水封，避免排水时可能形负压，做好岐面防水，高出屋面0.3m，加铅丝球或风帽。

排水坡以标准坡度施工，最低不低于3%。

C： 雨水排水系统：

屋面雨水排放采用内落水系统，雨水经雨水斗收集后排至室外雨

水管，进入市政雨水管网。

雨水管道采用PVC管，粘胶连接，每层楼面上1.8m处设一伸缩节，地面上1.0m处设一检查口。穿越楼板处立管均设成品防火套管。

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施工组织设计

D： 水压、灌水试验：

排水（污水、雨水）管道安装完毕后，养护期达到后作通灌水试验，水源常温自来水。以一层楼的高度为标准，灌水高度不超过8m，接口不渗不漏即为合格。

给水管道安装完毕后，进行水压试验。系统注水时打开管道各高处排气阀，将空气防尽，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用试压泵加压，压力缓慢升高，加压到一定数值后，停下来对管道进行检查，无问题时继续升压。分两次升到实验压力1.0MPa，10min严密不漏即为合格。 E： 保温：

屋面露明水管采用发泡聚乙烯双合管保温，屋顶水箱采用发泡聚乙烯板，玻璃丝布保护层。 F： 防腐：

试验合格后的管道做防腐处理，埋地管涂刷冷底子油，沥清漆二度。排水管施工清理、除锈后，涂刷沥青涂二度。

消防用给水管手工除锈，经丹防锈底漆，待上一层干燥后涂酚银粉漆。

管道支吊架、管卡露明铁件均除锈后刷红丹，色漆一度，颜色同管道一致。不同种类的管道用色环标识。 G： 管道系统水冲洗：

系统竣工移交业主之前，对给水系统进行水冲洗，冲洗采用供水水泵，先主管，后支管依次进行。

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施工组织设计

(2)、 防雷接地：

A：防雷接地：本工程为三级防雷要求作防护措施，屋面避雷带用φ10镀锌圆钢安装于土建的屋面预埋的钢筋上，水平敷设支架高0.18m间距1.0m转弯处为0.5m，各屋面的避雷带连接，避雷带在引下点处与柱子的两根钢筋外伸扁铁连接。凡外露的金属和预埋件均镀锌，所有的金属件之间均于接地线焊接，整个防雷接地系统连成回路，施工完后进行系统测试，接地电阻R＜IΩ。 B：照明电路安装： ①、穿管：

电线管的配制应使用专用工具，不应使电线保护管的弯曲处有折皱，凹陷或裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%，管内无铁屑，切口应平整，管口应光滑。

有吊顶的地方管线暗敷在墙内，水平或垂直敷设的明配电线管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差大于管内径的1/2。 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其连接处均应密封。当钢管与设备连接时，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密，室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设预防水弯头，电线应加保护软管再引入设备的接线盒。 ②、穿线：

管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。

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施工组织设计

导线穿入钢管时，管口应装设线套保护导线，不得伤及导线的绝缘层，穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。

导线接头应设在接线盒（箱）内，导线在管内不应有接头和扭结，也不应有拉力，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

剥除导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接后，绝缘带应包 缠均匀紧密，其绝缘强度不低于导线原绝缘强度，在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。

同管穿敷的导线，其线色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物、构筑物内导线其颜色选择应统一。保护地线应采用黄、绿颜色相间的绝缘检查，绝缘电阻应同行国家标准，《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，应做好记录。 ③、照明配电箱、插座及开关安装：

设备安装高度：全嵌式配电箱为1.6m，暗装灯具开关1.3m，明挂墙上的配电箱为1.6m，插座箱为0.3m，插座为0.3m。

单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔号相线连接，左孔或下孔与零线相连接，单相三孔插座，面对插座垢右孔与相线连接，左孔与零线连接，接地线或接零线均应接在上孔。

各类照明配电箱、控制箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，

照明配电箱上应标明用电回路名称，标识清楚。照明配电箱的外壳应

接地或接零。 ④、安装程序：

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施工组织设计

熟悉图纸 确定各设备位置 划出管路走向人工开凿 安装埋件或固定件 配管加工 管路敷设 接线盒、开关盒安装 管内穿线 工程验收 结束。 5、配线箱（盒）安装： ○

过路盒安装在电缆敷设直线路每隔20m以及弯曲线路超过两个弯曲时，应加装过路盒，以方便穿线施工。

过路盒采用阻燃塑料方形电气接线盒，外线尺寸同分线盒。过路盒常规安装于门后，高度位于踢脚线面上。

室内电话出线盒（插座）距地面安装高度300mm，户内电话布线及出线安装。电话电线盒安装，位置正确、端正、固定牢固，穿线接触点严密、牢固可靠。电话分线箱安装位置、标高、型号、规格，必须符合设计要求。 6、导线连接： ○

多芯导线的直线连接，可采用捻接法；捻接长度为导线直径的10倍以上。

多芯导线的分支绑捻法，可采用分支插入干线捻接法或绑结法。捻接或绑接的总长度应为导线直径的10倍以上。

单芯和多芯的导线连接，亦可采用压接管连接，压接规格应与导线直径匹配。 导线连接的操作要点：

a： 削绝缘层时应用刀偏削一次，再转割，不得损伤线芯。 b： 导线表面的氧化层或污物必须清除。

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施工组织设计

c： 导线连接的缠绕回数必须正确、紧密。 D： 有线电视工程施工：

用户线敷设，应符合以下要求：

①、用户线进入房屋内穿管暗敷设或布放在吊项内，在配线穿管内严禁

有接头，配管的弯曲半径应为管径的10～15倍。

②、用户线也可采取明敷在室内墙壁上，或布放在吊顶内，但均应牢固、

安全、美观。

③、用户线的室内敷设，与强电配线线路距离不得小于300mm，以防止干

扰射频同轴电缆输送信号和声音。

④、室内布放的电缆，必须严格根据设计图纸各区段的长度选配，随意接

续。

⑤、不得将用户电缆与强电配线同线管（槽）、同出线盒、同连接箱安装。 十、建筑节能分部 (一)施工工艺

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施工组织设计

胶粉聚苯颗粒涂料饰面做法按如下程序施工： 基层墙 材料准备 配制界面砂浆 墙体基层涂刷 体处理 专用界面砂浆 吊垂直、套方、弹控制线 配聚苯颗粒浆料 用保温浆料作标高灰饼、作口 每遍抹保温浆料约20cm 抹聚苯颗粒保温浆找平晾置干燥、平整、垂上划分格线、开色带分格糟、门、窗、口、滴水槽 配制抗裂砂浆 抹抗裂砂浆 铺压玻纤网布（首层铺压加强玻纤网布） 裁玻纤网格布 抹抗裂砂浆，粘贴分格条 涂刷高分子弹性防水底层涂料 配制柔性耐水腻子 刮柔性耐水腻子 保温施工整体验收 外墙涂料施工 - -46

施工组织设计

胶粉聚苯颗粒浆料及专用砂浆的配制 1、界面砂浆的配制与使用说明：

AJ干粉界面剂：水=1：0.3（重量比）搅拌均匀成浆状。

本产品用于建筑抹灰前的表面处理提高抹灰与基层的粘结强度，改善抹灰层的凝结硬化环境。 2、聚苯颗粒浆料的配制

先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，倒入一袋（28kg）胶粉料，搅拌5min后，再倒入一袋（200L约1.8-2.2kg）聚苯颗粒继续搅拌3min，直至搅拌均匀后倒出浆料。浆料应随搅随用，在2.5h内用完。 3、干粉抗裂砂浆的配制

AJ干粉抗裂砂浆料加水：水=4：1用砂浆搅拌3min即可。成品抗裂砂浆应在配制后2h内用完。 施工要求 1、基层处理

（1）混凝土梁、柱应打磨或凿毛平整，剔除凸块，清除表面浮渣、尘土、污垢、油渍的空鼓体及风化物等影响粘结的物质，应磨去鱼鳞状疏松面层，打磨平整，清扫平净。砖砌体墙面应铲平，清除表面浮渣、尘土及污垢等。 （2）墙体表面均应满面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆涂刷均匀。 2、胶粉聚苯颗粒浆料施工（厚度为30mm）

（1）吊垂直基准线，弹厚度控制线，按厚度控制线用的胶粉聚苯颗粒浆料做标准厚度灰饼或冲筋。 （2）聚苯颗粒浆料保温层施工应分层涂抹，每层浆料厚度不宜超过20mm，每层涂抹间隔时间不宜少于24h.

（3）浆料保温层施工宜自上而下进行。

（4）最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼的厚度，并且大杠搓平，使保温层面平整度达到要求。

（5）保温层固化干燥（一般3d-7d）后，方可进行下一道工序施工。 3、做分格条

（1）按设计要求，在胶粉聚苯颗粒浆料保温层表面弹出分格线条。 （2）用壁纸刀沿分格条开出设定的凹槽。

（3）在凹槽中嵌入抗裂砂浆，将塑料分格条嵌入凹槽中，使其与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平槽口。 涂料饰面施工要点 1、做分格线条

（1）根据建筑物立面情况，分格条分层设置。

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施工组织设计

（2）按设计要求有胶粉聚苯颗粒保温层上弹出分格线和滴水槽的位置。 （3）用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。 （4）在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘接牢固，用该砂浆抹平茬口。

（5）分格缝宽度不宜小于20mm（由单项工程设计确定），应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm，嵌满抗裂砂浆，网布应在分格缝处搭接。网格布搭接时，应用于沿网格布压下网格布，搭接宽度应为分格缝宽度（详细做法见附图）。

2、抹抗裂砂浆，铺贴耐碱网布。耐碱网布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆，厚度约3-4mm，随即竖向铺贴耐碱网布，用抹子将耐碱网布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。耐碱网布铺贴要平整无皱，以看不见网格布的颜色为宜。（详细做法见附图）

3、外墙阳角，阴角构造，外墙阳角处，应用网格布包贴过去，包贴部分应大于10cm，阴角处也应用网布包贴过来，这样阴阳角就不会出现开裂现象（详细做法见附图）

4、抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合要求的进行修补。

5、刮柔性耐水腻子应在抗裂砂浆保护层干燥后施工，应做到平整光洁。 6、楼层、阳台、空调板、挑窗板收头处做法及伸缩缝做法二层线条做法、管道穿窗做法见附图。以下发的工程联系单做且必须使用《皖2004J113》各节点。特别是未说明的门窗洞口。

第八章 结构实体检验

在浇筑混凝土过程中，为加强混凝土结构的施工质量验收，真实的反映混凝土强度及受力钢筋位置等质指标，确保结构安全。我们应对涉及到结构安全的重要部位应进行结构实体检验，结构实体检验主要是对混凝土强度、重要结构构件的钢筋保护层厚度两个项目进行，一般结构实体检验采用同条件养护试件强度检验。 一、砼质量、厚度检验

（一）对于同条件养护试件留置方式和取样数量及评定，应符合下列要求：

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施工组织设计

1. 结构实体检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责组织实施，监理（建设）、施工等各方各种选定。 2. 对混凝土强度的检验，应在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量的重要性来确定，不宜小于10组，且不应少于3组。同条件养护试件强度的判定，按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关规定执行。

3. 同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

4. 同条件养护试件应在达到等效养护龄期 “温度-时间累积计法” （600℃·d）时进行强度试验。

(二)结构实体厚度检测采用环刀取心试验，实测厚度，每种厚度不少于10

个点，统计法评定。 二、钢筋保护层检验

（一）对于钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量,应符合下列要求: 1. 钢筋保护层厚度检验的检验部位应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，根据结构构件的重要性共同选定。

2. 对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验,当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不小于50%。

3. 对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋保护层厚度进行检验.对

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施工组织设计

每根钢筋,应在有代表性的部位测量一个点。

4. 钢筋保护层厚度的检验,可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。

5. 对梁类、板类构件纵受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。 （二）结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：

1. 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判定为合格。

2. 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%时，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判定为合格。

3. 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。 （三）钢筋保护层的检测方案：

1. 破损法：选点凿去砼保护层，实测保护层厚度，然后采取二次灌注修补砼。

2. 仪器测试法：根据测试推算保护层厚度。 3. 破损法和仪器测试法并用。

4. 本工程采用仪器测试法，由池州市建筑工程质量监督站及建筑材料试验

室共同进行。

第九章 工期保证措施

一、工期目标：确保150天完工。 二、本项目部特定以下几点措施：

1、合理利用统筹法，在各阶段施工时可同时穿插进行其它工序的施工。如

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施工组织设计

主体结构施工至三层同时进行下部半地下室至二层墙体和抹灰等施工。 2、 高机械使用效率和模板的周转量，同时组织流水施工，各工种互相配

合，减少窝工，提高工效。

3、 认真编制劳动力、机械、材料等进场计划，合理利用劳动力，做好机

具、设备的保护，避免和减少局部停工。

4、 充分利用机械：如挖掘机，塔吊等，通过以机械代替人力，省时、省

力，缩短工期。

5、 制定工期计划，加强工人保工期意识，合理安排作业人数，对班组进

行工期指标考核和工期奖罚，责任到人。 6、 积极采用新材料、新工艺、新技术。

第十章 安全保证措施

一、安全目标

确保不发生重大安全事故,工伤频率<3.0‰,按一标三规范检查得分率85%以上,确保市级安全文明施工工地、创省级安全文明施工工地。 二、安全管理体系

项目部安全保证机构图

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施工组织设计

总工程师 技术负责人 施工负责人 项目经理 项目专职安全员

瓦工班 木工班 钢筋工班 架子班 机电班 水、电班

班组兼职安全员 财务员 材料员 机电负责 施工员 质检员 总务员 三、安全保证措施

1、 建立安全管理机构，明确项目经理为安全第一责任人，其职能机构为

工地安全领导小组，工地设专职安全员，各班组设立不脱产安全员。 2、 自始至终贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针，树立“生产必须安

全，安全为了”的思想。

3、 制订安全操作程序和安全规定。遵照国家有关安全法规、安全技术规

程的标准，制订各班组、工种、特殊项目的安全技术规程和操作程序，做到有章可遵，有制可许。

4、 建立各级安全生产责任制，实行奖罚制度，使各参加项目施工的人员

认识到“安全生产，人人有责”的原则，明确各自职责。

5、 加强安全教育，安全交底。先进行新工人上岗的三级安全教育,并由安

全科进行考核，合格者可以上岗，特种作业必须持证并参加岗前培训后方可上岗。对所有人员进行经常性、适时性的安全教育，内容包括安全意识、安全知识、安全技能三个方面。

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施工组织设计

6、安全技术措施

（1）、临时设施及施工现场。仓库、设施要搭设牢固，高度不低于2.5米，

并应符合有关易燃、易爆品放置的规定，配合足够的防火设施，划分防火责任区；进入现场必须戴安全帽。

（2）、高处作业。作业人员身体健康、衣着灵便、穿防滑鞋。“三宝”、“四

口”必须坚守。雷、暴雨和大风天气及夜间施工，禁止高处作业，不适应人员，禁止高处作业。

（3）、脚手架。脚手架严格按规定搭设；底脚要牢靠，横向要有刚度，总

体稳定，按横4竖7设置连墙点。临边洞口做到防护设施齐全。 （4）、临边防护：

①、无外脚手架的楼面周边未砌设固定防护及尚未安装栏杆的走道等,必

须设置防护栏杆。

②、施工中的楼梯和梯段边，超进30cm的楼梯过道必须设防护栏杆。 ③、各种垂直运输接料平台的两侧，必须扎设防护栏杆，同时扎好安全

网或挡物竹笆；平台外口设置安全门或防护栏杆。

（5）、洞口防护：所有预留洞口必须设置防护设施，1.5m以上设防护栏杆,

洞口下张设安全网。竖向洞口装防护门、栅栏。所有洞口设警示标牌，夜间施工加设红灯示警。

（6）、交叉作业：

①、支模、砌墙、粉刷等在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时

操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。必要时中间应设置安全防护层。

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施工组织设计

②、拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员。

③、拆下的模板、脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿应不小于1米。

堆放离高度不得超过1米。楼梯口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下物体。

④、凡人员进出的通道口，均要搭设安全防护棚。

⑤、由于上方施工可能坠落物体，以及处于塔吊回转范围之内的通道，

其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护顶棚。

（7）、安全用电。施工现场用电严格执行JGJ—46—88《施工现场临时用电

安全技术规范》进行设计施工。施工现场用电采用“三相五线”制，安装灵敏度为0.1秒的漏电保护器；施工机械等设施要有工作接地、保护接地、保护接零和重接地防止雷击和三级用电安全保护装置等安全技术措施，各机械电器设备的闸刀均上锁，钥匙由持证上岗的操作人员保管，遇雷雨天气关闭闸刀。

（8）、施工机械应正确操作，经常维修，安全施工。严禁违章指挥、违章

作业。

（9）、劳动卫生。项目经理部和各部门必须提高劳动卫生和认真劳动保护

工作，创造良好的作业环境，保护作业人员的身体健康。对有毒、

有害和高处、梅雨季、夏季和冬季施工等采取相应的保护和防范措

施。

（10）、认真贯彻执行“劳动法”，所有进场操作人员都必须签订劳务合同，

并在公司劳动人事部备案；办理意外伤害保险。进场人员必须经过

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施工组织设计

健康检查，对不适合本工种作业的人员和零星闲杂人员，禁止进入现场施工。 7、 安全检查

为保证工程施工安全，及时发现隐患，制订和落实措施，克服不安全因素，消防隐患，防范于未然，必须认真安全检查工作。 （1）、接受安全监督部门、上级安全部门的针对性安全监督和检查。 （2）、根据我公司的安全规章制度，组织工会、保卫、安全、综合治理

部门进行定期检查和考核性检查。

（3）、项目经理部、质安科、办公室、专职安全员和各班组进行经常性的

安全检查，保证生产正常进行。

（4）、节假日和季节性安全检查。针对气候特点，如雨季、冬季、夏季可

能对安全施工带来的隐患，防止职工纪律松懈、思想麻痹的因素进行检查，消除一切隐患。

（5）、安全检查是为了防止和杜绝工伤事故，不论哪一级检查，均做到有

记录，对隐患要登记，及时提出措施，有关部门要复查、消案。

第十一章 文明施工保证措施

一、工程概况：

为解决施工场地狭小的问题，设木工施工场地，成品、半成品及周转材料堆放区域。 二、具体实施措施： 1、安全防护措施：

（1） 所有施工人员必须进行入场教育，并经考核合格后上岗。

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施工组织设计

（2） 施工现场严禁穿高跟鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。 （3） 高空作业人员必须定期进行体格检查。 （4） 架子作业人员必须持证上岗。

（5） 分部、分项工程应做有针对性的安全交底。

（6） 基坑开挖时，距坑边0.5m处设置1.2m高防护栏，挂标志牌，上下基坑

搭设防行马道。

（7） 脚手架搭设符合规范标准，详见：多立杆、落地式脚手架施工方案。 （8） 楼梯扶手，从上到下用钢管做1.2m高的两道防栏、刷红白漆。 （9） 预留洞，小洞用带楞木的胶合板加盖防护，大洞口四周用钢管做1.2m

高护栏，刷红白漆。

（10） 梁、柱绑筋、立模以及浇筑砼用临时脚手架，凡高度超过3.0m者要设

1.0m宽操作平台，并设两道护栏，高度不低于1.0m，平台脚手板满铺，禁止出现探头板、飞跳板、脚手板间不得有空隙。

（11） 施工人员严禁从高处向下投掷杆件、物体、材料、扣件及其它物品。 （12） 所有内外脚手架搭设完成后，必须通过验收合格后，方可使用，任何人

未经许可严禁拆改架子。

（13） 严禁攀登架子上、下作业。 （14） 塔吊吊重时，严禁在场外盘旋。 2、临时用电措施：

（1） 现场供电电源容量按200KW考虑。

（2） 临时用电必须按照《临时用电施工组织设计》和平面布置走向敷设。 （3） 临时用电电缆及配电箱采用直埋、敷设式吊挂，所有电闸箱统一编号，

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施工组织设计

外涂安全标志，箱内无杂物，箱门上锁，箱内贴好电路图，由现场两名专业电工负责。

（4） 所有配电箱，开关均设漏电保护器，现场内电源线不得乱接、乱拉、乱

扯。

（5） 电焊机置于电焊棚内，一、二次接线处设防护罩，焊把线用完及时收回，

拉线时避开钢筋等硬物，以防破损。

（6） 各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非此专业人员

严禁随意拆改接线。

（7） 现场不少于1名专业电工，每班不少于1名暂设电工，并持证上岗，操

作时必须戴好绝缘防护用品。 3、机械安全措施：

（1） 机械设备传动外露部分加设必要防护罩。

（2） 砼搅拌机、钢筋加工机械、木工机械等设专人操作，专人负责，及时检

修，所有机械不得处于带病运行状态。

（3） 蛙式打夯机、振捣器必须二人操作，操作者戴好绝缘手套。

（4） 特殊工种作业人员必须持证上岗，并佩带相应劳保用品，严禁酒后操作

及违章操作。 4、现场场容措施：

（1） 本施工现场采用封闭式施工方式。

（2） 进入现场一切材料必须按现场管理指定位置一次性放置到位，各类材料

分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一。

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施工组织设计

（3） 建筑物内外的零散料及时清理、施工，生活垃圾要分开堆放，及时外运，

做到活完场清。

（4） 楼梯、休息平台、通道等处严禁堆放材料和其它物品，进场的成品采取

相应的保护措施。

（5） 现场周围做好排水措施，东侧设置沉淀池，沉淀池接入市政管线，定期

排放。

（6） 施工区、办公区设标牌划分，卫生责任区做到分片包干，责任到人。 （7） 健全管理，项目经理全面负责，成立施工现场文明施工管理小组，

定期组织检查，完善内业资料，确保文明施工。 5、环境卫生措施：

（1） 大门口设置车辆冲洗龙头，值班人员临管，防止污圾出场。 （2） 现场设封闭垃圾堆放点，集中堆放生活及施工垃圾。 （3） 办公室、场区落实卫生责任人，每天清扫，保持清洁。 （4） 施工现场不准随地大小便。

（5） 炊事员及时办理健康证进行卫生知识培训学习。上岗必须穿戴整洁的工

作服、帽，个人卫生做到“四勤”。伙房内无蝇、无鼠、无蛛网，保持炊具卫生，杜绝食物中毒。

（6） 保证所有人员开水或纯净水供应，做到不喝生水。 6、环境保护措施：

（1） 成立施工现场环境保护组织机构，建立相应有效的环境保护自我保证体

系和环保信息网络，并监控。

（2） 冲洗运输车辆之污水，通过排水沟排到沉淀池二次沉淀后排入市政管网。

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施工组织设计

（3） 现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为

的大声喧哗。现场所有强噪声机具均应避免夜间施工，如必须夜间浇筑砼时，应采用低频振捣棒，最大限度降低噪声，结构施工阶段昼间控制在70分贝以下，晚间控制在55分贝以下，并经常进行噪声监测。 （4） 及时处理现场垃圾，必要时派专人不定时的洒水降尘。 （5） 作好周围居民工作，融洽关系，取得居民的谅解和支持。 7、消防保卫措施：

（1） 由专职安全员为队长，各工种班组长、施工员、党团员为队员，成立一

支义务消防队，定期组织防火工作检查，并做好记录。

（2） 现场设立消火栓，库房及木工房等重点防火部位，每处布置3个粉灭火

器，制定具体防火制度，并有明显标志。

（3） 易燃物品库门前设烟火警告标志，严格领料制度，照明线路安装符合防

火要求。

（4） 木工加工现场严禁吸烟，木工房内刨花、锯末队有时处理，废料清运到

指定地点。

（5） 建筑物内不准随意堆放物料，不准随意在内居住。

（6） 非施工人员不经工地施工负责人批准，不得在工人宿舍内留宿。 （7） 现场严禁、酗酒、卖淫、嫖娼，严禁使用淫移物品，严禁打架斗殴。

第十二章 施工质量控制措施

一、施工质量管理措施

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⒈ 质量方针和目标：

（1） 质量方针：规范化管理、标准化施工、持续改进质量管理体系，满足

顾客要求。

（2） 质量目标：分项工程合格率100%，分部工程质量合格率100%，单位

工程一次交验合格率100%。

分部工程质量控制计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 分 部 工 程 名 称 地基与基础工程 主体结构工程 建筑装饰装修工程 建筑屋面工程 建筑给水、排水及采暖工程 建筑电气工程 建筑节能工程 质量等级 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 备 注 ⒉ 质量管理控制措施：

（1） 成立质量管量体系，由项目经理、工程师、技术负责人、施工负责人、

施工员、班组长和专职质检员组成，质量管理体系对工程分部、分项

工序有否决权。

（2） 加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全

过程控制的重点，对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时及时调整；对外来队伍严格审查，并进行考核上岗。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡。

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施工组织设计

（3） 加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，

在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。 （4） 加强施工物资的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执

行《采购控制程序》，建立合格供货商名册，并对供货商进行评审。凡到现场的物资，材料员必须依据所规定质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关。必要时请有关技术质检人员参加。

（5） 严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准

要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。

自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由班组长进行复核，合格后报专职质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求。

专检：自检满足要求后，专职质检员会同技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。

交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组

织上下工序专业技术人员或班组长进行交接验收，并办理交接验收手

续。

（6） 坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样

板。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。样板间须经公司质量科检查验收后才

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能施工。

（7） 加强成品保护，指定专人负责。严格执行质量手册《产品防护》的规

定，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。 ⒊ 质量技术控制措施：

（1） 钢筋工程：把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格

者一律清退。钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求。防止钢筋位移确保保护层厚度。砼浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣时破坏钢筋，并在砼初凝前进行调整复位。

（2） 模板工程：本工程采用1830×915×15复合模板，50×900木方，确保

其整体刚度和挠度，拆模后要认真除尘和涂刷隔离刷，保证砼表面平整。

（3） 砼工程：砼浇筑时保证下灰均匀一致，分层灌筑，每层砼浇筑高度不

超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下一层砼中50㎜，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔”，防止砼发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。

（4） 装饰装修工程：在保证主体结构及保温、隔热、隔声的基础上提高观

感效果。做好装饰装修方案设计，分项、检验批工程均以样板引路，

确保使用功能和装饰效果。

（5） 防水工程：组织专业施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料进

场要严格把关，出厂质量证明文件齐全，进场复试合格经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求，制定防水工程施工方案

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和质量保证措施，施工中严格执行工艺操作规程并按有关规定进行淋水试验，建立建全施工资料，杜绝渗漏。

（6） 建筑给排水、电气工程：水管道的安装必须保证使用功能，做到管道

不渗漏、不堵塞，设施使用方便，并达到安装合理，方便使用和美观一致，提高居住的舒适性。电气在确保使用安全的前提下，要满足使用方便，做到美观；器具安装必须牢固、可靠，位置正确。 （7） 完善施工质量验收记录，做好资料整理：将施工质量验收记录工作作

为一项严肃的技术工作来抓，要有计划、有步骤地做好质量控制资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、系统、完整。

总之，控制好施工中的每个环节，加强三检制、样板制，把隐患消除在萌芽状态。

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二、施工质量控制方案 ⒈ 施工组织：

(1)、质量保证机构图： 瓦工组 木工组 钢筋工 水、电班 砼 工 架子工 质检员 材料员 施工员 预算员 现场质量负责人 质量第一负责人 （2）该工程采用项目负责制，为确保工程质量，公司研究决定由丰富管理经验的项目经理并在公司内抽出业务水平好、管理水平高、具有丰富施工经验的精干管理人员。 ⒉ 职能分工及职责： （1）项目经理岗位职责：

A) 对项目工程量全面负责，组织贯彻国家和上级关于质量工作的方针、法规的落实。

B) 决定项目质量目标和质量实施计划，主持质量工作会议，明确项目管理，执行验证等人员职责和权限。

C) 组织人力物力、资源活动，分析质量情况，采取纠正措施和预防措施。 D) 负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定。

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（2）项目施工负责人岗位职责：

A) 负责工程项目人力、物力、机械设备的调配和管理，合理组织施，对项目工程质量负主要领导责任，对质量有奖罚权。

B) 对施工队伍进行选择评价，负责组织合格施工队伍的管理。

C) 负责组织对工程施工进度、生产安全、文明施工、环境保护、成品保护工作进行管理。

D) 负责在项目上组织实施《采购控制程序》，负责单包合同的实施。 E) 参加项目部质量策划。

F) 负责施工中对本项目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理。 G) 审批项目质量情况，进行分析，制定纠正和预防措施，组织开展科研改革和推广新技术。

H) 协助项目经理实施公司质量方针和项目质量目标。 （3）技术负责人岗位职责：

A) 组织项目部技术人员进行施工图纸会审，参加业主组织的施工图纸会审，做好图纸会审记录。

B) 编制工程施工组织设计及施工方案，负责技术交底工作。 C) 贯彻执行国家有关规范和公司下发各项文件。

D) 组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽商，并为经营部提供技术数据和资料。

E) 监督检查工程质量，参加工序隐检，组织分部、分项工程质量验收。 F) 负责施工材料、半成品的检验、试验和标识管理。

G) 组织一般质量事故评定，并负责对质量问题的纠正措施情况进行验证。

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H) 根据需要配合公司经营部，对本项目合同进行管理，监督检查资料整理、编制工作，负责组织检查各施工专业（工种）培训计划编制执行，并保存培训、交底记录。 （4）质检员岗位职责：

A) 贯彻执行国家有关规范和公司质检科、生产科下发各项文件。 B) 监督检查施工队执行质量计划情况，对施工质量进行初验。 C) 参加工序隐检，负责核定分项工程质量验收，填报质量验收记录。 D) 监督施工队落实三检制，参加项目部质量检查。

E) 参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并进行验证，按期向公司质检科报送质量检查报表。

F) 在施工过程中，严格落实自检、互检、交接检制度，认真作好检验记录。 （5）资料员岗位职责：

A) 负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案。 B) 负责施工图的接收、管理、登记、标识。

C) 及时收集、整理工程管理与验收资料，施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资资料、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。 （6）试验员岗位职责：

A) 严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告，将合格试验报告交资料员归档。 B) 对运至施工现场的原材料按规定取样进行报验。

C) 在浇筑砼和砌筑砂浆等过程中，按试验规程制作砂浆、砼试件，按规定

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施工组织设计

周期进行标准同条件养护，按时送试验室进行抗压强度、结构实体检验等试验，对试件代表性和制作过程负责。

D) 协助施工现场施工负责人严格控制砼搅拌、运输、浇筑、养护全过程，保证砼强度所需的温湿度。

E) 负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样并执行有见证取样和送检规定，资料填写清楚齐全、交圈，做好试验记录台怅。 （7）材料员岗位职责：

A) 参加对工程物资供货方的评价和变更，建立工程物资供货方名单，确保工程物资采购工作处于受控状态。

B) 编制物资月度采购计划，负责上报材料公司，提供物资台账。 C) 组织对现场材料进行验证，负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录。

D) 负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和贮存。 ⒊ 工程质量控制目标的分解：

（1） 地基与基础：所有分项和检验批必须符合GB50204—2002工程检验

质量验收系列标准规定，全部合格。 （2） 主体结构：

A) 钢筋砼工程所有分项和检验批必须符合GB50204—2002工程检验质量验收系列标准规定全部合格，其中钢筋工程、砼工程合格率90%以上。

B) 砖砌体工程检验批必须符合GB50203—2002工程检验质量验收系列标准规定，全部合格，合格率达85%以上。

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C) 主体结构验收点合格率达80%以上。 （3） 建筑装饰装修：

A) 楼地面所有分项和检验批工程必须符合GB50209—2002工程检验质量验收系列标准规定，全部合格。

B) 抹灰工程检验批工程必须符合GB50210—2001工程检验质量验收系列化标准规定，全部合格。

C) 门窗工程检验批工程必须符事GB50210—2001工程检验质量验收系列标准规定，全部合格。

（4） 建筑屋面：所有分项和检验批工程必须符合GB50207—2002工程检

验质量验收系列标准规定，全部合格；屋面防水层施工完成后，对整个屋面进行淋水试验，时间大于2小时，然后进行渗漏观察。 （5） 建筑给排水工程：所有分项和检验批工程必须符合GB50242—2002

工程检验质量验收系列标准规定，全部合格。 （6） 建筑电气：

A) 所有分项和检验批工程必须符合GB50303—2002工程检验质量验收系列标准规定，全部合格。

B) 成套配电盘安装，避雷网及接地装置安装分项工程必须合格。 三、质量保证措施

1. 质量目标：单项工程一次交验合格率100%，力争九华山杯工程、实执行“规范化管理，标准化施工，持续改进质量管理体系，满足顾客要求”的质量方针。

2. 建立建全质量管理体系，项目以项目经理为质量第一责任人，全员参加

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人人负责的质量控制网，注意人的质量意识管理，从每个操作人员和每道工序施工质量，以及每样原材料的质量控制，实行全面质量管理。 3. 严格执行GB50300—2001质量验收统一标准，按分部分项检验批对每块按标准进行检验，为了使本工程达到优良标准，除了认真做好以上所述《重要部位施工方法》外，还要执行以下针对性措施。

1) 认真编制每道工序具体施工方案和技术措施，认真做好技术交底，层层把关，一抓到底。

2) 严格执行材料检验制度，落实有一定知名度和信誉度的大厂（或供货商）提供材料，确保原材料必须合格，选用铜陵海螺水泥，马钢钢材，经检验合格后方可进入场内。

3) 进场的材料，由物资公司提供“三证”，需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。进场材料、构配件、设备需要妥善保管，确保不变形、不变质。如有变形、变质必须做好该批材料的处理记录，具备追溯性。

4) 所有模板标准化配置，材质必须合格，立模前需经检验合格方可施工。

5) 坚持“三检”制，项目管理人员对每一道工序认真检查，确保每道工序受控。

6) 所有外购的半成品必须根据设计要求采购并取样或临厂察看，取得有关技术资料和工程师同意后方可进购，并认真检查验收。 7) 在每一次施工放线之后，由技术负责和质检员来复核并作记录。 8) 对砼结构缝防渗水措施。

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A) 对于施工缝认真进行缝面清凿，洗刷净面工作，先浇一层同砼配比的水泥砂浆再浇砼捣实。

B) 预防预埋铁件处的渗漏水。认真作好铁件的除锈脱油工作，尤其注意加强铁件周围的振捣，使之密实。 四、施工队伍管理保证措施：

1. 严格执行公司选择施工队的要求，优选管理健全，工人素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。

2. 施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。

3. 签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为阶段目标等级。按阶段验收质量，以阶段验收质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。

4. 为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与

施工的人员进行奖罚交底。

五、“四新”技术的应用： （一）推广应用“四新”技术项目：

1、 窗采用塑钢窗，详见皖93J605图集。 2、 屋面保温采用挤塑式聚苯乙烯保温板。

3、 给水管用PP—R管，热熔连接；太阳能供回水管采用PEX管、专

用管件连接，管道穿楼板处设UPVC套管。

4、 室内采用污、废分流（局部污废合流），采用U—PVC管，粘接连

接。

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施工组织设计

（二）“四新”技术应用的质量控制：

1、 塑钢窗检验，严格执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50207—2002，《塑料门窗安装工程检验批质量验收》。 2、 屋面工程执行GB50207—2002《屋面保温层检验质量验收》。 3、 给水工程严格执行GB50242—2002进行质量验收。 六、成品保护及竣工验收： （一）、成品保护：

1、项目部成立成品保护小组，建立成品保护方案。

2、在施工过程中，对已完成的产品或工序进行保护，防止和避免后续工序对已完成产品的污染或损坏。

3、对关键、特殊施工工序、专业工长、技术员应随时随地指导、监督、检查。

4、质检员对成品保护措施的执行情况进行检查，发现问题及时督促施工人员予以纠正。 （二）、交工验收：

1. 分部工程验收：工程完工经自检后，由项目经理组织有关人员逐个分部进行检查评定，填写“验收记录”栏，审查验收的分部工程全部符合要求，由监理单位在验收结论栏内，写上“同意验收”的结论。

2. 质量控制资料核查，先自查合格，再提交监理单位验收，由总监理工程师或建设单位项目负责人组织审查符合要求后，填写验收结论栏（“同意验收”）。

3. 安全和主要使用功能核查及抽查，包括两个方面：一是分部进行了安全

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和功能检测的项目要核查其检测报告结论是否符合设计要求；二是在单位工程进行的安全和功能抽测项目，要核查其项目是否与设计内容一致，抽测的程序、方法是否符合有关规定，抽测报告的结论是否达到设计要求及规范规定。

4. 观感质量验收，也是一个综合性验收，先由施工单位检查评定合格，提交验收。

5. 经观感质量验收，并由总监理工程师或建设单位项目负责人在验收结论栏内填写“同意验收”的结论。经各项目审查符合要求时，由监理或建设单位在“验收结论”栏内填写“同意验收”的意见，和“综合验收结论”表填写“通过验收”。勘察单位、设计单位、监理单位、建设单位等都同意验收时，其各单位的单位项目负责人要亲自签字，并加盖单位公章，注明签字验收的年月日。

项目部向1、总公司档案室提交，2、城建档案馆提交竣工资料存档。

第十三章 季节性施工措施

本工程涉及到雨季和冬季，保证工程进度及施工质量，确保安全施工，特编制雨季和冬季施工方案。 （一）、雨季施工：

1. 基础槽坑设置排水和集水井，进行集中抽水，防止土方坍塌方，必要时加撑挡土板。

2. 现场脚手板一律钉防滑条，施工人员不得穿光底鞋。砼柱基施工时四周

工作面范围散碎石和砂覆盖土面，防止泥土带入砼中或污及模板和钢筋。 3. 钢筋进场堆放时下方必须垫方木，严禁直接与地面接触，并加以临时遮

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施工组织设计

盖。进料必须及时准确，防止钢筋长时间堆积在现场而造成生锈。 4. 模板集中堆放在露天的上面，必须用塑钢瓦或塑料布遮盖，下面必须用方木架空，防止长时间雨淋而造成模板变形。 5. 砼工程

（1） 加大砂石含水率的测试频率，及时准确地确定施工配合比，保证配合

比准确。

（2） 对水泥库内的水泥进行重复覆盖，因空气中水份较大，防止水泥受潮

湿结块，发生有结块水泥一概不得用于浇筑砼。

（3） 浇筑梁板等大方量砼前，要充分掌握气象资料，作好防雨准备。如浇

筑砼恰逢下雨时，必须及时用花胶布遮盖。

6.做好现场排水，大坑以外的所有明沟要保障畅通，防止现场积水。雨季施工整体开挖时，底部应适当加大预留土层厚度，以防坑中积水而破坏原有土质。

7.雨季施工注意安全事项：

（1） 成立现场防雨小组，对现场进行定期和经常性的安全检查，发现隐患

及时处理；经常检查电气设备的接零保护措施和漏电保护器的灵敏度，还要注意电缆绝缘是否良好，接头是否包好，电缆不要泡在水中。

（2） 注意各种露天电器设备，电闸箱的防雨措施是否有效，电闸箱应关好

门，雨天严禁进行露天的焊接工作。

（3） 塔吊、龙门井架做好避雷装置，以防雷击伤人。做好对脚手架的全面

检查工作，立杆底座必须牢固，并加设扫地杆，应与结构有可靠的拉结。

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（4） 所有进入现场的人员必须带好安全帽，穿好防滑鞋，备有雨具。六级

以上大风、雷雨天暂停起重等高空作业，大雨之后要及时检查外架等有无明显变形。

（5） 所有临时用电线路，雨后必须认真检查，做好消防器材的防雨防晒设

施。 (二)冬季施工方案

1. 砌体工程：施工前将表面积灰、积雪清扫干净，水泥采用普通酸盐水泥，石灰膏不能含有冻结块和冰块，已冻结的砂浆不得使用，掺早强剂时要严格执行早强剂掺用量。

2. 抹灰工程：提前对墙体润湿，抹灰前墙面不得有冻结现象，彻底清扫墙面；砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，砂浆不得掺入食盐和氯化钙。 3. 霜冻天和结冰天应认真检查脚手架，脚手架板上的冻结物必须清理干净，必要时铺设干麻袋防滑。

4. 加强作业人员的安全和生产教育，提高每个作业人员的安全认识。冻天人手脚步不比平常灵活。本工程进入拆架期间，架子工必须严格按操作规程作业，必须带好安全帽，系好安全带，拆架时地面要有专人统一指挥。

5. 加强临时用电和消防设施的管理工作。

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