6#楼钻孔灌注桩工程评估报告
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西安中勘工程有限公司 二○○七年十二月一日
钻孔灌注桩工程评估报告
第一章 概 况
一、工程概况
施工场地位于西安市北郊张家堡广场东南侧，距广场约200米。基础采用钢筋混凝土灌注桩。
工程名称：明珠新家园延炼西安基地6#楼桩基工程 建设单位：延炼实业集团有限公司 设计单位：中国西北设计研究院 监理单位：陕西泾渭建设监理公司
检测单位：陕西省建设工程人工地基工程质量第一检测站 施工单位：西安中勘工程有限公司 二、混凝土灌注桩设计参数
混凝土灌注桩共计163根。 桩基混凝土强度等级：试桩为C40，工程桩C35。钢筋笼配筋：工程桩上部主筋为12Φ14钢筋，下部为6Φ14，锚桩为12Φ32钢筋通长配筋。加强筋φ12@2000，螺旋筋φ8@100/200；主筋保护层厚度50mm。桩顶标高：电梯井桩为-8.65m，其它-6.55m。混凝土灌注从桩顶标高起超灌500～600mm。
三、编写依据
1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； 3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
6、明珠新家园6#高层住宅楼混凝土灌注桩施工图、设计变更及桩基检测报告。
第二章 施工设备
一、成孔设备
钻孔灌注桩成孔设备选用泥浆正循环钻机成孔。
二、钢筋笼加工设备
钢筋焊接设备选用BX6—300型交流弧焊机，其技术参数如下：
电源电压 空载电压 绝缘等级 相数 频率 380/220V 65V F 1 50HZ 额定负载持续率 输入最大容量 电源调节范围 额定焊接电流 适用焊条 20% 22.8KＶＡ 70—300A 300A φ2—8 三、主要施工设备配置表 机械名称 泥浆钻 电焊机 泥浆车 泥浆泵 9台 6台 5辆 10台 数量 机械名称 导管 砼运输车 水平仪 全站仪
第三章 施工用料及试验说明
一、钢材及焊件 1、本工程选用钢材：
数量 3套 5辆 1台 1台 Ф32、Ф14均为首钢生产，ф8为酒泉钢厂生产，均有出厂合格证。 2、所用钢材经复检符合设计及规范规定。
3、钢材焊接每300个接头送检一次，试验结果均符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）规范要求。
二、水泥
按照要求选用陕西秦岭水泥有限公司出品的“秦岭”牌42.5R普通硅酸盐水泥，经复检各项指标均符合规范规定。
三、混凝土骨料 1、混凝土骨料
混凝土粗骨料选用泾阳泾河卵石，试验结果符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685—2001）的施工用料标准。
2、混凝土细骨料选用灞河中粗砂，试验结果符合《建筑用砂》（GB/T14684—2001）的施工用料标准。
四、外加剂 1、砼掺和料
砼掺和料选用正元粉煤灰综合利用有限公司生产的粉煤灰，每200T取样试验一次，结果符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）的施工用料标准。
2、砼泵送剂
砼泵送剂采用西安市渤海化工有限公司生产的FSW-4泵送剂，每30T取样试验一次，结果符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T8077—
2000）的施工用料标准。
五、水
搅拌混凝土用水为饮用水，水质符合施工用水标准。
第四章 混凝土灌注桩施工
一、测量放线
根据甲方提供的总平面图、坐标点、水准点进行测量定位及标高测量，经甲方、监理复核无误后，在桩基施工影响范围以外设置4个控制点并加以严格保护，作为桩位的测量定点以及桩基校核的基准点。
二、泥浆护壁循环成孔
（1）钻机进入施工现场按顺序进行编号。
（2）钻机就位施工前转盘中心与桩位中心应一致，误差不得大于5mm。转盘在互成90°的两个方向上保持水平。在对准桩位后，确保钻进施工中不发生倾斜和位移，主动钻杆垂直并对准桩位，保证成孔垂直度偏差＜1%。开钻前，当班技术员检查桩位编号、孔位偏差、钻机支腿是否稳固、转盘水平度，报监理工程师，复检合格后开钻。
（3）成孔钻进过程中，操作人员应及时掌握地层情况，控制钻进速度及泥浆技术参数。钻机钻至砂层时，应减慢钻进速度，加大泥浆比重，防止塌孔，有效控制充盈系数。
（4）钻进中当班技术员应随时检查转盘的水平、钻杆的垂直及支腿稳固情况，掌握泥浆比重大小。
（5）钻进到距设计孔底标高后，提离钻头20～30cm进行第一次清孔，第一次清孔泥浆比重控制在1.20~1.25，孔底沉渣不大于10cm。
（6）第一次清孔满足设计及规范要求后，提钻进行扫孔（主要目的是减少泥皮厚度，增加承载力）。
（7）扫孔工作完成后，经当班技术员认可验收后方可终孔。
（8）成孔质量由技术人员严格按规范《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）进行检查、测量，作好钻进中的各项记录，检查合格后，当班技术人员报监理人员进行验收，验收结果均满足规范规定及设计要求。
三、钢筋笼制作
1、严格按照设计图纸尺寸及规范规定进行钢筋制作。
按照《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）表5.6.4-1的有关规定，由有电焊资质的焊工制作钢筋笼。钢筋笼制作完后由质检员验收。
2、钢筋笼安装
钢筋笼吊装采用钻机起吊，起吊时平稳缓慢，下入孔内时严禁倾斜和快速下笼，以防挂孔壁造成钢筋笼变形或塌孔。钢筋笼孔口接筋时专人指挥钢筋笼起吊垂直度，焊接采用单面搭接焊，焊缝长度10d（d为钢筋直径），焊接经质检员验收后，报监理工程师复检，复检合格后方可下入孔中。
钢筋笼外侧每隔3m加焊3道导正筋，高度50mm，以保证主筋保护层厚度、钢筋笼的垂直和减少下笼时孔壁土掉入孔内。
钢筋笼笼顶标高以水准仪测量控制。 四、混凝土灌注
钢筋笼安装完毕后，进行导管安装。导管安装前，对导管进行逐节检查，检查合格后方可下入，导管底距孔底距离控制在50～80cm。进行二次清孔，
泥浆比重均控制在1.15~1.2之间，沉渣厚度均小于10cm。
1、 混凝土配合比
水泥 砂 卵石 粉煤灰 外加剂 水 强度等级C40，配合比为 1：1.71：2.99： 0.21： 0.032： 0.43 强度等级C35，配合比为 1：1.78：3.27： 0.21： 0.029： 0.45 混凝土配合比由西安核建混凝土有限公司实验室提供。 2、混凝土由西安核建混凝土有限公司提供。 3、混凝土灌注采用水下导管法。
混凝土灌注采用水下导管法，导管直径225mm，导管埋深2~6m。灌注过程中随时测量导管外混凝土面高度。以控制导管埋深。
混凝土充盈系数介于1.15~1.20之间，符合设计及规范要求。 五、事故的预防及处理
本工程场地地层较稳定，施工过程中未出现塌孔现象。
第五章 后压浆施工
一、注浆管的安装
在成孔以后，准确测量孔深，根据孔深现场加工压浆管，压浆管与钢筋笼连接采用焊接方式，压浆管之间连接采用管箍连接，花管用胶带纸封堵，底部采用木楔封堵。压浆管进入砂层50mm，埋深不够时，灌注前向孔内倒入适量砂石。压浆管地面外露30~50cm，以便与压浆泵连接。
二、压力控制
1、开塞时采用清水开塞，压力在2~5Mpa。
2、压浆压力一般在0.1~4Mpa。 三、浆液
浆液水灰比控制在0.4~0.6，根据现场注浆情况随时进行调整。水泥采用秦岭牌P·O42.5R水泥。
四、压浆量
单桩水泥用量为1.5~2.0T。 五、压浆时间
压浆施工一般在桩体终凝后方可进行。
第六章 桩基工程质量控制及评价
一、成孔质量控制及检验结果评述 1、孔位
为保证孔位对中，开孔前保证桩位、钻尖、动力头在同一垂线上，并经质检员、监理工程师验收合格后开钻施工。
2、孔径及孔深
施工钻进中钻头直径控制在685～695mm之间,成孔后确保孔径不小于700mm。孔深以测绳测量，深度均大于设计深度。
经抽检：各桩孔实测孔径最小值介于655mm～704mm，最大孔径值介于714mm～862mm。将每个桩孔的孔径检测曲线进行分段平均计算得到各桩孔的平均孔径介于702mm～755mm，均大于700mm。最小及平均孔径均满足设计及规范要求。详见《检测报告》。
3、垂直度
钻机成孔中，专人检查钻杆在互成90°的两个方位上的垂直度，及时调整，保证钻孔的垂直。
经抽检，垂直度偏差均小于1%，满足设计及规范要求。详见《检测报告》。 4、孔底沉渣厚度
经抽检，孔底沉渣厚度介于7cm～10cm，沉渣厚度满足设计要及规范要求。详见《检测报告》。
二、钢筋笼制作安装质量控制及检验结果评述
我公司和甲方工地代表、监理工程师依据设计要求及规范规定，对钢筋笼制作、安装质量进行全面检查，质量均满足规范《JGJ94-94》和设计要求。
三、桩身混凝土灌注质量检验结果
（1）砼配制、浇注严格执行设计要求及规范规定。 （2）砼试块强度检验
试锚桩C40混凝土随机均采集试块10件，24小时后脱模，标养28天并试验，试验结果：C40强度介于41.2~47 Mpa，平均值mfcu=45.08 Mpa，混凝土强度等级fcu,k=40Mpa,根据《砼强度检验及评定标准》(GBJ107-87) mfcu-λ1Sfcu≥0.9fcu,k及fcu,min≥λ2fcu,k式, λ1=1.7, λ2=0.9，砼强度评定均合格。
工程桩C35砼随机采集试块26件，24小时后脱模，标养28天并试验，试验结果：C35砼强度介于37.1~40.9Mpa，平均值mfeu=39.32Mpa，标准差Sfcu=1.3，混凝土强度等级fcu,k=35Mpa,根据《砼强度检验及评定标准》(GBJ107-87）mfcu-λ1Sfcu≥0.9fcu,k及fcu,min≥λ2fcu,k式, λ1=1.6, λ2=0.85，砼强度评定均合格。
（3）桩体混凝土质量检验结果
桩体混凝土质量检验由陕西省建设工程人工地基工程质量第一检测站
对我公司施工的试桩、工程桩进行检测。根据检测报告， 桩基100%低应变检测（163根）结果：桩波速在2600m/s~4340m/s之间，平均波速3209m/s。由低应变桩基检测波形图可见：各检测桩桩底反射信号存在，表明其桩身结果完整，桩身完整性类别均为Ⅰ类。详见《检测报告》
第七章 结论
1、施工工序和施工质量均符合规范及设计要求。原始资料记录准确、真实，内容完整，项目齐全。
2、孔径、孔深、孔斜、充盈系数、桩位偏差、桩顶标高均满足规范及设计要求。
3、砼配合比合理，混凝土强度等级达到设计要求。
4、施工所用的钢材、水泥等材料均有出厂合格证，其主要技术指标经复检符合规范及设计要求。
5、根据《检测报告》表明：桩身混凝土强度满足设计要求，桩身结构完整，单桩竖向极限承载力满足设计要求。
根据上述结论，明珠新家园延炼6#楼工程桩基部分评定合格。
