第３８卷第１０期 ２ ０ １ ２年４月 山 西 建 筑 ＳＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ Ｖ０ｌ＿３８ Ｎｏ．１０ Ａｐｒ．２０１２ ・ｌ１５・ 文章编号：１００９—６８２５（２０１２）１０一叭１５—０３ 变形缝后浇剪力墙模板支设工艺 周安落摘李凤梅 ２６６００４） （山东省青岛市鑫基房地产集团有限公司，山东青岛要：针对建筑工程中变形缝两侧剪力墙的模板支设进行了分析，提出了改造方案和实施对策，实践证明：该工艺克服了变形缝 处剪力墙质量控制难点，在确保剪力墙体浇筑质量的前提下，缩短了工期，节约了成本。 关键词：变形缝，剪力墙，模板，施工工艺 中图分类号：ＴＵ７５５．２ 文献标识码：Ａ 优缺点：１）节省了部分一次性投入的成本。２）填充材料需要 大洋涂料厂改造工程建筑面积１１７ ０００ ｍ ，其中８号楼为框 长度为８．５ ｍ，总高度为６６．６５ ｍ。 剪结构，东西全长６８．４５ ｍ，中间设一道１５０ ｍｍ宽变形缝，变形缝 现场加工制作、安装固定，大大增加了用工量。３）木龙骨和旧模 板无法拆除并且为刚性填充料，影响变形缝的结构功能。４）单面 支模体系加固难度较大，模板支设质量不稳定，模板轴线位移及 胀模几率增加。 １ 改造方案 根据工程具体改造情况，制定了三种改造方案，具体如下。 １．１ 方案一 此方法无作业面一侧采用聚苯板表面敷木胶板为一次性填 充材料，可作业一侧采取单面支模体系。 １．３ 方案三 １）模板预制：迎混凝土面模板采用５０ ｍｍ×５０ ｍｍ×４ ｍｍ方 钢作为纵横向主龙骨，纵向间距４００ ｍｍ，横向间距４５０ ｍｍ，并利 优缺点：１）节省了部分木材但使用苯板做填充料大大增加了 用７０ ｍｍ长螺丝将１０ ｍｍ优质竹胶板与方钢连接形成若干个大 从而保证大模板的整体性及刚度。２）模板加固：本案拟 成本。２）填充料是弹性材料，虽然不能取出，但是不影响变形缝 模板体，的结构功能。３）单面支模体系加固难度较大，模板轴线位移及胀 采用单向紧固螺杆从可作业面一侧穿人无作业面一侧焊接牢固 的螺帽中拧紧拉结（螺帽焊接在与方钢管焊牢的小钢板上）的方 模几率增大。４）苯板做填充料刚度不够，无法保证变形缝的结构 法，以此形成工艺较成熟的对拉螺栓加固体系。 尺寸和垂直度。 １．２方案二 优缺点：１）模板的整体性和刚度大幅度增加，大大降低了鼓 模、爆模的几率。２）模板刚度大，拼缝严密，混凝土成形尺寸精 确，观感好。３）模板安装、加固方便快捷，可多次周转使用，大大节 施工方法基本同做法一，后浇剪力墙模板填充料采用旧木胶 板加木龙骨。 和有关标准规定。６）嵌缝填充密实，钢骨架轻型板表面应平整、 过程中，任何人不得站在已吊起的吊物下方。３）作业前应对起重 洁净、顺直。 １ ｍＥ厚水泥基复合抗渗涂料 设备、绳索做全面检查。详细检查吊件是否绑扎牢固，吊点是否 正确。４）钢骨架轻型板吊装就位后，缓缓解开钢丝绳，不得碰撞 已经就位的网架。５）电焊作业时防护罩要齐全牢固。一次电源 要用橡胶套缆线，长度不得大于３ ｍ，作业时要清除其下部易燃物 品，必须设专人看管。６）遇有六级以上大风，雾天，雨天等恶劣天 气应停止作业。 ５结语 钢骨架轻型板施工工艺简单，所用的设备较少，安装快捷，可 缩短施工工期。与普通屋面板相比降低了含钢量，减轻了自重， 图１网架板剖面构造示意图 且具有环保节能、防水防火、耐久装饰等功能，可越来越多的应用 到工程中。 ４安全注意事项 １）凡参加作业的指挥及辅助作业人员都必须坚守工作岗位， 参考文献：５０６２１－２０１０，钢结构现场检测技术标准［ｓ］． 统一指挥，统一行动，确保作业的安全。２）在吊装作业范围内应 ［１］ＧＢ／Ｔ ＧＢ ５０２０５－２００１，钢结构工程施工质量验收规范［Ｓ］． 设置明显的警戒标志，构件起吊时，严禁非作业人员通行。在作业 ［２］Ｏｎ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ｆｏｒ ｓｔｅｅｌ ｓｋｅｌｅｔｏｎ ｌｉｇｈｔ ｔｅｍｐｌａｔｅ ＬＩ Ｑｉａｎｇ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｆｅａｔｕｒｅｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｃｒａｆｔ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｓｔｅｅｌ ｓｋｅｌｅｔｏｎ ｌｉｇｈｔ ｔｅｍｐｌａｔｅ，ｉｌｌｕｓｔｒａｔｅｓ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｉｔｏｎ ｃｒｆａｔ ａｎｄ ｔｈｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｐｏｉｍｓ ｏｆｒ ｔｈｅ ｓｔｅｅｌ ｓｋｅｌｅｔｏｎ ｌｉｇｈｔ ｔｅｍｐｌａｔｅ ｂｙ ｔａｋｉｎｇ ｓｏｍｅ ｓａｄ ｐｒｏｊｅｃｔ ｉｎ Ｔａｉｙｕａｎ，ａｎｄ ｐｏｉｎｔｓ ｏｕｔ ｔｈｅ ｒｅｌａ－ ｔｉｖｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｄｅｍａｎｄｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｓａｆｅｔｙ ｐｒｅｃａｕｔｉｏｎｓ，ＳＯ ａｓ ｔｏ ｅｎｈａｎｃｅ ｔｈｅ ｆｕｒｔｈｅｒ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｔｈｅ ｓｔｅｅｌ ｓｋｅｌｅｔｏｎ ｌｉｇｈｔ ｔｅｍｐｌａｔｅ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｓｔｅｅｌ ｓｋｅｌｅｔｏｎ ｌｉｇｈｔ ｔｅｍｐｌａｔｅ，ｃｒａｆｔ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ，ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｃｒａｆｔ，ｑｕａｌｉｔｙ ｄｅｍａｎｄｓ 收稿日期：２０１２—０２－０８ 作者简介：周安落（１９７９一），男，工程师 ・１１６・ 第３８卷第１Ｏ期 ２ ０ １ ２年４月 山 西 建 筑 省了成本。４）保证变形缝内无填充物，确保变形缝的结构功能。 施工图例见图１。 ” ｕ ５０ｍｉｎｘ５０ｍｍｘ４ｍｍ ｌ ／往， ｉ重 曩 椽腔皮垫 ５钢０板焊接ｍｍｘ５０于方ｍｍ管龙骨ｘ４ ｎｌｍ 已 浇 方钢管 ～ １０ ｉｎｍ优质竹胶板 筑 ： 钢板上 ５０ｍｉｎｘ１Ｏ０ｍｍ 浇筑 ｌ 厂 螺栓 盈 ５０ｍｉｎｘｉＯ０ｍｍ 臣 ／ 木方 矗 ＰＶＣ塑料套管 … 。 １４号螺帽焊接于 混．／ ’土 璧 ｉ 墙 ／ｉ 图２对策一 楔形木方木将方承承托托木 、 冒 ／＂，／／／／／／／／／／，ｆ 豳 ｌ 方挤紧 ，， 垂 ， ＾ ／ 图１变形缝处墙体支模新方法图例 经比较方案三比方案一和方案二优点要更多。因此在改造 中选择了方案三。 １．４方案三的优越性‘ 方案三的优越性见表１。 表１ 方案三优越性分析表 考虑角度 分析 施工难度 经济性 作业范围在塔吊覆盖范围内，安装及拆卸基本依靠塔吊施工，只 要能保证脱模完全，施工难度不大 采用定型模板提高周转使用率，成本投入明显降低 质量保证情况 对紧螺栓紧固整个模板体系提高了抗侧压能力及整体刚度，爆模 可能性减小，混凝土质量大幅度提高，能确保目标质量的实现 安全性 施工进度 按３ ｍ长度的组合模计算，每块重量均在０．３５ ｔ以内，且均位于 塔吊的５０ ｍ范围以内，所以安全性较好 采用了组合模板整体提升，大大减少了每层拼装时间，施工进度 明显加快 序号 难点 目标 图３对策二 表５对策三实施情况 措施 地点 时间 ２实施难点分析与制定对策 ２．１ 确定实施难点 由于该方案是首创，几乎无经验可以参考，所以将施工中的 难点一一列举（见表２），并进行分析，找到解决问题的有效途径。 表２施工难点 序号 难点 定型化模板的拼缝处理及整体刚度问题 模板安 确保模板方便 在大模板外边缘竖向方钢上焊 装固定 快捷安装到 接１５ ｃｍ长钢管＠４５ ｃｍ，通过 ３ 及校正 位，加固后与 钢管扣件与内支撑架连接成一 现场 安装阶段 难题 内支撑满堂架 个整体，切实保证模板定位、校 形成整体 正、固定工作方便快捷 ３按照拟定对策进行实施 １）墙体限位。采用同墙厚成品混凝土撑块放置在两侧水平 钢筋上，起到良好的模板及钢筋限位功能。 ２）模板拼缝的处理。预制大模板时，使模板拼缝处于方钢管 的覆盖范围内，采用７０ ｍｍ长螺丝间距３００ ｍｍ一４００ ｍｍ将模板 与方管连接成一个整体，保证拼缝牢固、平整、严密。 ３）对拉螺杆对紧加固。为确保螺杆在作业面一侧保持水平 顺利穿入并紧固，重点关注焊接的钢板、螺母的焊接质量、下层顶 １ ２ ３ 变形缝处后浇剪力墙内侧的对紧加固问题 模板安装定位及固定校正问题 ２．２制定对策 对策一情况分析及示意图见表３和图２。 表３对策一实施情况 序号 难点 目标 措施 地点 时间 板混凝土收面标高及模板两侧螺栓孔位置是否在同一条轴线上。 ４）大模板的拆卸及吊装。 ５）模板安装时底部支撑。利用下层已完成墙面的预留螺栓 孔，伸出螺杆，采用在其上放置木方找平的办法临时支撑大模板， 以便工人方便快捷的进行模板校正及加固。 使模板 将模板与５０ Ｉｌｌｍ ｘ５０ ｍｍ×４ ｍｉｌｌ 与方管 方钢管利用７０ ｍｍ长螺丝连接成 龙骨之 满足大模整 一个整体定型化模板，方钢龙骨横 １ 间形成 体提升、周 向间距４５０ ｍ，纵向间距４００ ｒｍ， 现场 制模过程 转的要求 并且使模板拼缝在纵横向方管龙 个整 蚀 骨覆盖范围下压实，保证拼缝平 整、严密 一４现场实施后的效果检查 变形缝处墙体质量实测实量情况见表６。 表６变形缝处墙体质量实测实量情况一览表（４０个点） 对策二情况分析及示意图见表４和图３。 表４对策二实施情况 序号 难点 目标 措施 地点 时间 制模时在变形缝一侧模板纵横向 变形缝 方形钢管龙骨交点上钻６１６孔， 侧的 并保证两侧对拉螺栓孔在一条轴 ２ 模板对 使模板形成 紧固定 对紧体系 线上，＠４００ ｍｍ×４５０ ｍｍ，并在此 现场 制模过程 处焊接４ ｍｍ厚钢板，钢板上焊接 问题 ６１４螺帽，用于从可作业面穿入 项目 允许偏差／ｎｕｎ 实测Ｊ￣ａ／ｍｍ 合格率／％ 轴线位置 剪力墙 ５ ３ ９５ 垂直度 层高≤５ｉｎ 标高 截面尺寸 柱、墙 表面平整度 ５ ±１０ ＋４．一５ ８ ２ ５ ２ ４ ９５ ９５ ９７．５ ９５ 检验方法 钢尺检查 经纬仪或吊线 钢尺检查 钢尺检查 ２ ｎｌ靠尺和塞尺 螺杆进行固定 相邻两板表面高低差 ２ １ ９０ 钢尺检查 对策三情况分析见表５。 通过表６可知：变形缝处剪力墙表面光洁、无蜂窝、无麻面，经 第３８卷第１０期 ２ ０ １ ２年４月 山 西 建 筑 ＳＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ Ｖ０１．３８ Ｎｏ．１０ Ａｐｒ． ２０１２ ・１１７・ 文章编号：１００９—６８２５（２０１２）１０—０１１７—０２ 谈混凝土工程的现场浇筑 崔红珍 （临汾方圆建设监理有限公司，山西临汾０４１０００） 摘要：对混凝土工程的现场浇筑工艺进行了介绍，分别阐述了混凝土的分类，组成材料及配合比要求，着重论述了混凝土的施工 技术及缺陷处理方法，以指导实践。 关键词：混凝土，配合比，缺陷 中图分类号：ＴＵ７５５．６ 文献标识码：Ａ ５）水：一般能饮用的自来水或清洁的天然水。 ０ 引言 混凝土即人工石头，是由骨料、胶结材料和水按一定比例混 ３混凝土的配合比 合和硬化而成的人造石料。 １）满足和易性要求：混凝土的和易性是指混凝土在运输、浇 混凝土的组成材料有水泥、砂、石子、水、矿物质混合材料等， 灌、振捣过程中的合适程度，是保证混凝土质量和便于施工的重 将这些组成材料，以水泥作为主要参数，根据工程特点，材料的质 要条件。 量、施工方法等因素，通过理论计算进行试配，再根据施工现场砂 ２）满足强度要求，混凝土强度的主要指标是抗压强度，是各 石的含水率调整从理论计算出来的配合比，配合比在满足混凝土 种混凝土结构设计时考虑的主要指标。 强度、和易性、水灰比、水泥用量、含砂率的要求下，进行混凝土拌 ３）含砂率：含砂率指混凝土中砂所占的体积与砂、石所占总 制、运输、灌注、养护及缺陷处理的整个过程控制，达到《混凝土结 体积的百分比。含砂率小，表示砂的含量不足，石子间空隙就需 构工程施工及验收规范》的标准。 要水泥填充，这就增加了水泥用量，石子容易离析；含砂率过大， １ 混凝土的分类 水泥要填满砂间空隙，用量也要增加。合适的含砂率是使水泥、 并使水泥用量减少。 １）按混凝土的结构分：有普通混凝土、大孔混凝土、多孔混凝土。 砂与石子互相填充密实，４）水灰比：混凝土中用水量与水泥用量的重量比称为水灰 ２）按胶结材料分：有水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸盐混凝 比。水灰比的大小直接影响混凝土的强度、密实性及和易性。一 土、沥青混凝土、塑料混凝土、水玻璃一氟硅酸钠混凝土。 水灰比小，水泥浆就稠，混凝土的和易性较好，密实度及 ３）按用途分：有普通混凝土、道路混凝土、防水混凝土、耐热 般来说，强度都较高。 混凝土、隔热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土。 ４）按质量密度分：有特重混凝土、重混凝土、稍轻混凝土、轻 混凝土、特轻混凝土。 ５）水泥用量：水泥用量的多少直接影响混凝土的性能，增强 水泥用量可以提高混凝土的强度和密实度，改变混凝土的和易 性。但水泥用量过多，干缩性增大，混凝土构件容易裂纹。 ２混凝土的组成材料 １）水泥：有五个品种：ａ．硅酸盐水泥；ｂ．普通硅酸盐水泥；Ｃ． ４混凝土的拌制 混凝土拌制的方法有人工搅拌和机械搅拌。人工搅拌常用 火山灰质硅酸盐水泥；ｄ．矿渣硅酸盐水泥；ｅ．粉煤灰硅酸盐水泥。 ２）石子：拌制混凝土用的石子是碎石与卵石。 般在０．１５ ｍｍ～０．５ ｍｍ之问，拌制混凝土宜用粗砂或中砂。 “汗湿”法，劳动强度大、质量差、水泥耗量多，一般已不采用。机 ３）砂：拌制混凝土用的砂，一般都是使用天然砂，砂的粒径一 械搅拌常用混凝土搅拌机，搅拌工效高，质量也好。混凝土搅拌 机使用前，应先加水空转数分钟，倒净积水再正式搅拌。搅拌第 盘混凝土，石子用量应按配合比规定减半。每盘混凝土卸尽 ４）矿物质混合材料：为了降低水泥水量，改变混凝土的和易 性，可在混凝土中掺加矿物质混合材料。 后，才能投入下一盘的拌合料。不得一边出混凝土，一边加料。混 一综合评定感观完全达到了结构优良标准，实现了预定目标，同时 此施工工艺克服了变形缝处剪力墙质量控制新工艺的施工 达到了业主对工程质量、成本、安全、工期的要求，业主、设计、监 难点，使用塔吊辅助安装，节省了较多的时间，提高了施工速度； 高刚度、定型化大模板支设新方法，在确保剪 理对此做了高度的评价，提高了我们企业的知名度，赢得了有关 由于采用了高强度、各方的一致认可。 力墙体浇筑质量的前提下，比常规支模方法节省成本８０％以上， 节省用工量６５％以上，缩短了工期，大大提高了模板周转使用率。 ５ 结语 Ｆｏｒｍｗｏｒｋ ｉｎｓｔａｌｌｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｐｏｓｔ ｃａｓｔｉｎｇ ｓｈｅａｒ ｗａｌｌ ｏｆ ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｊｏｉｎｔ ＺＨＯＵ Ａｎ・ｌｕｏ ＬＩ Ｆｅｎｇ－ｍｅｉ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ ｔｈｅｓｉｓ ａｎａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ ｆｏｒｍｗｏｒｋ ｉｎｓｔａｌｌｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｓｈｅａｒ ｗａｌｌ ｏｎ ｂｏｔｈ ｓｉｄｅｓ ｏｆ ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｊｏｉｎｔ ｉｎ ｂｕｉｌｄｉｎｇ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ａｎｄ ｐｕｔｓ ｆｏｒｗａｒｄ ｒｅｎｏｖａｔｉｏｎ ｓｃｈｅｍｅ ａｎｄ ｉｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｃｏｕｎｔｅｒｍｅａｓｕｒｅｓ．Ｐｒａｃｔｉｃｅ ｐｒｏｖｅｓ ｔｈａｔ：ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｖｅｒｃｏｍｅｓ ｓｈｅａｒ ｗａｌｌ ｑｕａｌｉｔｙ ｃｏｎｔｒｏｌ— ｌｉｎｇ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｉｅｓ ｏｆ ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｊｏｉｎｔ，ｓｈｏｒｔｅｎｓ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｓｃｈｅｄｕｌｅ，ａｎｄ ｓａｖｅｓ ｃｏｓｔ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｅｍｉｓｅ ｏｆ ｇｕａｒａｎｔｅｅｉｎｇ ｓｈｅａｒ ｗａｌｌ ｃａｓｔｉｎｇ ｑｕａｌｉｔｙ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｊｏｉｎｔ，ｓｈｅａｒ ｗａｌｌ，ｆｏｒｍｗｏｒｋ，ｃｏｎｓｔｕｃｔｒｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 收稿日期：２０１１—１２－２６ 作者简介：崔红珍（１９７０－），女，工程师
