施工组织设计

投 标 文 件

招标单位： 投标人名称： 地 址 ：

邮 编 ：

法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）

目 录

第一部分 投标函部分

第二部分 商务标部分........................................... 第三部分 技术标部分...........................................

一、施工组织设计.................................................... （一）总体概述...................................................... （二）综合说明，质量、工期、安全文明施工目标........................ （三）各分部分项工程的主要施工方法.................................. 1、隔断工程施工工艺................................................. 2、石材墙面施工工艺................................................. 3、装饰面墙面施工工艺............................................... 4、块料墙面施工工艺................................................. 5、铝塑板墙面施工工艺............................................... 6、块料地面施工工艺................................................. 7、水电安装施工工艺................................................. 8、轻钢龙骨石膏板吊顶............................................... 9、硅钙板吊顶....................................................... 10、铝扣板吊顶...................................................... 11、乳胶漆涂刷施工工艺.............................................. 12、墙纸、墙布裱糊施工工艺.......................................... 13、罩面类墙面施工工艺.............................................. 14、石材窗台施工工艺................................................ 15、PVC塑胶地板施工工艺......................................... 16、踢脚线施工工艺.............................................. 17、套装木门安装施工工艺........................................ 18、现金柜台施工工艺............................................ 19、地毯铺贴施工工艺............................................ 20符合木地板地面施工工艺........................................

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21不锈钢栏杆施工工艺............................................ （四）降低工程造价的主要措施..................................... （五）施工进度计划及各阶段的保证措施............................. （六）拟投入的主要机械设备及物资的配置情况....................... （七）材料采购质保措施........................................... （八）新工艺、新设备的采用....................................... （九）劳动力安排计划及保证措施................................... （十）施工平面布置图............................................. （十一）工程质量体系............................................. （十二）质保和创优措施........................................... （十三）工期管理措施............................................. （十四）质量通病防治措施......................................... （十五）安全、文明施工措施....................................... （十六）承诺书................................................... 1、保修承诺书.................................................... 2、保修违约承诺书................................................ 3、优惠承诺...................................................... 二、项目管理机构配备情况.........................................

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第二部分

投标文件商务部分

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第三部分

技术标部分

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一、施工组织设计

（一）总体概述

1、工程项目部组织机构：

为了确保各项目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成施工项目管理部，经理部下设八个职能部门，各职能部门负责指挥现场施工和工作的管理实施，各职能管理人员由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任，特殊工种一律先培训，合格后持证上岗，制定严格的岗位责任制，落实到人。 现场组织管理机构图如下：

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甲方代表 其他专业施工单位 监理公司 施工总协调 项目经理 公司总部 技术员负供 应 部 预 算 部 安 全 员 质 安 部 作 业 班 组 木工作业队 焊工作业队 瓦工作业队 漆工作业队 水电作业队 其他专业作业

2、各部门职责： 1项目经理

遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按照程序办事，向总公司负责。 对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负责领导责任，对履行合同条款负主要责任。对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。协调施工中的人力、物力、资金、确保施工正常进行。决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。 2项目技术负责人：

实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。检查项目部各种技术交底是否有可行性、针对性、先进性和可操作性。及时解决施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。及时和甲方、监理、设计保持联系，做

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好信息反馈工作。 3质安部：

对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期抽查。负责组织材料的检验、不合格材料严禁进入施工现场。 4供应部：

负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。 .5安全员：

组织研究制定管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理负责。审查项目部制定的有关防火、防电、防噪音和降尘方案，对已确定的方案检查落实执行情况。审查项目部的各种安全技术交底是否可行。定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。严格落实“济南市有关施工现场管理的基本标准和条列”，检查施工过程中的落实情况。 .6预算部：

负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算。 3．总体部署原则：

以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预料的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间沾满”的做法：在施工的平面和立面流上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。总体施工顺序上，按照以下几个原则进行：为了成品的保护，施工顺序安排总是从上往下施工。具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，按照先天棚，后门窗、墙面，最后进行地面施工的程序进行：在各个专业工种（如木工、电工、焊工、泥工等）的穿插施工中，各工长积极协调，要做到忙而不乱，有条有序。 4.施工协调管理;

我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容，但考虑到此工程工期短、任务中、设计新颖、新材料、新技术运用较多的因素，施工协调与个单位配合成为本工程优质按期完成的关键，为了本工程的顺利进行，我们将从以下几个方面入手，搞好与各方面的协调关系。 与设计单位间的工作协调。

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我方在与设计的沟通上，能透彻、有创意的理解设计方、甲方意图及要求，能就此提出符合设计要求的施工实施方案。主持图纸审查，协助甲方会同设计方协商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现的情况，除按驻场监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同甲方、设计方按照施工图纸与整体效果要求，进行分部验收、中途质量验收、竣工验收等。根据甲方指令，设计方参加设备、材料等的选型、选材和订货，参加新材料的定样购工作。协调在施工中需要与设计方协商解决的问题，协助解决不可预测因素引起的其他变化。 4.2与监理工程师协调在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的《施工组织设计》进行质量管理。在各个专业施工队“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理要求予以整改。严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各项专业施工队予以监控，确保产品达到优良。坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理工程师提交相应资料，对按规定使用前进行物理化验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，是监理工程师能顺利开展工作。当出现与监理工程师意见不一的情况下，遵循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量工作中，维护好建立的权威性。 5.协调方式

5.1按总进度计划制定的控制节点，组织召开协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。

5.2由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，一周为单位进行协调。 5.3会同甲方代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。

5.4各部门以周为单位，提出工程简报，向甲方和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期的召开各种协调会，协助甲方协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。 6.施工垃圾处理

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现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。 7.施工消防安全布置

明确表示清楚各消防栓位置，在装饰施工进场前，消防栓能见正常使用，在施工现场设置干粉灭火器，两个一组，每组间距不大于20米。 8.雨季施工措施

8.1工地设专人负责雨季施工应急，对材料仓库，施工临设、施工机械、安全保护进行全面检查，安排专人检查，发现问题及时解决，严禁带隐患施工。

8.2施工现场安排合理，库房周围要保证不受雨林，防止材料受潮变形，造成浪费。 8.3临时封堵外墙上门窗，防止雨水冲刷装修后的墙面和地面。

8.4雨季材料进场，从采购到运输，再到下货，都要采取避雨措施，谨防材料打湿受潮。

8.5安排专人收听天气预报，对仓库、赞设、施工机械全面检查，做好下雨前的准备工作。

8.6对部分易受潮材料如石膏板、木工板等，尽量安排雨前进场。 9夜间施工技术措施

9.1由于本工程工作量大、工期短，时间紧，夜间施工必不可少。采用两班倒制度，充分利用有效的时间和有效空间，以保证工程质量及工程工期。

9.2夜间施工时，尽量避免噪音较大的作业工序，噪音大的作业工序尽量安排在白天进行，以免造成噪音扰民，妨碍他人休息。

9.3在一间施工时要加强照明光亮度，以避免因光线和亮度不够而影响施工质量，避免不必要的安全质量事故。

9.4夜间施工要加强防火防盗措施，保证工期如期保质完成。 10.施工图完善及样板间制作

一旦确定本工程由我公司施工，我放在街道中标通知书后，马上组织项目部有关人员会同设计部对施工图做出进一步的完善，并交甲方及监理工程师认可。然后进场开始施工时，先行按照图纸和国家现行质量要求，在施工现场制作一样板间，并请甲方及监理工程师验收合格达到合同要求标准后进行展开施工。

（二）综合说明，质量、工期、安全文明施工目标

1、

质量目标：

本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总

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方针，并符合我公司GB/T19001-2008/IS09001:2008质量管理体系要求，且严格按照国家相关技术规范、标准及招标文件要求进行设计和施工，响应业主“感恩、责任、实干、学习”的精神，确保工程质量满足业主、总包单位、设计师、工程监理及招标文件的要求。 质量目标：合格，并争创：“鲁班奖” 2、

施工工期

根据招标文件对工期、进度的要求以及工程实际情况，施工计划于收到中标通知书后立即开始深化设计及相关工作。具体开工日期以业主或监理工程师通知的进厂日期为准。如业主要求提前完工，我公司可全力配合总包施工，确保不因施工耽误工期。 3、

安全文明施工目标

在施工生产全过程中贯彻实施“安全第一、预防为主”的方针，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无塌陷的目标，杜绝重大安全事故的发生。

（三）各分部分项工程的主要施工方法

1、隔断施工工艺

（一）施工技术要求 1、弹线

在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定、点。 2、隔断龙骨的安装

2.1、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

2.2、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为

400～600mm，距龙骨两端的为20～25mm。

2.3、选用通贯系列龙骨时，高度低于3m 的隔墙安装一道；3～5m 时安装两道；5m 以

上时安装三道。

2.4、门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。

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2.5、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20～30mm；如用大

理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上扣齐平，接缝要严密。 2.6、 股架安装的充许偏差，应符合表3.3.5.2 规定。 3、岩棉板塞装

3.1 岩棉板材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行

安装施工。

3.2 龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，保温墙体是由功能分明

的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 3．3岩棉板的安装：

1）、 岩棉板的排板要求：按标准整张幅面(规格：1200X600)进行自下而上沿水

平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。

2）、岩棉板铺设自下而上相互联接，岩棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。 3）、板面锚固及表面处理

(1) 锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm

的锚固螺进行锚固，将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使岩棉板与墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

(2) 锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角

处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。 4） 系统防水及特殊部位的处理

防水防潮：每块岩棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋;在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧; 岩棉板转角处裸漏玻棉板的部位，

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使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固;接缝处打硅酮密封胶必须严密。 5）防火不燃岩棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行罩面石膏板工作 4、罩面板安装

4.1 石膏板安装应符合下列规定：

4.1.1 安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备采取局部加强措施； 4.1.2 石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝宜落在竖龙骨上。但隔断为防

火墙时，石膏板应竖向铺设；曲面墙所用石膏板宜横向铺设。

4.1.3 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两外两层石膏板应错缝排列，接缝不

得落在同一根龙骨上；

4.1.4 石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200MM，中间部

分螺钉间距不应大于300MM，螺钉与板边缘的距离应为10~16MM； 4.1.5 安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得

损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平；

4.1.6 石膏板宜使用整板。如需对接时，应靠紧，但不得强压就位； 4.1.7 石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；

4.1.8 隔断端部的石膏板周围的墙或柱应有留3MM的槽口。施工时，先在槽口处

加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表现层紧紧接触； 4.1.9 石膏板隔断以丁字或十字形相接时，阴角处应用腻子嵌满，贴上接缝带；

阳角处应做护角；

4.1.10 安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑

龙骨加以固定；

（二）、质量标准 1、一般项目

1.1轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。

1.2罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。

1.3罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接缝严密。 1.4骨架隔墙面板安装的允许偏差见表3.3.6.2. 2、 主控项目

2.1轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。

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甲醛释放量及苯含量检测报告。

2.2轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。

2.3罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。 （三）、成品保护

1、隔墙轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线； 2、施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

3、轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染

2、石材墙面施工工艺

一、施工流程

结构尺寸的检验—清理结构表面—结构上弹出垂直线—大角挂件—用胶粘剂灌入下层墙板上空—手入连接钢针—将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 二、施工工艺工艺 1、工地收货：

收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯石，垫10CmX10Cm通长方木，让其高出地面8Cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 2、石材表面处理：

石材表面充分干燥（吸水率应小于0.8％）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完后间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。 3、石材准备：

首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一免得石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为

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保证位置准确垂直，要钉一个定型石材拖架，使石板放在拖架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为22—23mm，孔径为7—8mm，钻头为5—6mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶时，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷第二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。 4、基层准备：

清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 5、挂线：

按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20Cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用ф0.1—ф0.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8—10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 6、支地层饰面板拖架：

把预先加工好的支托按上平线文在将要安装的底层石板上面。支托要支撑牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架按好后，顺支托方向通长50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

7、在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：

在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并做好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上ф12.5的冲击钻头，打孔时先用尖寨子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60—80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位再水平方向移动或往上抬高，要连接软件时利用可凋余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内得灰粉用小

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勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

8、上连接软件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用里矩板子拧紧。 9、地层石材安装：

把侧面的连接软件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将是猜侧孔抹胶，调整软件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待地层看板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口的一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，

将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1：2.5的白水泥配置砂浆，灌于低层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。 10、石板上孔抹胶及插连接钢针：

把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的ф4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。 11、调整固定：

面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一段下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不朽钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 12、顶部面板安装：

顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填赛严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。 13、贴防污条、嵌缝：

沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条也可用8mm

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厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝巴中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均匀，走要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色克在胶中加适量矿物质颜料。 14、清理石材表面，刷罩面剂：

把表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷嵌板小石对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配置罩面剂要搅匀，防止成模时不均，涂刷要用3in羊毛刷，占漆不宜过多，防止流，挂尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。

15、亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行石饰面板等干挂工

艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。 三、质量标准 1、主控项目

1.1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色

和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

1.2、面层于基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行

有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应做防腐处理。 1.3、饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接

方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 2 一般项目

2.1、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排

适宜，阴阳角处的板压向正确。

2.2、缝格均匀，板缝顺直，嵌缝密实，宽窄一致，无错台错位。符合施工验收规范

的标准和要求。

2.3、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺；墙裙、贴

脸等上口平直。

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2.4、滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 四、成品保护

1、 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

3、移动或拆架子和上料时，严禁碰撞干挂后石材饰面板。

4、外饰面完活后，宜破损部分的裱角处要钉护角保护，其他工种操作时布的划伤面漆和碰坏石材。

5、已完工的外挂石材应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。

3、装饰板墙面施工工艺

一、施工流程：

找位与弹线→检查预埋件与洞口→铺、涂防潮层→龙骨制配与安装→钉装衬板→钉装面板。 二、施工工艺： 1、找位与弹线：

木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 2、核查预埋件及洞口：

弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 3、铺、涂防潮层：

设计有防潮要求时木护墙、轻钢龙骨安装必须找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。 4、衬板安装：

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在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 6、面板安装：

面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。

4、块料墙面施工工艺

一、施工流程：

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→拍砖→浸砖→粘贴瓷砖→面砖勾缝与擦缝。 二、施工工艺：

1、基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，并涂刷素水泥浆一道。 2、待底层灰干六七成时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 3、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排砖。非整砖排在次要部位如窗间墙或阴角处。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑嵌贴

4、用面砖贴标准点，用胶粘剂将砖贴在墙面上，用以控制铁面砖的表面平整度。 5、垫底尺寸、计算准确最下一皮砖下口标准，底尺上皮一般比地面高1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。

6、选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的一般浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可适用。 7、刮涂高分子胶粘剂界面层：将配置好的胶黏剂放置5~10分钟后随伴随用，应在

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3小时内用完，施工温度不得低于5℃。基层面上抹一层厚约2~3mm的胶黏剂，刮涂时应朝同一方向刮，厚度应均匀一致。

8、铺贴：在砖背面抹上5-7厚高分子胶粘粉泥粘结层，再将砖放置在基层上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

9、粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。摸4厚强力胶胶粘粉泥粘结层，揉紧压实。 10、贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶擦缝，用布将缝

的素浆擦匀，砖面擦净。 三、质量标准： 1、主控项目：

墙面瓷砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求；墙面瓷砖黏贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定；饰面板砖镶贴必须牢固；满粘法施工的饰面转工程应无空鼓、裂缝。 2、一般项目：

墙面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷；阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合实际要求；墙面凸出物周围的墙面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴面凸出墙面的厚度一致；墙面瓷砖接缝应平直、光滑。填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 四、安全环保要求：

1、操作前检查人字梯和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。

2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在里脚手架上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。

3、在人字梯上作业时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必要同时作业时，操作人员必须戴安全帽。

4、抹灰时应防止砂浆调入眼内；采用木片或钢筋固定八字靠尺板，应防止木片或钢筋回弹伤人。

5、夜间临时用的移动照明灯，必须用电安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械移动，非机械操作人员一律禁止操作。 6、墙面砖、胶黏剂等材料必须符合环保要求，无污染。

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7、禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。人字梯严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。 七、质量记录：

1、材料应有合格证或复验合格单。 2、工程验收应有质量验评资料。

3、结合层、防水层、连接点，预埋件（或后置埋件）应有隐蔽验收记录。 五、成品保护：

1、要及时轻擦干净残留在门框上的砂浆，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。

2、认真贯彻合理的施工工序。少数工种（水电设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

3、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以防止污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

4、各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保护、整个层有足够的强度。 5、搬、拆人字梯时注意不要碰撞墙面。

6、装饰材料和饰件以及饰面构件，在运输、保管和施工的过程中，必须采取措施防止损坏。

5、铝塑板饰面施工工艺

一、测量放线

1、根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主 体结构上。

2、将所有预埋件打出，并复测其尺寸。 3、测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。

4、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 二、安装连接件

将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时， 可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

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三、安装骨架

1、按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时 应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整 。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于 3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。

2、将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密； 相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于 5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。 四、安装防火材料：4E8k;WT(Glq 应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要

求。将防火棉用锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。

五、安装铝板 1、测量放线

按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝 10～15㎜，以 便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜. 2、处理板缝：

用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.

3、处理幕墙收口：

收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖. 4、处理变形缝：

处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。

5、清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。

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6、块料地面铺设施工工艺

一、材料要求：

水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm 孔径的筛子；

瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。 二、主要机具

切割机、小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、 钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 三、作业条件

地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；楼地面垫层已经做完；穿楼地 面的管洞已经堵严塞实；

墙上四周弹好+50cm 水平线；复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 四、地面铺瓷砖的工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 五、地面铺瓷砖的操作工艺 1、基层处理、定标高

将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；根据+50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。 2、弹控制线

先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 3、排砖原则：

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开间方向要对称(垂直门口方向分中)。破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。为了排整砖，可以用分色砖调整。与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。根据排砖原则画出排砖图。有地漏的房间应注意坡度、坡向。 4、铺贴瓷砖

为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水 平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修 整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 5、勾缝、擦缝

勾缝：用1∶1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。面层铺贴应在24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

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6、养护：铺完砖24 小时后，洒水养护，时间不应小于7 天。 六、地面铺瓷砖的质量标准

1、主控项目：面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层的结合（粘 结）应牢固，无空鼓。 2、一般项目

砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块 无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。

面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

砖面层的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定：表面平整度：2mm；缝格平直：3mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm；

七、地面铺瓷砖的成品保护

1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 八、地面铺瓷砖应注意的质量问题

1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

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3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 4、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

5、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm 线不准。

7、电、水安装

一、本工程电气安装工程，按其功能分类，可分为强电、防雷接地、等电位、弱电

等系统；水暖安装工程，按其功能分类，可分为给水、排水、二大系统。 二、电

1、强电系统：

本工程电源为三相四线380/220V，由电缆埋地分别引入至总电表箱内，再串至分表箱，由各分表箱分别对各层各户照明供电。 2、防雷接地系统：

防雷保护按三级防雷设计，防雷接地电阻不大 于1奥姆。本工程利用屋顶钢架同￠10镀锌钢筋连接共同作为避雷带，并与引下线连接；利用结构柱主筋作引下线，基础内圈梁钢筋做接地体，与引下线做成电气通路。 3、等电位接地系统：

基础接地做总等电位连接，接地电阻不大于1奥姆，总等电位联结端子箱设在总表箱下距地30CM处，所有进出外墙的金属管均从总等电位联结端子箱用40X4的镀锌扁铁接至室外预留，卫生间均预留等电位PE线，所有弱电箱体外壳均与等电位端子箱或柱筋连接。 4、电话系统：

进线均由室外配管埋地引入至电视前端箱，电话接线箱，再由前端箱进入各设备点。 三、主要施工方法和措施

1、 电气钢管敷设时，管径大于32MM采用套管焊接连接，接头两端必须焊满。管径小于32MM必须丝扣连接，且用￠8圆钢焊好跨接线，焊接长度大于或等于6D。PVC管连接则采用专用套管用胶粘剂粘接。管子弯曲时，暗配管弯曲半径不小于

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6D。明配管当只有一个弯时，弯曲半径不小于4D，两个弯以上时弯曲半径不小于6D。成排塑料管明配时，在转弯处,应弯成同心圆的弯儿。电气配管在现浇内敷设，用绑丝将管子固定在钢筋上。电气配管在墙面内敷设时，须用切槽机切割墙面后人工剔凿敷设，槽深必须保证配管保护厚度15MM，抹槽砂浆标号为M1.0，配管安装后要及时进行试穿，现浇内配管应事先穿好铁丝。明配时，管子用管卡固定，明配管要横平竖直，整齐美观。

2、 管内穿线前，先将管子内壁清洗干净，并吹入滑石粉，先试穿铁丝，看管路是否畅通。穿线时慢拉慢引，避免划破导线外皮,导线在管内禁止有接头，所有接头均设在接线盒内，接头应涮锡，接头缠绕不少于5圈，包扎头时，先包缠绝缘胶带，再包绝缘胶布，各户各支路要逐一进行绝缘测试，暗接线合封堵时要用三合板隔离，管内穿线在建筑物的摸灰及地面工程结束后进行。

3、 电缆敷设前，应先根据设计要求检查电缆型号，规格、耐压等是否符合要求。电缆敷设的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍，电缆敷设时不宜交叉。电缆敷设完毕后，应立即进行封头，以防止水分进入。电缆通电前先测试绝缘电阻，符合要求后方可通电。 4、照明器具的安装

A、 电表箱、接线箱及户内开关箱的安装：配合土建的预埋预留，在墙内暗配的配电箱，事先配合土建预留箱洞。放入配电箱时应保持箱体的水平及垂直。箱体及预埋的线管均符合要求后，开始进行配电箱的安装。安装配电盘时，先用开孔器根据预留管开管口、然后清除杂物，补齐管口护口、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。待装饰工程完毕后，立即接线安装。箱壳应有可靠接地。配电箱内的馈线应布置的条理分明，以方便后期的检修调试顺利。

B、照明灯具的安装：灯具在安装前要认真检查其质量，内部线路在出厂前是否烫锡，如没有烫锡，应补做。成排安装灯具，其中心线应在同一直在线。灯具安装完必须进行通电调试。

C、开关、插座的安装：先将开关盒、插座盒按图纸要求的位置埋设在墙内，埋设时用水泥砂桨填充。即可将开关或插座用螺栓固定在开关盒内，接好导线盖上盖板。成排安装的插座高低差不应大于2MM，同一室内安装的插座其高低差不大于5MM。开关距门框0.15-0.2M，成排安装的开关高度一致，高低差不大于2MM。 四、工程完毕后进行系统调试

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1、照明系统：

照明系统在安装灯具前检测每一回路的绝缘电阻，是否大于0.5兆欧，作好记录，归入技术数据中，如符合要求才可安装灯具，每一回路的灯具安装完毕后，灯具是试亮24小时无异常方可。 2、插座系统：

在安装插座前要摇测线路绝缘电阻，做好记录归入技术数据中，符合要求方可安装插座，安装插座要严格按照规范规定三孔的相线、零线、地线不可接反，接线完毕后用灯泡试亮，证明通路。 3、配电系统

A、 配电箱在接线前要检查其线色线径是否正确，若接线正确方可进行接线，合闸后用万用表量测二次输出端子连接。

B、 配电柜在通电前要甩掉所有负荷，检查配电柜空载运行是否正常，合闸是否动作，指示显示是否正常。若正常检查负荷接线是否正确，负荷绝缘电阻是否满足要求。满足要求方可带电试运行。 4、防雷接地系统：

首先对防雷接地系统的外露部分进行检验，检验避雷网是否完整，平直和连续，避雷网之间的连接，接地线避雷网的连接，其搭接长度与焊缝是否符合要求。然后进行接地电阻的测试，看其是否达到设计的要求，若达不到要求，则采取一切措施，增加接地体，使其达到设计要求。 五、水

1、给水、排水系统：

给水管道采用生活用给水管；进户阀门、水表均设在室外表井内。

2、主要测理仪表及试压设备

水平尺1把，绝缘电阻测试仪1台，500V绝丝电阻测试仪1台，万用表2

台，接地电阻测试仪1台，水泵1台，打压机1台，压力表1块。 3、主要施工方法和措施

A、 给排水PVC塑料管敷设，给水管与墙距离必须平行且横平竖直，排水横管与墙表面的距离应平行，管道坡度必须符合规定，排水管道立管中心与墙表面的距离，当管径为100MM时不大于110MM，当管径为75MM时不大于90MM，排水立管的固定件采用双合管件。排水管道的横管和横管，横管和立管的连接采用45度

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三通或四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接采用两个45度弯头，排水横管设置清扫口。以便检修与疏通。

B、 给水管道采用热熔连接，热熔工具采用专用热熔器，管材的切割采用专用的管剪，熔接时，管材、管件的连接端面保持清洁、干燥、无油。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入所标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处，达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志明确其位置，刚熔接好的接头，可以接正，但不可旋转，明敷管道的支吊架作防防膨胀措施。管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处采取可靠的搭施。

4、给水、排水系统完成后验收：

A、给水、采暖管道施工完毕后，进行水压试验，达到规范要求，作好隐蔽工作，作好记录归入技术数据中。

B、排水管道施工完毕后，进行注水、灌水、通球等试验，达到规范要求，作好记录，归入技术数据中。

C、管道的水压实验必须符合设计要求，各种材质的给水管道系统实验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。管道在交付前应进行冲洗和消毒。 D、卫生器具施工完毕后，进行盛水试验，座便器冲水是否畅通。水嘴、阀门是否严密，必须使其各项达到规范要求做好记录，归入技术数据中。

8、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

一、材料购配件要求

1、轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 2、轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3．零配件：有吊杆.花蓝螺丝、射钉、自攻螺钉.

4、按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符 合设 计要求。

5、粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 二、主要机具

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主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺， 钢尺，钢水平尺等。 三、作业条件

1、 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢 筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm.

2、当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防 腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。

3、安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4、各种材料 全部配套备齐。

5、顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 6、搭好顶棚施工操作平台架子。

7、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 四、工艺流程：

弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩棉板—→安装压条—→刷防锈漆 五、操作工艺

1、弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并 沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。

2、安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 3、安装大龙骨 A、.配装好吊杆螺母。

B、在大龙骨上预先安装好吊挂件。

C、安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。

D、大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。

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E、安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 F、固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 4、安装中龙骨：

A、按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。

B、吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。

C、当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。 5、安装小龙骨：

A．按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。

B、吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500~600mm。

C、当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

D、当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

6、安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。

7、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面 板前进行。 六、质量标准

按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行. 七、成品保护

1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在 通风管道及其他设备件上.

2、轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

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3、施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

4、已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

八、应注意的质量问题

1、吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。 施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

2、轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造 设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。

3、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4、罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

5、压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。

9、硅钙板吊顶施工工艺

一、主要施工工具

电锯、无齿锯、射钉、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 二、施工条件和相关环境

墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。

检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。

硅钙板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。

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三、施工工艺流程：

清理表面→墙面弹水平线→安装吊筋→安装龙骨→吊顶内各种水电管线安装→隐检→单项验收→安装次龙骨及边龙骨→安装硅钙板 四、施工工艺及方法： 1、弹线：

根据楼层标高水平线，根据房间设计的吊顶标高，沿墙四周弹顶棚底标高水平线，并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。 2、安装吊筋:

吊筋选用φ6吊筋，一端与L30*3*40（长）的角钢片焊接，另一端钢筋头套50mm长的丝扣，并用Ф6-Ф8的膨胀螺栓固定到结构顶棚上，间距为1200mm-1500mm，靠墙处离墙面的距离为200-300mm，当遇，确定T型次龙骨间距为600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接并且相邻次龙骨连接点应相互错开。安装次龙骨时挂卡件要与主龙骨连接牢固，次龙骨在十字交差点要求平整过度，不要出现错台或缝隙较大的情况。 3、安装主龙骨：

主龙骨选用UC38的轻钢龙骨，间距为1200mm -500mm，安装时采用龙骨配套的挂件与吊筋连接，挂件要与吊杆的套丝固定好，要求螺丝帽超出丝杆10mm。必须拉线将主龙骨预先调整整齐、标高一致，检查无误后下道工序。 4、安装边龙骨：

按墙面上的标高线在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨，固定间距不大于300mm。安装边龙骨前需完成墙面腻子找平。 5、安装次龙骨：根据硅钙板的规格尺寸 6、安装硅钙板：

硅钙板常选用600*600*15mm半嵌式板材方式，安装硅钙板时要按顺序依次安装，严禁野蛮装卸，安装时不要污染罩面板。g. 清理：硅钙板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。到通风管道较大，超过吊

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杆的间距要求时采用角钢架做主龙骨。安装吊筋前必须刷好防锈漆。 五、质量标准： 1、主控项目：

顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。

铝合金板的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。

铝合金面板安装必须牢固。吊杆、龙骨的安装间距，连接方式符合设计要求。 2、一般项目：

铝合金板表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。压条平直、宽窄一致。 铝合金板上的机电末端位置合理美观，与金属板的交接吻合、严密。 金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。 3、允许偏差项目： 项次 项目 1 2 3 表面平整 接逢直线度 接逢高低差 允许偏差mm 2 1.5 1 检 验 方 法 用2m靠尺和塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查 用钢直尺和塞尺检查 六、施工注意的质量问题 1、吊顶不平

原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。 防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求 2、龙骨局部节点构造不合理

原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。

防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求 3、骨架吊固不牢

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原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。 防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。 4、罩面板分块间隙缝不直

防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 5、压缝条、压边条不严密平直

防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。

10、铝扣板吊顶施工工艺

一、施工程序：

测量放线→安装吊杆→安装轻钢龙骨→安装扣卡式龙骨→安装铝扣板→调平验收。 二、施工要点

1、测量放线。根据设计图纸的要求，弹标高线和龙骨布置线 ，满足设计要求。 2、吊杆与轻钢龙骨安装：

吊杆安装的间距取决于龙骨的布置， 主龙骨间距为900mm，龙骨吊杆间距为800～1000mm，如遇设备管道时龙骨吊杆间距适当缩小。

当吊杆与设备相遇时，不能将吊点设在设备支架上，应调整吊点构造或增设吊秆，以保证吊顶质量，调整吊点构造的主要方法为焊制角钢架。吊杆应通直并有足够的承载能力。

吊杆与建筑结构固定采用板或梁上用膨胀螺栓固定角码，吊杆挂在角码上，吊杆下段有丝口，用螺母与轻钢龙骨吊件连接，卡式龙骨与轻钢龙骨的连接采用专用卡式龙骨吊件，扣板直接扣在卡式龙骨上。 3、铝扣板安装的注意事项

A、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。 B、边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

C、全面校正龙骨架的位置及水平度。通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过lmm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。检查安装好吊顶骨

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架，应牢固可靠。 D、铝板吊顶验收标准 项 次 1 2 3 项 目 表面平整度 接缝直线度 接缝高低度 允许偏差（MM） 2 1.5 1 检验方法 用2M靠尺和塞尺检查 拉5M线.不足5M拉通线,用钢尺检查 用钢尺检查和塞尺检查

11、乳胶漆涂刷施工工艺

A、施工准备： （一）材料要求：

1、涂料：乙酸乙烯乳胶漆、丙烯酸乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。

2、填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。（或者选择专业厂家生产的墙衬） 3、颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。 （二）作业条件：

1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。

2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 3、门窗玻璃要提前安装完毕。

4、地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。

5、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。 B、操作工艺： 1、工艺流程：

基层处理 → 修补腻子通角 → 刮腻子 →修补打磨→施涂第一遍乳液薄涂料 → 施涂第二遍乳液薄涂料 → 施涂第三遍乳液薄涂料

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2、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室有防潮效果的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。具体操作方法为：

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

5、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

6、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

7 、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。 C、质量标准 （一）主控项目

1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

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3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5 条的要求：

（1）木材基层的含水率不得大于12%。

（2）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 （二）一般项目

1、涂料的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷标准的规定。颜色：均匀一致。泛碱、咬色：不允许。；流坠、疙瘩：不允许。砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹。

2、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 D、成品保护：

1 、 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。

2、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

3、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。 4、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 E、应注意的质量问题：

1、涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。

2、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。

3、透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过

4、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。

5、刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。

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6、分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。

7、涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。

12、墙纸、墙布装饰施工工艺

A、施工准备 （一）材料：

1、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，界面剂或各种型号的壁纸粘结剂。 2、壁纸：

（1）、塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。

（2）、玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色，不老化，防火，防潮性能好。

（3）、无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。

3、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或界面剂=1:1（用于粘塑料壁纸）。 （二）作业条件

1、设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（1m 长）。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。 2、墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于8％。 3、门窗安装和木制品油漆已完成。 4、水电及设备，顶墙上预留埋已完。

5、墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。

6、如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。

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7、将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。 8、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。 B、操作工艺 （一）基层处理

1、装修单位进场后，需与土建单位进行交接验收，如墙面空鼓、平整度、垂直度是否符合要求，丁方曲尺是否满足装修施工要求，须要求土建整改修完成后，再进行墙面施工。

2、轻质砌块墙体，要求满铺5X5mm玻璃纤维网格布，采用专用薄层灰泥披刮，厚度不宜超过3 mm。

1）、在墙面管线槽部位、砌体开裂部位，先采用专用界面剂处理，再用专用修补砂浆修补（轻质墙体的管线开槽必须采用机具切割，严禁手工开槽）。

2）、在薄层灰泥充分干燥后，开始批刮墙面装饰批灰腻子，首先在墙体阴阳角部位，采用模型石膏粉腻子找方。找方完成后，在进行大面积批灰施工。

3）、墙面批灰一般要求三遍，第一遍要求在批灰腻子需调入10%清油，用打浆机搅拌均匀后披刮。第二层采用普通批灰腻子披刮，砂纸进行打磨，修正平整度和垂直度，达到横平竖直的要求，墙面平整度达到用2米*尺检查，塞尺检测不能超过2 mm。第三次批灰主要是大面积的修整和阴阳角的顺直。每层批灰的厚度都不宜超过2 mm，腻子层应坚实、牢固、不粉化、不起皮、不裂缝等。腻子层完成经监理单位和工程部验收后，才能进入下道工序。

4）、墙面批灰完成后，要充分自然风干，刷清油前腻子层含水率应小于8%。 5）、清油建议采用醇酸清漆，稀料稀释后滚涂，风干24小时后滚涂第二遍，清油厚度宜控制在0.3 mm以内，贴墙纸（布）前要通风48小时以上，确保空气中没有油漆味道。清油风干后，须进行打磨，磨除油漆上的流涕等，使墙面达到光滑的成度。

（二）计算用料、弹线

提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。

（三）墙面壁纸的粘贴

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1）、墙面基层处理按（一）的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。

2）、请油完成打磨，检查验收后，开始裱贴墙纸（布）前要根据其的花色、纹理、图案等进行排版；宜在墙上弹垂直线和水平线，以保证墙纸（布）横平竖直、图案正确，黏贴有依据。

3）、按已量好的墙体高度放大2～3cm 按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。

4）、如果采用的是塑料墙纸，由于塑料墙纸遇水胶水会膨胀，因此要用水润湿墙纸，使其充分膨胀后在粘贴。如果采用的是玻璃纤维基材的壁纸（布）等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜润水。

5）、裱贴墙纸（布）应采用墙纸胶或墙纸粉，禁止采用107或820胶水。 6）、裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，将胶粘剂刷在基层清油上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面出现胶痕，影响美观。 7)、裱贴的胶应涂在墙纸（布）或墙面中间，边缘30~50 mm处不宜涂胶，裱贴后，采用专用工具，并包裹干净的软布赶压，不能留有气泡，如果边缘处挤出的胶要及时采用干净的软布湿清水擦揩干净。如果边缘处有漏胶部位，须即时揭开补胶后刮平。

8）、第一幅壁纸应先对准垂直线由上而下粘贴，与挂镜线或弹出的水平线相齐，拼缝到底压实后再刮大面。

9）、禁止在阳角处拼缝墙纸（布），要裹过阳角20mm以上拼接。

10）、一般无花纹的壁纸，纸幅间可缝重叠20mm，用直钢尺在接缝上从上而下用活动剪纸刀切断，有图案花纹的壁纸，一般要采用两幅壁纸图案花纹重叠对好，用钢直尺在重叠处拍实，自上而下切割，将余纸切除。

11）、墙纸贴好后应检查是否粘贴牢固，表面颜色是否一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，阴阳角面要垂直挺括。1500mm远斜视无胶迹，预留电气孔洞大小要合适。 12)、花纸拼接：

a)、纸的拼缝处花形要对接拼搭好。 b)、铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。

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c）、墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。

d）、花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。

4、修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。 C、质量标准 （一）主控项目

1、壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

2、裱糊工程基层处理质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第11.1.5 条的要求。

3、壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。 （二）一般项目

1、裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。

2、复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。 3、壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。 4、壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。 5、壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。 D、成品保护：

1、墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏。 2、在整个裱糊的施工过程中，严禁非操作人员随意触摸墙纸。

3、电气和其他设备等在进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。 4、铺贴壁纸时，必须严格按照规程施工，施工操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐，胶痕必须及时清擦干净。

5、严禁在已裱糊好壁纸的顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证壁纸的完整。 6、次修补油、浆活及磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸的保护，防止污染、碰撞与损坏。

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E、应注意的质量问题：

1、边缘翘起：主要是接缝处胶刷的少，或局部没刷胶，或边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时刷胶辊压修补好。

2、上、下端缺纸：主要是裁纸时尺寸未量好，或切割时本压住钢板尺而走刀将纸裁小。施工操作时一定要认真细心。

3、墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更清擦但不彻底又不认真，或由于其他工序造成面纸污染等。

4、壁纸表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、小砂粒、胶浆疙瘩等，故粘贴壁纸后会出现小疙瘩；或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒，也会将壁纸拱起小包。处理时应将壁纸切开取出污物，再重新刷胶粘贴好。

5、壁纸有泡：主要是基层含水率大，抹灰层未干就铺贴壁纸，由于灰层被封闭，多余水分出不来，气化就将壁纸拱起成泡。处理时可用注射器将泡刺破并注入胶液，用辊压实。

6、阴阳角壁纸空鼓、阴角处有断裂：阳角处的粘贴大都采用整张纸，它要照顾到两个面、一个角，都要尺寸到位、表面平整、粘贴牢固，是有一定的难度，阴角比阳角稍好一点，但与抹灰基层质量有直接关系，主要是胶不漏刷，赶压到位，是可以防止空鼓的。要防止阴角断裂，关键是阴角壁纸接槎时必须超过阴角1～2cm，实际阴角处已形成了附加层，这样就不会由于时间长、壁纸收缩，而造成阴角处壁纸断裂。

7、面层颜色不一，花形深浅不一：主要是壁纸质量差，施工时没有认真挑选。 8、窗台板上下等处铺贴毛糙，拼花不好，污染严重；主要是操作不认真。应加强工作责任心，要高标准、严要求，严格按规程认真施工。

9、对湿度较大房间和经常潮湿的墙体应采用防水性的壁纸及胶粘剂，有酸性腐蚀的房间应采用防酸壁纸及胶粘剂。

10、对于玻璃纤维布及无纺贴墙布，糊纸前不应浸泡，只用湿温毛巾涂擦后把起备用即可

13、罩面类墙面装饰施工工艺

一、木护墙板、木墙裙

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木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20～40毫米×40～50毫米，木龙骨间距为400～600毫米。 二、木护墙板、木墙裙施工工艺流程：

处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线

条

三、施工要点：

1、墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。

2、根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板，将踢脚板固定在垫木及墙板上，踢脚板高度150毫米，冒头用木线条固定在护墙板上。

3、根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。 4、钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。

5、木墙裙安装后，应立即进行饰面处理，涂刷清油一遍，以防止其他工种污染板面。

四、注意事项：

墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响；两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨；如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。

14、石材窗台板安装施工工艺

一、施工准备： 1、材料和构配件：

A、窗台板制作材料：石材窗台板

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B、石材窗台板制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用。

C、安装固定窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面，用砂浆或细石混凝土稳固。 2、主要机具电动锯石机、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、铁水平尺、盒尺。 二、作业条件：

1、安装石材窗台板的窗下墙，在结构施工时应根据选用石材窗台板的品种。 2、安装石材窗台板应在窗框安装后进行。石材窗台板与暖气罩连体的，应在墙、地面装修层完成后进行。 三、操作工艺：

工艺流程：定位与划线→石材窗台板安装

1、定位与划线：根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线 2、找位与划线后，检查石材窗台板安装位置是否符合设计与安装的连接构造要求，如有误差应进行修正。

3、石材窗台板安装：按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式安装。 四、质量标准： 1、主控项目：

A、石材窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。

B、预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 C、石材窗台板、暖气罩必须按设计的构造镶打牢固，无松动等缺陷。 2、一般项目：

A、加工制作尺寸正确，表面平直光滑，拐角方正无缺陷；颜色一致符合设计要求； B、石材窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。石材窗台板出墙

尺寸一致. 五、成品保护：

1、安装石材窗台板时，应保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞、角等成品。

2、窗台板进场应妥善保管，做到木制品不受潮，金属品不生锈，石料，决村不损坏棱角，不受污染。

3、安装好的成品应有保护措施，做到不损坏、不污染。

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六、应注意的质量问题：

1、石材窗台板插不进窗楼下帽头槽内：施工前应检查窗台板安装的条件，施工时应坚持预装，符合要求后进行固定。

2、窗台板底垫不实：捻灰不严；施工中认真做每道工序，找平。垫实、捻严、固定牢靠。跨空窗台板支架应安装平正，使支架受力均匀。

3、多块拼接窗台板不平、不直：加工窗台板长、宽超偏差，厚度不一致。施工时应注意同规格在同部位使用。

15、PVC塑胶地板施工工艺

一、工艺流程：

地坪检测→地坪预处理→自流平施工—打底→自流平施工—搅拌→自流平施工—铺设→地板的铺装—预铺及裁割→地板的铺装—粘贴→地板的铺装—排气、滚压→地板的铺装—开缝→地板的清洁、保养。 二、施工工艺 1、地坪检测

A、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及 30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 B、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。

C、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。

D、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。

E、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。 2、地坪预处理

A、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。 B、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

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C、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。 3、自流平施工—打底

A、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水 稀释后进行封闭打底。

B、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。

C、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。

D、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。 4、自流平施工—搅拌

A、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。 B、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 C、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。 D、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过 多则会降低固化后的强度。 5、自流平施工—铺设

A、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

B、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。 C、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。

D、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 E、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。 6、地板的铺装—预铺及裁割

A、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度

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与施工现场一致。

B、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。 C、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。

D、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。 7、地板的铺装—粘贴

A、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。

B、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。

C、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。

D、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。 8、地板的铺装—排气、滚压

A、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。

B、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。 C、地板表面多余的胶水应及时擦去。 D、24小时后，再进行开槽和焊缝。 9、地板的铺装—开缝

A、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。

B、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。 C、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。 10、地板的铺装—焊缝

A、可选用手工焊或自动焊接设备进行焊缝。 B、焊的温度应设置于约350度左右。

C、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。 D、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。 E、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

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11、地板的清洁、保养

A、PVC系列地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。 B、请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。

C、应避免甲苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。

16、踢脚线施工工艺

1、 材料及配件：

1.1 踢脚板制品：根据设计要求选购，要有出厂合格证，符合相应产品技术指标。进场须经验收，规格、色泽应符合选购样品。

1.2“ |”形固定卡规格：应根据踢脚板高度配套选购。 1.3 木螺丝、自攻螺丝、胀杆螺丝（一般均采用4mm×25mm）。

2 主要机具：钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。 2.1 作业条件：

2.2 安装踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成，并办理完分项验收手续。

2.3 踢脚板材及配件已配套进场。

2.4 安装工具及材料准备齐全。安装部位弹好标高水平线。 操作工艺：

3. 工艺流程：

弹线

→ 分划固定点 → 钻孔及安木楔 → 弯制阴、阳角踢脚板

→ 安

挂踢脚板 3.1 弹线：

3.2 弹踢脚板上口标高水平线；根据踢脚板的高度，按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线。

3.3 弹固定卡位置线；按踢脚板上口标高水平线，根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置，在卡螺丝限标高弹两条水平线，然后按固定卡的间距（一般400～500mm）在两条水平线上划固定卡的位置线。

3.4 钻孔及安木楔：根据已划好的固定卡位置，在水平线的固定点上用手电钻打孔，孔径最小10mm，深度最浅30mm，将圆木楔沾胶粘剂打入孔内，并与墙面修平。 3.5 弯制阴阳角踢脚板：

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3.5.1 根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度，须加工木制或其他材料的模具。

3.5.2 按模具尺寸进行配料，裁成所需长度。

3.5.3 软化板：将甘油倒入容器内，用电炉加热至140～160℃，将须弯制的踢脚板放入已加热的甘油容器内（此时不可再加热）约lmin，取出加温的踢脚板放入已准备好的模具内，待冷却即可成形。 3.6 安挂踢脚板：

3.6.1 安装固定卡：在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线，用木螺丝将固定卡拧在木楔上（也可不装木楔，在已钻好的孔处用胀杆螺栓固定）。如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。 3.6.2 安装踢脚板：

3.6.2.1 安装阴、阳角处踢脚板：在安装沿墙长条踢脚板前，先装阴、阳角处的异形踢脚板，拉线，尺量控制出墙厚度，并使踢脚板对准已弹好的上口水平线。 3.6.2.2 安装沿墙长条踢脚板：按已装好的异形踢脚板相接的距离，配制踢脚板长度，使其接缝严密、平整，无错位。 质量标准：

4 保证项目：

4.1 踢脚板的品种、规格、色调要符合设计要求。产品必须有合格证。 4.2 踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷。 4.3 基本项目：

4.3.1 安装接缝平整，高度一致，卡固牢靠，出墙厚度一致。 4.3.2 表面色调均匀、洁净。 5、成品保护：

5.1 安装踢脚板的过程中，注意保护已施工完的墙、地、门窗，使其不受损坏和污染。

5.2 安装踢脚板的过程中，对其材料应合理堆放，使其不受折、不受压、不被污染等。

5.3 安装完板的房间和部位，应注意保护，不得随意拆动、碰撞。其他项目施工时要严防污染已安装的踢脚板。 应注意的质量问题：

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6、踢脚板上口不平：主要是安装固定卡上下不一致。操作应准确对线，固定卡应分房间检查验收。

6.1 踢脚板接缝不平，固定卡出墙不在一平面上，拧固固定卡前检查木楔出墙是否一致，拉线找平顺，即可使踢脚板接缝卡固平顺。

6.2 踢脚板与墙面间缝隙过大：主要原因是固定卡安装时定位出墙尺寸错误，应在插装木楔时控制出墙尺寸，使其出墙缝隙控制在允许范围内。

17、套装木门安装工艺

一、安装工具：

电锤、木工榔头、刨子、平锉、细齿锯（钢锯）、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、水平尺、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。

二、安装材料：铁片连接件、60铁钉、25和20自攻螺丝、502胶、毛巾或棉纱、

木削、小木条、猪毛刷、发泡胶、乳白胶、门锁、合页、门吸、墙体隔潮材料。 三、安装步骤：

按照安装的先后顺序分为：门框的组合→门洞的安放→门扇的入洞三大部分。

1、门框安装方法

A、拆开整体门套线的包装箱，检查各种部件：1条823±1MM长的顶框，2条约2.1米长的侧框、门套线、前门框线、后门框线、静音条、门挡线、固定铁片、膨胀螺丝、木螺丝等。

B、在两条侧框的一端已有加工好的9×18MM的固定用台阶，并钻有两小孔以方便木螺丝的固定；在侧面，钻有沉孔，安装时可用膨胀螺丝固定。保证在对齐以后用木螺丝锁紧顶框和侧框。

C、在下方置一块临时固定木方，进行辅助校正，使门框大致成垂直方形。门框安装完。

2、门洞安装方法：

A、把组合好的门框装入门洞，调整好两侧及顶部间隙，用木楔调平调直并垫紧门框。

B、如用膨胀螺丝安装则用冲击钻对准侧框上的膨胀螺丝孔在墙体上钻孔，装上膨胀螺丝并锁紧；如用固定铁片安装，则对准铁片上预留的孔钻孔，塞入壁虎，用自攻螺丝紧固。

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C、在墙体和门框间的空隙里填充发泡胶或水泥浆。

D、发泡胶或水泥浆风干后，去掉临时固定木方并锯掉多余的凸出木楔。 E、用万能胶水把前门框线、后门框线粘贴到门框上。接角处需在宽度方向切45度角，前门框线为70MM，后门框线为100MM、150MM、250MM等规格。 F、用万能胶水把门套线粘贴并插入到门框上特有的3MM宽30MM深的沟槽内，根据不同的墙体宽度调整插入深度。组合时接角处需在宽度方向切45度角。 G、直接用射钉把门档线钉到门框线上，固定好后，再压入门挡线扣条和静音条。固定好的门挡线刚好压住前后门框线的接缝处。组合时相交接角处需在宽度方向切45度角。

H、使用碧丽珠清洁施工表面，门洞安装完毕，进行下一步的门扇安装准备。 3门扇安装方法：

现有的门扇规格为800×2000×36MM，适用于大部分居室的900×2100MM等规格的门洞。 A、准备工作：

（1）开门的方向：如选购装门，必须先明确门的开启方向； （2）检查门洞水平和垂直度；

（3）检查墙体是否干透，门扇、门框用垫板隔开水平叠放并与热源（包括阳光直射）隔离，以免受热变形；存放门的室内空气应当干燥、通风，以免门受潮；切勿用力撞击门板，严禁在门板上钉挂重物。

（4）施工前请首先确保安装门的墙体部分呈水平、垂直状态。如有不平整之处则先修平，否则可能带来以后的施工缺陷。

（5）准备好安装工具，在安装之前请详细阅读产品包装内的安装说明书。 B、测量数据：

测量好门洞和门扇的安装尺寸并进行预估计算：

合室家门扇尺寸：2100×800×40 2100×700×40mm 门扇厚度=标准为38mm40mm45mm 门扇高度=门洞高度-5至10mm。 门扇宽度=门框内空-门扇预留缝隙 门面宽度=门扇宽度+门套线宽度

门洞宽度=门扇宽度+门扇预留缝隙+门框主板厚度+门框固板厚度+门框调节量 根据门洞的尺寸，门洞高度应减少10mm，宽度应减少15mm。

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C、开始安装：

（1）在墙体上标出施工辅助线，分别使用3mm、5mm和12mm或15mm、18mm大芯板打底（根据墙体厚度选择），把门框各部分进行模拟组合，调整至各部件完全吻合为止。将门套框线放入墙洞，门框边和门框顶呈45度接角，保证门框两侧平行并垂直和门框顶部水平（注意此步骤极为重要！否则安装完后可能门关不！）。

（2）在安装好门框后的墙面、门框之间的凸凹处打磨，填补缝隙，墙面抹灰浆、贴砖。

（3）确定门框的铰链安装位置，在门扇上标明对应位置后预留适当缝隙。在门扇上加工2-3mm槽位，用配备的螺丝紧固铰链。把门扇临时固定在对应的安装位置上，并调整至准确位置；在门框上标出铰链的固定位置，在门框上加工铰链槽，用铰链连接门扇并固定铰链。

（4）安装门框的锁孔板盒及锁孔板，这样门扇就安装完毕。 四、质量标准 1、主控项目

A、木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式符合设计要求。 B、木门框的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

C、木门扇安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

D、木门配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能应满足使用要求。 2、一般项目

A、木门表面洁净，不得有刨痕、锤印。

B、木门和割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。 C、木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

D、木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门（或门框） 与砌体间空隙应填充保温材料。

18、现金柜台施工要求

一、现金柜台基础要求：

基础的厚度以规定的标准为准，施工方案要征得各二级分行保卫部

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门和当地门的同意；现金柜台台面的长度、宽度以总行规定的标准长1650-1800mmx宽800mm为准。柜台长度如遇特殊情况，以施工现场实际情况来定

二、现金柜台台面基层要求:

基础与台面基层之间用4号角钢做钢架，钢架上基层板使用木工板，台面基础的长度、宽度和高度按上述要求执行。 三、现金柜台台面的做法：

为提高材料利用率，降低单个现金柜台造价。防弹玻璃要落于柜台台面基础上，柜台内侧板和外侧板要夹紧防弹玻璃。外侧的台面板使用的是整块板，外边缘接100mm高的立板（遮挡台面基层）；内侧的台面板可以有一条接缝，内边缘接20mm高的立板，台面与立板的接缝处（接缝倒45度角后粘接）要磨圆抛光，所有的接缝粘接和磨圆抛光质量及观感效果要三方满意。 柜台台面材料的厚度统一为20mm。 四、柜台台面：

台面材料按照总行要求，装修施工单位负责台面的测量、运输、装卸、安装粘接、开取钞孔、磨圆抛光和验收等。

五、单层营业大厅公共服务区面积超过200平米，在施工时要考虑吸音材料，避免

产生回音现象。

六、室外地理位置允许的网点，在营业室大厅门口要增设无障碍通道，为残障人士

提供方便。

七、改造的网点要考虑增设通风设备（送、排风），特别是营业室内部员工区，加速

空气流通。

八、要充分考虑到我行未来业务发展的需要，在合理的区域或位置（墙、柱）预留

弱电插口和强电插座。

九、施工单位在竣工验收后，施工单位要向我行交付竣工图，在交验的强、弱电竣

工图中须包含平面图、系统图，以方便将来维修。

19、地毯施工工艺

操作程序：地毯裁割—— 钉倒刺板 —— 铺垫层 —— 接缝 —— 张平——固定、收边 —— 修整、清扫 A、地毯裁割

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（1）首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2CM下料。地毯的经线方向应与房间一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算（有的地毯边缘织有扇贝形花纹，其边部约5CM宽的圈绒比其它部位稀疏，为了易于铺设者辨认，离地毯边约5CM处有一彩线，铺设前须沿此线裁边）。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。 （2）大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用手握裁或手推裁刀裁割。从地毛料级部裁割时，吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛；从地毯正面裁割时，可先将地毯折叠，使叠缝两侧绒毛向外分开，露北背部麻线，然后将刀刃插入两道麻线之间，沿麻线近刀裁割。

（3）不不锋利的刀刃必须及时更换，以保证切口平整。

（4）裁好的地毯应立即编号，与铺设位置对应。准备拼缝的两块地毯，应在缝边注明方向。 B、钉倒刺板

（1）沿墙边或柱边钉倒刺板，倒刺板离踢脚板8MM。

（2）钉侄刺板应用钢钉（水泥钉），相邻两个钉子的距离控制在30-40CM。 （3）大面积厅、堂铺地毯，建议沿墙、柱钉双道倒刺板，两条倒刺板之间净距离约2CM。

（4）钉倒刺板时应注意不损坏踢脚板，必要时可用薄钢板保护墙面。 C、铺垫层

（1）垫层应按倒板之间的净间距下料，避免铺设后垫层皱折、覆盖倒板或远离倒刺板。

（2）设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开15CM。 D、地毯拼缝

（1）拼缝前要判断好地毯编织的方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。

（2）绒毛地毯多用缝接，即将地毯翻过来，背面对齐接缝，用线缝实后刷5-6CM宽的一道白胶，再贴上牛皮纸。

（3）麻布衬底的纤地毯多用粘接，即将地毯胶刮在麻布上，然后将地毯对缝粘平。 （4）胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用慰斗在胶带上慰烫使胶质熔化，随慰斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。 （5）接缝

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以后用煎子把接口处不齐的绒毛修齐。 E、张平

（1）将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下缝隙，然后用撑子把这一短边撑平后，再用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。

（2）大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱，用大撑子扒齿抓住地毯另一端，接装连接管，通过大撑子头的杠杆伸缩，将地毯张拉平整。

（3）大撑子张拉力量应适度，张拉后的伸长量一般控制在（1.5-2）CM/M，即1.5%-2%，过大易撕破地毯，过小则达不到张平的目的；伸张次数视地毯尺寸不同而变化，以将地毯展平为准。 地砖铺贴工艺及工艺要点

清理基层——弹 线——安 放 标 准 块——铺贴——灌缝——养护

清理好基层，地面扫水泥浆，1：3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20MM，找平刮平时要拍实，划毛并浇水养护。铺贴时浸水湿润2H-3H，无毛泡放出为止，取出阴干。地砖按照颜色和花纹分类，剔除有裂缝，掉角和表面有缺陷的地砖。地砖应与结合层紧密贴合，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。铺贴面砖应在砂浆凝结前进行，要求面砖平整，镶嵌正确。

在铺贴面砖1-2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝<2MM。面层溢出的水泥砂浆应及时清除，缝隙内的水泥砂浆凝结后，将面层清洗干净。完工24小时后浇水养护，3-4天内不得上人踩踏。

20、复合木地板地面

A、施工准备 1、面层材料

1.1、材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 1.2、规格：条形企口板。 1.3、拼缝：企口缝。 2、基层材料

2.1、夹板（ 18厘）。环保、防潮性好、板材各层结合牢固。 2.2、泡沫防潮垫。

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2.3、普通防潮膜。

B、作业条件 1、施工程序：

基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收、加固→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。 2、施工要点：

条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 C、操作工艺

1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。 2、施工单位进场后，按1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。

3、楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入）

4、找平垫块的夹板必须要干燥，含水率小于等于当地平均湿度。找平垫块不小于100*100mm，间距中心为300*300mm，先在建筑地面铺塑料防潮薄膜，垫块用水泥钢钉四角固定。

5、18厘防水基层板背面满涂三防涂料（防霉、防虫、防潮），规格为600*1200mm作45度（于地板铺贴形成45度）工字法斜铺与找平垫块上，用“美固钉”固定。（夹板之间应留有5mm的间隙）。

6、完成基层板铺装后，清理干净。伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭，彩条塑料布满铺，周边木条固定保护。

7、基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后方能进入下一道施工工序，基层夹板须检查牢度和平整度，如果踩踏有响声，须局部采用美固钉加固。 8、地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时以上，地板不要开箱，使地板更适应安装环境。地板需水平放置，不宜竖立或斜放。 9、地板铺装前，折除基层彩条保护，清扫干净。铺装珍珠防潮薄膜。薄膜拼接处用胶带纸粘合，达到双重保护，以杜绝水分浸入。

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10、地板铺装时，地板与四周墙壁间隔10mm左右的预留缝，地板之间接口处可用专用防水地板胶或直钉固定。

11、所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行铺装。

12、由于木地板产品为天然材质加工而成，色泽纹理均有差异，铺装时请做适当的调整，以求效果更为自然、美观。

13、每一片地板拼接后，以木槌和木条轻敲，以使每片地板公母榫企口密合，接口处不密封容易防潮性不够等后遗症。

14、在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45 度或60 度斜钉入内。 15、如果铺装完成后，室内的窗帘如未安装，须采用遮光措施，避免阳光直射造成漆面变黄。 D、施工注意事项

1、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。

2、木地板靠墙处要留出9MM 空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。

3、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。 4、木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。 E、质量标准 (一)主控项目

1、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。 2、面层铺设应牢固，踩踏无空鼓。 (二)一般项目

1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。

2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。 检验方法

1、板面缝隙宽度 2mm用钢尺检查；

2、表面平整度 2mm 用2m 靠尺及楔形塞尺检查； 3、踢脚线上口平齐 3mm；

4、板面拼缝平直 3mm拉5m 通线，不足5m 拉通线或用钢尺检查； 5、相邻板材高差 0.5 mm用尺量和楔形塞尺检查；

57

6、踢脚线与面层的接缝 0.1mm 楔形塞尺检查。

21、不锈钢栏杆施工工艺

一、施工准备： 1、材料及主要机具：

A、不锈钢管：面管用φ70管，其他按设计要求选用，必须有质量证明书。 B、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

C、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件：

A、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。

B、原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。

C、施工前应检查电焊工合格证有效证件，应证明焊工所能承担的焊接工作。 D、现场供电应符合焊接用地按要求。 E、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的要求。 一、 操作工艺：

1、工艺流程：施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光 2、主要施工方法：

A、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

B、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 C、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试

验验证。

D、脱脂去污处理：焊前检查破口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，

焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其他化学品用不锈钢细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面在进行焊接。

E、焊接时应选用较细的不锈钢焊条或焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间

的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 F、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大的焊缝，可直接进行抛光。

对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝应用角磨机进行打磨，磨平后在进行抛

58

光。抛光后必须使用外观光洁、平顺、无明显的焊机痕迹。

二、 质量标准：

1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须校直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用适用于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得

有咬未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净。

7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平抛光，使外观平顺光洁。 三、 应注意的质量问题：

1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏

差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免

用大电流，不要突然熄火，焊缝街头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊接。

3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低

焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

动

（五）施工进度计划及各阶段的保证措施 （六）拟投入的主要机械设备及物资的配置情况

1、拟投入的主要机械设备计划

我公司将根据工程要求及现场条件，投入精良的机械设备，保证现场施工机械的正常运行和工程质量。 一、总则

1．机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。

59

2．搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。

3. 机械设备的投入时间，将由我公司调度人员统筹安排、调动、运输自有设备，及时参与工程施工，确保工程进度。

4. 根据施工实际需要，项目经理将从信誉良好，设备齐全的专业施工机械租赁公司租赁所需设备，确保满足施工需要。 二、机械设备的组织

1．凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。 2．项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。

3．项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。

4．凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。 五、机械设备租凭

1．项目经理部租凭大、中型设备时，要签订《租凭合同》；并将《租凭合同》复印一份报生产科备案。

2．租凭设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。

3．租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。 六、机械设备的使用管理

1．机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。

2．各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。

3．机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。

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4．机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。

5．所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。 6．所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。

7．机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。 七、施工设备的保养、维修

1．施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行，并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。

2．《施工设备检修计划》由项目经理设备员部根据《各类机械设备保养规程》编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。

3．施工设备的检修，由工地结合实际情况，按《施工设备检修计划》进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写《设备维修记录》。

八、设备的安装、拆卸、运输

1．小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行；项目经理部设备员应做好相应记录。

2．大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。

3．大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍来承担，应先由生产科进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。

4．大、中型施工设备的运输，按《物资搬运操作规程》执行。

5．大、中型施工设备、工程设备安装完毕后，应由生产科施工设备技术监督员组织，按有关标准对安装质量进行验收，并由施工设备技术监督员填写相应的

61

《安装验收记录表》，验收合格后方可投入使用。 九、机械设备的停用管理

1．中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作，小型设备应清洁、维修好进仓；大型设备应定期（一般一个月一次）做维护保养工作。

2．工程结束后，所有机械设备应尽快组织进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。

3．因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备，恢复使用之前应安照国家有关标准进行试验。 十、机械设备的报废批准。

1．机械设备凡是属下列情况之一，应予报废：

（1）主要机构部件已严重损坏，即使修理，其工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的；

（2）修理费用过高，在经济上不如更新合算的；

（3）因意外灾害或事故，机械设备受到严重损坏，已无法修复的； （4）技术性能落、能耗高、没有改造价值的；

（5）国家规定淘汰机型或超过使用年限，且无配件来源的。

2．应予报废的机械设备，项目经理部应填写《机械设备报废申请表》，送生产科施工设备技术监督员审查、备案。大、中机械设备要送主管生产副经理审批。 3．报废了的机械设备不得再投入使用。 拟投入的主要机械设备表附后 表1：主要施工机械设备表

序 号 机械或 设备名称 GIBEN电子自动开料锯 2 PAOLONI推抬锯 3

型号 规格 SPEEDY P320 牧田C13 数量 国别 制造 额定功产地 年份 率（KW） 意大利 自有或租赁 备注 1 1台 2002 4 自有 1台 意大利 2002 1.5 自有 圆盘锯 2台 德国 2003 62

15 自有

8 9 小罗机 大罗机 2.5匹直径12 2台 德国 2002 3匹直径12 2台 德国 2002 5 8.5 自有 自有 10 梳边机 直径6 2台 德国 2002 6.5 自有 11 空压机 3匹 2台 德国 2003 30 自有 12 空压机 2.5匹 5台 德国 2003 25 自有 13 切割机 355型 5台 国产 2001 15 自有 14 15 16 切割机 砂轮切割机锯 气动45度角切割机 牧田355 844型 KT-363 金象8KW 3台 德国 2001 1台 顺德 2003 1台 顺德 2002 15 3 1 自有 自有 自有 17 电焊机 2台 国产 2003 80 自有 18 电焊机 金冠8KW 2台 国产 2003 80 自有 23 油压钻 VRV16-18 型 6台 美国 2002 13 自有 24 冲击钻 JTZC-10型 6台 江苏 2002 15台 98 自有 25 电锤钻 20型 国产 2002 12 自有 30 单钉 F30 20把 日本 2002 自有 31

单钉 F50 12把 63

日本 2002 自有

2、拟投入主要物资计划 一、施工用水：

根据施工图纸、工程量、建筑面积、结构形式及层高等，结合我公司以往工程施工经验，现场施工用水以最大消耗量确定。 施工现场用水最大消耗量：q5=5L/S。 二、施工用电：

进场总线采用BLX50mm2铝芯橡皮线，现场主线用35mm2铜线，支线用25mm2铜线，电线架设严格按照三相五线制架设，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。

三、辅助材料、设备：

1、塑料花皮布200米，雨衣30套，工作服130套，太阳灯10盏，公示牌（2×2米，1.5×3米）各10个，安全文明标示牌20个，安全帽100顶，手提蓄电池灯6把，钢管（1.5米长）200根，钢管（3米长）100根，钢管（6米长）200根，钢模板按型号组合成500㎡，木模板5M3 ，铁丝、铁钉随用随进，根据具体情况，需用的物资按工程进度及时到场，保证工程需要。

2、现场设办公室、职工宿舍、仓库、食堂、卫生室、门卫室、水泥库、男女厕等设施，安排好职工的生活，使职工无后顾之忧，全身心投入工程建设。 3、现场派一辆七人座商务车，根据工程需要，随时调用。

4、开工前单位财务先预备20万专项流动资金用于本工程，防止建设单位因暂时资金不到位时，需用材料及时进场，工人工资如期发放，不停工影响工程进度。 5、我单位有能力有信心做好本工程的各种物资供应，保证工程能顺利进行，按工期要求竣工交付使用。

（七）材料采购质保措施

1、本工程依据ISO9001质量管理保证体系中《产品采购程序》和《劳动组织采购程序》的要求做好产品采购和劳动组织采购的管理，保证选用合格的分承包方，并确保其符合工程质量要求。

2、产品需用量计划由顶算员负责编制，由项目经理批准。 3、对由业主采购的特殊产品应按规范进行检验。

施工材料采购程序

施工图纸概算 认可 材 料 分 析 项目部审核 审批 编制材料进场计划 监理工程师 编制材料应用计划 65

（八）新工艺、新设备、新材料采用的管理制度

根据IS09001中的设计和开发控制程序，对新工艺、新设备、新材料的采用过程进行有效的控制，以达到顾客持续满意，并保证新工艺、新设备、新材料的合理应用和有效性。

一、 各责任人职责

（一）总经理负责新工艺、新设备、新材料的立项报告、设计和开发方案确认等审批及项目责任人的任命。

（二）生产经理负责新工艺、新设备、新材料的立项报告的审定批准。 （三）技术经理负责新工艺、新设备、新材料的立项报告的编写及办理逐级审批手续。

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（四）各车间和部室负责新工艺、新设备、新材料应用的具体实施工作。 （五）项目负责人负责新工艺、新设备、新材料应用的具体实施中的管理协调工作，负责编制设计开发项目任务分配表，及项目任务书、设计方案的审核工作。 二、程序 （一）立项依据

1、公司领导的市场调研及搜集的最新信息。

2、技术部市场调研及搜集相关的新、法规、标准等新资料新信息。 3、经营部根据市场情况提供的新设备、新材料的信息建议。 4、各车间、部门提供的合理的新工艺、新设备、新材料信息建议。 （二）新工艺、新设备、新材料的立项输入

1、各车间、部门提供的合理的新工艺、新设备、新材料信息建议编写成项目报告，经部门主管领导审核后报告技术部，并对项目进行评审，报有关领导批准。 2、对项目的审批

（1）对于小型的项目，任务书由项目负责人审定批准。

（2）对于重大的项目，技术部组织有关部门或人员进行评审，有总经理或主管经理主持，评审通过后，有技术部编制项目建议书报董事会批准。

（3）评审后对于不完善的环节予以完善和澄清，必要时进行修改和补充。 3、项目的实施

（1）参与项目设计和开发的部门和个人根据计划书中的安排开展工作，将整理好的资料经部门负责人初审，主管经理审核报技术部，由技术部填写项目输出清单，输出方式及内容： ①设计图纸、配方； ②工艺流程图、设备安装图；

③操作规程、检验规程、标准、产品标签、设备清单及使用说明书。 （2）项目输出后，技术部根据各阶段提供的资料，安排编写设计和开发方案，交负责人审核，由总经理同意批准后，发放到各责任部门，各责任部门严格按照任务书的计划实施执行。 4、项目的竣工验收

项目施工完成后将进行项目的验收，小型项目由本公司生产部组织联合验收后方可使用。对于大型项目，应由企管部组织有关部门联合验收，必要时外聘专家验收

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方可投入生产运行。 5、资料的归档

技术部在项目竣工投产后将以下资料进行收集归档，主要包括：立项准备资料、立项审批手续、委托书、调研报告、鉴定验收资料、成果申报、工艺方案、工艺作业指导书、说明书、工艺变更资料、工艺及设备图、技术指标定额、技术总结、勘测、测绘、技术施工、验收等资料、总平面图、地形图、给排水消防设施、电线、电缆布置图、大型设备购置计划、审批手续、随即资料（装箱单、合格证、按装说明书、安装调试记录、规程、装配图）。

（九）劳动力安排计划及保证措施

一、劳动力计划 1.劳动力计划（见附表）

a.本工程精装修，工期短，质量要求很高，为确保工程工期实现目标，合理部署施工人力，经测算施工高峰需60人左右。

b.精装修施工力量的具体安排，选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工，对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡 。

c.我公司还按各工种配有适量的机动人员，各工种5人，随时可以补充到项目部以解决项目进展中可能出现的特殊需要，如因调整计划，设计变更而产生的补位需要；节假日也不休息，合理加班加点，确保工期。 2.对工人的素质的控制措施

a.首先选用专业施工人员，利用专业施工队伍以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。

b.以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施工激励制度。

c.提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。 d.对进场的施工人员进行严格的资格审查。

e.对现场的专业分包队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队伍的素质和人员相对稳定。

f.找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法，是

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达到最佳效果最方便的措施；而各专业的协调，收口交接面则由技术部统一处理。 3.本工程各工种技术能力要求

为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序审查合格后方可进场施工。

各专业施工人员技术水平要求： a.木工

(1)正确理解装饰施工图、家具施工图。

(2)熟悉常用木材、细木工板、木丝板的基本性能。 (3)熟练掌握木结构制作安装的技能。 (4)熟悉在木结构上的饰面工艺和操作方法。

(5)掌握使用各种合成革和纺织布料进行包面的施工方法。 (6)掌握各种木结构收边、收口的处理工艺和技巧。 (7)掌握玻璃安装的操作方法。

(8)掌握常用地毯的基本性能及铺贴与剪裁的方法。 (9)掌握常用的防火板基本性能以及木结构的防火处理方法。

(10)熟练掌握轻钢龙骨石膏板吊顶、铝扣板吊顶、木丝板墙面施工工艺及方法。 b.瓦工

(1)正确理解装饰施工图以及一般建筑施工图。 (2)熟悉常用水泥、砖、木材、瓷片的基本性能。 (3)熟练掌握砖结构的施工工艺。 (4)熟练掌握各种石材的贴面工艺与方法。 (5)熟练掌握各种瓷片的贴铺工艺与方法。 (6)掌握墙面和顶棚抹灰操作。 c.油漆工

(1)正确理解装饰施工图。

(2)懂得各种颜料的性能及色彩的调配方法。 (3)熟悉各种涂料的品种和性能。 (4)熟悉各种油漆辅材的品种和性能。 (5)熟练掌握油漆施工工艺及操作方法。 d.水电工

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(1)正确理解装饰施工图及水电图纸。 (2)熟悉电气原理。

(3)熟悉掌握水、电的施工工艺。

(4)熟悉掌握试水设备、电气检测等机械设备。

本工程施工队伍依作业面情况将此队伍分成若干班组，各设立施工组长，以提高施工效率，缩短施工工期。

人员进场时间安排：合同签定后即派驻项目经理进现场落实项目部办公室、施工管理人员食宿、仓库及临时材料加工基地等临时设施布置以及与业主、监理等相关方面解决垂直运输、施工配合、技术咨询及准备图纸会审等前期相关事务；满足施工前期要求，派测量放线工、电焊工、木工技工和水电技工进行测量放线、开料安装，后续跟进全部木工、水电工及其他技工的进场进行整体施工工作至竣工。 附表：

劳动力计划表

责任工种 按工程实施阶段投入人力资源 第一阶段 第二阶段 木工 瓦工 油工 5 0 0 10 10 0 第三阶段 10 10 12 第四阶段 10 10 12 第五阶段 2 2 5 70

电工 水工 弱电 壮工 合计 3 2 0 10 20 8 5 5 10 63

8 5 5 5 70 8 5 5 5 70 5 2 2 0 22 （十）施工平面布置图

1、.施工平面布置依据 1）现场实际勘察情况 2）安全文明施工要求 3）相关规范及要求

2、施工平面布置原则

施工总平面布置规划合理与否，关系到现有场地的使用效率，并将直接影响到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：

1）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；

2）在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资；

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3）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；

4）总体布局，依据不同区段的情况，分区段局部规划； 5）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。 3、施工总平面布置

我公司将严格遵守总包单位的既定原则，与其他施工单位协作、紧密配合，共同利用好有限的平面道路及垂直运输工具，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的运送工作，利用现有条件调配时间消除因现场地理对施工的影响，施工总平面布置图详见后附件一。

4、现场临时设施布置 1）办公区布置

进场施工之前，我公司将严格按照施工现场总平面布置图以遵循总包安排为原则进行相关临时设施的搭设工作。保证所有临时设施的搭建符合德州市有关标准并达到市级“示范文明工地”要求，本项目工程施工所需的临时设施主要有：

项目部办公室一间20m2，可满足项目管理人员办公需求，位置确定后即进行办公室的布置工作，购置必要的办公家具及通讯设施并及时将联络电话等通报业主等相关单位。

2）施工道路布置

充分利用由土建施工单位完成的现场临时道路，进行材料的运输，根据工程的吊装需要，在施工现场利用总包吊机行走道路，并服从总包的协调使用管理。

3）现场用水、用电布置

工程施工日常用水量极少所以不考虑工期内经常性馈水点，为了保持文明施工和工人生理饮水需要，我公司会在施工期间设置用水点，有专人负责送水。

平面布置图如下：

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5、施工平面管理 1）平面管理原则

根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的。

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在施工实施前，制定详细的各机械使用、进退场计划，材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同步制定以上计划的具体实施方案，严格依照标准、执行奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。

2）平面管理计划的确定

施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的计划，在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、安装等分项网络计划，充分均衡的利用平面，制定出合乎实际情况的平面管理计划，同时将该计划输入电脑，实行动态管理。

3）平面管理计划的实施

根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，充分协调研究后，发布计划调整书。

4）平面管理办法

a施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。

b施工现场按照标准设置标识牌包括质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理、消防管理、安全生产责任制、施工总平面布置图。

c按照总体规划要求作好平面布置，主要包括： （1）现场办公临建布置； （2）材料堆放加工场地布置。

d施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全。 （1）办公室门整洁醒目，公司标牌形象进行专门设计；

（2）办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮清洁值班表，并定期检查； （3）施工现场设置一定数量的保温桶和开水供应点； （4）进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识；

（5）现场构件保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施；

（6）材料堆放场地配置合格的消防器材，保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；

（7）场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。

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6、临建设施搭设安全

1.支搭临建设施必须按照安全技术交底作业。

2.支搭临时设施作业中应设专人指挥，分工明确，协调一致。 3.支搭临建设施（轻体房、轻钢结构宿舍等）时应遵守如下规定：

1）安装立柱、板墙和屋架（梁）时必须做好临时支撑，联结件应齐全，联结螺栓应牢固；

2）安装屋架（梁）和上、下屋面作业时，必须使用临时支架和马凳； 3）传递构件时必须上下呼应，待上方、（下方）人员接稳后方可松手； 4）严禁站在没有联结牢固的构件上作业。

4.严禁在高压线下搭设临建设施，临建设施应远离危险建筑物，避开在施建筑物、沟槽（坑）等。

5.支搭库房围挡作业，围挡结构的部件必须安装齐全并联结牢固。在有社会车辆通过地段作业时，必须设专人疏导交通。

6.暂停作业时，必须检查已支搭的临时设施，确认稳固后方可离开现场

（十一）工程质量体系

质量保证体系

实行项目经理负责制，组织各专业技术人员组成项目经理部，并通过建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保本工程达到预期的质量目标。工程质量保证体系如下

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组织保证 体系 项目经理 负责制 质量管理 目标 质量管理 标准 施工质量 保证 质量信息 管理 质量保证体系 熟练技术 规范标准 施工组织 方案 有关单位质量信息反馈 工序质量 检查 组织 施工 各 部门 负责 人 班组 长

质检工程师 分项工程 质量检查 人员素质 保证 项目部 作相关回应 工程竣工 检查 材料、设备 保证 质检员质 量 评 定 施工工艺 保证 改进提高质量、保修 全员 符合《工程施工质量验收规范》要求，并达到优良标准 76

（十二）质保和创优措施

质量保证措施

一 、工程质量要求及目标

我公司对本工程施工的质量承诺为：我单位按照施工图纸以及相关技术规范要求精心组织施工，施工质量必须符合《工程施工质量验收规范》要求，并达到优良标准。 二、质量组织机构

项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，成员由质检工程师、试验工程师及各专业负责工程师组成。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行。质量组织机构见下图：

项目经理 项目总工程师 质检工程师 试验工程师 质检组

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现场施工主管 各专业工程师 技术组 施工组 试验室 测量组 材料组 专职质检员 班组兼职质检员 质量组织机构图

三、质量管理制度

工程质量检查是施工过程中一项重要的管理工作，必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，正确处理好生产进度和工程质量的关系，共同为提高工程质量创造条件。各职能部门必须认真落实、加强监督，减少事故的发生。 一、 技术复核、隐蔽工程验收制度

1、

各管段工程师在负责工程开工前，填写《分部分项工程技术复核纪录》，作为施工技术归档资料。 2、

隐蔽工程必须经监理工程师检查、质检工程师检查，确认合格持给予签证，未经检查，自行覆盖隐蔽都，应揭盖补验。 3、

隐蔽工程检查签证后，如发生质量问题除设计、施工不可抗拒自然因素外，检查签证者负责相关责任。

二、

施工阶段的级配及管理制度

凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土均属级配管理范围、各技术主管向试验室报负责管段混凝土和砂浆配合比申请。 2、

试验工程师负责试块的压试的填表工作，监督现场试块制作、混凝土强度评定（数理统计、非数理统计）、签发配合比通知单。 3、

各管段试验员负责接收配合比通知单，并根据通知单效验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、负责现场试块制作、养护及送试工作。

三、 技术、质量交底制度

技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要 工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几方面： 1、

当项目部接到设计图纸后，项目部总工程师必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并接受设计交底。 2、

设计编制完毕并送审确认后，由项目部牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面 交底，列出监控部位及施工要点。 3、

本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管负责人在安排施工任务的同时，必须对施工队、施工班组进行书面技术、质量、安全交

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1、

底，必须做交底不明确不上岗，不签证不上岗。

四、 质量挂牌制度

在施工过程中，为了保证各工序的质量，加强操作人员的责任感，各施工工区必须实行质量挂牌制度。 1、

方法挂牌：对比较复杂的特别工序，将其基本操作程序、方法、验收标准、安全质量措施等要素公布于施工场地醒目处，使施工人员随时遵照执行。 2、

混凝土及砂浆挂牌：将理论配合比及时根据现场实际高速为施工配合比，换算成每立方米或每盘混凝土用砂、石、水泥等材料的重量公布出来，作为施工依据。 3、

记名挂牌：标明已完成的工程物操作姓名，实施岗位责任制，这样可以明确责任，及时发现和纠正质量问题，提高工程质量。 五、 现场材料质量管理制度 1、

严格控制外加工、采购材料的质量

各类建筑材料运到现场后必须由项目经理和项目总工程师组织有关 人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 2、

搞好原材料二次复试取样、送样工作

水泥必须取样进行物理实验；钢筋原材料必须取样进行物理实验；进口钢筋除物理实验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；混凝土及砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理实验，合格后方可使用。 六、 计量器具管理制度 1、 2、

工程师、实验室负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作； 现场器具必须确定专人保管、专人使用，他人不得随总动用，以免造成人为损坏； 3、 4、

损坏的计量器具必须进行及时申报修理调换，不得带病工作； 计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。

七、 工程质量检查评定 1、

工程质量评定等级分为合格和不合格，工程质量一般分为分项工程、分部工程、单位工程进行评定。各级领导和专职质检人员要重视工程质量

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检验评定工作，严格执行国家各有关部门的工程质量检验评定标准，使施工全过程牌规范规定受控状况，防止不合格工程交付使用。并对评定情况按规定处理。 2、

工程质量检查应每月进行一次，并对各施工队的质量进行考评，作为月底综合考评的一部分。 八、 工程质量处理 1、

事故发生后，各施工队主要负责人及管段行政、技术员负责人在当日内向项目部领导和工程部报告。 2、

所有质量事故的处理，通过工程部征得监理及业主的同意，涉及勘测设计问题的事故处理，应同时经勘测设计单位签认。 3、

事故处理时，要按“四不放过”（即：找不出原因不放过，有关人员和工人没有吸取教训不放过，没有制定出防范措施不放过，没有验证不放过）的原则进行，要查明事故经过、原因、性质、责任者、制定防范措施，及时对事故责任者进行处理。 4、 5、

凡属工程质量事故，除返工费用由施工队全部向负处，一律实 行罚款，一般事故处以五千元以下罚款，大事故处以五千元罚款，情节特别严重的依法追究刑事责任。对隐瞒不报的，一经发现，将加倍罚款，同时追究管段的行政、技术主管的责任。 九、 验工签证制度 下列情况不予验工计价： 1、 2、 3、 4、 5、

工程质量不合格必须反正或待处理者（含砂、砂浆及填土密实 度未按规定进行试验，无试验报告而不能判定其质量状况者）。 由于不合格构成质量事故，未按规定呈报且尚未处理者。 由于施工队施工错误或处理质量事故而啬的工程量。 缺少应具备的隐蔽工程检查签证及未经检查签证者。

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6 成品、半成品、设备没有试验鉴定资料或出厂合格证，原材料未经试验鉴定

确认合格者。

四、质量控制程序

1、施工计划质量控制程序

为了使施工过程有一个明确的导向，根据施工组织安排的总体布署，每季度编制季度计划，每月编制月计划。对作业班组编制周计划。计划实施时，结合实际情况相应调整和细化。施工计划内容见下图。 上级主管部 门总计划

五、建立质量管理制度，落实质量责任

1、项目部按ISO9001：2000质量标准建立质量保证体系，执行我公司的相关质量手册及程序文件。

2、分项、分工序实施专职质量管理，上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签定质量保证书，做到指导工程施工者负责质量、施工操作者保证质量、

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技术组织措施计划 劳动力计划 季度施工计 划 机械设备布置计划 材料供应计划 施工组织 总 设 计 月 施 工 计 划 构配件供应计划 配合协作计划 施工合同 总 要 求 周 施 工 计 划 安全、质量计划 降低成本计划 财务计划 施工计划图

检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，落实到每个部门、每个人身上。

3、坚持“三服从、施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工，设计图纸未经自审和会审不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工；坚持质量一票否决制。

4、落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价、多劳多得的分配制度。充分调动职工的积极性和质量意识。

5、实行质量监督制度。无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供先进的检测仪器，创造良好的质量检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成后，经自检合格后报请监理工程师，经监理工程师检查签证后方可进行下道工序施工。

创优计划

本工程我单位承诺的质量目标为“鲁班奖”，为了确保质量目标的顺利实现，在工程质量各项保证措施的基础上制定工程创优措施。 组织结构体系

在总承包项目部的统一领导下，建立创优实施领导小组。由项目经理为组长，总工程师为副组长，成员由各专业技术人员和质量管理人员组成。其组织结构体系如图所示：

创优组织结构

项目部职责

项目部是整个工程创优活动的执行机构，在领导小组的指导、监督下进行工程的施工和管理；

组织项目自检小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目总工程师、质量经理任副组长，每周对工程质量进行检查，并将检查、整改结果向领导小组汇报；

主动接受、配合企业和上级管理部门组织的检查、指导，虚心接受各级检查小组提出的意见，并及时按要求进行整改，并将结果向领导小组汇报；

对检查组提出的问题及时进行原因分析，并对有关人员进行培训、教育，预防

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施工技术部经理：组织对施工班组进行技术交底，严格按设计图纸和标准、规范进行施工，并在施工过程中进行检查督促；及时做好工程的隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录，并及时将完成的资料交资料员保存。

物资设备管理部经理：负责保证全部进场材料设备皆为合格品（包括雇主提供的材料），并及时收集材料设备的合格证、质量证明书等资料原件，分类交资料员保存；进场的外委加工的材料、半成品，若有要求进行复试的，按时按要求进行试验，按标准进行见证取样并送至具有相应资质的试验室进行试验，保证检验结论为合格的材料用于工程，对未经复试的材料必须挂牌标识。

资料员：负责将相关的工程资料及时收集，按照规范要求进行整理、汇总；认真对照规范及相关文件要求，对不符合要求的资料及时剔出，由项目总工处理。 创优过程和要求

一、前期准备

此阶段指工程开工前后约半个月时间，项目部要做好以下几项工作： 1.做好宣传工作

做好对雇主方的宣传工作，“鲁班奖”是国家建筑业至高无上的荣誉，不仅仅是施工单位的光荣，对雇主来说，同样光荣无比。为此，项目部成员应在任何可能的情况下，都要对雇主做好宣传，让他们从根本上产生创优意识，配合我们的工作。

做好对设计方的宣传工作。工程最后能否创优，设计至关重要。要通过各种渠道向设计方明确本工程的创优计划，强化设计方人员在本项目的创优意识，力争在本工程设计中用最合理、最先进的设计方案；

做好项目部参建人员的宣传、动员工作。项目部要通过各种会议、交底的机会，向本项目部全体参建人员明确本工程的创优目标和创优计划，宣布各种激励措施，激发参建员工的积极性和创造力。

2.做好技术准备工作

由项目总工程师牵头，根据施工图纸、设计交底等文件要求，收集本工程中涉及到的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集；

由项目总工程师牵头，组织全部技术管理人员、班组长认真学习质量验收规范、强制性标准条文，掌握各工序质量控制中的关键环节；

项目总工程师组织编制各种施工文件；

由项目总工程师组织相应的技术人员和工人技师等针对本工程的难点、关键点

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成立相应的QC小组，编制攻关计划，并就有关的资源占用计划报项目经理批准；

由项目副经理、总工程师组织相关专业技术人员，认真研究施工图纸和施工方案，编制“四新”推广应用计划，并报雇主、设计方等批准；

针对工程中可能出现的质量通病，组织有关技术人员编制相应的预防措施，并就措施中的资源利用计划报项目经理批准。

3.制定工程创优总体计划

在施工过程中，在当地质量监督部门的领导下，争创天衢杯 二、工程创优管理要求

1.对于本工程的施工，积极推广应用“四新”技术和建设部推广的“十项新技术”，强化过程质量控制，对主要材料进货严格执行“四验”（验规格、品种、质量、数量），“三把关”制度（材料供应人员把关，质量、试验人员把关、施工操作者把关），检验应当有书面记录和专人签字，杜绝不合格的材料进入现场。对涉及工程安全、功能的有关材料，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（雇主技术负责人）检查认可。

2.高标准、严要求，做好工程质量安全管理。

（1）项目部将质量目标进行分解，建立各级质量责任制，并具体落实到每个职能部门及个人。

（2）项目部编制详细的项目质量管理计划（工作安排），对于施工技术关键要制订出具体、有针对性的质量控制措施。

（3）加大检查力度。各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师（雇主技术负责人）检查认可，不得进入下道工序施工。为确保创优目标的实现，工程项目将增大检查监督力度，以保证工程质量在受控状态下进行：企业总部每季度检查一次，项目部每半月组织检查一次，各专业每周组织一次检查，项目质检员每天在现场监督检查。检查应按照质量控制点进行检查，上道工序不合格，下道工序不能接受，要严格工序报验制度。

（4）坚持持证上岗制度。为提高分部、分项工程等施工管理的科学性、严肃性，项目管理人员、特殊工种作业人员都要持有效证件上岗，对无证或证件不合格人员，要坚决清退或培训合格后持证上岗。对此，企业总部将加大检查、指导、协调力度。另外，对专职资料员、质量员要在岗位中进行培训，使其明确各项创优要求，并按

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要求工作。

（5）坚持不懈地加强与雇主、设计单位联系，不断强化他们的精品意识、保证甲供设备、主材、设计作品等符合创优要求。

（6）项目部应坚持“安全第一、预防为主”的方针，自始至终坚持职业健康安全、环境教育，坚持现场职业健康安全和强化作业层的管理，做好安全防护，做好企业形象标识，做好现场标化、文明施工管理，杜绝事故的发生。

（7）做好最后收尾阶段的细部处理，局部细节不能疏漏，特别是工程外观质量，这是“鲁班奖”复查的重点之一，如明管支架的美观，设备与管线的连接等。

（8）在工程竣工验收和保修期初，加强有关职能人员的领导，他们是这项工作的关键，他们的工作质量有时直接反映了总承包单位的对外形象，一方面要参加各类验收、检查、评优工作，捕捉质量特色，征求领导、专家意见，积极协助有关单位形成有效地原始记录；另一方面在工程交付之时，指导使用单位（用户）自觉地保护好工程产品，要将制定的成品保护计划与要求进行实施；尽力为用户服务，并能形成用户（雇主）对工程质量有较高的评价资料。

三、申报资料与工程资料的收集与整理

项目部从前期工作开始即要按省级优质工程的要求去安排资料的收集和整理，高标准严要求。

1.申报资料（最终以当年“鲁班奖”评选办法为准）

工程项目计划任务书复印件1份。该文件是设计的依据，也是工程批建的依据，可以从雇主处收集；

报建批准文件1份。包括有关建筑面积、结构变更的报批件、复印件，从雇主处收集；

（十三）工期管理措施 （十四）质量通病防治措施

1、石膏板吊顶质量通病及预防措施 A、吊顶龙骨架不平整 原因分析：

1）墙面四周未弹标高控制线。

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2）吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。 3）主龙骨及主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密。 4）主龙骨不垂直、龙骨接头安装不平。

5）横撑龙骨下料不对过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。 预防措施

1）施工前，根据设计标高，将控制标高线弹出，尺寸准确。

2）按规范要求，使主龙骨吊筋的间距控制在1000mm~1100mm之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直。

3）施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。 4）横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装。 5）龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。 B、板面裂缝 原因分析：

1）固定板的螺钉未固定牢固。 2）固定板的螺钉方法不对。

3）板与板之间未留缝、或留缝未错缝。 4）人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。 5）吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。 6）龙骨架与墙体四周连接不牢。 预防措施

1）螺钉均固定牢固，使板面紧贴副龙骨。 2）固定螺钉时，采用从板的向四周展开固定。

3）板与板之间预留5~7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边。

4）吊顶面上上人必须走主龙骨。

5）所有的灯具、风口均不能使板面受力。 6）大面积或通常的吊顶面，中间预留伸缩缝。 C：钉面外露 原因分析：

施工力度控制不当。

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预防措施：

用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作。

（十五）安全、文明施工措施

一、安全施工措施 1 安全管理目标

安全目标:实现安全“五无”目标、轻伤事故频率在1‰之内； 2 安全生产管理体系 2.1 纵向管理体系

公司主管生产副总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生产管理监控机构，负责对现场制定的管理制度和运作实施情况进行检查监督，通过严肃有效的行政管理，使项目经理部始终处于正常良好的运行状态。施工现场成立的项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目经理部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。公司安全保证体系见附表。 2.2 横向管理体系

公司的各职能部门和各下属施工单位都参与安全生产、文明施工的服务与管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。 3 安全生产技术措施

做好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。

1. 工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。

2. 必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。

3. 特种作业人员包括机械工、电工、电焊工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。

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附表:公司安全保证体系图

4. 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电

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安全监督部门 业主 公司安全监督部门 公司安全监督部门 项 目 经 理 监理 施工负责人 经理部安全员 项目工程师 各施工队队长 各队专职安全检查员 各班组长 操作工人

气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。

5. 施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。

6. 施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。

7. 施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的地方等还应设红灯示警。

8. 做好安全用电工作:

（1）施工现场临时用电要有施工方案，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术措施:第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。

（2）施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好经常性的安全检查工作。

（3）施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6 m，其他地方应不低于5 m。

（4）所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人员乱拉电线。

（5）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆，并要正确架设。

（6）严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。

（7）施工现场临时用电工程由低压配电装置（配电瓶、配电箱）配电线路，控制装置（开关箱、控制电气）和用电设备（各种施工、加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具）等组成。应重视在建工程与临时高压线的距离、支线架设、现场照明、低压干线架设、开关箱、熔丝、高压配电装置的安全使用。

（8）夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V 的低压防爆工作灯。

4 安全生产管理措施

1.健全安全机构，明确工地及各工种安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。

2.施工现场的安全教育:

(1) 施工现场安全教育的目的，是为了提高员工的安全意识，树立安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。

(2) 施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全合格证。

(3) 施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工） 变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。

(4) 施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验、应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》ＧＢ5306-85 号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准作业的制度。

(5) 从事有尘毒危害作业的工人的教育，应进行必要的防治知识。 3. 施工现场的安全检查、考核与奖惩

(1) 为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检

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查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。

(2) 安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持，项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

(3) 安全检查应与完善和修订安全管理制度结合起来，应与安全生产责任制和经济利益挂钩、严明奖惩。

4. 在施工现场设立医疗保健箱，配备常用药，指派专人负责；搞好伙食供应，加强水份和营养的补充，并在工地设置临时洗浴设施，方便工人冲凉，为施工人员提供良好后勤服务。 5 安全防火措施

1. 消防工作:实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。

2. 严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施工单位，不论建制如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市法规的精神。

3. 保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊、气焊、油工、油毡工等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。

4. 建立健全组织:为加强安全防火工作的管理，公司成立防火安全委员会，工程处成立防火安全领导小组，工地成立以项目副经理为组长的防火领导小组，下设义务消防队，有专职防火安全员和义务消防员，形成工地安全防火网络。

5. 加强对消防器具的配备:在地面临时设施周围配有一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作它用。在材料库、油罐等易燃区挂设“严禁烟火”的警告牌，对消防器具定期检查，发现失灵即予更换。

6. 施工现场的防火管理:施工现场和员工住宿区，严禁烧电炉、煤油炉，施工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患时应严密注意，做到

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人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。

7. 监督检查:为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。

8. 现场采用防火材料搭设工棚，工棚内的照明电路必须由电工按规定架设。 9. 未经安全负责人批准，不得私自动火、用电。

10. 对工地宿舍定期检查。每日巡查，防止私拉乱接电线，禁止使用电炉、油炉。

6 安全监控措施

为确保工程施工安全进行，提高科学化管理水平，计划在工地现场实行24h 巡视、监控，监控点主要布置如下大门口、工地现场四角处。 二、文明施工措施

1、创建文明工地的目的及意义

文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。

1. 创建文明工地活动，是建筑行业落实国家，把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建筑业“三治一求”、施工现场安全达标，同时也是开展城市环境整洁，创建文明城市的重要部分。

2. 创建文明工地对于施工企业树立良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。

3. 创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。

4. 创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬企业“工程优质，年年创杯”的精神等具有不可低估的作用。

5. 抓住公司已通过ISO9001 质量体系认证，及准备实际的OHSMS

1800 职业健康安全体系，认真执行各项标准和要求文明工地的创建，使公司管理进一步规范化，标准化。 2、 创建文明工地的基本内容

1. 施工管理现场规范化:（1）围档围护；（2）场容场貌；（3）标识标牌；（4）

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作业条件环境保护；（5）防火防爆防毒；（6）施工组织设计与管理；

2. 施工安全达标创优:（1）安全管理；（2）施工用电；（3）“三宝”与“四口”；（4） 模板支撑施工荷载；（5） 中小型机械设备。

3. 工程质量创优质:（1）质量管理；（2）计量管理；（3）安装工程；（4）工程技术资料。

4. 办公、生活设施整洁卫生:（1）办公环境；（2）食堂；（3）宿舍；（4）洗浴；（5）生活环境。

5. 工地具有良好的文明氛围:（1） 文明教育；（2） 综合治理；（3） 宣传娱乐；（4） 班组建设。 3、文明施工实施措施 3.1.组织措施

（1）项目经理部组织创建文明工地领导小组，由3人组成，项目经理任组长，组员2人。

（2）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。

（3）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。

（4）保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。

（5）由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。 3.2.管理措施

1、 施工现场规范化

制定《门卫制度》，建立《工地进出人员登记》。进入工地大门侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助基础上部保安科做好安保

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工作。

2. 场容场貌

制定《材料堆放制度》及各班组的《施工场地落手清制度》与《区域包干制度》。 (1) 道路及排水:本工地临时地面保证平坦、整洁，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。

(2) 生活区和办公区:办公室为一幢“一字型”简易房，走廊放置花盆。 (3) 生产区及材料堆放:生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是:整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。1)必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。2)钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理， 钢管、模板等周转材料堆放整齐。

(4) 施工现场落手清:强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。

3. 标识标牌

制定《标识、标牌、标语管理制度》。标识、标牌由公司统一管理，按照本公司《ISO9001质量体系程序文件》的要求制作与设置。

（1） 七牌三图:1） 公司简介2）工程概况3）十项安全技术措施4）安全生产六大纪律5）防火须知6）项目管理网络图7）施工现场平面布置图8）施工进度计划表

“警钟长鸣”牌J）工地卫生须知B. 施工区域安全标志醒目

(2) 安全标志有:1）当心触电；2）必须戴好安全帽；3）严禁烟火；4）禁止通行；5）当心吊物；6）必须系安全带；7）当心落物；8）安全通道等，分别悬挂于相应位置。

(3) 危险区域禁令标志明显:在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。

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(4) 设备一机二牌:本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布局图。

(5) 文明标语:1) 在进入大门，设置有“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。2) 在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语如“严格项目管理，争创世纪精品”等，以此提高员工的集体主义意识与工作现任感，树立项目部良好的精神风貌。

(6) 施工人员挂牌上岗:项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。

(7) 安全帽分色管理:管理人员—深红色；班组长—黄色；一般职工—红色。 4.作业条件

工作防护棚:地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，（如混凝土搅拌台及其他作业等），工作棚由钢筋搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。

（十六）承诺书

1、保修承诺书

1、工程质量保证承诺：我单位保证严格按照施工图纸及施工规范标准施工，保证所完工程达到合格标准，

2、质量保修承诺：如我公司中标，我单位承诺质量保修期为 1 年

（1）、保修期内服务承诺：因质量问题接到业主通知保证在24小时内到达现场进行免费维修。建立保修回访制度，我公司领导每季度回访一次，监督、检查保修及服务情况，发现问题，及时解决。

（2）、保修期外服务承诺：仅收取材料成本费，不收取维修人工费，保证服务周到热情。定期对本工程进行质量回访，发现问题及时解决，保证达到业主满意。

3、安全生产承诺：杜绝一切重大伤亡事故、重大机械事故及火灾事故，一般事故率控制在千分之六内，安全达标合格率100%。 4、文明工程承诺：省级文明工地。

5、如我单位中标，保证在 50 日历天内完工。

6、我公司承诺，在施工期间，加强安全防护措施，安全文明施工，保证不发生各种安全事故，不扰民，并承担由此发生的一切费用。

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7、我公司承诺，工程施工完毕，清理施工现场垃圾，达到工完料清。

8、我配合业主、监理的工作，听从其正确的指令，遵守现场业主、监理制定的一切规章制度。

9、其他承诺：完全响应招标文件。

2、保修违约承诺书

如本工程我单位违约，则根据招标文件和合同签订的相关条款约定承包人违约应承担的违约责任：

违约经济处罚不低于总结1%。

承包人无条件返工且实现投标书中的质量和工期目标，其返工费用自理。 如承包人为履行合同要求，造成发包人经济损失的，将履约保证金扣留。 双方约定的承包人其他违约责任：合同签订时另行商议。 3、优惠承诺

为显示公司整体实力，充分发挥公司的施工技术水平，为建设单位的发展作出我公司应有的贡献，公司特作以下优惠条件承诺：

1、工程付款办法，在保证工程顺利进展的前提下，充分尊重业主的意见。 2、所有保修项目的保修期在执行国家规定的基础上，视建设单位要求，可延期。

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