通风联络巷拉底安全技术措施
温州第二井巷工程公司 驻东于煤矿项目部 二○一○年八月十九日
通风联络巷拉底安全技术措施
通风联络巷位于副斜井底轨道大巷里，距井底变坡点170m处开口掘进，在掘进过程中由于矿井年生产能力升级变更设计，现掘进的通风联络巷扩建后作为进风斜巷使用，按进风巷设计要求现掘进巷道断面较小，因此从110m处及时变更增大巷道掘进断面，而下段原掘进巷道断面需要进行拉底补喷基墙增大巷道断面，拉底深度0.6m，总工程量110m。在施工中为了保质保量安全完成施工任务，特制定以下安全技术措施：
一、施工方案
通风联络巷掘进距贯通点剩余2m时停止掘进，而后由上向下从110m处开始拉底，深度0.6m，巷道毛断面宽3.2m，拉底采用爆破起底,风镐刷帮，每班一个循环，一次循环长度2m，同时锚杆挂网补喷基墙，喷浆厚度100mm, 砼强度C20；台阶布置于巷道左侧规格为：宽700mm，长350mm,高140mm,台阶面－10倾斜; 水沟布置于巷道的右侧，规格为：净尺寸300×300mm，帮壁浇注150mm厚砼，水沟底浇注100mm厚砼。 二、质量要求
1、拉底深度不得少于0.6m，巷道毛断面宽不得少于3.2m， 2、基墙喷浆厚度不得少于100mm, 砼强度不得低于C20，混凝土材料要求见下：
(1)喷砼料配比为水泥、黄砂、碎石子，分别为水泥采用硅酸盐水泥，其标号不低于325号，砂为中、粗砂为标准，粒径为0.3~3.0mm，
含水量以5%左右为宜，石子采用碎石，粒径5~7mm；水：要求洁净、不应含有杂质；速凝剂：摻量按水泥重量的2.5~4%。
(2)、按体积计：每m³混凝土2200kg/m³,砂子0.499m³,石子0.794m³。
(3)水灰比1：2.3
(4)配合比：水泥：砂：石子=1：2.05：2.05 3.锚杆支护：
（1）锚杆采用Ø18mm螺纹钢锚杆，每根锚杆均使用1卷C—2350锚固剂，锚固长度不得小于500mm，锚杆外露长度为30—50mm。 （2）锚杆要布置在断面凹处，严禁沿层面打入和打入破碎带中， （3）锚杆支护参数如下：
锚杆Ø18×2000mm,间排距为：800×800mm， 锚固力≥50KN
4、钢网采用直径6mm的钢网，在安装钢网时，要连接成一体，连接长度不少于100mm，用铁丝绑牢。 5、水沟质量要求
（1）、水沟采用石子砂灰混凝土浇灌砌筑，规格为300mm×350mm,浇灌厚度帮壁150mm、底100mm（具体规格详见巷道断面图）。
（2）、水沟在施工前技术人员必须给定中线，严格按照给定的线施工，其弯曲误差不得超过±50mm。
（3）、在浇灌水沟时，其壁、底厚度不少于设计规定值。 （4）、混凝土材料要求：（1）水泥：采用硅酸盐水泥，其标号不
低于325号，（2）砂为中、粗粒砂为标准，粒径为0.3~3.0m。（3）石子：采用粒径25~7mm。
（5）、混凝土配合比为：水泥：砂：石子=1：2：2.5。
6、台阶规格要求为：宽700mm，长350mm，高140mm,台阶面－10倾斜，混凝土砌筑，强度为C20。
三、施工方法
采用人工YT24/28型风动凿岩机打眼，矿用安全许可3级煤矿乳化炸药爆破，毫秒电雷管引爆落岩，人工装岩配合小绞车提升，平巷人力推车出碴运输，基础墙壁锚杆挂网喷浆支护一次成巷的施工方法。
施工工艺流程：
施工准备→安全检查及隐患处理→安设防滚碴棚栏→拆卸轨道→照中、腰线布置炮眼→ 打炮眼→装药爆破→通风→安全检查隐患处理→洒水降尘→出碴（煤） →基墙挂网喷浆支护→水沟、台阶施工→清理杂物
四、安全措施 运输安全措施
1、提升司机、摘挂钩工，必须由经培训考试合格的人员担任，持证上岗，并按章操作。
2、每次开车前，提升司机、摘挂钩工必须认真检查绞车、钢丝绳、大钩、矿车的连接装置，阻车器必须保证完好，并随时处于关闭位置，否则，不得提升。
3、斜坡提升必须按信号指令行车，信号一定要灵敏可靠，并指派专人打点，打点人员要熟知绞车开、停指令。 4、斜井提升时，严禁蹬钩、行人。
5、运送物料时，开车前摘挂钩工必须检查牵引车数，各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏重等现象时严禁发出开车信号。 6、矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。
7、提升过程中，在突然停电或发生其他故障时不能刹车太猛。 8、在绞车提升时，严禁非绞车司机开车，不得盲目服从指挥，违章操作。
9、作业人员在斜井行走时，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
顶板安全措施
1、加强对施工地点的顶板管理，严格执行《敲帮问顶》制度，经常对工作地点的顶帮进行检查，否则及时处理。
2、处理活矸险石时，其它人员要撤到安全地点，必须退路畅通，要有二人配合，一人操作，一人观察顶板。
打眼安全措施
1、凿岩时，必须在工作面支钻架的位置加一固定设施，防止气腿蹬空。
2、领钎工严禁戴手套领钎，钻工在开钻时要小风门开风，待钻进300—500mm以后方可逐渐加大风量，防止断钎。
3、严禁打眼装药平行作业。
4、风钻风管接头处要用大扳手绞紧，并加铁线与钻头连接，防止脱扣。
5、钻架要平稳，不可忽高忽低，左右摆动。
6、领钎工领完毕以后必须立即撤出迎头在后面指挥钻工调整钻架。
放炮管理安全措施
1、放炮员必须按打好的眼位制作引药，用多少，作多少，不得超量制作。
2、制作引药应远离电器设备和导电体，并且在支护完好的硐室内制作，雷管脚线扭结短路。
3、未打眼时，严禁将火工品带到工作面。
4、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。 5、装药时雷管脚线要扭结短路，并悬空。
6、爆破母线必须沿巷道一侧远离电气设备，电缆、轨道等导电体，并至少保证两处扭结短路。
7、必须设置专人警戒，撤出全部人员后放炮员方可最后进行引线和母线连接。
8、发爆器钥匙必须由放炮员随身携带， 不得有他人代替。 9、放炮前要发出三声放炮警号，等5s后，方可起爆。
10、炮后，吹净炮烟后，至少等15min，放炮员、瓦检员、班长、安全员进入工作面，检查通风、瓦斯、顶板煤层和爆破等情况，及时处理顶板，确认安全后方可允许其它人员进入工作面作业。
11、剩余的炸药雷管必须及时返回炸药库，不准乱扔乱放。 12、火药箱和雷管箱必须分开存放，两箱距离不得小于20m，两箱存放的位置应在放炮安全距离以外。
13、全岩直线放炮距离120m以上，并在躲避硐室进行。 14、作业地点瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定时严禁放炮。 15、开关电气设备附近20m以内风流中瓦斯浓度超过规定，严禁放炮。
16、炮眼必须使用水炮泥，炮泥、封泥长度不小于0.6m。 17、严禁母线明接头，明火放炮，放明炮和糊炮。 18、严禁使用动力电源进行放炮。
19、炮后必须装岩洒水，消除浮尘，净化通风。
20、 放炮前要派至少2人到通往炮地的路口设置警戒， 警戒人员在未有接到放炮完成的指令，警戒人员不得擅自撤回。
21、所有警戒人员的派出，必须是当班长和队长亲自指派。 其它安全措施
1、在施工前必须认真组织职工学习安全技术措施，保证合格率达到百分之百。
2、在施工前，必须把支护材料、工具、设备运输到位，并分类码放整齐。
3、施工前必须对工作地点下方5m~10m处用木料安设两道防护
栏，以防止物料、矸石下滚伤人 。
4、加强作业地点的管路、线路保护，在施工前必须用扣板盖好。
5、认真执行交制度，必须做到口交口、手交手交不清就不走工作原则。
本措施未尽事宜，在施工中严格按照《煤矿安全规程》及《操作规程》施工。
温州第二井巷工程公司
驻东于煤矿项目部
2010年8月19日
