表C1-3 技术交底记录
工程名称 工程编号 交底部位 日 期 基础模板 2010.12.20 交底内容： 基础底板、承台、梁模板支设及拆除 一、施工准备： 1、材料： 1.1、模板：60组合钢模，30组合钢模，15mm木胶板。角模：阴角模，阳角模，连接角模 1.2、配件：对拉螺栓（含止水对拉螺栓），套管，垫片，u型卡。 1.3、支撑加固材料：柱箍，钢管，方木，可调钢支撑，扣件，顶托，花监螺栓，钢丝绳等。 1.4、其它材料：脱模剂，海绵条，补缺用木模板，铁钉，模板专用吊笼等。 2、机具设备： 1.1、机械：电钻，气泵，电刨，电锯等。 1.2、工具：吊笼，锤子，锯，扳手，线坠，托线板，方尺，水平尺，钢尺，撬棍，棉丝，滚子等。 二、作业条件： 1、弹好轴线，模板边线，模板控制线，门窗洞口线及标高控制线，并办完预检验收。 2、固定模板的锚固筋已预埋好，制作好门窗洞口模板。 3、完成墙体、轻钢筋绑扎、水电管线箱盒和预埋件埋设，固定好保护层垫块，并隐检合格。 4、施工缝软弱层剔凿、清理干净，办理交接检验手续。 5、模板底部铺垫混凝土砂浆堵缝，外墙的外边根部根据标高设置模板承垫木方和混凝土砂浆，以保证标高准确和不漏浆。 6、施工用脚手架搭设完，经安全检查合格。 三、操作工艺： 1、地下结构模板体系： 1.1、底板、承台柱采用60系列小钢模及钢管支撑体系。 1.2、地梁采用60系列小钢模及15mm厚木胶合板配以木方龙骨现场加工制作成片模，钢管支撑体系。 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录
工程名称 工程编号 交底部位 日 期 基础模板支设 2010.12.20 交底内容： 1.3、集水坑及电梯井采用木胶合板配以木方龙骨，钢管做支撑。 2、底板及导墙模板 筏板侧模直接在底板垫层上砌240砖墙,既做为底板防水保护墙，又做为底板侧模。外墙与底板交界处导墙施工缝设在底板顶面以上300mm处，水平施工缝处加设膨胀止水条，该处侧模采用15厚木胶板配制，支设时模板背楞为50×100mm木方纵向用（方木均经压刨找平），支撑采用附加钢筋支撑架，间距为600mm。具体见下图： 15厚木胶板膨胀止水条50*100木方22钢筋三角支撑架300高防水卷材上压两匹砖回填土筏板基础BAC防水卷材170厚C15混凝土垫层 有抗压板导墙模板支设 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录
工程名称 工程编号 交底部位 日 期 基础模板支设 2010.12.20 交底内容： 膨胀止水条15厚木胶板50*100木方22钢筋三角支撑架300高回填土防水卷材上压两匹砖筏板基础BAC防水卷材170厚C15混凝土垫层 无抗压板导墙模板支设 3、桩承台、地梁、电梯井、集水井基坑模板 本工程基础为桩承台基础、地梁防水板基础，承台板厚1800、2000mm，地梁高1400、1000mm，高出底板900、500mm。由于基础和底板采用一次性浇注成型，基础梁及承台板模板采用吊模支撑，模板采用600系列钢模板。 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录
工程名称 工程编号 交底部位 日 期 基础模板支设 2010.12.20 交底内容： 基础梁模板支设示意图： 16对拉螺栓（水平间距700，竖向间距4503型卡25钢筋支撑架间距700mm48钢管25钢筋地锚(三角架型）BAC防水卷材混凝土垫层 25钢筋支撑架间距700mm护坡48钢管25钢筋地锚(三角架型）防水卷材上压一匹红砖BAC防水卷材混凝土垫层240砖模导墙 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录
工程名称 工程编号 交底部位 日 期 基础模板支设 2010.12.20 交底内容： 承台模板支设示意图 20对拉螺栓（水平间距700，竖向间距4503型卡竖向钢管间距700小钢模48钢管间距700竖向钢管间距70015厚木胶板48钢管间距700地锚(三脚架型）油托25钢筋地锚(三角架型）50*100木方背楞间距400地锚25支撑架25支撑架 电梯井支模详见下图： 5x10木方做龙骨间距30048钢管15mm厚木胶合板 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录
工程名称 工程编号 交底部位 日 期 基础模板支设 2010.12.20 交底内容： 三、质量标准 1 主控项目 1.1模板加固必须牢固。 1.2首层墙体大模板与木胶板模板的接缝应平整、严密、牢固。 1.3大模板与角膜连接部位的螺栓、拉钩必须全部上齐、上紧、不得遗漏。 2一般项目 2.1模板的接缝不应漏浆。 2.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，。 2.3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 2.4模板安装的偏差应符合下表 允许偏差值（mm） 项 项目 检查方法 次 结构长城杯标准 1 轴线位移 柱、墙、梁 3 尺量 水准仪或拉线尺2 底模上表面标高 +3 量 +5 截面模内尺基础 3 尺量 寸 柱、墙、梁 +3 4 相邻两板面高低差 2 尺量 5 表面平整度 2 靠尺、塞尺 方正 2 方尺、塞尺 6 阴阳角 顺直 2 线尺 7 预埋铁件中心位移 2 拉线、尺量 中心线位移 2 8 预埋管、螺栓 拉线、尺量 螺栓外露长度 +5、-0 中心线位移 5 9 预留孔洞 拉线、尺量 尺寸 +5、-0 中心线位移 3 10 门窗洞口 拉线、尺量 宽、高 +5 对角线 6 11 中心线位移 5 拉线、尺量 插筋 12 外路长度 +10、-0 尺量 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录
工程名称 工程编号 交底部位 日 期 基础模板支设 2010.12.20 交底内容： 2.5侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 四、其他注意事项 1成品保护 1.1模板支设完毕，后续工序的人员不准松动和除去模板紧固件及支撑。 1.2预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 1.3在浇筑砼时严禁用振动棒直接振动模板，以免造成模板变形。 2、文明施工措施 2.1、参施人员进入施工现场必须戴好安全帽。 2.2、施工人员不得打闹、酗酒、抽烟，要求文明施工。 2.3、进场作业人员必须严格遵守工地各项规章制度。 3安全注意事项 3.1进入现场作业要戴好安全帽。 3.2晚上作业要有充足照明。 3.3当作业高度大于2m时需佩戴安全带。 3.4、模板施工前，必须进行安全技术交底，持证上岗。 3.5、模板吊装专人指挥、统一信号，信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后，才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当大模板就位落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。 3.6、大模板存放应随身将自稳角调好，面对面放置。没有斜支撑的模板放在钢管堆放架内。 3.7、大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。 3.8、模板及其他支撑系统在安装过程中设置临时固定设施，严防倾覆。 3.9、严禁作业人员站在正在拆除的模板上。 3.10、五级（含五级）以上大风不得吊装模板。 技术负责人： 交底人： 接交人：
