之欧阳学文创作
铝模施工的9个常见问题及防 治措施
欧阳学文
1、 立杆间距不符合方案要求
隐患影响
立杆间距不符合要求间距过大会明显降低支撑体系的 承载能力，影响脚手架的整体稳定性，严重的可能导致坍 塌，给工程带来巨大损失。
纠正措施
按方案要求补设立杆支撑。
预防措施
加强过程交底及施工验收，严格按方案要求施工，对 于立杆设置不满足要求的及时整改。楼板及梁底支撑配用 早拆钢支撑的，支撑间距小于1.3mX1.3mo
2、 斜撑设置不满足方案要求
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隐患影响
铝模斜撑设置不合要求直接影响模板的刚度和稳定 性，易照成后期混凝土结构浇筑时模板失稳及偏位，导致 混凝土成型质量感观差并且存在一定安全隐患。
纠正措施
斜撑设置间距过大及安装不满足要求的需补设斜撑。
预防措施
严格按方案要求施工，加强过程检查验收，不满足要 求的及时整改，柱、墙体两侧安装斜支撑，支撑距
墙体端 部不大于750mm,支撑间距不大于1600mm,宽度大于2m 的墙体设置不少于两道斜撑，宽度小于1.2m的墙体及剪力 墙短肢设置不少于一根斜撑，楼板需预留斜撑固定预埋 件。
3、背楞、螺杆设置不符合方案要求（第一排背楞高 度、螺杆和其他背楞间距）
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隐患影响
背楞及螺杆设置不合要求会导致铝模板墙板的移动和 弯曲变形，造成混凝土成型质量差。
纠正措施
背楞及对拉螺杆间距过大的需及时补设加固。
预防措施
1、 严格按方案要求施工，加强过程验收，墙柱侧模采 用背楞及对拉螺杆加固，对底层背楞距离
板面间距需不大 于300mm,两道背楞间距不大于700mm,层高2.8〜3m的墙 柱，内墙柱必须设置不少于4道背楞，外墙柱必须设置不少 于5道背楞；
2、 梁侧模背楞当梁高小于Im使可不设背楞，梁高 1〜1.2m时设置一道背楞，梁高大于1.2m
时按墙体模板设置 背楞对拉加固。
4、背楞、螺杆缺失或使用位置错误
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隐患影响
铝模背楞及螺杆缺失及设置不合理会造成铝模板墙板 固定不牢，导致混凝土浇筑易爆模，影响混凝土结构外观 质量，存在一定安全隐患。
纠正措施
对于背楞螺栓间距布置过大的中间必须补设对拉螺 栓，采用搭接的背楞应更换后再加固，尽量避免背楞搭 接。
预防措施
铝模施工应制定合理可行施工方案，严格按方案施工 加强过程验收，仔细审核结构图纸和配筋图纸，在布置对 拉螺栓间距的过程中，应注意避开主筋位置200〜300mm, 防止主筋挡住对拉螺栓的位置，对拉螺栓的横向间距 <800mm,起始间距从内墙起始边开始计算，间距设定为 350mm ,通用间距设定为800mm ,当墙体宽度<400mm
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时，末端设置一根对拉螺栓，贴紧梁底下的墙板，在两节 背楞相连接处，应布置一根对拉螺栓。
5、销钉销片间距过大，拼缝不严
隐患影响
铝模销钉间距过大会使模板固定不牢，拼缝不严，从 而导致栓漏浆、错台现象的发生，影响碇表面观感质量及 后续工序施工。
纠正措施
角板洞销子必须满打，漏打的需补打。
预防措施
墙柱板打销钉间距符合水平方向30cm —个，即标准板 400mm的水平方向上有2个销钉。垂直方向按孔位满足 30cm 一个。天花板打销钉间距满足25cm 一个，墙头板所 有销钉孔位需打满不能空位，以防胀模出现爆点。
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6、预埋与水电开孔使用烧焊，未使用开孔器开孔
隐患影响
铝模预埋与水电开孔未用开孔器使用烧焊会导致烧焊 部位凹凸不平，影响混凝土预留孔四周浇筑成型质量及后 续工序施工。
纠正措施
烧焊开孔部位四周应打磨平整清理干净。
预防措施
铝模水电安装预埋穿梁底线管及预埋穿墙套管应先放 线定位准确后用专用开孔器开孔后穿管固定，避免烧焊开 孔。
7、外墙下部K板，错台常见，上部K板未调直，浇 筑完成后外墙不平
隐患影响
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外墙K板未调直及未与墙柱模板有效连接易导致外墙 混凝土浇筑后上下错台，外墙面不平整，影响后续工序施 工。
纠正措施
下部K板需与墙柱模板用销钉，销片连接固定牢固， 上部K板需调直避免拼缝不严产生漏浆、错台，当外墙涨 出截面变大＞5mm时，将K板拆除（先装内墙），剔凿爆 模部分，修补合格后再装回K板。当外墙内涨截面变 小＞5mm时，松动K板至标准截面再装外墙。
预防措施
严格按方案施工，加强技术交底，安装外墙模板时， 顶部最上一块K板不拆，作为上层根部及限位，以防跑 模、错台及漏浆，降板处先用垫条板垫平后再安装墙柱模 板，立墙柱铝模时，应按线及定位筋选择模板位置。
8、加固不到位，螺杆、斜撑松动，浇筑时极易爆模、
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爆点
隐患影响
铝模加固不到位、螺杆未固定、斜撑松动直接影响铝 模稳定性及承载能力，导致混凝土浇筑过程中易失稳及爆 模，影响表面观感质量。
纠正措施
1、 墙模斜撑设置数量不足应按要求补设，斜撑应严格 按深化图纸施工，每层施工前预埋好下层
斜撑固定点，支 撑距墙体端部不大于750mm,支撑间距不大于1600mm;
2、 背楞宜采用整根杆件连续设置，接头要错开设置， 搭接长度不下于400mm;
3、 墙柱铝模侧模背楞用螺栓重新加固，每个单元安装 完成后检查墙身螺栓是否固定牢固，两侧
螺杆洞应平直相 对，背楞及螺杆安装应固定牢靠，用力得当。墙身模板至 少采用四排背楞，对拉螺杆间距不大于800mmo
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预防措施
加强施工交底及检查验收，严格按方案施工要求施 工，墙柱模板应斜撑加固，柱、墙体两侧安装斜支撑，支 撑距墙体端部不大于750mm,支撑间距不大于1600mm,宽 度大于2米的墙体设置不少于两道斜撑，宽度小于1.2m的 墙体及剪力墙短肢设置不少于一根斜撑；背楞应连续设置 不能断开，墙柱侧板需加固到位。
9、暴力拆模，型材变形特别是吊模、角板.楼梯板
隐患影响
1、 暴力拆模会导致混凝土边角等薄弱部位破损，影响 表面观感。
2、 铝模型材变形直接影响混凝土浇筑后观感质量，导 致成型质量达不到要求。
纠正措施
拆模应做好交底，控制拆模力度，使主体结构和模板
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分离即可，避免用力过大随意丢弃致使模板变形。
预防措施
拆除前应架设工作平台以保证安全，模板拆除时，混 凝土强度必须达到设计允许值方可进行，拆除模板时切不 可松动和碰撞支撑杆，拆下模板应立即清理模板上的污 物，并及时刷涂脱模剂，施工过程中弯曲变形的模板应及 时运到加工场进行校正，拆下的配件要及时清理、清点、 转移至上一层。拆下的模板通过预留专递孔或楼板空洞传 运至上层，零散的配件通过楼梯搬运。
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