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铝模施工的9个常见问题及防治措施

来源:华佗小知识
铝模施工的9个罕见成绩及防治措施之杨若古兰创作

1、立杆间距不符合方案请求 隐患影响

立杆间距不符合请求间距过大会明显降低支持体系的承载能力,影响脚手架的全体波动性,严重的可能导致坍塌,给工程带来巨大损失.

纠正措施

按方案请求补设立杆支持. 预防措施

加强过程交底及施工验收,严酷按方案请求施工,对于立杆设置不满足请求的及时整改.楼板及梁底支持配用早拆钢支持的,支持间距小于1.3m×1.3m.

2、斜撑设置不满足方案请求 隐患影响

铝模斜撑设置分歧请求直接影响模板的刚度和波动性,易照成后期混凝土结构浇筑时模板失稳及偏位,导致混凝土成型质量感观差而且存在必定平安隐患.

纠正措施

斜撑设置间距过大及安装不满足请求的需补设斜撑. 预防措施

严酷按方案请求施工,加强过程检检验收,不满足请求的及时整改,柱、墙体两侧安装斜支持,支持距墙体端部不大于750mm,支持间距不大于1600mm,宽度大于2m的墙体设置很多于两道斜撑,宽度小于1.2m的墙体及剪力墙短肢设置很多于一根斜撑,楼板需预留斜撑固定预埋件.

3、背楞、螺杆设置不符合方案请求(第一排背楞高度、螺杆和其他背楞间距)

隐患影响

背楞及螺杆设置分歧请求会导致铝模板墙板的挪动和曲折变形,形成混凝土成型质量差.

纠正措施

背楞及对拉螺杆间距过大的需及时补设加固. 预防措施

1、严酷按方案请求施工,加强过程验收,墙柱侧模采取背楞

及对拉螺杆加固,对底层背楞距离板面间距需不大于300mm,两道背楞间距不大于700mm,层高2.8~3m的墙柱,内墙柱必须设置很多于4道背楞,外墙柱必须设置很多于5道背楞;

2、梁侧模背楞当梁高小于1m使可不设背楞,梁高1~1.2m时设置一道背楞,梁高大于1.2m时按墙体模板设置背楞对拉加固.

4、背楞、螺杆缺失或使用地位错误 隐患影响

铝模背楞及螺杆缺失及设置分歧理会形成铝模板墙板固定不牢,导致混凝土浇筑易爆模,影响混凝土结构外观质量,存在必定平安隐患.

纠正措施

对于背楞螺栓间距安插过大的两头必须补设对拉螺栓,采取搭接的背楞应更换后再加固,尽量防止背楞搭接.

预防措施

铝模施工应拟定合理可行施工方案,严酷按方案施工加强过程验收,细心审核结构图纸和配筋图纸,在安插对拉螺栓间距的过程中,应留意避开主筋地位200~300mm,防止主筋挡住对拉螺栓的地位,对拉螺栓的横向间距≤800mm,起始间距从内墙起始边开始计

算,间距设定为350mm,通用间距设定为800mm,当墙体宽度≤400mm时,末端设置一根对拉螺栓,贴紧梁底下的墙板,在两节背楞相连接处,应安插一根对拉螺栓.

5、销钉销片间距过大,拼缝不严 隐患影响

铝模销钉间距过大会使模板固定不牢,拼缝不严,从而导致砼漏浆、错台景象的发生,影响砼概况观感质量及后续工序施工.

纠正措施

角板洞销子必须满打,漏打的需补打. 预防措施

墙柱板打销钉间距符合水平方向30cm一个,即尺度板400mm的水平方向上有2个销钉.垂直方向按孔位满足30cm一个.天花板打销钉间距满足25cm一个,墙头板所有销钉孔位需打满不克不及空位,以防胀模出现爆点.

6、预埋与水电开孔使用烧焊,未使用开孔器开孔 隐患影响

铝模预埋与水电开孔未用开孔器使用烧焊会导致烧焊部位凹凸

不服,影响混凝土预留孔四周浇筑成型质量及后续工序施工.

纠正措施

烧焊开孔部位四周应打磨平整清理干净. 预防措施

铝模水电安装预埋穿梁底线管及预埋穿墙套管应先放线定位精确后用公用开孔器开孔后穿管固定,防止烧焊开孔.

7、外墙下部K板,错台罕见,上部K板未调直,浇筑完成后外墙不服

隐患影响

外墙K板未调直及未与墙柱模板无效连接易导致外墙混凝土浇筑后上下错台,外墙面不服整,影响后续工序施工.

纠正措施

下部K板需与墙柱模板用销钉,销片连接固定牢固,上部K板需调直防止拼缝不严发生漏浆、错台,当外墙涨出截面变大>5mm时,将K板裁撤(先装内墙),剔凿爆模部分,修补合格后再装回K板.当外墙内涨截面变小>5mm时,松动K板至尺度截面再装外墙.

预防措施

严酷按方案施工,加强技术交底,安装外墙模板时,顶部最上一块K板不拆,作为上层根部及限位,以防跑模、错台及漏浆,降板处先用垫条板垫平后再安装墙柱模板,立墙柱铝模时,应按线及定位筋选择模板地位.

8、加固不到位,螺杆、斜撑松动,浇筑时极易爆模、爆点 隐患影响

铝模加固不到位、螺杆未固定、斜撑松动直接影响铝模波动性及承载能力,导致混凝土浇筑过程中易失稳及爆模,影响概况观感质量.

纠正措施

1、墙模斜撑设置数量缺乏应按请求补设,斜撑应严酷按深化图纸施工,每层施工前预埋好基层斜撑固定点,支持距墙体端部不大于750mm,支持间距不大于1600mm;

2、背楞宜采取整根杆件连续设置,接头要错开设置,搭接长度不下于400mm;

3、墙柱铝模侧模背楞用螺栓从头加固,每个单元安装完成后检查墙身螺栓是否固定牢固,两侧螺杆洞应平直绝对,背楞及螺杆

安装应固定牢靠,用力得当.墙身模板至多采取四排背楞,对拉螺杆间距不大于800mm.

预防措施

加强施工交底及检检验收,严酷按方案施工请求施工,墙柱模板应斜撑加固,柱、墙体两侧安装斜支持,支持距墙体端部不大于750mm,支持间距不大于1600mm,宽度大于2米的墙体设置很多于两道斜撑,宽度小于1.2m的墙体及剪力墙短肢设置很多于一根斜撑;背楞应连续设置不克不及断开,墙柱侧板需加固到位.

9、暴力拆模,型材变形特别是吊模、角板、楼梯板 隐患影响

1、暴力拆模会导致混凝土边角等单薄部位破损,影响概况观感.

2、铝模型材变形直接影响混凝土浇筑后观感质量,导致成型质量达不到请求.

纠正措施

拆模应做好交底,控制拆模力度,使主体结构和模板分离即可,防止用力过大随意丢弃导致模板变形.

预防措施

裁撤前应架设工作平台以包管平安,模板裁撤时,混凝土强度必须达到设计答应值方可进行,裁撤模板时切不成松动和碰撞支持杆,拆下模板应立即清理模板上的污物,并及时刷涂脱模剂,施工过程中曲折变形的模板应及时运到加工场进行校订,拆下的配件要及时清理、清点、转移至上一层空洞传运至上层,零散的配件通过楼梯搬运.拆下的模板通过预留专递孔或楼板.

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