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大跨度单拱单柱双层暗挖地铁车站施工技术

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维普资讯 http://www.cqvip.com 146 西部探矿工程 2007年第3期 大跨度单拱单柱双层暗挖地铁车站施工技术 郑向红 (北京市轨道交通建设管理公司,北京100034) 摘要l介绍浅埋暗挖法施工大跨度单拱单柱车站的主要施工工艺及方法。 关键词:大跨;单拱;单柱;暗挖;车站;技术 中图分类号l U455。4 文献标识码l B文章编号:l004—57l6(2007)03—0l46—04 北京地铁五号线是贯穿京城南北的一条轨道交通 干线,全长27.6kin,共设站22座,其中地下车站l6座, 隧道已经进入承压水。 车站有效站台中心里程K3+000,起点里程K2+ 931.1~K3+099.1,长168m,为双层暗挖岛式车站,在 东南、东北各设有一组风亭、风道。蒲黄榆车站为暗挖 其中有4座车站是采用暗挖法施工,5座车站是采用明 暗结合的方法施工。采用暗挖法施工的车站,根据具体 情况采用了不同的工法,其结构形式也多种多样,包括 传统的三连拱车站结构型式、单层三跨单层车站结构型 式和单层三跨双层车站结构型式,还有单拱单柱双层车 站隧道型式,此型式应用于蒲黄榆车站。该结构型式在 软土地层地铁车站隧道中属首次采用。由于采用了双 跨结构型式,整个道隧道施工过程中导洞的体量很大, 同时,采用单拱型式导致车站的整体高度偏大,施工期 间对控制隧道稳定性的要求很高。本文主要以蒲黄榆 车站为实例,就大跨度单拱单柱双层暗挖地铁车站施工 的有关技术问题进行论述。 1工程概况 车站,风井、风道作为施工用的竖井和通道。采用复合 衬砌结构型式,顶梁、底梁为钢筋混凝土结构,立柱为钢 管柱。隧道断面尺寸为24。2m×16m(宽×高)。中洞 法施工,其中中洞采用交叉中隔壁法施工。在中洞形成 后,由下至上施做底板、底梁,然后施工立柱,后浇筑顶 梁、顶板。侧洞采用台阶法由上至下开挖而成。施工过 程中在拱部打设钢管棚,管棚间插小导管,并注浆以保 证拱部稳定。 2主要施工工艺及施工方法 蒲黄榆车站位于丰台区南三环蒲黄榆路与安乐林 路、蒲芳路“十”字路口,场地平坦,地面标高为40.3~ 40.85m,周围建筑物较多。车站隧道穿越的地层为第 四纪地层,以粘土、粉土、砂及砾石层为主。地下水主要 有上层滞水、潜水和承压水。隧道基本在潜水中,部分 7爆破质量 本站设计为单拱单柱,开挖跨度22.6m,高度 16.3m,首先利用车站两端结合部作为工作室,采用水 平定向钻机施作长146m、j2『114mm的超长管棚作为超 前支护,然后采用中洞法施工,即:先将大断面纵向分成 左、中、右3个洞室,每个洞室的跨度均为7.5m,再将3 个洞室横向从上至下分成4个小洞,每个小洞的高度约 4m,共l2块(12个小洞)进行施工;开挖在拱部j2『114× 通过不断的优化爆破设计与技术人员的严格控制, (1)宏观检查:爆破后根据《公路隧道施工技术规 波戈溪隧道的光面爆破质量不断提高,现阶段Ⅳ类围岩 范》和《验收标准》对开挖面残留炮孔痕迹进行检查与统 的炮眼痕迹保持在92 左右,Ⅲ类围岩的炮眼痕迹保持 计分析,在开挖轮廓面上,平均半孔保存率大于85%,相 在84 左右,Ⅱ类围岩的炮眼痕迹保持在68%左右。 邻两炮孔间岩面的不平整度最大20cm,最/b5cm,一般 爆破方案的成功应用,不仅大大加快了隧道施工进度、 控制在10cm,炮孔壁无明显的爆破裂隙; 增加了施工产值,使单口月进度由30m提高到了现在的 (2)质量验收与评定:对波戈溪隧道光面爆破按照 172m,还大大降低了拱墙混凝土、喷射混凝土的成本, 设计图纸所和规范对每次爆破进行检查和统计,并经监 根据对我们目前完成的拱墙混凝土和喷射混凝土数量 理现场检查所有开挖施工质量全部合格,开挖采用光面 进行统计分析,与设计量相比,我们在隧道开挖方面已 爆破的施工方案,平整度、开挖高程及轮廓边线均满足 节约成本102万元,取得了业主单位和监理单位的信 设计要求。 任,加快了施工进度,降低了施工成本,取得了较为理想 8 结束语 的经济、社会效益。 维普资讯 http://www.cqvip.com 2007年第3期 西部探矿工程 图1(a)所不。 147 5@30cm长146m的管棚支护下进行;先从上至下开挖 中洞内4个小洞至作业口划分里程,然后在中洞内分段 分层拆除临时横隔壁,施作底梁、中梁、顶梁及钢管砼中 柱;再对称开挖左、右两个侧洞至设计标高和作业口划 分里程,在侧洞内分段分层拆除临时钢支撑,施作仰供 及侧边墙、中板、两侧拱部二衬;最后施作站台层及附属 结构。施工步序如图1所示。 2.1施工方法及技术措施 (1)I一Ⅱ一Ⅲ区小洞施工。在拱部超前长管棚 的支护下,按0.5m步长环形开挖工区土体,安设拱顶 格栅钢架,安装纵向连接筋和钢筋网,喷射C20砼,安 (2)中洞内部分主体结构施工。当l~Ⅳ区土体 开挖至南北划分长度84.Om后,作底梁及部分仰拱,然 后分段拆除U、m区影响钢管柱安设的部分临时支撑, 作下层砼钢管柱;最后分段拆除l区影响钢管柱安设的 Ⅵ 一lI Ⅶ l 】= 『 ===-一 部分临时支撑,作上层砼钢管中柱和顶梁及部分拱顶。 川 二二 一 = 一 如图1(b)所示。 l 1【 】(3)对称施工两侧V、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ区小洞。在拱部超 1 】替 ̄、il】- —   连接,安设I25a型钢钢架,使之与工区中隔壁牢固连 6_ V l_ 接,喷射C20砼,形成临时仰拱,确保V、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ区小  l二 装I25a钢架隔壁,喷砼封闭开挖面,安装临时仰拱钢架 -l】Ⅶ 、 二  (iS接筋、钢筋网),喷C20砼,确保工区开挖后形成封 洞形成环向封闭结构。并逐步拆除临时支撑做二衬。l l一 rf  闭成环结构。再往下施做Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区小导洞。如 如图1(c)所示。lr 。 、前长管棚的支护下,先恢复中洞内水平钢支撑,对称开 挖V区土体;及时施作拱部初期支护并与l区初期支护 、 上一 ●. 。。。 。.。一 ● 。。 一 t 。。// £=V = I v|{ 一 。 \\ 、.。。 {I{II tl¨lⅢ I |i玎 ll 1l =E£======! ;: o = ≯ ’ l !l一Ⅵ// ff  兰三= :l:Ⅲ .Ⅶ Ⅶ l】 I 每——0 , … 。\l- 图I施工步序图 【d) (4)站台层及附属结构施工。在成形的主洞内施作 站台层及附属结构。如图1(d)所示。 2.2主要构件技术措施 (1)钢管柱的制作:为了保证钢管柱制作的精度和 大修厂加工。钢管柱所有焊接全部经过超声波检查及 X射线探伤,均达到二级焊接缝质量要求。钢管柱制作 完成后,逐一进行验收,钢管柱长度误差在±3mm以 内,纵向挠度小于5mm,椭圆度小于3mm,均满足设计 要求。 质量,钢管柱的制作全部在工厂进行,拟找宋家庄地铁 维普资讯 http://www.cqvip.com 148 (2)钢管柱的吊装、固定及焊接: 西部探矿工程 2007年第3期 ①材料:水泥为P42.5普通硅酸盐水泥;砂为河 砂,细度模量2.7,表观相对体积质量2.68,含泥量低于 0.5 ;石为豆石,最大粒径15ram,表观相对体积质量 2.7;外加剂为UEA微膨胀剂;水为自来水。施工配合 水灰比为l:1.62:2.O3。根据经验数据,外加剂掺量 为12 (59kg/m3),实际施工时根据配合比反复调整微 膨胀剂掺量。水灰比为0.45。砼的坍落度为16~ E . E . E0.f1 E∞. E . ①用光电测距仪,将地面基点从竖井引人通道进人 主洞,将钢管柱中心准确定在底梁上预埋的基板上。从 中心点用分规在基板上划一直径为lO00mm的圆,即 为钢管柱的位置。 ②吊装、固定:沿直径为lO00mm的圆外缘焊两块 呈9O。角布置的筋板,作为钢管柱的外定位标志,用16t 吊车将钢管柱从竖井放下,通过风道运往车站主洞工作 18cm。 面中洞,然后用lOt葫芦起吊,紧靠已焊好的定位筋板, ②灌注钢管柱砼用泵送连续灌注。 检查钢管柱是否与直径lO00mm的圆重合,确认钢管 2.3顶梁及部分拱顶钢筋砼施工方法及技术措施 柱位置无误后,焊接另外两块筋板把钢管柱下端固定。 蒲黄榆车站主体结构由于采用了中洞法施工,顶梁 ③底部焊接:焊接时,每一根钢管柱由两个焊工同 及部分拱顶在中洞开挖结束、作了底梁和钢管柱砼后, 时作业,沿圆周同向旋转对称施焊。首先进行底焊,再 即进行施作。因顶梁和拱顶是一个整体,不能分割,因 进行补强焊,直至达到设计要求。注意施焊应间歇进 此,必须横向整体、纵向分段浇筑,分段浇筑的长度为第 行,以免局部过热影响下面条基砼的质量,所有焊缝均 一环8m,以后每环6.8m;其横断面和纵断面的形状和 进行100%超声波无损检查,达到二级焊缝质量标准。 尺寸如图2所示(长度为第一环长度);浇筑的结构为 (3)钢管柱内砼灌注: C3O抗渗钢筋砼。 8m . 卡——————————————————— /‘ ,/ 7 ,ji"l l  , / 三 / 5,./_=1 /'l, j ,,, 中渠 ::==: ==2::=: :==: =j:= 一。声 I  11 l I  I1 I f 乒:::::::==:::: ¨ 』f 底粱及仰拱 纵断面 横断面 图2车站顶梁及部分拱顶钢筋砼施工图 2.4支架施工 主机通过钻杆内的有线传感器直接监控钻头的钻进 利用上部中洞的水平横支撑作为承重主梁,采用方 方向(精度o.1 ),同时辅以带电脑计算的DC1月蚀导 木或型钢组成支撑体系对模板进行支撑。根据粱部施工 向仪监控钻头的埋深及左右偏差,形成 80ram的基本 期间的荷载组合,对支撑体系进行强度、刚度及稳定性的 顺直的导向孔。导向孔形成后换下钻头,换装反拉扩孔 检算以确定支架纵、横向间距(支架示意如图3所示)。 器,扩孔孔径 114,连接上6m的钢管,同时在钢管后装 2.5超前长管棚铺设施工技术 设270型夯管锤,架设导轨保持水平,在反拉时用夯管锤 本车站大管棚施工采用水平定向钻机,该钻机主要 辅助装设钢管,从而保证回扩孔夯人钢管的顺直度。 包括:主机、泥浆泵、动力站、及副工作坑的夯管锤。东 (1)钻孔布管: 32注浆小导管长度2.5m,环向 南风道与车站结合部作为钻机工作的主工作坑,东北风 间距30cm,人工手持YT一28风钻钻眼,孔口偏差不大 道与车站结合部作为副工作坑。 于50ram,孔眼长度应大于设计的小钢管长度,小钢管 维普资讯 http://www.cqvip.com 2007年第3期 西部探矿工程 149 监 :. .。 \塑 型 : 、 堑 \l 、 : /i横断面 图3车站顶梁及部分拱顶施工支架模型图 应平直,尾部焊箍,顶部成尖锥状,采用锤击或钻机顶 人,管上按梅花形布置小孔,间隔15cm,孔眼直径 8mm,尾部置于钢架上,并与钢架焊接。纵向两环小导 管的搭接长度不小于1.0m。 (2)封孔注浆:在掌子面喷一层5cm厚砼,孔口处 设止浆塞,注浆采用注浆泵,注浆压力0.5~1.0MPa, 根据土层特点压注不同材料水泥浆,浆液配比现场试验 确定。注浆顺序由下至上,浆液用搅拌筒搅拌。遇窜浆 或跑浆时,则采取间隔一孔或几孔灌注的方法。 注浆时将两种不同的浆液分别放在两个容器内,使 用双液注浆泵按配合比分别吸人两种浆液,两种浆液在 混合器混合后注入地层。 注水泥一水玻璃双液浆,水泥浆水灰比为(1.25: 1)~(O.5:1),水玻璃模数以2.4~2.8为宜,水玻璃浓 度使用范围为3O~45Be ,水泥、水玻璃浆体积比为 (1:1)~(1:0.3)、初凝时间可用不同配合比和少量磷 一 酸氢二钠来控制。小导管施工工艺见图4。 3施工期间的工程监测及控制 为了确保施工期间周围环境及结构自身的施工安 全,由监控量测组负责Et常量测和数据处理、信息反馈 工作,进行信息化施工通过监控量测达到以下目的: (1)监视围岩应力和变形情况,验证支护结构的设计 效果,保证支护结构稳定、地表建筑和地下管线的安全。 (2)提供判断围岩和初期支护基本稳定的依据。 (3)通过监控量测,了解施工方法和施工手段的科 学性和合理性,以便及时调整施工方法,保证施工安全。 (4)通过量测数据的分析,掌握围岩稳定性的变化 规律,修改或确认支护结构设计参数。 监测项目包括: (1)洞内观察:观察开挖掌子面围岩情况、稳定状态 施工准备 钻孔H安设小导管 连接管路及孔口密封 否 孔口周围喷射10cm厚条状砼止浆墙 调节水压达到设计要求 广——-叫 壁 鏊I.—1鲎鏊I -1鏊壅墼盒些塑盐 否I I L 丽 I 结 束 图4小导管施工工艺流程 及施工段隧洞支护情况和结构安全性。 (2)地表及相关建筑物沉降:隧道上方、受影响建筑 物基础及重要管线上方布设水准观测点,定期量测施工 期间地表变化的情况。在代表性地段及重要建筑物附 近设置地表横断面测点,监测地表沉降槽的变化。 (3)拱顶位移:区间隧道在拱顶布置1个点,车站隧 道在拱顶布置3个点,观测拱顶下沉量。 (4)洞内收敛:在隧道断面内对称布点。 (5)隧道底部隆起监测:在隧道底部中线位置布设 1个点,车站在隧道底部布设3个点,监测隧道底部变 形情况。 (6)水位观测:在隧道中线、重要管线及建筑物附近 设水位观测孔,监测施工对地下水的影响以及水位涨落 对建(构)筑物不均匀沉降的影响。 (7)围岩内部变形、围岩压力、初期支护与二次衬砌 间压力、钢拱架应力等。 量测信息处理与反馈:对监测数据及时整理,绘制 位移随时间或空间的变化曲线图,根据沉降曲线的分布 状况预测可能出现的最终位移值,判断结构的安全性, 进而指导施工决策。 4结束语 实践证明,采用中洞法辅助大管棚CRD工法施工 大跨单拱单柱双层结构的暗挖车站在北京地区的地层 中是可行的。施工中必须严格按照浅埋暗挖法“十八 字”方针进行施工,加强监测,时刻贯彻信息施工的原 则,以最大限度减少地层位移和地表沉降,确保工程结 构安全和土工环境安全。 

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