技术交底记录
施工单位：山西省工业设备安装有限公司 2015年7月31日 编号： 太原高新区（阳曲）产业园小共 7 页 一层钢筋（梁、板、工程名称 微科技企业生产基地项目科研交底部位 柱） 第 1 页 楼 交底内容： 一、施工准备工作： (一）作业条件： 1、钢筋进场后要求工人在卸车时将钢筋按其规格、批次、使用部位及编号加垫木方整齐码放； 2、钢筋制作时根据下料表进行下料并按制作的梁号、数量标明后进行堆放并及时用到施工绑扎现场，未能及时用到的成品钢筋要及时进行防锈保护； 3、在绑扎前应检查有无锈蚀，制作好的半成品是否与图纸及设计内容相符，钢筋的规格、数量是否正确，将浮锈及污染物清理干净； 4、配合管理人员进行每道工序前的抄平放线； 5、根据所弹好的梁柱外皮尺寸线对钢筋预留的搭接长度、数量、位置进行检查，如有不符合要求（例如：柱插筋的位移问题）应先进行处理，服从管理人员的处理办法； 6、在按要求搭设脚手架并符合安全要求，在支设好楼板模板后，按照板配筋要求在底板模上进行分划出钢筋（受力筋）位置线；； 7、绑扎梁钢筋时不能在梁合模后完成，应在梁底模固定后留一面侧模并绑扎完成后经自检达到验收钢筋要求后合模； 8、下料时应按项目部下发的图纸会审纪要及图纸进行下料； （二）、材料要求及施工机具： 1、钢筋原材：如在加工过程中发现钢筋的发生脆断等特殊情况时应向项目部报告钢筋应钢筋无污，考虑废料回收及再次利用将钢筋级别分辨清楚，分别码放以免混乱，积极配合项目部对试件的取样； 2、成型的钢筋：应标明规格、级别、型号、尺寸、形状、数量及位置，并进行覆盖保护； 3、绑扎铁丝用22#镀锌铁丝，长度要满足要求； 4、垫块：用塑料 、拉筋、样筋、大理石垫块板底15mm厚、梁底25mm厚。 机具：绑勾、撬棍、扳手、绑丝等、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子 注：如有预留柱筋，还须有套丝后柱头的保护帽； 二、工艺（工序）流程： （一）、柱钢筋绑扎： 套柱箍筋——对竖向受力钢筋（电渣压力焊）焊接——画出箍筋间距线——敲焊渣——绑扎——按间距线摆放水平钢筋——绑扎水平筋 （二）、梁钢筋绑扎（梁内绑扎） 梁筋绑扎分模内绑扎与模外绑扎，本工程采用（内）梁内绑扎，在模内将主筋穿入并在模内做好主筋的支垫（达到保护层）——在主筋上画出箍筋间距——套入箍筋绑扎好下层钢筋与箍筋——穿入上层筋——绑扎； （三）、板钢筋绑扎： 清理模板——模板上提前分画好主筋位置线及分布筋——绑扎（下受力筋）——马凳固定——绑扎负弯矩筋 （四）、楼梯钢筋 画位置线——绑扎主筋——分布筋——脚踏步扣筋及附加钢筋 技术负责人： 交底人： 接收人：
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施工单位：山西省工业设备安装有限公司 2015年7月31日 编号： 太原高新区（阳曲）产业园小共 7页 一层钢筋（梁、板、工程名称 微科技企业生产基地项目科研交底部位 柱） 第 2 页 楼 交底内容： 三、钢筋加工 1、主控项目 （1)、钢筋进场时，应按现行国家标准（钢筋混凝土用热轧带肋钢筋）的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 （2）、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;本工程框架结构设计为二级抗震，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 2、一般项目 （1）、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 （2）、钢筋调直宜采用机械方法， 钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定： 项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 四、钢筋安装工程 1、主控项目 （1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 （2）在施工现场，应按国家现行标准（钢筋机械连接通用技术规程）、（钢筋焊接及验收规程）的规定抽取钢筋机械连接接头，焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 （3）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 2、一般项目 （1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 （2）在施工现场，应按国家现行标准（钢筋机械连接通用技术规程）、（钢筋焊接及验收规程）的规定对钢筋机械连接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 （3)当受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢 筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求； 当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1)在受拉区不宜大于50%； 技术负责人： 交底人： 接收人：
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施工单位：山西省工业设备安装有限公司 2015年7月31日 编号： 太原高新区（阳曲）产业园小共 7 页 一层钢筋（梁、板、工程名称 微科技企业生产基地项目科研交底部位 柱） 第 3 页 楼 交底内容： 2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； 3)本工程直螺纹机械连接接头等级必须为Ⅰ级 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目 允许误差（mn） 绑扎钢筋网 绑扎钢筋骨架 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 间距 排距 受力钢筋 保护层厚度 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 基础 柱、梁 板、墙、壳 ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 水平高差 ±3，0 注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 五、操作工艺 （一）、柱钢筋的绑扎： 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后采用电渣压力焊焊接柱筋，划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 （二）、柱竖向筋采用电渣压力焊，两接头轴线偏移不大于2mm或0.1d，弯折角不大于4°接头四周焊包均匀，不得有裂纹，突出钢筋表面应大于4mm 。 1． 钢筋焊接要求： 1.1电渣压力焊施工工艺：钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、填装焊剂→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。 1.2工艺过程：引弧→电弧→电渣→顶压 钢筋焊接施工之前，应清除钢筋焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除； 焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。钢筋夹具的上下钳口 技术负责人： 交底人： 接收人：
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施工单位：山西省工业设备安装有限公司 2015年7月31日 编号： 太原高新区（阳曲）产业园小共7 页 一层钢筋（梁、板、工程名称 微科技企业生产基地项目科研交底部位 柱） 第 4 页 楼 交底内容： 应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动； 2．焊接过程： 2.1 引弧过程：引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。 2.2电弧过程：引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接头周围的焊剂充分熔化，形成渣池。 2.3电渣过程：渣池形成一定的深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到接近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。 2.4顶压过程：当钢筋端头达到全截面熔化时，迅速将上钢筋向下顶压，将熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，同时切断电源，施焊过程结束。 2.5接头焊毕，应停歇20～30s后，方可回收焊剂和卸下夹具，并敲去渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm； 2.6在焊接生产中焊工应进行自检，当发现们心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除 2.7严格按照电渣压力焊参数表施工 电渣压力焊焊接参数表 焊接电压(V) 焊接通电时间(S) 钢筋直径 焊接电流 (mm) (A) 电弧过程 电渣过程 电弧过程 电渣过程 U1 U2 t1 t2 22 350～400 18 6 35～45 18～22 25 400～450 21 6 三）、板钢筋的绑扎： 搭设好脚手板后，将主筋对接好，在主筋上划出分布筋的位置间距，使水平筋在立面上保持水平整齐的观感，并绑扎牢固，水平筋的依次绑扎水平筋，之后马凳固定上部水平筋。 在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下，附加筋穿过梁中 （五）、柱箍筋绑扎： 1、按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎； 2、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与非转角部位的相交点应形成梅花绑； 3、箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，且柱主筋必须与箍筋绑扎到位， 技术负责人： 交底人： 接收人：
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施工单位：山西省工业设备安装有限公司 2015年7月31日 编号： 太原高新区（阳曲）产业园小共7 页 一层钢筋（梁、板、工程名称 微科技企业生产基地项目科研交底部位 柱） 第 5页 楼 交底内容： 尽量避免有空隙； 4、箍筋弯头135°，平直部分长度不小于10d； 5、柱上下两端应进行加密，加密区长度及间距要符合11G101-1相关的规定及要求； 6、确保柱筋保护层厚度25mm，用保护层塑料卡，卡在外竖筋上，间距1000mm，同时采用定位箍来保护钢筋位置，如有在砼浇筑前发现有偏移要用φ25的钢筋头150mm长进行加绕，确保保护层厚度要求； （六）、梁钢筋绑扎： 1、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋； 2、先穿主梁下部纵受力钢筋，将箍筋按已画好的间距分开，穿主梁上部纵向受力钢筋并套好箍筋，放次梁上部筋，按间距将次梁箍筋绑扎到次梁上部筋上，穿次梁下部筋，次梁上部筋放在主梁上部纵筋之上；注意：主次梁筋叠加会造成板或梁保护层不够，可降低主梁一个次梁的距离，确保保护层。 3、其梁上部纵筋及下部纵筋两端内锚固长度及箍筋要求，针对搭接点同一截面接头率要求要符合11G101-梁的平法规定，本工程中连梁的锚固端要锚入剪力墙中且锚固长度为33d。注意附加箍筋的位置及间距，在主梁与次梁交接部位加吊筋。 4、在绑扎过程中要求钢筋顺直，不可以发生弯曲或者对钢筋本身受力情况擅自更改，如（烘烤、拉伸、弯折等）； 5、一切遵循11G101-1图集，如有与图纸发生冲突处应及时报项目部技术负责人； （七）、楼板及楼梯斜板钢筋绑扎： 1、清理模板上的杂物后用粉笔分划好主筋的位置线及分布筋的间距线； 2、按划好的间距线，单向板先摆放受力主筋，后放分布筋，板中双层双向配筋时下层先摆放短跨方向后摆长向，上层筋先摆长向后摆短向，待预埋件、线管、预留孔等安装完毕后绑上层面筋； 3、双层双向钢筋网片必须加钢筋马凳筋，确保上层钢筋的位置，间距一米摆放整齐，绑扎牢固，负弯矩筋每个交点均要绑扎； 4、绑扎板筋时采用顺绑、八字扣（绑扎并全部绑扎不得漏绑、少绑）； 5、下面层主筋保护层加垫块（15mm），间距1m； 6、如遇洞口时板主筋应绕过预留洞口，不得切断，以保证钢筋的完整性，同按图纸和图集11G101-1完成； 7、楼梯斜板处的钢筋起绑第一根筋要求距离墙边50mm，配筋符合图纸及会审纪要的要求。 四、成品保护 1、楼板的负弯矩筋绑扎完成后，不得在其上面踩踏行走，如有不可避免的情况要铺设木板加以保护，浇筑砼时安排钢筋工负责修整，保护负筋的位置正确以免发生变形； 2、禁止破坏预留洞口模板或预埋件； 3、禁止污染钢筋或涂刷油污等隔离剂； 4、不得破坏水暖电等管线设施，不得切断移动； 5、楼梯间斜板筋不得随意踩踏，马凳支设要牢固以防分布筋与底部受力筋解除。 技术负责人： 交底人： 接收人：
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施工单位：山西省工业设备安装有限公司 2015年7月31日 编号： 太原高新区（阳曲）产业园小共7 页 一层钢筋（梁、板、工程名称 微科技企业生产基地项目科研交底部位 柱） 第 6 页 楼 交底内容： 五、注意质量问题 1、首先要保护梁、板、柱、剪力墙筋的保护层厚度； 2、浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣过程中振动棒尽量避免与主筋发生碰撞，浇筑后应及时调整甩筋位置，防止位移，如成型后发生位移要及时进行处理（如加大柱截面）或者取掉位移的钢筋，重新按规范要求植入等办法； 3、钢筋骨架尺寸小于设计尺寸时，按外皮尺寸计算确保保护层厚度； 4、梁柱核心区域加密箍筋按要求施工； 5、板主筋应画好位置线，同时两端应拉线摆放整齐，防止板筋不顺直、位置不准、观感不好； 6、机械连接接头丝扣处要漏一丝扣，在制作过程中因根据套筒长度调整套丝机触发位置以确保达到规范标准，连接时不得用扳手直接对套筒应第钢筋把两扳手配合使用达到机械连接接头处的施工工艺； 7、如遇到需要焊接的部位，应使焊接表面整齐，不得有较大凹陷、焊熘，接头处不得有裂纹，搭接线应良好，不得随意搭接，及时清理焊缝表面焊渣，焊缝应饱满且不得伤及母体。 严格按照图纸设计要求对配筋进行制作、安装、绑扎，不得擅自更改原设计。 在浇筑砼时应派专人负责钢筋检查修整。焊渣必须在绑扎前敲掉不得有遗留。 技术负责人： 交底人： 接收人：
安全交底记录
施工单位：山西省工业设备安装有限公司 2014年7月31日 编号： 太原高新区（阳曲）产业园小 共 7 页 一层钢筋（梁、板、工程名称 微科技企业生产基地项目科研交底部位 柱） 第 7 页 楼 交底内容： 安全交底 安全文明措施 1、进入施工现场必须遵守安全规则，戴好安全帽，不得在施工现场打闹，不得酒后作业，不得穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； 2、钢筋切断机、弯曲机、调直机、套丝机等工作机具应在地面进行操作，不得进行高空操作，应遵守各类机具的安全操作规程及用电安全，下班后应做到各类机具的断电停机，调试机具应在人员撤离机具后方可打开开关； 3、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物，架空电线及其他临时用电设备，防止触电； 4、现场绑扎外测梁、板墙钢筋时，必须在脚手板上操作，绑扎2米以上柱钢筋时，必须搭设操作平台，不准 钢筋箍筋上绑扎，不准使用木材、模板或在有排板等物体上操作； 5、起吊钢筋时，起重臂下禁止有人，待吊物距模板1m以下方可靠近，起吊物规格统一，不准长短不一，任何钢筋不得单股绳起吊，必须配有信号工指挥； 6、在钢筋绑扎现场注意用电安全，对用电器具的外皮保护进行用前检查，如有破皮或老化严重，禁止使用以防触电； 7、在雷雨天气时候停止操作，预防雷击； 8、起吊的起吊物不得超出起重机的限重； 9、高空作业区下方设置警戒线，安排专人负责上下方穿插作业； 10、各种钢筋加工制作机具使用前须检查其运转是否正常，是否有漏电保护器，机具运转时机具也必须有人看守，以防伤人； 11、钢筋废料要放入废料场，不得随意丢弃，及时清理，施工机具的操作台要稳定，加工 要有照明设施，灯要加罩； 12、高空作业时不得将钢筋放在脚手板上，更不能将施工工具及废料（钢筋头等）随意丢弃，和放在脚手板上，以免高空坠物伤人； 13、严禁在未绑好的钢筋骨架上行走，更不能从柱箍筋上下工作面； 14、对于安全问题，人人有责，你劳务方应重视安全问题，提高警惕不得纵容实施有害人身安全的工作，不得有侥幸心理，应派专人负责安全，同一指挥，班前要更提高工人安全意识。 技术负责人： 交底人： 接收人：
