安全双控信息化平台隐患制度

什么是安全双控体系？

双控体系即风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，目的是对生产经营单位内的所有安全隐患进行系统性的全面排查，结合相关安全隐患的危险程度、发生的可能性以及带来的严重后果进行分级别的管控，加以有效的控制，杜绝安全事故的发生。

近年来国家和地区先后出台相关文件，要求企业全面开展安全风险分级管控与隐患排查治理工作，力求实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故发生之前，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制成为企业实现安全高质量发展的重要抓手和方式，加快推进危化品安全风险管控数字化智能化建设是大势所趋、战略之举。

危险化学品企业安全风险智能化管控平台建设坚持以有效防范化解重大安全风险为目标，突出安全基础管理、重大危险源安全管理、安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制（以下简称双重预防机制）、特殊作业许可与作业过程管理、智能巡检、人员定位等基本功能，打造企业“工业互联网+危化安全生产”新基础设施建设，推动企业安全基础管理数字化、风险预警精准化、风险管控系统化、危险作业无人化、运维辅助远程化，为实现危险化学品企业安全风险管控数字化转型智能化升级注入新动能。

依靠物联网、大数据、云计算、人工智能（AI）、5G等新一代信息技术，建设危险化学品企业安全风险智能化管控平台，加强在感

知、监测、预警、处置、评估等方面赋能危险化学品企业，破解企业安全生产的痛点、难点、堵点问题，是实现危险化学品企业转型升级的必由之路。

企业双控机制信息化系统建设要按照数据交换规范要求，组织开发建设（开发或改造）双重预防机制信息化系统（企业端），在开发和改造中，要按照建设要求实现排查任务精准推送、隐患数据实时上传、异常情况及时预警等基本功能，实现线下风险预警信息和隐患排查数据的线上数字化，迭代原有巡检系统，确保数据规范互通。二级标准化企业及有条件的重大危险源企业要融合人员定位、视频智能监控、特殊作业许可与作业过程管理等场景功能，提高双重预防机制数字化建设运行效果。信息化系统建设技术单位由企业自主选择，企业在选择技术单位时要注意对技术单位进行摸底，多方评估，选择在安全生产工作领域有丰富行业经验,有成功的双重预防信息化建设项目案例且综合服务好、售后运营维护便利，案例客户对技术单位建设效果评价好的信息化软件开发技术单位。

迈道科技研发的工业互联网+危化企业安全生产信息化系统管理平台，通过数字化平台智能化运作，专业赋能，动态管控，全员参与，过程留痕，有效解决企业安全制度落地、员工安全教育培训、风险分级管控与隐患排查治理等各项安全管理难题。根据工作内容和工作区域不同，企业安全管理者可以指派专人为其发放任务，从而使企业每一个部门、每一个岗位、每一个员工都能落实安全生产责任。为企业开展安全管理工作提供了一套切实可行的解决方案。

“安全生产双控管理系统”内置安全风险分级管控与隐患排查治理系统、安全交底管理、巡查管理、应急管理、方案报审、标准图集等功能，对项目安全进行全方位的管理，提供检查项目的参考标准和检查方法，对检查的优劣项进行分析，通过建标系统形成企业管理标准，其中安全双控系统可通过PC端+移动端，实现风险源辨识、风险评价、风险分级管控、隐患排查、隐患治理、持续改进的PDCA闭环管控，各类风险管控数据表单一键生成，简单高效。

风险分级管控功能模块，系统利用风险隐患库的数据支撑，实现基层管理人员的风险辨识登记、评价分级、管控措施制定、排查计划制定等一系列风险分级管控工作，实现对安全管理标的风险源头治理、关口前移，对管理区域内的风险隐患进行全面汇总，输出符合风险分级管控相关管理要素的清单、报表，方便管理人员工作开展。

1、风险源数据自动匹配。 2、风险源动态实时跟进。 3、在线制定计划，责任明确。 4、辨识数据留痕，便于查阅。

隐患排查治理模块，系统涵盖了安全隐患排查治理各环节基本要素和工作内容，通过PC端和手机APP实现以安全隐患排查治理业务流为主线的移动线上管理机制，处理流程清晰、简洁、快速灵活，对隐患排查治理工作进行及时、有效地跟踪，实现并完成隐患排查、上报、整改、复查、记录留痕、表单存档等一系列闭环工作。

1、责任层级化：明确责任主体，构建管理体系。

2、工作规范化：提高工作质量、确保工作完整、实现工作闭环。 3、办公信息化：实现移动办公、工作便捷增效、消息传递及时。 4、管理数字化：数据实时统计、实现动态监管。