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浅谈钻孔灌注桩施工技术与质量控制

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应 用 技 术 暑——●■ 宣奠矽 浅谈钻 淮注桩施互技术与质量控制 柴飞 刘聪 l一,孑L灌注桩是桩基础中常见的一种基本形 r 式,具有施工速度快、占地少、相邻干扰小、 L—J【承载力大等优点,目前已被广泛应用于房 屋建筑、水利工程、桥梁工程等基础的施工。钻孔灌注桩一般 都是属于隐蔽工程.影响灌注桩施工质量因素很多,所以要 在施工中严格控制钻孔灌注桩施工的每一环节,采取有效的 预防措施,加强过程管理.从而保证成桩质量。 一、工程概况 本文为某锅炉桩基工程概况 桩基分为锅炉跨和制粉跨 两部分,共布桩108根。工程采用钢筋混凝土钻孔灌注桩,桩 径800 rnm.桩端持力层为⑧,层黏土岩.单桩竖向极限承载 力标准值:zH1为Ouk≥4400 kN,桩长≥19 m;ZH2为 QukI>4600 kN.桩长≥20 m 工程均为端承摩擦桩.桩端进入 持力层≥3.0 rn 桩身混凝土强度等级C30,主筋采用 HRB400钢筋12 20.加密区箍筋采用HRB400钢筋 8@100.非加密区箍筋采用HRB400钢筋 8@200.加强筋 采用HRB4o0钢筋 16@2000,保护层厚度50 mm 采用旋 挖钻孔水下灌注成桩的施工工艺 二、施工准备阶段质量控制 1.施工前的准备工作 (1)建立健全项目经理责任制.完善质量保证体系。 (2)选定专业的施工队伍,检查施工人员资质。 (3)进行技术交底,严格执行相关规章制度,加强过程监 督。 (4)明确各项施工工序的质量要求及指标 (5)明确各项施工记录、质量检查和验收工作的要求。 2.桩位测定 根据已有坐标点及高程测定桩位.设置测量 控制点.桩位测放顺序与施工顺序相同.中心偏差<10 mm. 确保桩位醒目牢固并记录在案.交监理方复核通过后进行桩 基施工。 3.隔孑L施工 在成孔过程中.桩孔通过泥浆护壁来抵抗孔 壁四周土体的动压力.同时.在成桩初期,混凝土强度不足, 为避免坍孔和缩颈.常采用>14 d的方式隔孑L施工 4.试成孔 正式施工前.通过试成孔掌握地质情况与设计 资料符合度,对成孔时间、泥浆配比、清孔等工艺提供指导依 据。 三、成孔阶段质量控制 1.成孑L垂直度控制 成孑L垂直度精度应满足设计要求.为 吊放钢筋笼和下导管提供条件 施工时.应加大桩机支承面 积.确保桩机稳定性.同时定期校核钻架及钻杆的垂直度和 钻机水平.及时纠偏.保证成孔垂直度<1% 2.桩位、桩顶标高和成孔深度控制。定位护筒并校核其位 置.保证护筒中心与桩位中心线偏差≤50 mm.将护筒四周回 填密实.避免漏浆。桩架就位后应复核底梁水平和桩具总长 度.在成孔后根据钻杆在钻机上的剩余长度来检验成孔深 度 考虑到孔底沉渣的因素.通常在提出钻具后用测绳对成 孔深度进行校验.如测绳的测深比钻杆的钻探小.则需要复 钻和清孔 在测绳的使用上.因其遇水后缩水.最大收缩率可 达1.2%.故使用前需经预湿标定.并在使用中经常校验其长 度。 3.钻进速度和孔径控制 在复核钻具长度时应注意检查 钻杆是否弯曲.根据地勘报告及出渣情况.及时调整钻进速 度.减少塌孑L、缩径及桩孔偏斜等缺陷的产生。在软黏土层钻 进速度最快02 n妇lin左右.在细粉砂层钻进速度最快0.015 rrCmin 左右.两者进尺速度相差很大。钻头直径决定了孔径的大小, 施工时要经常校验.磨损大于10 mm后应及时更换钻头 l44暖煎圜2014年第5期 4.泥浆质量控制 (1)钻孑L前.根据现场情况和拟定打桩路线.确定储浆池 和沉淀池的位置.同时保证其体积为同时施工桩孔的总体积 和泥浆槽总体积之和的3倍以上 (2)使用质量合格的黏土造浆.泥浆比在1.05 g/cm~1.20 g/cm 之间,黏度在16 22 Pa.s之间。含砂率≤8%,胶体率≥96%。 施工时.根据出渣情况判断土层结构.及时合理地调整泥浆 的性能指标.并定期对泥浆的性能指标进行测定.在其下降 至不能满足要求之前及时调整 (3)成孔过程不能间断,同时始终保证孔内水头高度,以 加强护壁.防止坍孔。 5.清孔过程控制 沉渣厚度是影响桩基承载力的重要因 素 施工中.常通过调整泥浆性能.增加清孑L时间等措施,减 少沉渣对桩基质量的影响 成孔后第一次清孑L.吊放钢筋笼 后第二次清孔 沉渣厚度测量一般用吊锤法测量.即用测锤 反复提放,敲击孔底岩面.判定孑L底沉渣是否都除干净.沉渣 厚度检测宜在二次清孔停泵后5 min左右测量 端承桩孔底 沉渣厚度<50 mm.摩檫桩孔底沉渣厚度<150 mm。 四、钢筋笼制作吊放控制 制作钢筋笼所需的钢材、电焊条等应符合设计要求.其 外观质量、规格、型号、数量应与质保资料一致。钢筋笼的尺 寸,钢筋的规格、数量及间距,钢筋笼的焊接质量,均应严格 按照设计和规范施工 钢筋笼安放至设计标高位置后.应立 即将钢筋笼固定好.防止上浮。在钢筋笼的吊放过程中.不得 碰撞孔壁。若吊放受阻.应立即停止并检查原因,不得强行吊 放.否则会造成坍孔、钢筋笼变形等质量缺陷 五、成桩阶段质量控制 (1)严格检查进场原材料.确保其与质量保证资料相符。 确定合理的混凝土参数.使其满足工程需要。 (2)灌注混凝土前,对成孔质量、沉渣厚度、泥浆指标等进 行全面检查.合格后应尽快灌桩 (3)灌桩时.应随时监测孔内混凝土面的位置,计算导管 埋深.对导管进行提升和拆除。通常,导管在混凝土面的埋深 为2 m~4 m.不应小于2 m或大于6 111 为减少混凝土对钢筋 笼的冲击.当灌注的混凝土顶面距钢筋笼底部1 m左右时. 降低混凝土的灌注速度 当混凝土面上升到钢筋笼底1:3 4 m 以上时.提升导管,使其底口高于钢筋笼底部2 m以上,即可 恢复正常灌注速度 (4)混凝土最终灌注的标高应高出桩顶设计标高 5-u ̄1 m, 以便清除浮浆和消除测量误差 在灌注将近结束时.应核对 混凝土的灌人数量.以确定混凝土的灌注高度是否正确 六、结语 实践证明.保证钻孔灌注桩的施工质量.关键在于过程 控制 施工中.应严格按照设计要求和施工规范施工.做到预 防为主.过程控制,及时纠偏.保证钻孑L灌注桩的施工质量。 参考文献: 『11王志伟.浅谈钻孔灌注桩施工质量的控制重点rn.福建 建筑。2011(12) 『21魏以忠.钻孔灌注桩的施工管理和质量控制『l1.建筑设 计管理,2olo(o1) 『31谢伟令.钻孔灌注桩施工工艺及质量控制n1.福建建 筑.2008(07) [4]罗梅芳,宁忠东.钻孔灌注桩施工质量控制要点U1.中国 西部科技,2009(17) (作者单位:河北钢铁集团邯郸钢铁集团有限责任公司) 

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