【装配式】装配式结构工程——施工过程中的难点和重点

【装配式】装配式结构⼯程——施⼯过程中的难点和重点导语：随着时代的进步，住宅产业化已逐步在我国开始普及，学习国外的先进技术、软件发展，我国已开始⼤跨步的进⾏。下⾯我将从……项⽬整体装配式结构设计——施⼯⽅⾯浅谈⼀些难点和重点01⼀、设计⽅⾯1、⾸先我们对传统结构的设计和装配式结构设计进⾏区分。传统式结构在多数情况下，由建设单位委托设计单位进⾏设计，之后再委托施⼯企业按图施⼯，已经相对成熟。⽽整体装配式结构⽬前我国⼤多数设计单位未能涉及，相对⽐较落后，只有少数有资质有经验的设计单位可以委任，建设单位只能采取设计——施⼯⼀体化进⾏招标，由此带来设计时间对整个项⽬总⼯期的重要性。2、从XXX⼆期公租房设计时间来看，虽然合同时间只有45天，但实际整个延伸到结构结束，因为整个过程分为初步设计——功能分解——⼯艺拆分——专家验证——设计修正——图纸评图——最终图纸。其中功能设计和⼯艺拆分图尤为重要，①功能设计往往需要涉及到地⽅规范、⽔、电、⽓、太阳能等多⽅⾯，⼀次完成！⼯⼚⽣产成型后就⽆法改变，不能像传统结构灵活，②⼯艺拆分图，⼯⼚完全按照此图⽣产，多数节点只有⼯⼚技术⼈员清楚，待⼯⼚批量⽣产成型后，拉⼊现场进⾏吊装，并按现场顺序图逐⼀开始，由此可见功能分解和⼯艺拆分图的重要性。3、设计⽅⾯还有⼀个难点就是设计和施⼯如何能真正⼀体化，前⾯说设计施⼯⼀体化只能⽤在招标阶段，但从XXX公租房实际中发现，设计——施⼯达不到真正的⼀体化，虽然有设计负责⼈和施⼯负责⼈进⾏联系，但没有做到施⼯过程实际跟踪，在实际样板房过程来看，很多节点，如：柱与梁节点；墙板与暗柱的节点；卫⽣间反坎节点等都存在问题，往往⼀个暗柱绑扎箍筋就需2⾄3⼈，达半天时间完成，效率及其低下，设计⽅不能满⾜实际施⼯的操作性，过程中发现在重头修正，甚⾄局部改为现浇和钢筋代换，给项⽬施⼯带来困难重重，另⼀⽅⾯设计流程、施⼯流程过于复杂，往往⼀个节点讨论⼀个⽉时间。最终实施，设计⽅⾯不能在第⼀时间决定成⽂实施，对整个总⼯期影响⾮常之⼤，除此之外仍有⼀些细部处理不再叙述，如何能真正达到设计施⼯⼀体化，还有待研究。02⼆、施⼯过程⽅⾯重点：套筒灌浆、坐浆、楼板平整度、板缝控制、外架防护。（1）套筒灌浆：XXX公租房⼆期1⾄3层为现浇结构，4⾄25层为整体装配式结构，最为重点和难点的是4层转换层，这⼀层是衔接上部的重要⼀层，最为重要的是18块套筒连接的承重墙，所预留的钢筋与预制墙板精确度要达到100%，否则⽆法安装，为此各单位也作出相当⼤的精⼒。待安装完毕后，⼀段时间内进⾏套筒灌浆，采⽤灌浆机⾼压注浆，并重点控制套筒内是否注满、是否漏注，并跟踪检查。（2）楼板平整度和坐浆：两者相辅相成，平整度是坐浆的基础，若不能有效的控制平整度，坐浆将不能有效满⾜规范和质量要求，其次加⼤材料的损耗，所以过程中必须加⼤对楼⾯平整度控制，对后期坐浆起到⾮常好的作⽤。（3）板缝的控制：由于预制结构是由板与板相互独⽴的的拼接，必然会产⽣竖向缝、横向缝多处缝隙，所以施⼯过程中要加强对板的拼接质量。多数情况下缝的⼤⼩不好完全控制，只能尽量缩⼩。原因，拼装过程中板与板的挤压，暗柱的避让，吊装的⽔平等原因限制。所以，后期装饰进场必须对材料的选型、弹性模量和专业队伍的选择必须控制，以达到质量要求。（4）外架防护：安全永远是重中之重，XXX公租房⼆期外架的选择远远未能达到最初设想，最⼤的问题所在①不能与施⼯同步，②转⾓挂构件不能有效使⽤，③周转使⽤变形过多。所以后期选择中要充分综合考虑以上⼏点，否则安全不能有效排除。从多次考察中，传统架体最为有效，但外墙孔洞过多处理点较多。其次，三⾓架式⼆层同步防护也可以考虑，但不⾜是对外墙⼈⼯开孔，给予螺栓固定，易打断钢筋，后期防⽔也难控制；最重点由于螺栓较多，每个固定点是否拧固到位，是必查⼀项，否则后果难以想象。总之外架防护有待各⽅⼈⼠、专家共同研究，逐步完善。03三、材料准备04四、施⼯现场平⾯布置图05五、施⼯⼯艺流程1、标准层施⼯⼯序2、灌浆套筒施⼯流程06六、质量控制1、 测量验收每⼀作业区测量⼯作完成后，测量⼩组进⾏⾃检，⾃检合格后形成⽂字记录_上报项⽬部总⼯，由项⽬部总⼯组织安排⼈员对作业区的测量⼯作进⾏复测，当复测结果符合下表要求后按规定上报监理公司。2、预制构件质量验收每栋主楼同⼀-部位预制构件在⼯⼚进⾏第⼀⼀次⽣产时，组织项⽬相关⼈员到⼯⼚进⾏⾸件验收。对每批进场的构件都应该复核，复核结果形成⽂字记录，详细的记载构件的尺⼨、外观质量、配筋等情况,当复测结果符合下表要求后按规定上报监理公司。预制构件外形尺⼨允许偏差及检验⽅法3、预制构件安装验收⼯作⾯预制构件安装完成后，吊装⼩组进⾏⾃检，⾃检合格后形成⽂字记录上报项⽬部，由项⽬部⽣产经理组织安排⼈员对作业区的吊装⼯作复测，当复测结果符合上表要求后按规定上报监理公司进⾏验收。4、成品保护4.1.预制构件再运输、堆放、安装施⼯过程中及装配后应做好成品保护。4.2.预制构件再运输过程中宜在构件与刚性搁置点处填塞柔性垫⽚。4.3.现场预制构件堆放处2m内不应进⾏电焊、⽓焊作业。4.4.预制外墙板失眠涂刷表⾯可采⽤贴膜或⽤其他专业材料保护。4.5.预制构件暴露在空⽓中的预埋铁件应徐抹防锈漆，防⽌产⽣锈蚀。预埋螺栓孔应采⽤海绵棒进⾏填塞，防⽌混凝⼟浇捣是将其堵塞。4. 6.预制楼梯安装后，踏步⼝宜铺设⽊条或其它覆盖形式保护。07七、重点难点控制1、钢筋定位本⼯程公司采⽤第六代⼯艺体系，主楼部分由传统⼯艺转向整体装配式施⼯的转换层处将产⽣预制剪⼒墙内预埋套筒连接钢筋的定位问题，现经过多次试验，采⽤⽊模整体⼤模板制作定位模模具对转换层钢筋进⾏定位。 1.1、在外墙整体⼤模板上⼝全部⽀设⼝楞加固并由专业测量⼈员对钢筋位置进⾏精确放线定位，在⼝楞上顶上钉⼦拉线。1.2、混凝⼟混凝⼟浇筑振捣完毕后⽊⼯⽴即拉通线，将该定位⼯具钉好，并根据通线进⾏精确调整。1.3、定位模具安装好后，将钢筋沿模具洞⼝位置向下插⼊钢筋，直⾄露出部分钢筋符合要求为⽌。在⼀侧钢筋安装完成后，再次校核钢筋位置。1.4、混凝⼟终凝并能上⼈后将该定位整体⼤模板拆除清理⼲净，并将钢筋位置周围的混凝⼟往下凿约50mm深，以便于钢筋进⾏位置的微调，确保预制剪⼒墙能够准确落位安装。2、灌浆套筒2.1、灌浆套筒搅拌，按照⼚家使⽤说明进⾏严格配⽐，将称量好的⽔放置桶中，灌浆料导⼊2/3,搅拌2分钟左右，再加⼊剩下的浆料，搅拌1分钟即可。2.2、清理套筒内垃圾，预制板周围缝隙应提前进⾏，灌浆机枪头，安装下⾯孔，安装牢固后开始，缓慢灌浆，上⾯孔开始⼤量，流出浆料时，说明浆料已经灌满，⽤堵头把上、下⾯孔堵住。2.3、灌浆结束，所使⽤⼯具，在30分钟内⽴即清洗⼲净，否则浆料很难清除。3、拼缝处连接3.1、外墙竖缝 外墙竖缝处先⽤防⽔卷材铺贴，再使⽤连接件通过螺栓拧紧并焊死以保证外墙板之间的可靠连接。部分阳台位置隔墙可通过预埋钢板进⾏焊接连接。3.2、楼板拼缝叠合楼板间先贴2mm厚泡沫胶条，再沿着板缝⽅向铺10@150拼缝钢筋，拼缝钢筋两端分别绑扎⼀根8的三级钢筋上。4、节点施⼯08⼋、存在问题及解决办法1试验段问题1：阳台外侧反坎宽度较⼩为50。吊装时容易破碎。解决办法：增加反坎宽度（50改为70）问题2：预制板侧⾯没有预留键槽。解决办法：与设计沟通应增设键槽与现浇砼连接整体性，以防后期开裂。问题3：外墙保温板被烧。解决办法：外墙（纵、竖）钢筋连接均改为机械连接。问题4：NQY102与NQX301梁底筋在同⼀个平⾯解决办法：取消NQY102,梁改为现浇问题5：WGX405a与NQY201a梁钢筋打架，⼯艺图设计上梁钢筋没有问题。解决办法：⼯⼚钢筋制作时，将NQY201a墙梁底钢筋⽔平⽅向延长5cm,再向上弯锚，即可解决此问题。问题6：WGY601与WGX102、 WGY601a与WGX102a连接件套筒⼯艺设计图上有，⼯⼚⽣产板材时遗漏预埋。解决办法：现场采⽤⾃攻钉进⾏加固处理，后期加强品质管理。问题7：卫⽣间反坎砼后期浇筑。解决办法：凿除反坎下部四周部分松动砼，垃圾清理，洒⽔润湿，⽤1:3⽔泥浆做粘结剂，重新⽀模板，有⼀侧预留V型溜槽，润湿模板，浇筑砼内掺膨胀剂和防⽔剂，拆模养护。后期先浇筑反坎，再吊装墙板施⼯。问题8：7#楼C、C’户型卫⽣间反坎钢筋预留问题解决办法：把剪⼒墙拆除采⽤植筋⽅式进⾏解决，然后把剪⼒墙再进⾏安装，此问题只有在7#楼C、C’户型，但7#楼转换层没有施⼯，在施⼯时前进⾏书⾯技术交底，避免类似情况发⽣。2施⼯阶段问题及解决办法问题1：NQY301采光井预制墙⼀端⽆需增加凹槽。解决办法：已经⽣产安装，处理：在凹槽中间采⽤射钉加钢丝⽹，细⽯砼加膨胀剂进⾏填充，后期⽣产⽆凹槽。09九、装配式⽅式与传统⽅式对⽐分析1.1 施⼯效率⼤幅提⾼：构件均在⼯⼚⽣产，现场只需少量施⼯⼈员进⾏组装，⼤幅提⾼施⼯效率。1.2 ⼤幅缩短施⼯总⼯期：构件制作在⼯⼚进⾏，基本不受天⽓、温度影响。基础施⼯时可同步进⾏构件制作，可均衡构件的⽣产。装配式施⼯时可⽴体交叉作业，主体与初装修，外墙与室内精装同步进⾏，可⼤幅缩短施⼯总⼯期。1.3 劳动强度⼤⼤降低：叠合板取代了楼板底模；构件吊装就位，钢模板（叠合板）安装主要依靠起重设备，操作⼈员劳动强度⼤⼤降低。1.4 外墙防⽔质量更可控：外墙漏点均在墙板拼缝处，只需处理好拼缝防⽔即可。1.5 门窗安装更可靠：门窗洞预留尺⼨在⼯⼚已完成，尺⼨偏差更可控。1.6 施⼯安全更可控：取消了外架，⼤⼤减少安全施⼯隐患。1.7 天棚装饰质量更可控：叠合板底平整度偏差完全可控。1.8 外墙装修质量更可控：取消了外墙抹灰，避免抹灰层开裂、空⿎导致外墙涂料开裂，外墙砖掉落。1.9 室内装修质量更可控：取消室内砌筑及抹灰，避免了抹灰层开裂、空⿎。⼤⼤减少室内湿作业⼯程。1.10 钢筋放置位置更准确：叠合层⾯层钢筋放置于桁架上，保证了钢筋放置位置。1.11 给排⽔安装更⽅便：同⼀型号构件孔洞预留位置完全⼀致，预留孔洞上下⼀致1.12 主体施⼯同时进⾏实物样板间的装饰施⼯，只需做好楼层防⽔。