关于高层建筑桩基础工程的技术研究与分析

关于高层建筑桩基础工程的技术研究与分析

当前我国正处在城市化进程的关键阶段，高层建筑业迎来了蓬勃发展时期，在很多城市高层建筑工程数量不断建设，尤其为保证高层建筑工程质量，做好桩基础施工尤为重要，因此，高层建筑工程施工中桩基础施工技术受到越来越多业内人士的重视。

标签：高层建筑；桩基础；施工技术；探究

1、桩基础施工技术概述

1.1桩基础概念

桩基础施工技术指的是在高层建筑工程施工时采用一种由桩基和与之连接的承台共同构成的地基土体结构处理施工技术。桩基础承担着上层高层建筑工程与地面的连接功用，将上层高层建筑结构的荷载向下传递至地面，从而提高高层建筑结构抵抗外部荷载的能力、提高整体结构的抗震能力等，同时，也有助于提高基岩承载力，有效防止高层建筑结构沉降。桩基础施工技术主要有单桩基础施工技术、低承台桩基础施工技术和高承台桩基础施工技术。单桩基础施工技术是基础通过桩与桩相连而形成高层建筑结构基础的施工技术，低承台桩基础施工技术指的是桩基础桩身全部在土中，承台的底面与土体进行连接而形成高层建筑结构基础的施工技术，高承台桩基础施工技术指的是桩露出地表，承台底面高于地表的一种施工技术。一般而言，高层建筑工程中的桩基础结构多采用低承台桩基础施工技术。

1.2桩基础施工技术特点

桩基础施工技术作为高层建筑工程施工过程中常用的一种技术，主要特点有：在施工过程中，桩基必须具备很强的承载能力，不管在坚硬的基岩、硬质黏土还是中密砾石地层，必须具备承载上部结构的承载力；每一个单桩的竖向承载力必须足够大，不会出现太大的沉降或者倾斜，必须保证上部高层建筑结构的稳定，并且具有一定的抵抗地震、台风等情况引起的水平荷载；施工过程中，桩基础必须嵌固在坚硬度基岩上，具有不受浅土层下陷偏移影响的能力，保证高层建筑结构不发生倾斜和下沉。

2、旋挖桩施工技术的应用

2.1侧放桩位

严格的按照施工图纸的要求，对桩基的位置进行确定，而在桩基位置确定之前，还需要对施工现场的场地进行平整处理，根据施工现场的测量所获得的数据可以清楚的对桩基的设定位置进行严格的确认，保障基准线设定以及基准点设定的准确性，使得用于测量的轴线以及桩柱的位置都能够得到明确的标注，然后再

根据桩柱的位置进行中心点的确定，在中心点中，将钢筋打人到桩柱中，在测量放桩结束之后，就需要将相关的施工记录进行汇总和上交，由相关对监理部门来进行审核。

2.2护筒埋设

护筒要采用分批的方式进行埋设，在埋设护筒的时候，应用将护筒与坑壁之间进行填实处理的泥土材料应主要为粘土，而最佳的方法就是应用旋挖钻机静压法，该方法的应用，在一定程度上提升了护筒埋设的效果。而护筒主要采用的是直径大于200mm的护筒，在护筒埋设完成后，再将护桩打入到桩位的中心位置，从而对护筒起到加固的作用，而采用的护桩则主要应为四个，一定要注意将护筒中心与桩位的中心进行重合处理，而护筒的设定高度要比地面高出至少20cm，但是也不得超过30cm，利用红油漆进行护桩位置的标记，同时设定好护桩方向线的方向和位置。

2.3钻进过程

在进行钻孔的时候，要保障钻机位置的精确性，在确定好钻机的位置后，就可以开始进行钻进施工，在钻进的过程中，一定要对每一个来回的进尺量进行合理的控制，最好将进尺的量控制在50em左右，另外，在刚开始进行钻进的时候，要注意将速度放缓，放斗的时候要保障平稳，尽可能的放缓提斗的速度，尤其是在对钻孔进行旋挖处理的时候，要严格的按照控制盘的要求，要对旋挖的垂直度进行合理的控制，如果发现有偏差情况的出现，就要立即采取有效的措施进行修正处理。

2.4清孔

在钻孔的深度达到桩基施工要求后，就可以停止继续钻进，这样可以实现对钻孔底部残留泥土的清理，但是值得注意的是，在起钻后，还需要进一步的对钻孔底部的虚土进行全面的清理。通常来说，用沉渣处理钻斗来排除沉渣，若沉淀时间较长，则应采用水泵进行浊水循环。要求沉渣厚度不大于10cm，在灌注水下混凝土前，用高压水吹底翻渣，减少桩底沉渣厚度。

2.5钻孔测量与准备

先用水准仪在钻孔前确定护筒标高，并以此作为基点计算孔深，以钻具长度确定孔深，超钻深度不大于50cm，孔深偏差不短于设计要深度；孔径用检孔器测量，符合要求后方可能进行下道工序。

2.6成孔检查

根据孔径的情况来定成孔检查方法，当钻孔为干孔时，可用重锤将孔内的虚土夯实，再直接用测绳及测孔器测。检测标准：孔深、孔径不小于设计规定，钻孔倾斜度误差不大于1%，沉淀厚度误差不大于100mm，桩位误差不大于50mm。

用测深绳测量孔深及虚土及厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值，虚土厚度不超过10cm。经质量检查合格的桩孔，及时灌注混凝土，导管安装完毕，灌注混凝土前，要再一次测量孔的深度，如果有塌孔现象发生，要提出钢筋笼重新进行清孔处理。

2.7钢筋笼施工

钢筋笼制作是钻孔灌注桩中的一个重要环节，钢筋笼制作好坏，这对成桩的质量有着较大的牵连，所以，钢筋笼制作必须按规定操作，确保工程质量。

2.7.1钢筋笼制作

按设计要求及操作规范严格进行钢筋制作，其钢筋主筋的尺寸、根数、箍筋的间距，必须控制在允许偏差范围内，符合设计要求。钢筋制作时，其焊接应按规范进行，双面焊为5d，单面焊为10d。各种钢筋焊接必须到试验室抽样检查，焊接牢固，焊缝饱满，不得出现漏焊、气孔、裂缝、焊缝夹渣、空洞及明显烧伤等现象。

2.7.2钢筋笼安装

钢筋笼安装前，由于整个钢筋笼比较重，直接参与钢丝绳吊装时，会导致钢筋笼变形，为此，我们设计一个吊架，该吊架采用钢结构制作，保证钢筋笼吊装时不变形，达到最佳效果。钢筋笼安放时，应对准孔位轻放、慢放，遇阻时应上下轻轻活动或停止下放，查明原因处理后再进行放入，严禁超高猛落，碰撞和強行下放。

结束语

综上所述，对于高层建筑工程项目的施工建设而言，其需要恰当选择预制桩或者是灌注桩进行规范落实，促使其能够和施工现场环境较为吻合，充分提升基础结构的承载力和强度效果，而对于整个施工过程的严格把关和规范化控制也是必不可少的，需要切实加强严格管理和重点把关。