J学术交流・船舶工艺与流程 I Academic Research FAB单面埋弧焊焊接技术的应用 冯朝闻 , ,钟克焱 ,李德堂2 (1.金蘧疆 叫曼1分有限公司,浙江舟山316200;2.浙江海洋学院l离劭白与 每洋工秸 院,浙江舟山316000) 摘要:焊接作为船舶建造中非常重要的一个环节,面对焊接质量要求越来越高,而优秀电焊 人才难求的局面,发展机械化、自动化焊接技术,在目前尤为必要。焊剂石棉衬垫单面焊(FAB法), 作为一种高效的焊接方法,比FCB更灵活、适应分段更广。特别是扩大了曲面分段的焊接自动化, 在一定程度上提高了船厂企业的生产效率。 关键宇:船舶;FAB;焊接;自动化 中图分类号:TG445 文献标志码:A DOI:10.14141 ̄.31.1981.2015.04.007 Application of Welding Technology of Flux Asbestos Backing Welding with FAB Feng Chao-wen ,Li Peng ,Zhong Ke—yan ,Li De—tang2 (1.JinhaiHeavyIndustryCo.Ltd.,ZhoushanZhejiang 316200,China;2.SchoolofNavalArchitectureandOceanEngineering, ZhejiangOceanUniversity,ZhejiangZhoushan316022,China) Abstracts:Weldingis a very importantpart in shipbuilding.Facingthe higher andhigher qualityforthe welding quafitv demand with the shortage ofexcellent welder,it ispam'cularly necessary to develop the welding technology of mechanization and auWmation at present.The乃 asbestos backing welding technology by one side(礅B) as an eicifent welding method is moreflxieble than FCB,and has wider adaptive segmentation.Especially hte xepanded suqace section welding automation improves,to a certain xteent,theproduction eicifencyofship enterprises. Keywords:ship;FAB;welding;automation 0盲暂言船舶焊接技术是91吕JI白工业的主要关键技术之—【”。 中国从E世纪后期开始学习日韩造船企 走上了 船舶建造周期,提高船舶建造的经济效益。 中国船舶工 l 有—项指标,是焊接自动化、半 自动化率,由于CO2气保焊的普及,这—数据在各 i {}j 化改造之路。中国船舶工 I 研究所也 直致力于推广高效焊接技术,各大船厂基本 全部实现了C02气保焊替代手工电弧焊,而埋弧焊、自动 角焊机、垂直气电焊、多头纵骨焊等一系列高效焊 接方法也得到了广泛应用。各大船厂也几乎全部引 进了平面分段流水线,大大提高了焊接效率,缩短 大船厂基本都在90%以上,然而这项指标已经不适 合衡量船厂的焊接机械化程度。co2气保焊作为一 种半自动手工焊,相比其它的自动焊接方法,效率 明显偏低,人员操作水平要求偏高,依旧属于船厂 占比最高的电焊工种。而随着近些年中国经济的发 展, 及造船行 }波动的影响,气保焊的焊工日益 基金项目:2014年国家海洋经济创新发展区域示范项目,舟山市科技计划项目(2014C41013 o 作者简介:冯朝闻(1985一),男,助理工程师,研究方向:船舶与海洋工程类焊接工艺。 2015/4船舶标准化工程师 27 现代化改革。 年,日本}申{冈集团l充计了苴j 合产 岫 嘁 _一l●- / 虱 殳_有j妨面白够斟, 滁co2气 旱之夕 , r— I -。 了研究,以扩大曲 勺自 。— 用,相应的焊接工艺必须得到船级社的认可。 2.1 R B法示意 FAB法单面焊接示意如图1所示。 序号 母材 厚度 电流A 电压V 速度 n1m cm/nlm 1 AH36 25.5 1150—120o 36-38 l9_20 2 EH32 21.5 l 150.120o 36—38 20—2l 3)试验结果 外部质量:正反面成型整齐,FAB衬垫是—种挠性的焊剂石棉软衬垫。有以 下特点: 1)重量较轻,使用方便; 2)衬垫表面有双面胶带,与钢板黏贴紧密; 3)又搬口间 重应陛较强, 旨适用于 -定 91- ̄Y6/@,MT 检查尢表面缺 28 船舶标准化工程师201 5/4 l学术交流・船舶工艺与流程 J Academic Research 一 表2机械性能试验数据 序号 母材 厚度 n】m 抗拉强度N/n.1m2 侧弯 中心 FL 冲击值J FLlmm FL3mm FL5mm 备注 1 2 AH36 25.5 EH32 21.5 558 510 568 505 合格 合格 61.1 35.6 113 45 104 36.9 155 60.7 169 164 20℃ .20℃ 内部质量:X光检测无内部缺陷翻; 机械I蜻皂:满足美国船级社规范要求,见表2。2.3焊接上:岂分析FAB法由于是大线能量单道焊方法,许多因素在320KVLCC使用FAB法的分段上,FAB法 整体探伤的合格率达到了95%,基本与我司埋弧焊 焊接质量水平相当。 焊接效率分析,以20m分段为例,传统埋弧焊 又寸焊缝成型及棚械性能有很大影响。主要是坡口角度、焊接电流、焊接速度、铁粉填充量。1)坡口角度的影响 焊接时间,以20mm厚板正反焊接5道为例,(焊 接速度400mm/分钟),不计翻身及碳创时间,需250 分钟,而FAB法按贴衬垫1小时计(焊接速度 坡口角度越大,焊缝的宽度和高度变大,需要 的填充金属量越大,从m]需要的焊接电流电压也增大,造成焊接线能量过大。而线能量过大直接影响焊缝的冲击指标[3]。通过试验,坡口最佳角度在45。 至50。。 200mm/ ̄.),需160分钟。每条焊缝节约90分钟 以上。按每分段拼板缝6条至8条,单分段节约焊 接工时10小时以上。极大提高了分段制作效率,缩 短了船舶建造周期,使我司船舶建造更具有竞争力。 2)焊接电流的影响焊接电流的增加,使反面焊道的高度和宽度增 4总结 FAB法在我司VLCC建造上得到了广泛使用, 加,且加大了烧穿风险。但电流过小则对于填充铁粉的熔化有影响,易造成未焊透。—股来 接电 流在1000A至1050A。极大地提高了造船效率。再者,由于中基船 l 并未 引面分髓 }<线,也解决了大分段拼板内场吊 机翻身高度不足的问题,节约了分段翻身的吊运成 3)焊接速度的影响 焊接速度与焊接电流相匹配,一旦焊接电流及 本。FAB法将继续在其它产品推广使用。 但FAB法国内普及程度个局,相应的焊接材料 其它因素确定 后就需要焊接速度的调整来保证反面成型已经填充铁粉的融化率。焊接速度不宜过慢, 过慢则造成线能量过大,影响焊缝冲击指标。 4)铁粉填充量 铁粉作为FAB法焊道金属的主要来源,填充不 依赖进口, 焊接材料成本.. 约了该方法的普及, 希望国内的焊材制造 、lI,_多实现高效焊接材料的 国产化,也使船厂的高效焊接推广成本更低,且不 再受制于人。 参考文献: [11 邹家生.造船工业级焊接技术的现状和发展[]J].现 能过少,过少则导致需要焊丝补充的熔敷金属量太 大,而势必的增大焊接电流,造威线能量过大。而 填充过多,则使焊接电弧不能完全熔化填充铁粉,造成焊接未熔合。 代嫣封妾,2008(4):I.6. [2]中华人民共和国船舶行业标准.船舶钢焊缝射线照相 和超声波检查规则(CB/T 3177.1994)[s].北京:中国标准 3实船使用情况 FAB法 鼢通过以后,在320KVLCC得 到应用,由于是新方法的推广应用,无损检测的范 围及要求也旧应进行了提高。 出版社,1995. [3]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.焊接接 中击{ 纺法(GB/T 2650-2008)[s].北京:中国标准出  ̄,--I,2008. 201 5/4船舶标准化工程师 29