监理细则(道路)

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池州市东至县大渡口镇经济开发区 “一横三纵”市政公用道路工程

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监理实施细则

编 制：__________________

审 批：__________________

安徽天翰工程咨询有限责任公司

大渡口镇“一横三纵”市政公用 工 程项目监理部

二○○九年十月

道路工程施工质量监理工作细则

目录

一、事前控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第 2页 二、事中控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第 2页 三、事后控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第15页 四～八、处理程序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第16页

附录

A、原材料取样标准与方法„„„„„„„„„„„„„„„„„第18页 B、道路施工原材料质量要求„„„„„„„„„„„„„„„„第19页 C、路基土方压实度检验频率„„„„„„„„„„„„„„„„第19页 D、质量检验允许偏差„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第19页

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一、事前控制

1、监理人员熟悉设计图纸以及有关规范、标准； 2、审查施工单位提交的施工组织设计；

3、参与工程交桩并检查验收施工测量放线是否符合要求；

4、对砂、石、水泥、石灰、砼管以及水泥稳定碎石等材料和半成品材料使用前进行抽检复试，并要求提供出厂证明、技术合格证、试验报告等质保资料；

5、督促协作施工单位完善质保工作体系，配合市质监站的质检工作； 6、对于有旁站要求的工序参照《旁站监理监理方案》要求执行。

二、事中控制

严格进行工序交接检查，上道工序完成后先由施工单位自检，自检合格后方可申报监理检验，经检验合格后签署认证方可进行下道工序。道路工程施工时，监理的事中控制应抓住如下各道工序中的主要质量控制点： （一）路基

路基施工在确保设计要求的前提下，可因地制宜，合理利用当地材料和工

业废物，同时，应阻止有害物质的污染。路基用地范围内的各种管线工程

及附属结构物，应按“先地下，后地上”、“先深后浅”的原则，避免道路反复开挖。必须重视管线沟槽回填土的质量，使其达到与路基相同的设计强度（《工程建设标准强制性条文·城市建设部分》6-2-1，第1.0.4条，以下简称《强制性条文》）。

①

施工准备 ② 质控要点： A、 施工准备

1、认真熟悉设计图纸，了解设计对路基要求，对设计不明确的问题提出质疑与建议；

2、对施工现场障碍物（包括地下、架空管线等）的拆除迁建进行监督和验收； 3、对现场的定位测量及高程标桩进行复测并验收； 4、对施工单位的准备工作进行全面检查验收；

（1）复核施工现场范围内地下隐蔽设施的位置、标高、坡等均不得超过规定

工艺流程

测量放线 压 实 路床修整 检 验 2

的允许偏差；

（2）施工现场范围的外露物的位置（如检查井、消防栓、人防通气孔等）是否查明标注在施工图中；

（3）对测量标志是否釆取妥善保护措施； （4）是否注意施工现场的环境保护；

（5）施工单位进行施工准备工作时应符合下列规定：

文物古迹、测量标志必须加以保护；园林绿地和公用设施等应避免污染损坏（《强制性条文》6-2-1，第2.1.4条） B、 施工测量：

1、参与工程测量交桩（中线桩和水准点）并检查验收施工测量放线是否符合要求；

2、 临时设置的水准点必须坚固稳定，临时水准点应与设计水准点复测闭合，允许闭合差为12Lmm（L为水准线长度公里数）

3、 路基工程基本完工后，工地测量人员必须进行全线的竣工测量，包括：

中心线位置、标高、横断面以及附属结构和地下管线的实际位置和标高。测量成果应在竣工图中标明。（《强制性条文》6-2-2，第5.2.1条）

C、施工排水

1、路基施工中应有效地及时排除由于降雨或附近地带流入路基的地面水及施工用水；

2、对危害路基的地下水应加以疏导、堵截或隔断，若地下水严重影响路基稳定时，应要求设计单位提供专门的地下排水设计；

3、路基施工中地面水排除困难而又无永久性管渠可利用时，应设置临时排水设施（如边沟、截水沟、排水沟等）。 D、路基挖土

1、路基挖土必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖超挖、严禁掏洞取土。（《强制性条文》6-2-2，第5.2.1条）

2、弃土应及时清运，不得乱堆乱放影响施工；

3、地下水位较高或土质湿软地段的路基达不到规定的压实度时，可釆用晾晒、换土、石灰处理等措施。釆用何种措施，事先均须经过设计认可，并由设计单位

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出具书面意见及相应技术要求；

4、开挖至接近路基顶面时应注意预留碾压沉降高度，其数值可通过试验确定。 E、路基填土

路基填土必须严格执行《强制性条文》6-2-2，第5.3.1条和第5.3.4－5.3.7 条以及第5.3.15，第5.3.17条等有关规定。

1、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥。填土中不得含杂草、树根等杂物、粒径超过10cm的土块应打碎；

2、原地面横坡度不陡于1：5时，基底应清除草皮，横坡度陡于1：5时，原地面应挖成台阶，台阶宽度不应小于1m，每级台阶高度不宜大于30cm； 3、新建沥青砼道路基底表面土层应清除，清除之土不得用作填路基； 4、原有地下管线（如自来水，煤气等）应先并清除其周边淤泥和腐植土，表面经过压实后方可采用3%水稳进行填筑；

5、跑基填土必须根据设计断面分层填筑压实，分层最大厚度不得大于25～30cm；

6、不同种类的土必须分段分层填筑不能混杂；

7、在填方分段作业时，两段交接处不在同一时间填筑时，先填地段应按1：

1坡度分层留台阶；若是同时填筑，则应分层相互交叠街接，其搭接长度不应小于1m；

8、路基填土宽度每侧应宽于填层设计宽度。拓宽部分应筑成台阶、台阶宽度1米，每级台阶高度≯0.3m，拓宽部分的压实度不得小于设计宽度，最后削坡； 9、管、涵顶面填土厚度必须大于50cm方能上压路机，桥涵管道构槽、检查井、雨水口周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压（夯）实。 F 、路基压实

路基压实必须严格执行（《强制性条文》6-2-1第5.1.2条以及6-2-2第5.1.4条、第5.4.1条的有关规定。）

1、压路机碾压时应遵循先轻后重、先稳后振，先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则；

2、道路边缘检查井雨水口周围以及沟槽回填土不能使用压路机碾压的部位，应釆用机夯或人工夯实，必须防止漏夯，夯击面积必须重叠1/4～1/3；

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3、路基压实的分层厚度，压实机具类型，以及碾压遍数均应依土类、湿度、设备及场地条件等情况区别对待，施工时可进行试压，以达到规定的压实度为准； 4、路基修筑前应在取土地点取样进行击实实验（按设计要求釆用轻型或重型标准）确定最佳含水量和最大干密度；

5、摊铺碾压以前应测定土的实际含水量，过湿时予以晾晒，过干应加水润湿，控制其含水量在最佳含水量2%的范围以内；

6、在压实过程中应随时检查有无弹簧，起皮、推挤、波浪及裂纹等现象，如发现这些情况应及时釆取处理措施；

7、路基压实应达到路基施工及验收规范的要求（见下表）： 填挖 类型 深度范围 （cm） 0～80 填方 80～150 >150 压实度% 机动车道 96 94 93 96 非机动车道 93 92 90 93 人行道 90 87 87 90 挖方 0～30 注：（1）深度范围由路槽底起算：

（2）填土高度小于80cm及不填不挖段，原地面以下0～30cm范围内土的压实度按挖方要求。

8、各类过路管道沟槽回填时，应压实至所在道路路基压实度要求； G、路基整修与检验

1、路基填挖至接近路床标高时，应按设计要求检测路床宽度、标高和平整度并进行修整，重要桩号的标高及变坡点应用仪器复核，路基压实度不合设计要求处应处理至合格。

2、土路床必须用12～15T压路机碾压进行检验，要求其轮迹不得大于5mm； 3、土质路床不得有翻浆、起皮、软弹、波浪、积水等现象，每1000㎡至少测3点（《强制性条文》6-2-3第9.4.3条）；

4、路床允许偏差应符合路基施工及验收规范的规定（见下表）：

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允许偏差（mm） 序号 1 2 3 4 （二）级配碎石底基层施工质量监理控制措施：

项目 石路床 路中线标高 平整度 宽度 横坡 +20 30 +100 +0.5% 土路床 +20 20 +200 +20且≯+0.3% 检验频率 范围（m） 点数 20 20 40 20 1 3 1 6 用水准仪测量 3m直尺法，量取最大间隙度 用尺量 用水准仪测量 检验方法 1、在工程开工前，要求承包人在所选定的料场中，取代表性样品，进行下列规定的各项试验，并应将试验结果报监理工程师审批。经监理工程师审查质量合格的原材料，才可批准使用。

（1）.级配碎石：筛分试验；压碎值试验；重型击实试验。

（2）.水泥稳定碎石：碎石、砾石的筛分试验；集料压碎值试验；水

泥样品物理力学指标及成分分析（全分析）。

（3）.承包人在开工前，应把经监理工程师批准使用的原材料进行混合料的配合比试验，确定满足强度要求的施工用配合比，并报监理工程师审批。监理工程师对承包人报检的混合料配合比，经审核计算，并通过试验予以验证后，批准施工用配合比，反馈给承包人在工程施工中使用。

（4）.审查承包人主要机械设备的配置及质量现状

在开工前承包人应自行检查为本工程施工所配置的机械设备的品种、数量及运行质量，并将检查、调试结果报监理工程师审查。

监理工程师应按照报检的设备清单，按施工规范对施工机械的功能要求 对其数量与质量逐一进行审查，主要包括：拌和设备（厂拌与路拌）；运输设备；与摊铺方式配套的摊铺设备；整平机械；撒水车；压实设备（各种吨位的压路机）。 上述设备经监理工程师审查合格后，予以批准使用。对功能不全或不能满足施工技术功能要求的机械设备，应禁止使用。

（5）.施工技术方案的审批或试验路段的方案审查

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承包人所报检的施工技术方案，一般应包括以下内容：

a．施工方法与施工工艺； b．施工机械与主要设备；

经监理工程师审核：施工准备工作就绪，试验资料齐全，机具设备配置数量与施工项目及施工进度匹配，机具运行

c．主要施工技术人员的分工及劳力安排； d.施工中的施工技术难点及相应的质量保证措施； e.施工进度安排。

经监理工程师审查认为有必要试铺试验路段或开展施工前的试验研究时，方可实话其试验，增加费用由业主承担；若没有必要进行超前试验研究时，则应按监理工程师批准的施工技术方案进行施工。

（6）.施工放样的数据审查与现场核实

审查承包人报检的“施工放样报验单”，施工放样数据包括基层、底基层的边线数据（宽度）、下承层顶机标高、下承层表面的平整状况等。

（7）.批准施工

质量良好，施工放样数据符合设计要求，监理工程师认为确实具备开工条

件方可批准施工。

2.质量标准、检验频率与方法： （1）.底基层（级配碎石、砂卵石）

a．级配碎石粒料应符合设计规范和施工要求，并且粒料不得含有有机物质、泥块等杂质；

b．摊铺过程中，粒料应均匀一致，无粗细颗粒分离现象，摊铺厚度按设计厚度乘压实系数，且每层厚度不宜超过30cm，同时控制摊铺宽度；

c．混合料处于最佳含水量状态下，用重型压路机碾压至要求的压实度； d.施工、碾压过程中应按规范要求量进行洒水作业； e.级配碎石、砂卵石试验项目。 ①粒料符合底基层试验要求。 ②粒料泥土、杂质含量测定。

3.施工结束后，检验表明应平整、坚实、无推移、松散及浮料现象。质量检验标

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准应符合CJJ1-2008中规定如下表：

级配碎石底基层和底基层允许偏差

检验频率 项目 允许偏差 范围 中线偏位 ≤20 （㎜） 纵断高程（㎜） 平整度（㎜） 底基层 宽度（㎜） 横坡 检验方法 点数 100m 1 用经纬仪测量 基层 底基层 基层 +15 20m +20 ＜9 ≤10 20m （m） ≤15 40m 20m 路宽＞15 1 ＜9 2 3 取较大值 用钢尺量测 用水准仪测量 路宽9～15 2 尺连续量两尺，1 用3m直尺和塞1 用水准仪测量 不小于设计规定+B ±0.3%且不反坡 9～15 ＞15 +20 砂石 -10 厚度（㎜） +20 砾石 -10%层厚 1000㎡ 1 4 6 用钢尺量

（三）石灰土底基层与水泥稳定碎石基层

1、工艺流程 料场

2、质控要点

①水泥稳定碎石，7天无侧限抗压强度应达到设计要求，碎石最大粒径应在

运至工地 摊铺 碾压 养护 验收40mm以内；如设计文件中有明确的要求则依据设计要求进行控制；

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②检查运到现场的水泥稳定碎石，有无离析现象，在摊铺时亦应注意有无明显的粗细料离析现象；离析现象严重的应退回搅拌厂重新拌和；水泥稳定碎石进场后应当于2小时之内摊铺完，碾压完视天气状况，最多不得超过5小时，超过时间未摊铺的不得使用；

③人行道的水稳基层7天饱水抗压强度应达到设计要求的标准，并在压实后进行养生；

④水泥稳定碎石基层、并达到设计要求的压实度；一般为：基层不小于98%，底基层大于96%碾压时应先用轻型压路机稳压，然后用重型压路机碾压至规定的压实度，每层压实厚度不得超过20cm。最后均应碾压至混合料，基层表面无明显轮迹；

⑤辗压成形后，保持一定温度下的养生，视气温情况一般不少于7天。养护期间，严禁履带车通过及机动车辆在基层上调试或刹车；

⑥养生期满后即进行检查验收，要求表面应平整密实，用12吨以上压路机碾压时轮迹深度≯5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象；

⑦用灌砂法按规定频率取样检验压实度。平整度、厚度、宽度以及中线高程、横坡等均不得超过规定的允许偏差；

⑧粉煤灰石灰类混合料基层质量与检查验收应符合（《强制性条文》）中表5.0.2的规定，并应做到原始记录齐全（《强制性条文》6-2-6第5.0.2条）。

（四）沥青砼面层

1、原材料及配合比

①路面用沥青、碎石、砂、矿粉等材料的质监应符合有关行业规范技术要求； ②沥青混合料：

细粒式沥青混凝土采用AC-13，中粒式采用沥青混凝土AC-20，粗粒式沥青混凝土采用AC-25，其材料级配见下表：

结构 类型 31．5 26.5 19.0 16.0 通过下列方孔筛（mm）的重量百分率（%） 13.2 90~ 9.5 68~ 85 4.75 38~ 68 2.36 24~ 50 1.18 15~ 38 0.6 10~ 28 0.3 7~ 20 0.15 5~ 15 0.075 4~ 8 AC-13 100 100 9

90~ AC-20 100 100 90~ AC-25 100 100 90 70~ 74~ 92 60~ 83 62~ 82 51~ 76 50~ 72 40~ 65 26~ 56 24~ 52 16~ 44 14~ 42 12~ 33 10~ 33 8~ 24 7~ 24 5~ 17 5~ 17 4~ 13 4~ 13 3~ 7 3~ 7

沥青混凝土马歇尔试验技术标准如下：

击实次数：两面各75次 稳定度：>5.0KN 流值：40×10-1mm 空隙率：3% 沥青饱和度：75% 残留稳定度：>75% ③沥青砼基层施工

基层验收（厚度、宽度、表面平整度、密实度、路拱横坡），沥青混合料质

量（检测报告），摊铺机械（选型）及操作，摊铺温度（混合料及当时温度），摊铺速度及连续性，摊铺厚度及碾压（实压、复压、终压、碾压机械类型

与吨位、碾压进行速度、碾压长度、重叠宽度、碾压遍数），压路机压不到之处的夯实，纵横接缝处理，中线偏位与高程，摊铺宽度与平整度，路面弯沉值（测试）。

（五）人行道

①水泥预制波纹砖的外形尺寸和强度均必须符合设计规定的标准，生产单位必须提供质保资料；

②人行道板的表面应平整、色调一致，不得有掉边掉角的破损问题存在，外形尺寸偏差不得超过规范标准；

③人行道板铺砌必须平整稳定，砌筑砂浆应符合设计要求，灌缝应饱满不得有翘动现象。表面平整度允许偏差应控制在规范允许范围内；

（六）侧平石及其它附属工程质控要点

1、侧平石

①侧平石必须符合设计规定的强度标准和几何尺寸要求；

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②侧平石表面应平整、色调一致，不得有掉边掉角的破损问题存在，外形尺寸符合设计要求；

③侧平石基础要坚固、稳定，侧石安装要挂线，整齐平顺，砌筑水泥砂浆强度符合设计要求，砌好后用原浆勾缝，安装后顶面平整无错台，侧石背后回填必须密实。

2、雨水进水口与检查井

①进水口盖座外边缘与侧石边距离不得大于5厘米并不得伸进侧石的边线；

②检查井（包括雨水、污水、给水、煤气、电话、电缆等附属设施的检查井）应在路面施工前安装并经一定时间的养护，待水泥砂浆硬化后才可铺筑路面；

③检查井盖板底座应铺砌牢固，四周应仔细夯实，盖板顶面标高应与路面标高一致。

（七）雨、污排水管道

①工艺流程

测量定位 开挖沟槽 验槽 碎石基础 砼养生 砼管基 （第一次浇筑） 拆摸 安管

检验 污水管 回填夯实 合格 闭水试验

②质控要点

（1） 管材成品检验

砼管基 （第二次浇筑） 雨、污水管进场前，施工单位或供货方应向监理提交出厂合格证及相关质保资料，并经监理目测测量检验合格后才能使用。 a．管节端口是否平正，是否与其轴线垂直；

b．内外管壁应平正圆滑，不允许有裂缝，避免有裂纹和“峰麻”，“峰麻”面积不得超其内壁或外壁面积的2%，并不得出现露筋、空洞现象； c．尺寸不得超过下列规定的允许误差：

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检验项目 管节长度 内（外）直径 管壁厚度 允许偏差 0—10mm ±10 ±10 -5 检验方法 尺量 （2）根据设计管位测量放线控制管道沟槽开挖范围；

（3）采用机械开挖辅以人工修整，机械开挖时应注意，地下有无交叉管线，不得乱挖不得超挖，人工修整时应特别注意安全防护；

（4）沟槽开挖尺寸应符合设计要求，沟壁应放坡；基底若有渗水出现，在设计基底平面尺寸两侧应各增宽0.5米，在基底外侧设置排水沟及时排水，基底原土不能扰动，亦不得被水浸湿；

（5）沟槽开挖至设计槽底高程时应及时检查验收（必须监理、质监、设计三方同时在场），平面位置、尺寸大小基底标高均不得超过规范的允许偏差，且应检查基底土质是否均匀，是否稳定以及承载力是否符合设计的要求；

（6）基底检验合格后随即铺筑碎石基层并充分压实使其达到平整密实的要

求，要求中线每侧宽度不小于设计的规定（每10米范围检验2点，挂中心线用尺量每侧计1点）中线高程允许偏差不超过0～15mm（每10米范围检

验1点，用水准仪测量）；

（7）碎石垫层标高及中心线位置检验合格后便可弹出边线安装模板，模板面标高符合设计要求，模板应有足够强度和稳定性，内侧应平整接缝严密不得漏浆； （8）浇筑砼管基。所用砼配合比由施工单位，向监理工程师提出申请批准，砼的塌落度应控制在0～3cm之间，砼浇灌应连续进行，并应加强对砼的养护每天浇水数次，经常保持砼表面湿润为宜（气温低于5℃时不得浇水）

（9）安管。安管之前沟槽不得积水。管身与管基应紧密贴合，严格按中线方向高度敷设，保证使内壁齐平，接头完全吻合（个别接头错台的上游管节高出下游管节的高度不得大于5mm）；

（10）接口抹带。管带中心不能有较大位移，抹带应表面平整密实，不得有间断和裂缝空鼓出现，管带接口部位宜凿毛；

（11）污水管应进行闭水试验，不得超过规范允许要求；

（12）闭水试验检查合格后方可回填，在管顶以上50cm内不得回填大于100mm

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的石块、砌块等杂物，回填时沟槽内应无积水，同时不得回填淤泥、腐植土冻土、有机物质以及建筑垃圾等，管顶填度>30cm时方能上压路机，不得采用重型夯板，宜用蛙式夯实机分层回填压实，每层虚铺厚度≯20cm （13）管沟回填的压实度标准应符合规范和设计要求；

压宽度（%） 序号 1 2 3 4 路床以 下至管 顶 项目 0～80cm 80～150cm 150cm以下 胸腔部分 （轻锤） ≥98 ≥95 ≥95 ≥85 两检 查井 之间 每层 一组 （3点） 灌 砂 法 检验频率 范围 点数 检验 方法 （八）顶管施工

顶管施工应满足要求：接口必须密实、平顺、不脱落；内涨圈中心应对正管缝，填料密实；管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块等杂物。顶管施工允许偏差

见下表。

顶管工作坑允许偏差

序号 1 长 度 垂 直 度 2 背 心线的偏差 高 程 3 导 轨 中线位移 右+3 mm 0 左+3mm 每座 1 用经纬仪测 +3mm 1 用水平仪测 后 水平线与中 0．1%L 每座 1 与角尺 计规定 0．1%H 1 用垂线 项 目 工作坑每侧宽度、 允许偏差 范围 不小于设 每座 2 用尺量 点数 挂中线 检验频率 检验方法 注：表内H为后背的垂直高度（单位：m），L为后背的水平长度（单位：m）。

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顶管允许偏差

序号 项 目 允许偏差 （mm） 1 中线位移 50 +30 -40 D≥1500mm +40 -50 3 4 相邻管间错口 对顶时管子错口 15%管壁厚， 且不大于20 50 对顶借口 1 用尺量 每个接口 1 用尺量 1 每节管 检验频率 检验方法 范围 每节管 点数 1 测量并查阅 测量记录 管内2 底高程 D<1500mm 每节管 用水准仪 测量 注：表内D为管径。

（九）园林绿化

（1） 严格按有关合同、规范控制树穴大小、深度，测量树径、树冠、树

球；

（2） 现场测量种植土厚度，树木支撑，垂直度，严格控制浇水的次数和质量； （3） 按有关合同现场检查花草的品种，按相关规定要求施工方送检种植土的酸

碱度、容重、厚度，现场检查花草、树木的种植质量。

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三、事后控制

1．单位、单项工程竣工验收流程图： 纠正 不合格 施工单位填写《（分部分项或单位工程）报验申请表》 （表格A4） 监理工程师 合格 监理工程师签署审查意见 2．工程竣工报验签认程序:

施工单位达到工程 验收条件进行自检

施工单位自检合格后填报《工程竣工报验单》（表格A40）（附《工程竣工报告》） 监理工程师核查《工程竣工报告与质量保证资料》 有缺陷 项目监理部进行竣工初验收 施工单位进行整改

施工单位向业主申请竣工验收后业主组织各方进行竣工验收（监理参加） 项目监理部签署《工程竣工报验单》（表格A10） 项目监理部签发《监理工程师通知单》

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四、隐蔽工程检查验收：

隐蔽工程完成后，先由施工单位自检，自检合格后填报“隐蔽工程质量验收通知单”报告监理验收。

五、工程变更的处理：

工程如有需要变更由施工单位提出书面工程联系单，向监理与甲方报告；如属设计问题，由甲方请设计院到现场解决，由设计单位修改并发设计变更图纸或设计变更通知单。

六、工程质量事故处理程序：

调查质量事故原因，分析事故责任，商定事故处理措施，批准处理的技术措施或方案；检查处理措施的效果。处理程序流程如下：

发现事故 事故调查 分析原因 确定防护措施

确定是否处理 要处理 不清

补充调查 确定处理方案 不 防护措施实施 要 进一步分析 设计、施工 处 理 检查、验收

结论 16

提交处理报告 七、行使质量监督权，下达停工指令：

为保证工程质量，当出现下列情况之一时，监理工程师有权指令施工单位立即停工整改。

1． 未经检验即进行下一道工序作业：

2. 工程质量下降，经指出后未采取有效改正措施，或采取了一定措施但效果不好而继续作业;

3．擅自采用未经认可或批准的材料； 4．擅自变更设计图纸的要求； 5．擅自将工程转包；

6．擅自让未经同意的分包单位进场作业；

7．无可靠的质保措施贸然施工已出现质量下降征兆； 8．其他有损工程质量，监理工程师认为有必要停工。

八、建立质量监理日志，现场监理工程师逐日填写有关工程质量

的动态及影响因素的情况。

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附录

A 原材料取样标准与方法

1．水泥

（1） 每200吨为一批（同品种同标号） （2） 每批中取平均试样20kg.；

（3） 从不同部位的至少20袋或20处抽取。 2．砂

（1） 每600吨或400 m3为一批 （2） 每批取样 砂：30－50kg

（3） 分别在砂堆上、中、下三处抽取，拌合后用四分法取样 （4） 作砼配合比时取样数量：砂100kg 3．石灰

（1） 每60吨为一批； （2） 每批取样不少于10kg

（3） 从石灰堆表面下20－30cm处；去除表层后抽取25kg，混合均匀后用四

分法取样。 4．烧结普通砖

（1） 每15万块为一批； （2） 从砖的不同垛处各抽一块；

（3） 标号测定取12块，材性测定取20块。 5．沥青

（1） 每20吨为一批（同一批出厂，同规格牌号）； （2） 每批取样不少于1kg ；

（3） 从不同部位的5处，或总桶数的5－10%的桶中取样。 6．水

（1） 用非饮用水拌合砂浆或混凝土时，取样不少于1kg； （2） 在用水地点取样。 7．碎石

（1）每600吨或400 m3为一批

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（2）每批取样 碎石：30 kg

（3）分别在石堆上、中、下三处抽取，拌合后用四分法取样 （3） 作砼配合比时取样数量：石200kg

B 道路施工原材料质量要求

所有道路施工原材料应符合《城市道路路基施工及验收规范》（CJ44－91）和《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）以及（CJJ44-97）/（CJJ35-90）/（GB50268-97）等“施工及验收规范”中的规定，同时还必须符合设计图纸中的有关规定。

C 路基土方压实度检验频率

1． 方法：用环刀法检验 2． 标准：重型击实

3． 频率：每1000m2,每层一组（三点）

4． 压实度标准按设计要求或规范标准（CJJ-90，表3.1 3-1/表3.1 3-2）

D 质量检验允许偏差

1．土路床允许偏差（执行《工程建设标准强制性条文·城市建设部分》6-2-3第9.4.4条的规定）

（1）压实度：按设计要求或规范标准《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ-90，表3.3.3）检查方法、标准与频率同上。

（2）中线高程：±20mm，检查频率每20m测1点，用水准仪测量。 （3）平整度：20mm

检查频率：每20m范围内，路宽＜9m时测1点 9-15m时测2点， ＞15m测3点 检查方法：用3m直尺量取最大值。

（4）宽度：±200mm，检查频率每40m测1点，用尺量； （5）横坡：±20mm且不大于±0.3%

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检查频率：每20m范围内，路宽＜9m时测2点 9-15m时测4点 ＞15m时测6点 检查方法：用水准仪测量

2.水泥稳定碎石基层允许偏差（执行《工程建设标准强制性条文·城市建设部分》6-2-6第5.0.2条中有关规定）

（1） 压实密度：按设计图纸要求

（2） 厚度：无连结层时±10mm，有连结层时±15mm；检查频率每碾压作业段检验不得少于1处，并小于1000m2；

（3） 平整度：不得大于10mm，用3m直尺测量，着地间隙不得大于10mm，平顺无波浪，每20m检查一次；

（4）宽度：不小于设计规定，检查频率每50m测一点，用尺量。

（5）中线高程：无连接层时±10mm，有连接层时±20mm，检查频率每20m测1点，用水准仪测量。

（6）横坡：±20mm且不大于0.3%,每碾压段检验不得少于1处,并不得大于50m.

3. 级配碎石底底基层施工过程中工程质量的控制标准按下表实测验收。

检验频率 项目 允许偏差 范围 中线偏位 ≤20 （㎜） 纵断高程（㎜） 基层 底基层 基层 底基层 宽度（㎜） 横坡 +15 20m +20 ＜9 平整度（㎜） ≤15 40m 20m 路宽≤10 20m （m） ＞15 1 ＜9 2 3 取较大值 用钢尺量测 用水准仪测量 路宽9～15 2 尺连续量两尺，1 用3m直尺和塞1 用水准仪测量 100m 1 用经纬仪测量 点数 检验方法 不小于设计规定+B ±0.3%且不反坡

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（m） 9～15 ＞15 4 6 +20 砂石 -10 厚度（㎜） +20 砾石 -10%层厚 1000㎡ 1 用钢尺量

4、路缘石（花岗岩侧平石）工程质量标准（GB50092-96/表E0.8） （1）直顺度：允许偏差10mm，检查频率100㎡/点，拉20m小线量取最大值；

（2）预制块相邻块高差：允许偏差3 mm，检查频率每100米5点，用钢板尺量。

（3）预制块相邻缝宽：允许偏差+ 3 mm，检查频率每100米5点，用钢板尺量。

（4）立式路缘石顶面高程：允许偏差+ 10mm，检查频率每100米5点，用水准仪测量。

（5）花岗岩路面缘石的强度应达到设计要求，每1 KM检测 1 点，预留试块试验。

5．花岗岩道板人行道允许偏差

（1）压实度：路床≥90%，基层≥95%；（轻型击实标准），每100m检查2点，用环刀法或灌砂法。

（2）平整度：允许偏差3mm，每20m检查1点，用3m直尺量取最大值。 （3）相邻板块高差：允许偏差3mm，每20m检查1点，用尺量取最大值。 （4）横坡：允许偏差+0.3%,每20m检查1点。

（5）纵缝直顺:允许偏差10mm,每40m检查1点,拉20m小线量取最大值。 （6）横缝直顺:允许偏差10mm,每20m检查1点,沿路宽拉小线量取最大值。 （7）井框与路面高差：允许偏差5mm，每座井检查1点，用尺量。 6．涵洞、倒虹管允许偏差

（1）轴线位移：允许偏差50mm，每道构造物检查2点，挂线用尺量。

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（2）底面高程：允许偏差+30mm，每道构造物检查4点，用水准仪测量。 （3）泄水断面尺寸：不小于设计规定，每道构造检查2点，用尺量。 （4）涵管长度：允许偏差+100mm，-50mm，每道构造物检查1点，用尺量。 （5）倒虹管闭水试验：不大于CJJ-90/表6.5.5的允许渗水量。 7． 收水井、支管允许偏差

（1） 井框与井壁吻合：允许偏差10mm，每座井检查1点，用尺量。 （2） 井口高程：允许偏差+10mm，-30mm，每座井检查1点，与井同路面比。 （3） 井位与路边线吻合：允许偏差20mm，每座井检查2点，用尺量。 （4） 井内尺寸：允许偏差+20mm，0；每座井检查1点，用尺量。 8．护底、护坡、挡土墙（重力式）允许偏差

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允许偏差（mm） 序 项 目 号 浆砌料石、砖、砌块挡土墙 1 砂浆强度 挡土 墙 护底 护坡 护底、 护坡 浆砌块石 干砌块石 检验频率 范围（m） 点 数 检验方法 平均值不低于设计规定 不小于不小于不小于设 见注 用尺量宽度上下20 2 各一点 2 断面尺寸 +10，0 设计规定 设计规计规定 定 基底3 高程 4 土方 石方 +30 +100 +10 +30 20 2 用水准仪具测量 +100 +15 20 2 用水准仪具测量 顶面 高程 5 轴线位移 10 0.5%H 6 墙面垂直度 且≤20 且≤30 平整7 度 8 9 砖砌块 10 10 20 20 2 1 拉20m小线检验 用坡度板检验 料石 20 30 20 2 用2m直尺检验 15 0.5%H 20 2 用垂直线检验 20 2 用经纬仪测量 水平缝平直 墙面坡度 不陡于设计规定 注：⑴ 表中H为构筑物高度。单位：mm；

⑵ 浆砌卵石的规格可参照浆砌块石的规定;

⑶ 各个构筑物或每50m3砌体中制作试块一组（6块）。如砂浆配合比变更时，也应制作试块。

⑷ 砂浆强度：砂浆试块的平均强度不低于设计规定，任意一组试块的强度最低值不低于设计规定的85%。

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9．雨、污水管道允许偏差 （1）沟槽：

a．槽底高程允许偏差0-30mm，两井之间测3点，用水准仪测量；

b．槽底中线每侧宽度不小于规定，两井之间测6点，挂中心线后用尺量，每侧计3点；

c．沟槽坡度不陡于规定，两井之间测6点，用坡度尺检验，每侧计3点。 （2）垫层：

a．中线每侧宽度不小于设计规定，每10m测2点，挂中心线用尺量，每侧计1点。

b．高程允许偏差0-15mm，每10m检测1点，用水准仪测量。 （3）平基：

a．中线每侧宽度+10mm -0，每10m检测2点，挂中心线用尺量，每侧计1点。 b．高程允许偏差0-15mm，每10m检测1点，用尺量。 （4）管座：

a．肩宽允许偏差+10～-5mm，每10m检测2点，挂边线用尺量，每侧计1点。 b．肩高允许偏差±20mm，每10m检测2点，用水准仪测量，每侧计1点。

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