表C3-1 技 术 交 底 记 录
工程名称 交底项目 交底内容： 混凝土浇筑技术交底 交底部位 时 间 年 月 日 一、 施工准备 1.1 商品砼，砼坍落度为180±20mm。 1.2 主要工机具：吊斗、插入式振捣器、铁锹，盒尺、小线若干、木抹子、绝缘手套。 1.3 配备专业作业人员15人以上，保证混凝土有序浇筑。 二、 施工方案 工艺流程：浇筑申请批准→设置标高控制点→混凝土进场检验→混凝土浇筑、振捣→表面搓平→养护 2.1 施工操作要点及要求： 2.1.1 进场检验、试验：罐车进场后，收料员应让罐车司机加速旋转1分钟后再卸料，由试验员每车检查坍落度，如出现坍落度不符合规定要求，过小、过大、离析或分层现象，则应对混凝土进行处理，严禁往罐车加水。第一车收配比单，每车收小票，保证收料正确。 2.1.2 每车混凝土浇筑前，负责放灰人员必须验证混凝土小票，核对浇筑部位、混凝土强度等级、坍落度等技术指标，严禁浇错混凝土部位和强度等级。 2.1.3 清理与润湿模板，浇筑前将模板杂物清除干净，对混凝土基层浇水湿润，模板内严禁积水。 2.2 混凝土浇筑： 柱混凝土浇筑：墙体柱浇筑前需先铺设不少于2.5cm不大于5cm厚同等强度水泥砂浆。注意随时测量插筋上测设的标高以便控制承台内的混凝土高度，浇筑时随时清理落地灰。 2.3 混凝土振捣 2.3.1 振捣时振捣器应做到快插慢拔，插点应均匀排列，插点间距不大于1.5倍的振捣器作用半径，取为500mm。操作过程中，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。浇筑时应在现场做好坍落度测试，并作好记录。 2.3.2 在钢筋密集区，要加强振捣，保证密实。 2.3.3 柱顶面找平压实：混凝土振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，表面用木抹子搓平压实，当混凝土表面用手按有明显印痕但下沉量不大时即可进行二次搓毛压实，二次抹压时将混凝土内部浆液挤压出来，不许洒水。 2.4 混凝土养护：混凝土浇筑完毕后即使采用洒水养护，养护时间不少于14天。 三、 施工要求 1.施工准备 （1）所有机具（如混凝土泵）应在浇筑前进行检查和试运转，保证混凝土施工正常进行，与搅拌站事先联系好，确保充足的混凝土供应及足够数量的运输罐车。 （2）在混凝土浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在混凝土施工中不中断，并备有人工捣固工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停水停电。 （3）钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。并作好钢筋的隐蔽验收记录。 2.试验要求 （1）全部使用预拌混凝土浇筑，混凝土提前向搅拌站申请配合比。
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工程名称 交底项目 混凝土浇筑技术交底 交底部位 时 间 年 月 日 （2）混凝土配合比，原材料出厂合格证，在混凝土浇筑前需提前送至技术部，报监理等有关人员审核，无误后方可浇筑。 （3）现场试验人员要经常不定期抽测混凝土的坍落度，并作好记录，如出现异常，及时通知技术部与搅拌站有关人员联系、处理。 四、 质量标准 项次 1 2 3 4 项 目 轴线位置 标高 基础截面尺寸 表面平整度 预埋件 5 预埋设施中心线位置 预埋螺栓 预埋管 6 预留洞中心线位置 允许偏差（mm） 15 ±10 +8，—5 8 10 5 5 15 钢尺检查 钢尺检查 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 用2米靠尺和塞尺检查 五、成品保护 5.1 要保证钢筋和垫块的位置正确，混凝土浇筑时要设专人看护模板和钢筋，混凝土浇筑后要及时整理上部钢筋。 5.2 不得用重物撞击模板。 六、安全注意事项： 6.1 工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。 6.2 所有人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。 6.3 使用振捣器人员必须戴绝缘手套和防滑绝缘胶鞋，振捣器不可拖地使用，设专人拿线。在用电设备使用前先检查电缆，漏电保护器是否安全，验收合格后方可使用。 6.4 夜间施工时，施工场地有足够照明。
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工程名称 交底项目 混凝土浇筑技术交底 交底部位 时 间 年 月 日 6.5 现场用电必须有专业电工操作，并戴绝缘手套，穿绝缘鞋等，其他人严禁操作。 6.6 作业转移时，电机电缆线要保持足够长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。 6.7 在临边作业时要有必要的防护措施，防止坠落、物体打击。 七、文明施工措施： 7.1 施工现场道路设专人洒水，防止扬尘。 7.2 现场所有强噪音机具应尽可能避开夜间施工，如必须夜间施工时，应采取措施，最大限度降低噪音。 技术负责人： 交底人： 接收人：
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