施工方案
地点：
工作描述：罐改造工程
施工单位：
工作步骤：
一．进入现场前必须开作业票与甲方主管同意后方可进入现场。 二．现场测爆达标方可进行下一步施工。
1.作业人员佩戴五点式安全带从外跨楼梯上到灌顶，在罐顶平台将安全带固定在牢固位置。
2.用防爆扳手将灌顶人孔打开，安放防爆轴流风机。
3.用防爆扳手将灌侧壁人孔打开，安放防爆轴流风机，进行强行空气置换最少3个小时。
4.用可燃气体检测仪测试罐内空气，达标进行下一步工作，不达标还将进行强行空气置换。 三．罐内内浮盘拆除工作
1.施工人员经甲方安全培训后，穿戴好劳动保护用品，进罐人员佩戴安全绳进入罐内，有专人看护。
2.原有内浮盘为铝合金内浮盘，材质很轻，用防爆扳手按顺序拆除，
将拆除的配件从人孔口运出。 四．罐内进行去除防腐工程
1.施工人员经甲方安全培训后，穿戴好劳动保护用品，进罐人员佩戴风帽安全绳进入罐内，有专人看护。
2.喷射磨料材质为水洗砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通过 7 筛号， 20 筛号筛余量不小于 40% ，不通过 45 筛号。喷砂除锈时通过压缩空气吹动河砂，使河砂产生高速流动，依赖它的棱角冲击，磨檫敲打基体表面，本次施工我们喷砂除去金属表面防腐层，任何残留痕迹仅是点状或条状轻微的色斑，露出灰白色均匀粗糙金属表面。 3.喷砂完毕，将废沙装袋运出油库。 五．罐内制作防渗漏地板
1.将罐体侧板按焊缝用气焊割开。（隔开前，割开板面用槽钢做胎，焊接在侧板上，使之不变形）
2.用吊车将割下的侧板放置安全区域存放，加固平稳，不能变形。 3.将防渗漏地板按顺序用吊车运至罐体内，按图纸排序。
4.施工人员经甲方安全培训后，穿戴好劳动保护用品，进罐人员佩戴安全绳进入罐内，有专人看护。
5.防渗漏地板按图纸排序焊接，打磨 清理。
6.将割下来的侧板复位焊接，打磨，罐体外面焊缝做防腐处理。 六.罐体内内浮盘的安装
1.施工人员经甲方安全培训后，穿戴好劳动保护用品，进罐人员佩戴安全绳进入罐内，有专人看护。
2.材料清点、检查验收→材料经储罐人孔送入罐内→边缘板安装、L
形Z形板安装→立柱定位、低位螺栓孔钻制→径向浮管安装→边缘浮管安装→下夹梁安装→加强檩条安装→浮盘部件支撑安装→蒙皮铺设、蒙皮开孔→上夹梁安装→立管通过装置、人孔、负压消除装置安装→密封胶带安装→静电导出装置安装→浮盘光照试验→浮盘升降试验→罐内清理
七．各项技术方案及危险分析控制措施 1.罐内内浮盘拆除工作
1）.用可燃气体检测仪测试罐内空气达标后，施工人员进入。
2) .材料拆卸搬运；
材料、零部件在通过罐内过程中，做到轻搬轻放，严禁磕碰。在实际操作中，有技术人员和质量检察员检查监督，做到有条不紊。
3）.堆放在罐外的零部件及时清运到甲方指定的地点存放。 危险分析控制措施
1）.潜在危险罐内空气不达标，施工人员砸伤。 控制措施
1）.用可燃气体检测仪随时测试罐内空气，防爆型鼓风机空气置换。 2）.施工人员整齐劳动保护用品，有安全绳，有专人看护。 2.罐内进行去除防腐工程
1）.用可燃气体检测仪测试罐内空气达标后，施工人员进入。
2）.按照《涂装前钢材表面处理规范》规定的喷射除锈的方法和磨料要求，对钢板表面进行喷砂除锈。表面粗燥度宜在40～50μｍ。 3）.钢板表面处理后，其表面的灰尘应清除干净。 4）.施工环境应在15℃以上。
5）.施工时钢表面温度应高于零点3℃以上，空气相对湿度应低于80%。 A） 喷砂除防腐
1、为保证除防腐质量等级，喷射磨料材质为水洗砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通过 7 筛号， 20 筛号筛余量不小于 40% ，不通过 45 筛号。喷砂除锈时通过压缩空气吹动河砂，使河砂产生高速流动，依赖它的棱角冲击，磨檫敲打基体表面，本次施工我们喷砂除去金属表面油污、旧涂层等一切杂物，任何残留痕迹仅是点状或条状轻微的色斑，露出灰白色均匀粗糙金属表面，粗糙度达到40～50微米范围。
2、喷砂操作时，压缩空气应干燥清洁，不得含有水份和油污。压力控制在0.7-0.8mpa左右，流量6m3左右，含水量不应大于1％，喷射角度应为30～75度，喷嘴至加工面的最佳距离为80～200mm；施工时采用自上而下，从左到右的顺序。喷砂后设备内壁不许与污染物接触。.
3、喷砂时在喷射角度、喷移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。
危险分析控制措施
1）.潜在危险罐内空气不达标，施工人员眯眼 灰尘。 控制措施
1）.用可燃气体检测仪随时测试罐内空气，防爆型鼓风机空气置换。 2）.施工人员经甲方安全培训后，穿戴好劳动保护用品，进罐人员佩戴风帽安全绳进入罐内，有专人看护。
3.罐内制作防渗漏地板
七．施工中的主要设备
1.吊车，电焊机，等离子切割机，空压机。 九．施工进度控制
1.第一天 准备工作，包括施工方案的审核 2.第二天 罐顶穿线 3.第三天桥架穿线 4.第四天 地埋穿线 5.第五天地埋穿线 6.第六天清理现场 十．质量控制
1.熟悉图纸，并与油库员工进行图纸及安装位置的确认。 2.施工前对施工人员进行技术交底及质量要求 十一．安全措施
1.按照油库要求所有施工人员佩戴好个人的PPE，高空作业人员佩戴五点式安全带。
2.材料搬运需轻拿轻放，防止磕碰
3.曲臂车检验合格。持证上岗，车辆佩戴防火帽
4.施工作业人员必须听从指挥，严格按照施工方案进行安装 5.现场配备2个灭火器 灭火毯 现场隔离
