小桥涵施工监理细则
一、审查施工组织设计方案，检查施工队伍质保体系落实及机械、人员、材料的到位情况。
二、围堰排水
1、 用土或草袋装土围堰，堰埂要坚固结实，防水严密，不得渗漏，堰体顶面要有一定宽度，方便施工，顶高要超过水位0.5M以上，堰埂的坡度一般在1:2~1:3，保证施工安全；
2、 围堰的范围：要大于桥基的施工宽度，每侧要留有足够的施工操作宽度，满足基础施工要求；
3、 要经常排除施工作业处的积水，有积水要随时排除。
三、清淤
1、 清淤前后放出中桩、边线桩，划分几个断面，定出断面点，测出高程、距离，按几何尺寸计算工程量；
2、 清出的淤泥要及时运出，不得堆放在基坑附近；
3、 经监理查验合格后才能进入下道工序。
四、开挖基坑
1、 按恢复的中桩、边桩，根据各点高程计算所需开挖的深度，边坡确定开挖宽度；
2、 土方挖到比设计高程高10~20MM即可，下面基底用人工铲挖平整到位，土方不得超挖，更不得超挖后用寺回填；
3、 基底土方开挖如发现基底土与设计不符，出现软弱土等现象要及时上报，如有边坡塌落要及时处理；
4、 台后回填要根据图纸，按设计要求处理；
5、 基坑的宽度应考虑施工操作及支架的需要；
6、 挖出的土方不得堆放在基坑边沿，要及时运出或堆放在指定的地方；
7、 基坑开挖到位检查中桩，边桩及各桩点高程、长、宽尺寸是否符合要求；
8、 基坑不得长期暴露、扰动或浸泡。
五、碎石、素砼垫层施工
1、 检查中桩、边桩的位置、高程是否符合；
2、 检查所用的碎石是否经抽检合格，摊铺是否平整，厚度是否符合要求；
3、 经自检合格后，报监理组抽检合格方可进行下道工序；
4、 砼垫层施工检查是否按试验室抽检合格的材料和配合比进行砼拌制；
5、 查砼垫层的面层是否用人工抹平，没有明显高差，高程、长、宽尺寸是否满足要求；
6、 待初凝后，草袋覆盖，洒水养护，检查是否出现松散、裂缝和检查砼试压块强度。
六、钢筋加工
1、 先熟悉图纸，查验钢筋的出厂及质量保证书、试验合格资料；
2、 检查必须的钢筋加工机具，设备是否齐全；
3、 查焊工、电工是否有上岗证，焊接试件试验合格；
4、 查看现场有无钢筋及成品堆放条件（不堆放在土上，必须防水防雨）；
5、 查钢筋下料，要预控钢筋接头位置；
6、 查焊接用焊条是否满足规范要求，及焊缝焊接质量；
7、 查弯起钢筋的位置及弯起角度；
8、 查钢筋加工，成品堆放情况，不能锈蚀、污染、变形、成品要分类编号存放。
七、钢筋安装
1、 查所用钢筋的型号、规格是否相符；
2、 查各类编号钢筋的数量是否相符；
3、 焊接钢筋的接头是否错开布置；
4、 钢筋的间距是否符合要求；
5、 钢筋骨架是否绑扎牢固、结实，绑扎的钢筋不得变形、弯曲；
6、 查钢筋上是否粘有泥土、油污等污染杂物。
八、立模
1、 查验模板外形尺寸、表面平整度是否满足设计要求；
2、 查模板刚度、强度是否满足施工需要；
3、 了解模板拆装顺序，便于施工检查，模板要与钢筋配合施工，底板钢筋与侧墙身、顶板钢筋两次绑扎，模板也分二次支立，先立内模，钢筋验收合格后再立外模；
4、 模板使用前要看是否涂刷脱模剂（脱模剂要用同型号）；
5、 查支立模板位置是否准确，查刚度、牢固程度、防止变形措施，接缝是否严密，
防止漏浆；
6、 查模板与钢筋间距，保护层厚度是否满足设计要求；
7、 查验成型后的尺寸、模板联接处、边、角及纵、横向稳定性；
8、 查预埋件、预留孔的位置；
9、 查模内是否有杂物。
九、砼浇筑与养护
A、 砼浇筑
1、 查验水泥、砂、石、外加剂等质量保证资料及试验配合比资料；
2、 查砼拌和、运输、振捣和计量器具（秤、坍落度筒及温度计）是否符合施工要求；
3、 查机具、设备动力是否满足施工要求；
4、 查看砼浇筑、振捣施工情况是否符合要求，按情况分层浇筑，防止过振或漏振；
5、 查砼拌和质量、坍落度、试压块制作、原材料、配比情况；
6、 检查是否模板变形或漏浆，并及时采取补救措施；
7、 根据天气情况，气温低于5°C就停止浇筑砼。
B、 砼养护
1、 砼浇筑完以后，外露面要覆盖，初凝后要洒水保湿进行养护；
2、 查试压块和现场养护措施落实情况；
3、 气温低于0°C时要督促施工单位采取保温措施。
十、挡土墙及块石铺砌
1、 查基底开挖尺寸和高程；
2、 检查用于施工的原材料是否抽检合格，砂浆、砼配合比必须符合试验规定，是否按规定要求做试压块；
3、 检查各部位的砌筑尺寸是否符合设计规定；
4、 砌筑的砂浆必须密实、饱满，砌筑石块要错缝；
5、 检查勾缝砂浆是否饱满，线条流畅、均匀一致，表面平整、墙面干净；
6、 检查压顶砼标号、尺寸、高程、顶面平整；
7、 查勾缝砂浆、压顶砼的养护。
十一、检查人行道、栏杆构件，防水剂的涂刷，桥铭牌的预制及安装等桥梁附属项目是否按图纸及规范的要求进行施工。
