试 验 操 作 指 导 书
项目 文件编号/版本 1.目的和适用范围 1.1、应对欧盟RoHS指令，控制铅（Pb）,镉（Cd），铬（Cr），汞（Hg），溴（Br等元素的浓度，确保 原材料，零部件，成品等符合RoHS指令要求。 1.2、检测镀层厚度，使之不超出控制要求。 1.3、适用于对所有物料/部件/成品有害物质含量检测及镀层厚度检测。 有害物质及镀层厚度检测 YB-RD-024I-03/H 编制日期 2016-1-5 共3页 第1页 2、仪器主视图 3、操作步骤 3.1、开机/预热/微调操作步骤 步骤 1 2 图像示意 文字说明 操作员登录：按下UX-220光谱仪绿色电源按钮，电源指示灯亮起。 双击桌面的Ux220图标，此程序会出现登录窗口，选择相应的操作员名称和输入正确的登录密码，即可登录软件。 3 开机预热：点击“设置X光管”，弹出“设置X光管工作参数”窗口，同时勾选“打开高压电源”和“慢速升管压、管流”；点击“确定”。开机前仪器必须预热20分钟到25分钟，潮湿天气要预热35分钟以上。
项目 文件编号/版本 试 验 操 作 指 导 书 有害物质及镀层厚度检测 编制日期 YB-RD-024I-03/H 2016-1-5 共3页 第2页 步骤 4 图像示意 文字说明 开机微调：将提供的银校正片放入样品腔窗口，关好样品腔盖。 点击工具栏中的微调按钮，根据提示校正程序就会自动进行，微调过程完成之后，软件弹出提示框“恭喜！峰位微调顺利完成” 5 3.2、样品测试操作步骤 步骤 1 将测试样品平贴放置在测试腔的中心位置，并使样品能完全覆盖“十字光圈”。样品尽量不要有空隙产生，对于塑料类，至少3~5mm以上，对于液体最小厚度是15mm，而对于金属厚度大约为1mm。 输入相应的样品信息，选择测试条件后，点击左下角“开始测量”→“开始”，此时程序就开始对此样品分析。 图像示意 文字说明 工具栏中的按钮，此时出现“监控CCD设置”，然后点 击“移动到拍照位”，出现“十字光圈”。 2 3 4 当进度走完后，测试结果会以测试报告的形式显示出来。点击“存为PDF文档”后选择相应的存储路径后点击“保存”。 若还有样品需要测试，需重复样品测试操作步骤1-4。若没有，需点击软件界面“系统”选择“退出”后，按下UX-220光谱仪绿色电源按钮，电源指示灯灭掉。 5
项目 文件编号/版本 试 验 操 作 指 导 书 有害物质及镀层厚度检测 编制日期 YB-RD-024I-03/H 2016-1-5 共3页 第3页 4、我司环保控制要求： 受限物质 镉及其化合物 铅及其化合物 六价铬化合物 水银及其化合物 溴（Br） 控制对象 塑胶、（含线材外披）、橡胶、N.D 树脂、油墨、涂料、油漆、胶 其他在均质材质中 在均质材料中 在均质材料中 在均质材料中 ＜5ppm ＜90ppm N.D. N.D. 控制要求 N.D N.D 70ppm / / 600ppm 报警值提示 仅限非金属材质中的均质材质，如塑料、橡胶、树脂、油＜900ppm 墨、涂料等，不包含陶瓷 仅限非金属材质中的均质材质，如塑料、橡胶、树脂、油＜900ppm 墨、涂料等，不包含陶瓷 仅限非金属材质中的均质材质，如塑料、橡胶、树脂等，＜1500ppm 不包含陶瓷 氯（Cl） 600ppm 总溴+总氯 1000ppm 包装材料中铅、镉、汞、六价铬总所有包装材料 含量 铅、镉、汞、六价铬铅、镉、汞、六价铬总总含量＜100ppm，其含量80ppm，其中镉含中镉含量应＜5ppm 量N.D 备注：实际测出值＞报警值时，应及时报告主管，确认是否需送委外测试。 5、操作注意事项 5.1、开仪器时先开硬件再开软件，关仪器时先关软件再关硬件。 5.2、如果样品是液态、粉末或球形，或者只是一很小的样品，它需要在带有不可重复使用薄膜的样 品杯里进行测量。操作这个窗口薄膜时，小心不要接触它的表面以免对其造成污染。 5.3、样品杯所使用的薄膜应为专用薄膜（不会造成荧光的吸收），切勿使用其它塑料制品代替（干 扰XRF检测结果）。 编制 审查 批准
文件制(修)定履历表
文件编号/版本 编制人 旧文件编号 记号/页次 制(修)订日期 YB-RD-024I-03 文件名称 实施日期 版本/版次 修订主要原因 有害物质及镀层厚度检测 2008-10-16 编制人 实施日期 修订后内容 申请人 修订前内容
表单编号/版本：QA-001P-009M/B
