A15闵浦大桥10-2标2工区
墩柱施工方案
（空心薄壁立柱混凝土浇筑方法）
A15闵浦大桥10-2标2工区项目部
二○○八年五月十九日
目录
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概况 .................................................................................................... 2 1.1 1.2 2
工程概况 .................................................................................. 2 墩身形式 .................................................................................. 2
浇筑方法 ........................................................................................... 3 2.1 2.2
准备工作 .................................................................................. 3 砼浇筑 ...................................................................................... 4
3
质量控制 ........................................................................................... 5
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1 概况
1.1
工程概况
闵浦大桥引桥是闵浦大桥的接线工程，总长为701.6m，桩号为K50+659~K51+361.4。桥梁上部结构采用预应力混凝土T型梁（T型梁预制及吊装非本工段项目部施工内容）。
下部结构采用桩柱式桥墩，墩柱两边柱采用薄壁钢筋混凝土结构，中柱采用实心钢筋混凝土结构；盖梁采用薄壁预应力混凝土结构。
本工区桥梁立柱数量21个墩共63根。高度为11.687m～21.583m范围之间；立柱形式边墩为矩形空心薄壁钢筋混凝土结构，中墩为矩形实心混凝土结构，结构利用率高，墩柱高度大，有一定的施工难度。
根据立柱形式及高度，对立柱采取分段浇筑。第一次立柱浇筑7.5m高，第二次以后以每次浇筑5m高，直至立柱顶。
为了控制好立柱外观色差和外形的美观，立柱外模全部采用定型钢模，混凝土为商品混凝土；立柱内模为施工方便，采用井字形支架木模结构。 1.2
墩身形式
通过对桥墩形式进行整理，立柱的形式为以下4种：
Ⅰ型桥墩（1003、1004）：边立柱外部为200×260cm（30*30cm倒角）矩形截面,内部中间段为100*160cm（30*30cm倒角）矩形截面，内部下端50cm及上端顶截面为40*100cm矩形截面，变截面竖向倒角为30*120cm；中立柱为150*260cm（30*30cm倒角）矩形截面。
Ⅱ型桥墩（1005、1008）：边立柱外部为300×300cm（30*30cm倒角）矩形截面,内部中间段为200*200cm（30*30cm倒角）矩形截面，内部下端50cm及上端顶截面为100*100cm矩形截面，变截面竖
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向倒角为30*150cm；中立柱为200*300cm（30*30cm倒角）矩形截面。
Ⅲ型桥墩：边立柱外部为200×300cm（30*30cm倒角）矩形截面,内部中间段为100*200cm（30*30cm倒角）矩形截面，内部下端50cm及上端顶截面为50*140cm矩形截面，变截面竖向倒角为25/30*150cm；中立柱为150*300cm（30*30cm倒角）矩形截面。
Ⅳ型桥墩：边立柱外部为200×260cm（30*30cm倒角）矩形截面,内部中间段为100*160cm（30*30cm倒角）矩形截面，内部下端50cm及上端顶截面为50*100cm矩形截面，变截面竖向倒角为25/30*150cm；中立柱为150*260cm（30*30cm倒角）矩形截面。
2 浇筑方法
2.1
准备工作
立柱浇筑机具及试验设备： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 2.1.1 机具准备
名称 50振捣棒 防碰撞照明灯 小太阳等 型号 长10m 200w 1Kw 数量 4 2 2 1 1 混凝土振捣 用途 底部振捣下料照明 施工照明 砼浇筑套筒 5m加劲波纹管 Φ20cm 坍落度筒 试模 泵车 橄榄车 15*15*15 12 37m 9m3 1 6 2.1.2 材料准备
本工程墩柱采用C40泵送商品混凝土，坍落度11～13cm，要求采用同厂同标号水泥，保证混凝土表面色泽一致，确保外观质量。
准备少量同厂同标号干水泥，用作局部修补气孔及水纹等。
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2.1.3 人员准备 1、人员数量 序号 人员 1 2 3 4 管理人员 振捣工 小工 放料工 数量 2 4 6 1 备注 试验员、质量员、班组长各1人 具有类似工程施工经验 具有类似工程施工经验 2.2 砼浇筑
本工程立柱混凝土采用C40商品砼，泵车根据立柱高度不同选择
2.2.1 泵车位置选择
37m、44m。泵车停放位置选择停放在两墩之间的施工便道上，停放点地基必须牢固，位置能满足将泵管伸入立柱钢筋内浇筑砼的要求。 2.2.2 浇筑方法
1、
照明要求：7.5m节立柱混凝土浇筑时，由于模板底部较黑暗，影响砼浇筑正常施工，现配备两盏200W防碰撞照明灯，以满足模板内光线照明要求。
2、
分层浇筑：每节立柱混凝土采用分层浇筑，每层高度≤30cm,控制方法为在振捣棒管上刻画尺度，保证分层浇筑的厚度，及振捣棒插入的深度。
3、
砼下料：立柱砼浇筑下料采用泵车软泵管挂接5m长Φ20cm加劲波纹管作为套筒，保证混凝土下料落差高度满足规范要求。
4、
振捣：砼振捣时，严格遵照插入式振捣棒使用要求进行振捣工作，进行上层砼浇筑时，振捣棒插入下层混凝土10cm。混凝土振捣时，严防漏振、过振。
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2.2.3 混凝土凿毛
当混凝土强度达到5Mpa时，凿除混凝土表面浮浆，以便下次混凝土浇筑。 2.2.4 养护
混凝土浇筑完成拆模后，立即用塑料薄膜包裹四周进行养护。
3 质量控制
3.1.1 专题会议
混凝土浇筑前组织泥工班组所有成员进行专项混凝土浇筑交底会议，以更有效的落实技术措施。 3.1.2 材料控制
使用商品砼做到每构件复核级配单和质量证明书，做好现场坍落度试验和记录。当发现砼有离析现象或坍落度不符合要求时，不得进行浇筑，并要求更换。每节立柱混凝土浇筑按照项目要求制作混凝土试块。 3.1.3 模板质量
混凝土浇筑时派专职木工，时刻注视混凝土模板质量，发现问题立即采取加固措施。 3.1.4 钢筋质量
混凝土浇筑时，应尽量保护绑扎好的成品钢筋，保证钢筋质量。 3.1.5 混凝土浇筑
混凝土浇筑过程中，工区质量员必须全程监控，指导混凝土浇筑工作，遇到问题及时落实解决。
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