金华市预拌混凝土企业
标准化试验室现场考核标准（试行）
一、试验场所要求
1.1企业试验室应具备与试验项目相适应的场所，且满足试验工作要求，总面积不少于200㎡（不包括办公场所,办公区域和功能区分设）。试验室各功能区的面积与温湿度应满足下表要求：
表1-1 功能区 场地面积 序号 (试验场所）温度要求 湿度要求 （不少于）（㎡） 1 2 3 4 5 6 7 8 物检室 化学分析室 高温室 留样室 力学室 成型试配室 标准养护室 20 10 10 15 20 50 50 20±2℃ 20±5℃ —— —— 20±5℃ 20±5℃ 20±2℃ ≥50% ≥50% —— —— ≥50% ≥50% ≥95% 资料室 15 —— —— 1.2试验室应具备有专门的发电设备（功率≥15KW）并作防噪处理，保证试验检测工作正常，连续开展。试验室电路为的专用线路，在总闸及力学试验室，标准养护室应安装漏电保护器。
1.3试验室办公区域及各功能室有必要的防火，防盗等安全措施。 1.4各功能室布局要符合以下原则：
（1）一个试验项目需要使用多个功能室的，功能室之间的距离不宜太远； （2）试验过程产生振动的功能室宜设置在一起，试验过程需使用隔振要求较高的精密仪器的功能室远离振源功能室；
（3）功能室室内设备整齐摆放和谐美观，同时作业不至于造成相互干扰等原则进行平面布局；
1.5办公室内墙体上悬挂试验室组织机构框图，人员配置图，主要管理制度及人员岗位职责上墙；
1.6功能室内主要设备旁边墙上应悬挂统一规格的仪器设备操作规程，仪器设备操作规程等框图要上墙（蓝底白字），制作尺寸为高60CM,宽40CM的标牌，框图（底线）离操作台顶面60CM的墙体上。
1.7对环境条件要求的功能室，应配置相应设施。对环境条件要求的区域应有环境条件要求标识及限入标识。试验室加强对环境条件尤其是温湿度环境的监控，各功能室在墙上悬挂温湿度表。对于空间较大的功能室及标准养护室在房屋对角墙体位置布置不少于两个温湿度表。
1.8各功能室电源插头高出地面1.3米以上，防止冲水时进水漏电。 1.9操作台高度应控制在70CM~90cm之间，台面采用宽度为60CM~80CM,厚度不小于1CM的橡胶板铺设，台下可根据操作台结构设置带有柜门的储物隔柜。
1.10功能室的温湿度记录，仪器使用（运行）记录悬挂在对应仪器背面墙上，离地150CM左右。
1.11仪器使用及维修记录用竖放硬面夹挂在相应仪器的后面，离地150CM左右。
1.12各功能室均设置自来水水池，水池布置应适用、美观。水泥砼室地面应设置水槽，方便设备及场地清洗。
1.13标注养护室门口墙上悬挂试件入库记录台账，标准养护室内应设置试件养护架，养护架须具有一定的刚度条件（采用不小于4cmX4cm的角钢，并涂刷防腐油漆。）其高度不宜超过1.5米，保证试块养护效果。
二、试验人员要求
企业试验室应配备能满足检验工作需要的试验人员，人员配备应符合如下
1
的规定：
表2-1 序号 1 2 任职岗位 试验室主任 企业试验室至少人数 1 7 报告审核人（可兼任）、品控员、试验员、样品管理员（可兼任）、设备管理员（可兼任）、资料员 至少总人数/其中持检测员证人数 8/5 其中1、试验室主任应具有相应工程序列（包括建筑材料、水泥、材料科学与工程、土木工程）专业中级以上（含中级）技术职称或注册建造师执业资格，3年以上从事检测工作经历。2、报告审核人应具有相应工程序列（包括建筑材料、水泥、材料科学与工程、土木工程）专业中级以上（含中级）技术职称或相关专业本科毕业四年以上。3、品控员应具有相应工程序列专业初级以上（含初级）技术职称或中专以上（含中专）相关专业学历，2年以上本行业工作经历并取得检测员证。4、试验员应具有高中或技校以上相关专业学历，从事本行业检测工作1年以上。5、实验室主任及所有试验人员必须经考核合格后持证上岗。
三、试验仪器设备要求
企业试验室应配备能满足检验工作需要的试验设备，试验设备配置应符合下表的规定：
表3-1 序号 设备名称 类别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
水泥压力试验机（300kN)* 水泥抗折试验机（5000N）* 电热恒温干燥箱* 比表面积仪* 水泥负压筛析仪* 负压筛（0.08mm和0.045mm筛） 水泥净浆搅拌机* 水泥标准稠度、凝结时间测定仪 雷氏夹 煮沸箱* 雷氏夹膨胀值测定仪 水泥胶砂搅拌机* 水泥胶砂振实台* 水泥胶砂流动度测定仪* 水泥标准试模 水泥恒温恒湿标准养护箱 水泥抗压夹具 万分之一分析天平* 天平（分度值分别为1g、0.1g、0.01g） 电子秤（100kg以上，分度值0.01kg） 容积升全套 马弗炉* 2
A类 A类 A类 A类 A类 C类 A类 A类 A类 B类 A类 A类 A类 A类 B类 A类 A类 A类 A类 A类 A类 A类 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 钢直尺 秒表 游离氧化钙测定仪器* 氯离子测定仪* 游标卡尺 砂、石标准筛 砂、石振筛机* 波美比重计 截锥试模 PH测定仪* 压碎指标值测定仪 碎石针片状规准仪 混凝土搅拌机 混凝土坍落度仪 压力泌水仪* 贯入阻力仪* 混凝土拌合物含气量测定仪* 压力试验机（2000kN或3000kN或5000kN)* 混凝土抗折试验机（50kN） 混凝土振动台 混凝土抗压、抗折、抗渗、收缩率标准试模 标准养护室温度控制系统 B类 B类 A类 A类 A类 B类 B类 A类 B类 B类 B类 B类 B类 B类 A类 A类 A类 A类 A类 A类 C类 A类 45 混凝土抗渗仪* A类 注：带“*”的设备为应编制操作规程和做好使用记录的设备。 1、A类、B类试验设备的检定或校准应送法定检定计量机构进行检定或校准。2、A类试验设备应按规定周期进行检定或校准。3、B类试验设备启用前应进行检定或校准，经试验室主任确认，可使用至报废。4、C类试验设备可按规定周期进行自检自校。5、A类、B类的试验设备经检定或校准后应标有有效期的状态标识。6、力值数据应采用数据自动采集技术。7、主要检测设备、仪器、仪表安装应符合标准、规范的要求。如：水泥振实台基座应为：长1200㎜×宽520㎜×高400㎜混凝土实体浇筑。水泥胶砂流动度台基座应为：长400㎜×宽400㎜×高690㎜混凝土实体浇筑。设备离墙至少保持50CM距离。8、力学设备设置金属防护网罩或安全防护网，采用防护网时网眼尺寸不宜大于1.0cmX1.0cm。9、试验室配置必要的计算机、打印机、复印机。
四、检测项目要求
试验室必须具备以下项目的检测能力，并配备有效的标准和规范文本： 表4-1 类别 序号 项目名称 试（检）验参数 1 2 水泥 天然砂 细度或比表面积、凝结时间、安定性、标准稠度用水量、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量 含水率、颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、氯离子含量 3
原 材 料 3 人工砂 含水率、颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、人工砂石粉含量（含亚甲蓝试验）、压碎指标 颗粒级配、含水率、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、压碎指标和坚固性、针片状颗粒含量 PH值、氯离子含量、可溶物含量、不溶物含量、硫酸根离子含量、氯离子含量 细度、需水量比、含水率、烧失量、三氧化硫含量、游离氧化钙含量和安定性(c类） 比表面积、流动度比、含水率、活性指数 密度（或细度）、含固量（含水率）、PH值、减水率、氯离子含量、碱含量、抗压强度比、凝结时间之差（缓凝剂） 4 5 6 7 8 石 水 粉煤灰 矿渣粉 减水剂 产品 9 表观密度、坍落度、稠度、凝结时间、抗压强度、抗渗性、水溶性氯离子含量、泌水率与压力泌水率*、含气量*、抗折强度*、抗水渗透性能*、轴心抗压强度*、劈裂抗拉强度* 注：带有“*”标志的试验项目为样品有要求时的项目；
表4-2
企业试验室标准规范 序号 标准名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
混凝土 《检测和校准实验室能力的通用要求》GB/T 27025 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 《混凝土结构设计规范》GB 50010 《预拌混凝土》GB/T 14902 《混凝土质量控制标准》GB 501 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081 《混凝土中氯离子含量检测技术规程》JGJ/T 322 《普通混凝土长期性能和耐久性试验方法标准》GB/T50082 《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T 193 《预拌混凝土生产质量管理技术规程》DBJ/T 15-74 《建设用卵石、碎石》GB/T 14685 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52 《建设用砂》 GB/T 14684 《通用硅酸盐水泥》GB 175 《水泥化学分析方法》GB/T 176 《水泥比表面积测定方法 勃氏法》GB/T 8074 《水泥细度检验方法 筛析法》GB/T 1345 4
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T 17671 《水泥胶砂强流动度测定方法》GB/T 2419 《混凝土外加剂的定义、分类、命名与术语》GB/T 8075 《混凝土外加剂》GB 8076 《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077 《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T 223 《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119 《粉煤灰混凝土应用技术规程》GBJ 50146 《矿物掺和料应用技术规程》GB/T 51003 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046 《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ 28 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596 《混凝土用水标准》JGJ 63 五、资料管理要求
1、企业试验室应编制试验室质量控制文件，建立以下各项管理制度： 表5-1 序号 管理制度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 质量管理制度 技术岗位责任制 场地及环境管理制度 人员培训考核制度 安全管理制度 仪器设备管理制度 试验过程管理制度 样品管理制度 配合比管理制度 产品出厂和交货检验制度 原始记录及检验报告管理制度 产品质量跟踪管理制度 不合格品管理制度 抽查比对检验制度 化学品管理制度 试验室应急预案 质量事故分析报告制度 18 文件资料管理制度 2、企业试验室应根据管理规定、工作程序及相关原始凭证，按类别、时间顺序建立各类试验台账，其分类和主要内容如下表：
表5-2
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序号 1 2 3 类别 原材料检验台账 配合比试验与验证台账 产品检验预拌混凝土 台账 主要内容 材料名称、生产厂家、品种等级规格、出厂编号、进厂时间、代表数量、报告编号、检验结果等 材料名称及标记、配合比设计编号、试验或验证编号、试验或验证日期、试验或验证结果等 名称品种等级规格、生产线号、样品编号、检验报告编号、检验日期、检验结果等 混凝土抗压强度强度等级、统计期间、组数、各组强度代表值、评统计分析 定方法及结果、统计分析人等 样品登记台账 样品名称及编号、检验报告、合格证编号、抽样日期、样品存放位置、存放日期、弃样日期、管理人等 不合格品名称、品种等级规格、生产单位、检验报告编号、处理结果、处理日期、处理人等 设备名称、规格型号、编号、使用日期、运行状况、维护状况、维护使用人等 4 5 6 7 8 9 不合格品台账 仪器设备使用及维护台账 标准环境试验室及养护室温标准环境试验室或养护室名称、记录日期及时刻、湿度记录台账 温湿度测量值、记录人等 产品质量证明文件等级台账 文件名称及编号、产品名称及标记、检验报告编号、购买单位、应用工程及部位、生产批次、出厂日期等 技术标准登记台账 标准名称、标准号、实施时间、查新时间、查新结果、查验人 试验台账应及时填写并整理、由专人管理，定期归档。
六、信息化管理要求 1、企业试验室应依据相关行业管理规定和试验室内部管理要求建立管理信息系统。
2、企业试验室管理信息系统应能对试（检）验过程中各管理要素状态信息和检验数据进行采集、分析、储存与传输，并确保数据的安全性和完整性。数据保存不得少于3个月。
3、企业试验室管理信息系统应能通过数据接口技术实现与数字化实验设备的数据连接，同时能实现与行业信息化监管系统的数据连接。
七、环境保护要求
1、试验室产生的废水、废气、废渣应保证安全排放。试验废水必须经沉淀后方能排放，化学废液应进行中和、消毒处理后方能排放，严禁直接排放导致环境污染。试验室固体废弃物应集中存放，定期清理到指定位置，不得到处摆放，随意丢弃。
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金华市预拌混凝土企业标准化试验室
现场考核评分表（试行）
企业名称： 序项目 号 序号 1.1 1 基本条件 1.2 1.3 考核内容 内容 符合资质及开业必须条件 试验室功能区设置应符合暂行规定的要求 试验室主任具有相应的任职资格 试验室场地满足暂行规定的要求（见表1-1） 按要求配置仪器设备，并按规定经计量部门定期检定或校准，并有相应证书；在用试验仪器设备完好（见表3-1） 试验仪器设备操作规程，台账和档案（见表3-1） 试验人员配备合理及持证上岗情况（见表2-1） 建立健全各项试验管理制度（见表5-1） 试验标准、规程、规范等现行有效（见表4-2） 试验项目符合标准试验室要求（见表4-1） 有齐全的试验原始记录及各类试验统计台账（见表5-2） 原材料、产品及配合比等数据资料与现场评测或委托第三方进行抽测，数据是否相符 检查技术人员对相关规范了解程度并进行知识考核；检查技术人员培训计划及继续再教育情况；检查技术人员到岗情况、实操及试配能力 标准分 应符合 应符合 应符合 评分标准 无对应的资质及证书资料，判定为不合格 不符合标准实验室要求，判定为不合格 试验室主任达不到任职资格要求判定为不合格 无房间，本项不得分；试验室标识不清，少一处扣1分；试验室不清洁，扣1分；摆放不合理，扣一分 每缺一项或过期扣2分，损坏一件扣2分，扣完为止 每缺一项扣1分，扣完为止 人员少一人扣1分，扣完为止。以试验室在册人员为准，少一人扣2分。 每缺一项扣1分，扣完为止 每缺一项扣1分，扣完为止 每缺一项扣2分，扣完为止 每缺一项扣1分，扣完为止 现场评测或抽测，发现一个项目离群，不符合要求扣2分，扣完为止 现场检查，，发现一人一项不符合要求扣1分，扣完为止。检查时，不到岗一人即扣1分，扣完为止 N= 评分 2.1 10 2.2 10 2.3 2 一般项目 2.4 10 10 2.5 2.6 2.7 2.8 3 抽测 3.1 5 5 10 10 15 4 人员能力测评 4.1 15 合计 100 考核专家(签名)： 考核日期： 年 月 日 7
