704预应力方案

合肥航空产业园项目 704热表处理厂房预应力

专项施工方案

编制： 审核： 审批：

安徽蚌埠建筑安装工程集团有限公司

二OO八年五月二十一日

目 录

一、编制依据及工程概况 二、有粘结预应力主要施工方法 三、主要劳动力计划 四、主要设备计划 五、质量保证措施 六、安全文明施工措施 七、预案

八、质量自检内容 九、归档资料 十、施工组织 十一、质量保证措施

一、编制依所及工程概况：

1、编制依据：合肥航空产业园704号热表处理厂房预应力工程专项施工方案，编制按“中国航空工业规划设计研究院”图纸的具体要求外，主要依据以下现行质量规范标准和安全技术规范。

①《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 ②《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002 ③《预应力高强精轧螺纹粗钢筋设计施工暂行规定》 ④《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370－93 ⑤《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013－94 ⑥《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91 ⑦《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－88 ⑧《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46－88

2、工程概况： 本工程为合肥航空产业园704号热表处理厂房预应力工程，A1-6轴，预应力梁内配置4根直径32mm高强精轧螺纹粗钢筋，孔道采用预埋金属波纹管成型，波纹管直径分别为Φ65mm，锚具采用YGM锚固体系中的YGM锚具和YGL连接器，均采用两端张拉，预应力梁端部局部抗压采用与锚具配套使用的螺旋筋或增设钢筋加强网片。

3、预应力施工工期随土建施工工期，在土建完工后三天内完成。 二、有粘结预应力筋主要施工方法

后张法预应力工程的施工由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。

1、工艺流程

预应力梁底模制作安装 绑扎梁非预应力钢筋 测标高、焊支架 精轧螺纹钢、锚具质量检精轧螺纹钢计算、编号、下料 埋设波纹管、焊承压板 穿预应力筋 检查、验收 安装梁的一侧模板 安装梁的另一侧模板 绑扎顶板钢筋 浇筑梁板砼 砼养护 张拉、灌浆 封锚 压试块 留置试块 合肥航空产业园预应力工程预应力施工工艺流程图

2、埋设波纹管

2.1 预应力梁底模及一边侧模安装完毕后，按图纸提供的波纹管定位曲线高度尺寸扣除波纹管半径后，作为支架控制线尺寸。

2.2 绑扎非预应力钢筋，绑扎时预应力施工单位与土建施工单位密切配合，在钢筋密集部位，特别是柱筋与梁筋、主梁筋与次梁筋交叉位置要预留出波纹管和锚垫板的安装间隙，当非预应力筋与预应力筋发生相抵触时，首先要确保波纹管能按图纸设计的曲线高度及水平尺寸要求安装。非预应力钢筋绑扎完毕后，按预先弹好的控制线将钢筋支架与箍筋焊牢，支架间距为700～950mm。支架用钢筋制作，距离梁底高度为施工图纸所示的预应力筋中心线距梁底的矢高减波纹管半径，竖向偏差应控制在±10mm内。

2.3 波纹管的接头采用大壹号的（Φ65、）接头管连接，接头管长度为250㎜,两波纹管碰头处应设在接头管中位置，并将接头管两端用宽胶带包裹好，以杜绝浇注砼时水泥浆从接头管处渗处。

2.4 波纹管安装就位在支架上后，用铅丝将波纹管与支架绑扎在一起，以防在穿束或浇筑砼时波纹管产生位移，并按规范要求在距固定端端部位置20－30㎝和波纹管曲线波峰处,设置排气孔，做法是在波纹管上方开一直径20㎜洞口，用海绵垫片加带中级塑料弧形压板覆盖波纹管后，用铅丝扎牢，再接加筋塑料管延至楼板面上250㎜左右（出气孔留置示意见图）。波纹管安装就位过程中，尽量避免反复弯曲，以防管壁破裂。还要防止电焊火花烧伤管壁。

2．5将锚垫板和螺旋筋按图纸设计要求的尺寸位置，用电焊和钢筋将其固定牢在梁或柱钢筋上。

2．6 端模

张拉端处模板需用木模板。梁断模板、预应力筋张拉端模板应在预应力筋张拉端承压板焊接固定后再支，支此处模板时不可更改预应力筋的方向及位置。

3、下料、穿束

3.1 预应力高强精轧螺纹粗钢筋下料在坚实平整的场地上进行，下料前计算好下料长度L(详细计算见张拉说明书)

L＝L0＋L锚＋L施＋L曲 L0——梁的实际长度 L锚——锚固长度 L施——施工长度

L曲——孔道曲线增加长度

下料时采用砂轮切割机切割，严禁用电焊切割。 3.2 在浇筑砼之前，应逐根检查支架高度和支架点是否否绑牢，波纹管与支架用细铁丝绑牢，以防浇筑混凝土时波纹管位置上偏或上浮。检查接头是否牢固，管壁有无破损发现问题应及时处理。

4．混凝土的浇筑及振捣

4．1 在浇筑预应力梁柱砼时，严禁振动棒触及波纹管和钢筋支架，砼下料时应尽可能减小砼对波纹管的冲击力，并要确保预应力梁特别是张拉、固定端位置砼浇捣密实，砼强度满

足设计要求。

4．2 预应力筋铺放完成后，应由甲方、监理、进行隐检验收，确认合格后，方可浇筑混凝土。

4．3 浇筑混凝土时应认真振捣，保证混凝土振捣密实，尤其是预应力筋张拉端及锚固端周围的混凝土严禁漏振，不得出现蜂窝或孔洞，振捣时，应尽量避免踏压碰撞预应力筋、钢筋支架以及端部预埋部件。

4．4 在浇筑混凝土时，制定值班制度，即浇梁混凝土时，要留守人员认真看守，以防止浇筑混凝土人员或其他人员将预应力筋、波纹管、承压板、支架位置改变。

4．5 混凝土浇筑时严格控制水灰比，混凝土浇筑完成后加强养护，防止在预应力筋张拉前产生收缩裂缝。

5、张拉、灌浆

5.1 张拉设备采用YC—100穿心式千斤顶和ZB4/500型高压油泵，张拉前与油压表进行配套标定。

5.2 张拉应在砼强度（C40）达到100%及以上设计强度，经监理单位确认后方可进行，张拉前应将预应力梁侧模、现浇模板的底模以及柱侧模全部拆除，预应力梁底模及支撑应确保在张拉结束后灌浆强度达到设计规定的强度或（C40）时方可拆除。

5.3 A区采取两端张拉应力控制、应变校核，设计张拉控制应力σ con＝500KN，张拉程序为0→0.1σcon→0.2σcon→1.02σ con持荷2分钟锚固，每束张拉力(102%σcon超长

拉)510KN,4束应由两边均匀分布对称张拉(见下图)。预应力筋进场检验后，准确计算出预应力筋和理论伸长值，张拉时预应力筋实际伸长值应在理论伸长值之间误差不应超过±6%，如超出应查明原因采取措施予于调整后方可张拉，并做好张拉、灌浆记录（张拉、灌浆记录表见附表一、二）。

○3 4○ ○1 2○ 张拉顺序图

5.4 预应力筋张拉完毕后应及时进行1 2 3 4(张拉顺序图),孔道灌浆，灌浆前先灌水冲洗孔道，灌浆用水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为525级，水灰比为0.40—0.45,并掺入出境10%水泥用量的硫铝酸钙膨胀剂，水泥浆强度不得低于设计规定的20Mpa。在灌浆前应委托实验室作水泥浆试配。有粘接钢纹线张拉后停置12小时，以观察锚固情况，如无异常情况则可准备进行灌浆。

5.5 灌浆压力以0.3～0.5N/mm为宜。孔道灌浆自一端向另一均匀缓慢的进行，待出气一端排出浓浆后，及时封闭排气孔，继续灌浆加压至0.5—0.6Mpa时，停2分钟，降压抽下灌浆嘴，封闭灌浆口。灌浆要连续进行，不得中途停顿。第一次灌浆后隔45分钟，在另一端喇叭灌浆孔进行第二次灌浆，压力为0.7Mpa，看到每个排气孔由水变为浓浆为止。灌浆过程中应留水泥浆试块2～3组，每组3块。灌浆完毕后，应将所有进出口一律封闭密实，以免影响膨胀效果。

2

5.6 孔道灌浆完成后，用砂轮切割机切除多余的预应力筋，严禁用电焊切割，切除完预应力筋后，锚具表面应涂上防水涂料，将张拉端部清理干净，用C25微膨胀混凝土进行封锚。切割采用角磨机逐根进行，不得采用气割或电焊。在将其分散弯折，厚度为200㎜。

5．7 计算预应力筋理论伸长量：在预应力筋张拉前，对预应力筋伸长值进行计算，以便对预应力筋的张拉进行控制。 (详见张拉说明书)

三、主要劳动力计划

工作内容 埋设波纹管 下料、穿束 张拉 灌浆 用工人数 8人 8人 4人 5人 用工类别 技工2人 壮工6人 技工3人 壮工5人 技工2人 壮工2人 技工3人 壮工2人 四、主要机具设备计划 名 称 高压油泵 千斤顶 电焊机 灌浆机

型 号 ZB4/500 YC—100 Bxa250 UBJ2

数 量 二套 二台 二台 一台 砂轮切割机 P型锚具专用 挤压机 五、质量保证措施

φ400、125 YGJ 二台 二台 1、严格遵照“砼结构工程施工验收规范”、“预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程”的规定。

2、高强精轧螺纹粗钢筋、锚具进场应有出场合格证明，进场时查对其标志，按现行国家有关标准的规定抽取试样进行外观检查，力学性能和硬度质量检验，合格后方可使用到工程中去。

3、波纹管埋设时，如与非预应力筋发生相抵触时，应遵循非预应力筋避让预应力筋的原则，以确保预应力筋的位置准确。

4、波纹管埋设完毕后，在下一道工序施工时应采取相应的保护措施，不得在波纹管上践踏或将其任意移位和损坏，浇捣砼时严禁振动棒触及波纹管，以防将管壁破损孔道内流入砼或水泥浆，以及孔道被挤压变形影响预应力的张拉和灌浆。

5、预应力筋穿束后，严禁在钢绞线上用电焊切割或引弧。 6、张拉时应严格控制张拉油压表读数，不得随意增大或减小，以确保张拉力符合设计要求。

六、安全及文明施工措施

1、预应力筋张拉平台搭设应与施工外架相结合，外架设维护栏杆，强度和稳定性满足施工要求。

2、张拉过程中操作人员要集中思想，张拉千斤顶端部严禁站人，严防锚具、工具高空坠落伤人。

3、注意安全用电，严禁违章指挥和违章操作。 4、预应力筋按施工总平面图合理堆放整齐，并加以覆盖以防生锈。

5、做好机具设备日常维护和保养工作，发现设备运转不正常时要及时排除故障，严禁带病作业。

6、张拉人员进入现场必须戴好安全帽子，高空作业时系好安全带，在脚手架上张拉作业时安全带应栓牢在脚手架上，并做到高挂低用。

7、千斤顶和油泵必须有安全措施，以免造成设备损害和不必要的事故。

8、张拉人员必须站在千斤顶两侧位置操作，不得在千斤顶正面操作。

9、锚固端不得站人。

10、张拉位置的下面不应有人通行，以免锚具、工具等掉落造成不必要的损害。

11、工地不允许吸烟，严格预防火灾。

12、电路、开关等应及时检查，防止漏电、短路等情况。 13、张拉平台、脚手架、安全网、张拉设备等，现场施工负责人要组织技术人员、安全人员及施工班组共同检查，合格后方后使用。

14、所有进场的设备必须维护保养好，完好率必须100%。

15、夜间施工要有足够的照明。

16、无论何种工种，施工期间必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业。

17、施工垃圾必须放道指定地点。 七、预案

1、波纹管埋设安装完毕后，由于其它工序施工将其移位或损坏时，应及时将其复位或更换波纹管。

2、梁、柱节点处预应力波纹管位置不易保证，布筋前放大样，合理排列柱筋。穿板筋时易将预应力波纹管损坏，在板布筋前与钢筋工作技术交底，布筋时设专人看护。

3、预应力孔道灌浆时，如出现孔道堵塞，立即用高压水冲掉已灌入的水泥浆，更换灌浆孔再行灌浆，直至两端出现浓浆为止。

八、质量自检内容

在浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收，我方根据现场实际情况进行三检制度，即自检、互检、交接检制度，内容如下：

1、预应力筋的品种、规格、数量、位置等；

2、预应力筋的锚具和连接器的种、规格、数量、位置等； 3、预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆空、排气孔等；

4、局部加强构造；

5、波纹管、预应力筋的规格、数量、矢高、控制点位置

及顺直偏差、保护层厚度；

6、波纹管有无破损。 九、归档资料

预应力专项施工技术资料及时整理，有关资料要求如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 资 料 名 称 专项施工方案 产品质量证明书 锚具质量合格证 预应力筋进场复试报告 锚具进场复试报告 张拉设备校验报告 收 集 时 间 布筋前 材料进场后 材料进场后 材料每检验批复试后 材料每检验批复试后 预应力张拉前 预应力专项施工报验、隐检等 预应力梁浇筑混凝土前 混凝土强度试验报告 灌浆用砂浆配比试验报告 预应力筋张拉记录 灌浆记录 设计变更、洽商 技术交底 安全技术交底 预应力筋张拉前 灌浆前 预应力筋张拉后 预应征力筋张拉后 施工过程中 预应力布筋前 预应力布筋前 十、施工组织 1、管理层负责人

主要分为分项负责人：安全总监；技术负责人；质量负责

人；劳务层负责人。

2、分项负责人：计划预应力工程施工进度安排，对施工的管理人员下达各项工作指标，布置各项工作并检查完成情况。协调预应力施工中与其他专业施工的配合，主要是钢筋工与混凝土工，依据施工的工程量合理安排施工人员的数量，组织交接检并做好记录。

3、安全总监：对预应力施工期间的安全文明施工进行管理监督。对工人进行安全教育。

4、技术负责人：审核施工设计图纸，组织各专业共同会审图纸，确定预应力工程施工方法及审核技术交底，负责编制预应力工程施工方案和材料的需用计划。

5、质量负责人：检查钢筋工程的完成质量，依据施工规范、施工图纸组织筋工程的质量验收工作，组织自检并做好记录。质量负责人主抓质量验收工作及质量报验。

6、劳务层负责人：对劳务人员各项工作进行总的管理、安排，保证施工的正常进行。

十一、质量保证措施

质量目标——在预应力专项施工中满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。

1）管理人员：加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。由项目经理全权负责，选择精干、有经验的质量检查员，对各工序进行质量检查监督和技术指导。每周对工程进行全面检查，进行分析活动，即：分析质量

存在的问题，分析生产质量问题的原因，分析应采取的措施，查出问题及时整改。

2）施工人员：配备专业施工队伍，预应力各级施工人员，必须经过培训合格方可上岗。

3）质量监控：严格执行质量管理目标，质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状态。密切配合建设、监理、总包三方人员的检查与验收。按时作好隐蔽工程记录。

4）技术方案：认真贯彻执行施工组织设计中的各项施工技术措施，认真作好图纸会审和技术交底。每段都要有明确和详细的技术交底，施工中随时检查施工措施的执行情况，作好施工记录。按时进行施工质量，检查掌握施工情况。

5）材料设备：加强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度，对进场的材料和设备必须认真检验，并及时向建设单位和监理方提供材质证明、检验报告和设备报验单。

6）工程技术资料：及时准确完整收集和整理好各种资料，如合格证、实验报告、质检报告、隐蔽验收记录等，及时办理各种签证手续，由资料员负责各种资料的收发，由技术负责人负责资料的管理、整理和保管等外延管理。

可追溯性措施

1）记录施工过程中的各项交底，如技术交底、安全交底，且各交底上都要有相关人员签字；

2）按施工进度填报分项工程报验单、隐蔽工程验收单、质量检验评定表；

3）按规范要求进行各种材料的检验测试；

4）按规范要求按期对所属设施维护、保养、标定； 5）对施工现场发生的任何问题都要有详细记录，并记录

时间、相关人员、部位、处理措施；

6）产生的问题，项目经理组织相关人员查明原因，并制定处理措施，同时也要为杜绝以后再发生类似问题制定措施。