三废处理电气施工方案

山东新和成维生素有限公司三废处理中心污水站项目

电气施工方案

编制： 审核： 审批：

东华工程科技股份有限公司

二O一八年七月一十日

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目录

1、编制说明 ......................................................... 3 2、编制依据 ........................................ 错误！未定义书签。 3、工程概况 ......................................................... 3 4、施工总体方案 ..................................................... 3 5、施工总体要求 ..................................................... 4 6、施工方案、技术要求及施工方法 ..................................... 5 7、施工机具（见下表） .............................................. 14 8、标准表计划（见下表） ............................................ 15 9、人员配备（见下表） .............................................. 16 10、质量保证措施 ................................................... 17 11、安全保证措施 ................................................... 17

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1、编制说明

1.1 本方案针对山东新和成维生素有限公司三废处理中心污水站项目电气安装工程

的安装、调整和试验而编制，施工过程中某些工作将需要生产厂家提供资料或配合的电气调整试验及投电方案视具体情况和需要届时再另行编制。

1.2本工程内容包括山东新和成维生素有限公司三废处理中心污水站项目电气安装

工程的低压变配电工程、电气动力工程、照明工程以及工作接地等工程。 3、工程概况

本工程电气安装调试主要包含低压配电盘、箱、柜，电容柜，变频器，电缆桥架，电气管线，电动机，照明系统，接地系统等设备安装调试。三防按钮箱192面，三防检修箱12面，三防照明箱15面，防爆风机控制箱6面，防爆风机配电箱29面，干式变压器2台，低压柜48面，UPS不间断电源1套，桥架2870米，路灯30盏，18米高杆投光灯6套，工厂灯393盏，双管LED灯260盏，吸顶灯40盏，标志灯18盏。照明电缆4510米，BV线17000米，动力电缆62470米。 4、施工总体方案 4.1总体施工程序

见下页图。 4.2 总体部署

4.2.1 施工前期：材料、设备验收，消耗材料准备；变压器基础、变电所基础制作安

装；照明系统预埋、支架制作安装及配管配线安装；防雷接地系统安装；桥架支架制作安装。 4.2.2 施工中期

4.2.2.1 盘柜就位安装，电缆桥架安装

4.2.2.2 现场盘箱柜、电气器材安装，电缆敷设安装 4.2.2.3装置区照明系统安装

4.2.2.4 接地系统连接（包括设备、塔、容器、钢结构、管线、静电接地等的接地）

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施 工 程 序

材料、设备到货验收 照明系统 支架制安及配管 变压器及盘柜 就位、母线安装 设备及静电接地、 封闭母线槽、 桥架及配管工程 防雷接地系统测量放线 设备及静电接地、 防雷接地系统制安 管内穿线、灯具 及器材安装 变压器及盘柜调试、继电保护试验 电缆敷设和配线 绝缘测试、系统 调试 电机检查接线 接地系统测试 用电设备试验 联合检查 电缆绝缘试验

4.2.3 施工后期

试送电 正式送电 交工验收 4.2.3.1 电缆绝缘试验，盘柜接线，接地系统测试 4.2.3.2 变电所盘柜调整、试验，继电保护试验 4.2.3.3 电机接线，电机调试

4.2.3.4 送电：联合检查、试送电、正式送电。 5、施工总体要求 5.1 一般规定

5.1.1 组织技术人员进行图纸会审，参加设计交底，编制好施工技术措施，对施工人

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员进行技术交底。

5.1.2 设备和器材（含附件）的运输、保管应符合相应规范要求。并有合格证件（及

出厂试验报告）。设备应有铭牌。

5.1.3 设备及器材在安装前的保管应符合其专门规定。 5.1.4 采用的设备及器材到达现场后，应及时检查.

5.1.5 施工中的安全技术措施，应符合本规程和现行有关技术标准及产品技术文件的

要求。对重要工序，应事先制定安全技术措施。

5.1.6设备安装的有关建筑工程施工必须满足安装条件及设备或设计的特殊要求。 5.1.7 除地脚螺栓外，施工用的紧固件均应为镀锌制品。

5.1.8 主要安装材料应根据要求进行报验及检验，检验合格方可安装。 5.1.9 除按本方案执行外，尚应符合国家现行有关标准规范。 5.2 施工要求 5.2.1 安装前检查

5.2.1.1 设备主体和附件检查合格。

5.2.1.2 基础或支架：基础或支架预埋或预留的位置应满足电气设备安装的要求。 5.2.1.3环境：安装时的环境和气候应满足产品本身的技术要求。 5.3 施工过程

5.3.1设备底座、基础安装精度满足设备安装要求。 5.3.2设备主体、附件安装满足规范及产品技术文件要求。 5.3.3调整、试验、运行。 5.3.4整理技术资料。

6、施工方案、技术要求及施工方法 6.1 电气安装采用的施工方法

6.1.1高空作业，现场采用活动架或钢管搭的脚手架方式进行施工作业。（根据现场

实际情况选用）

6.2变压器施工方案 6.2.1施工程序

设备到货 开箱检查 5

吊装就位 器身检查

风冷装置检查

6.2.2 施工要点、技术要求

★ 基础验收（应填写设备基础验收记录）符合规定要求。 ★ 开箱检查（并填写设备开箱检查记录）合格。 ★ 进行器身检查。

进、出线安装 二次回路及保护调整试验 投电试运 安装其它附件 变压器本体试验 ★ 冷却风扇安装应牢固，无震动，风向正确。

★ 测温装置的温度计应进行校验，并按制造厂家的规定进行整定。 ★ 按设计的规定安装变压器的接地装置。

★ 按规范的规定进行变压器试验，要求项目齐全无遗漏。

6.3 各种盘、柜、屏安装

6.3.1 施工程序

系统联试 6 设备到货 开箱检查 盘、柜吊装就位 盘柜接线 操动机构调整 母线安装、调整 继电器整定 继电保护系统调试 绝缘检查及耐压试验 投电运行 模拟操作试验

6.3.2 施工要点、技术要求 6.3.2.1基础安装及验收合格。

（1） 按产品说明书要求复测断路器行程、超行程，结果符合产品性能的规定。 （2） 断路器分、合阐正常，机械指示器的分、合位置应符合断路器的实际状态。 （3） 高压带电部件相间及对地安全净距须满足制造厂说明书技术要求。 6.3.2.2 断路器操动机构安装

（1） 操动机构固定牢靠，零部件齐全，可动部分加以润滑。储能机构动作正确。 （2） 各种接触器、断电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作准确可靠。 （3） 分、合闸线圈的铁芯动作灵活，无卡阻。 （4） 控制元件的绝缘良好。 6.3.2.3 机械联锁调整要求：

（1） 确保断路器在合闸位置时小车不能拉出； （2） 断路器合阐后在试验位置上小车不能推入； （3） 各个位置限位开关动作须可靠；

（4） 小车在工作位置时二次插头应不能拨出； 6.3.2.4隔离开关

（1） 隔离开关与母联之间的联锁应满足设计图纸的要求。 （2） 隔离开关防止误操作的机械联锁装置应可靠。 6.3.2.5 接地开关

（1） 接地开关安装时，应保证三相触头的同期性。

（2） 触头分合应灵活准确，触头分开时与带电部分有足够的安全净距， （3） 接地开关闭合时手车不能推进至工作位置，接地开关打开时，柜后下封板不

能开启。

（4） 二次回路用的辅助触头切换正确，接触可靠。安全隔板能随手车而相应动作。 （5） 柜内侧护板中的控制电缆应固定可靠，不致妨碍手车的进出。 （6） 对制造厂的柜内二次配线逐个检查连接应可靠，接线正确。

（7） 配电柜的抽屉推拉应灵活无卡阻现象；动、静触头中心线应一致，接触紧密，

抽屉的机械联锁装置动作正确可靠。 6.3.2.6 二次接线

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（1） 二次配线应整齐美观，各柜屏的配线方式应一致。

（2） 电缆芯线接线端须套异形塑料管作回路标志，内容为电缆编号和回路号。 （3） 盘、柜、屏及其可动部分的正常不带电部位应进行良好的接地。 6.3.2.7 试验

（1） 主回路、二次回路、保护、控制、测量、信号、自动、远动及通讯等回路调

试合格并完毕，模拟动作结果及指示正常，符合设计要求。

（2） 电气试验合格，绝缘符合规范要求，保护符合规定，操作及联动试验正确。 6.3.3盘柜安装主要允许偏差要求：

项 目 垂 直 度（每米） 水平偏差 相邻两盘柜 成列盘顶 相邻两盘边 盘面偏差 成列盘面 允许偏差(mm) <1.5 <2 <5 <1 <5 <2 盘 间 接 缝

6.4 裸母线安装 6.4.1 施工程序

6.4.1.1 裸母线施工程序

6.4.1.2 封闭母线槽施工程序

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母线到货 母线及附件检查母线及附件检 母线平整、加工、开孔 母线安装、连接 母线油漆 母线搭接处处理 母线标志 耐压试验 投入使用

封闭母线槽到货 母线槽及附件检查 按照标号整理排列 接地跨接 封闭母线安装、连接 单件绝缘测试 整体绝缘测试 投入使用 6.4.2 施工要点、技术要求 6.4.2.1 裸母线施工要点、技术要求

（1） 母线安装前须经矫正平直，有裂纹或严重扭曲等缺陷不得使用。 （2） 母线宜采用冷弯，弯曲处不得产生裂纹及显著的折皱。 （3） 母线及各种金属构件的安装螺孔应采用机械开孔。

（4） 自配的母线应刷相色漆，安装时按规定相序排列。螺栓连接及支持连接处、

母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不刷相色漆。 （5） 母线安装后应做到横平坚直，且不得受到额外应力。

（6） 母线的连接紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固，紧固力矩值应符合规范规定。 6.4.2.2 封闭母线槽施工要点、技术要求

（1） 封闭式母线支架必须安装牢固，母线各部分连接应采用力矩扳手紧固。做垂 直敷设时，应在通过楼板处采用专用附件支承。

（2） 封闭式母线配线，做水平敷设时，离地距离不得小于2.2米，做垂直敷设时, 离地距离不得小于1.8米。

（3） 母线安装时，必须按分段图、相序、编号、方向和标志予以正确放置，不得随意互换。每项外壳的纵向间隙，应分配均匀。

（4） 母线与外壳间必须同心，其误差不得超过5mm。连接后不得使母线及外壳受到机械应力。

（5） 封闭式母线不得使用钢丝绳起吊和绑扎，不得在地面上拖拉，使其损伤或变形。

（6） 封闭式母线的终端，当无引出、引入线时，端头应封闭。 （7） 封闭式母线应根据设计及规范要求设置伸缩节。 （8） 封闭式母线外壳接地良好。

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6.5 桥架安装 6.5.1 施工程序 接地安装 电缆敷设后装盖板 弯通、互通安装、连接 直线段安装 桥架切割、加工、开孔 桥架到货 桥架及附件检查 支架安装 6.5.2 施工要点、技术要求

★ 支架安装：钢材平直、下料准确，焊接牢固并进行防腐处理。安装牢固、横平竖

直，固定方式按设计进行。间距与偏差符合规定。 ★ 电缆桥架现场施工应以机械方法进行切割和开孔。

★ 桥架与托臂、托臂与立柱间固定采取螺栓固定或卡固定，立柱与预埋件间采用焊

接，桥架涂层破坏处应补刷颜色相近的油漆或涂料。 ★ 各节桥架接头处连接螺栓应由内向外穿。

★ 桥架安装位置应符合设计图纸，必要时调整桥架的敷设路径。 ★ 电缆支架全长应有良好的接地。

6.6 电缆敷设

6.6.1 施工程序 电缆检查、试验 电缆接线 电缆终端头制作 电缆挂牌标示 电缆敷设 电缆到货 敷设前检查或试验 编制电缆敷设清册 6.6.2 施工要点、技术要求

★ 电缆敷设前应进行绝缘测试，高压电缆还应进行耐压试验。

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★ 电缆均应按编制的电缆表敷设，并在电源端挂上电缆挂牌，注明电缆编号、型号、规格及起、终点。

★ 电缆敷设的顺序应使电缆引出方便、不与其它的电缆纠缠。

★ 电缆从电缆盘的上端引出，不允许在地面上拖拉或发生扭曲、打结现象。 ★ 为提高电缆敷设效率，节省电缆材料，电缆敷设时应遵循先远后近、先长后短的原则，同规格电缆应连续敷设。 ★ 在切断电缆前，应确保足够的裕量。

★ 电缆在桥架内应分层敷设，严禁上下交叉、缠绕。

★ 在桥架安装盖板前，应对每根电缆做绝缘试验。并应通知业主代表来现场检查。 ★ 高压电缆接头采用热缩接头，低压电缆接头用干包法，高压电缆接头应做记录。 ★ 做好电缆接线端子后，对电缆进行绝缘检查，高压电缆按规定进行耐压试验。 ★ 电缆接线端子的导电接触面应涂电力复合脂以避免发生氧化。 6.7 电动机

施工程序：电动机到货后应及时进行外观检查，核对铭牌与图纸的技术参数是否相符；电机外观有无损伤、锈蚀；转子盘动是否灵活；绝缘电阻应符合产品要求。并根据绝缘状况确定电机是否应该进行抽芯检查。

6.8 照明安装 6.8.1 施工程序

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灯具、钢管等材料检查 灯具支架制作、安装 钢管预制 灯具安装 灯具组装、试亮 管内穿线 管路安装 绝缘测试 接线 投用

6.8.2 施工要点、技术要求

★ 非防爆灯具禁止用于防爆场所。所有灯具应试亮后再装到现场。 ★ 同一排灯具安装后应成一直线，灯具高度应一致。

★ 钢管套丝不应掉齿，管口须除毛剌。钢管连接紧密，啮合扣宜为6扣，丝扣啮合处应涂电力复合脂，外露丝扣应补刷防锈漆。照明管路安装后横平竖直、固定牢固。

★ 照明线路须测量绝缘合格后才能送电，绝缘电阻不应低于0.5MΩ。

6.9 接地网 6.9.1施工程序

6.9.2 施工要点、技术要求

★ 接地网埋设时应了解地面的最终标高位置，以此来决定接地网的相对埋深。 ★ 接地网遇到障碍物时，敷设位置可适当变动，但须事先征得设计和建设单位施工代表同意，并详细记录变动情况，以供隐蔽工程记录用。

★ 接地线引出地面时，其位置应尽量靠近需接地的设备，但不得被基础掩埋。 ★ 整个（包括变电所室外）接地装置构成一个接地网，防雷、防静电、保护接地共用此接地网，接地电阻应满足设计要求。针对弱电系统接地根据设计要求进行。 ★ 所有接地线与钢结构和设备的连接均应连接牢固。所有金属结构、建筑物、 罐、容器等至少应有两点在不同方向接地。

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放线定位 开挖 接地极施工 接地线敷设、连接 回填 隐蔽验收 防腐处理 接地线预留 接地电阻测量 按设计要求对所有工艺设备及正常不带电 的用电设备的金属外壳等进行可靠接地 ★ 所有电缆的金属铠装和护套及金属屏蔽均应在电源侧或开关柜侧接地。 6.10 电气调整、试验方案 6.10.1 调整试验前的准备工作

★ 根据提供的电气图纸由电气试验技术负责人组织全体试验人员阅审图纸，了解工作对象、内容，熟悉、掌握电气原理，针对试验依据的标准、规范、试验工艺、质量标准、安全措施等内容向全体试验人员进行技术交底，对重要的试验项目重点进行讲解。

★ 跟踪安装进度，安排好试验人员、试验设备、工器具，收集资料，察看设备。 6.10.2 对现场试验条件具备的各电压等级变电所的调整试验。 ★ 测量仪表及回路进行校验。

★ 对调整试验范围内的电气设备依据标准进行试验。根据标准要求对电气设备逐个、逐项分别进行绝缘和特性试验并检查其接线的正确性。并对试验结果与标准和产品出厂试验值进行比较，从而判断被试设备是否存在缺陷。

6.10.3 对继电器依据标准、保护整定值和产品说明进行校验、整定，内容如下： ★ 提供额定的外来功率（电源/电流/电压） ★ 测量其动作性能（起动、保持或动作等）

★ 测量其动作时间配合特性（起动、保持或动作、输出的时间等） ★ 测量其接点动作情况是否符合设计的要求 ★ 测量其输出特性（电流、电压或其它特性） ★ 判断继电器是否符合使用要求

6.10.4按保护整定值对继电器进行整定，整定内容包括： ★ 电流整定（速断、过流、差动、接地等） ★ 电压整定（过电压、低电压等） ★ 时间整定（继电保护的配合、设定） ★ 判断接点的使用是否符合设计图纸要求

★ 在继电器校验过程中对交流电流、电压回路的接线进行通电检查，对不符合图纸的接线进行改正。

6.10.5对全套保护装置依据提供的图纸按原理进行整组试验。

为确保继电保护装置正确、可靠地动作，在上述试验工作和二次接线已结束的前提下可对装置进行整组试验。每套保护装置的整组试验，都应该作用于断路器。

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6.10.6 整组试验内容

★ 各套保护间的电压、电流回路的相别和极性是否一致。 ★ 单个开关柜的断路器分、合闸动作、信号指示、防跳试验。 ★ 各元件在灵敏度及动作时间上是否确实满足配合要求。

★ 同一故障类型下应该同时动作的保护，是否均能动作，信号指示是否正确。 ★ 所有相互间存在闭锁关系的回路，其性能是否与设计符合。 ★ 信号装置动作及有关光、音信号指示是否正确。 ★ 检查监视继电保护装置状况的信号工作情况。

★ 检查在操作回路发生故障时（如灯、继电器、限流电阻等断开、短路或其它情况）

是否会引起断路器的误跳闸或误合闸。 ★ 检查动作于信号的保护装置的信号显示情况。

6.10.7试验方法：下述试验方法将根据不同情况结合运用。 ★ 用外部电源供给一次电流法。 ★ 二次电流法。 ★ 短接接点法。 6.10.8 注意事项

★ 用短接接点法做试验时，不可直接拨动接点，以免不安全或碰坏接点系统。 ★ 在试验前应将相互动作过程中可能引起其它装置误动作的回路、压板断开。 ★ 如果一种被保护设备有多套保护时，应分别进行。

★ 若保护装置的动作尽量对各种可能的故障情况，都进行模拟试验。

★ 对保护装置进行整组试验时，应将直流电压降到80%额定电压下进行。以检查当母线电压降低时，继电保护装置和断路器动作的正确性和可靠性。 7、施工机具（见下表） 序号 1 2 3 名 称 直流电焊机 砂轮磨光机 砂轮切割机 Ф100 Ф400 单 位 台 台 台 数 量 4 4 1 14

4 5 6 7 8 9 10 11 12

电脑打码机 电动液压弯管机 手动液压弯管机 电动套丝机 台钻 电锤 手电钻 压线钳 个人工具 Ф100、Ф50 台 台 台 台 台 台 台 台 套 1 1 1 2 1 3 2 2 若干 8、标准表计划（见下表）

序号 名称 数字式直1 流高压发生器 2 精密高压测量仪 直流电阻3 快速测量仪 轻型交流4 高压耐压设备 5 高压开关动特性测15

单位 数量 GC-2006A 60KV 5mA GC-2001 100KV 套 1 台 1 GCKZ-2A 台 1 GCX(T)-20//YDJ 50KV 20KVA 套 1 GCKC-3 台 1 量仪 智能型变比测量仪 微机继电7 保护测试仪 便携式互8 感器现场校验装置 9 智能型介损测量仪 绝缘电阻测试仪 绝缘电阻测试仪 接地电阻测量仪 红外线测温仪 相序指示器 GC-2004 台 1 GCHX 台 1 GCWJB-2 台 1 GC-2002 1~10000 6 台 1 10 500V 500MΩ 台 1 11 2500V 2500MΩ 台 GCJD-1 0.01~100Ω 1 12 台 1 13 台 1 14 9、人员配备（见下表）

序 号 1 2 3 4

块 1 职务 管理人员 施工队长 调试技师 技术工人 人数 1 1 1 30 16

10、质量保证措施

10.1 建立健全质量管理体系，质量职责一直分配到施工班组，分配到个人。 10.2 施工前组织设计单位、建设单位、施工单位三方进行图纸会审，消除设计及施工疑问。

10.3 组织施工班组熟悉图纸，对班组进行技术交底，熟悉规程、规范。 10.4 施工过程中严格按质量保证体系运行要求执行三工序原则。

10.5 执行质量一票否决制，任何质量隐患及质量问题，不论大小均应无条件整改。 10.6 严格执行持证上岗制度，所有电气施工人员必须持有特种作业人员操作证。 10.7 及时收集整理施工资料及安装计调试记录。

11、安全保证措施

11.1 建立健全安全管理体系。进入施工现场前，组织施工人员进行入厂安全教育。 11.2 施工现场临时用电须采用三相五线制，三级配电两级保护，实行一漏、一箱、

一机、一闸。

11.3 针对具体施工工作，配戴相应的劳保防护用品。 11.4 电气操作必须由2人以上执行，一人操作，一人监护。 11.5 所有带电设备及盘柜均应悬挂有电危险标志牌。 11.6 严格班组安全会制度。

11.7 配电所、变电所等场所须配备防电气火灾的灭火器材。 11.8 已安装的电气设备，做好防护，避免高空坠物损坏。

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